CN208549871U - 一种生姜蜂蜜原汁生产制作的全套装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种生姜蜂蜜原汁生产设备的技术领域，是一种生姜蜂蜜原汁生产制作的全套装置，其包括中央处理器、蜂蜜储罐、输蜜系统、动力系统、搅拌装置、定量螺旋输送装置、超高压均质机、灭菌炉、真空脱氧机、过滤器、冷却装置、自动袋装机、输送装置、自动装箱装置；所述动力系统包括第一输蜜管、第二输蜜管、第三输蜜管、第四输蜜管、第五输蜜管、第六输蜜管；蜂蜜储罐通过第一蜂蜜管与搅拌装置相连接；所述动力系统包括浓浆泵、第一真空泵、第二真空泵、第三真空泵、第四真空泵、第五真空泵；有效解决了现有装置对蜂蜜利用价值的限制，具有生产全自动一体化、效率高、质量高的特点。

Description

一种生姜蜂蜜原汁生产制作的全套装置

技术领域

本实用新型涉及一种生姜蜂蜜原汁生产设备的技术领域，是一种生姜蜂蜜原汁生产制作的全套装置。

背景技术

蜂蜜已成为一款纯天然、零添加的健康绿色饮品，不仅可以直接进行冲饮，还可用作糕点制作，烘烤等食品当中，而且蜂蜜特有的保健功效使得这款饮料成为女性朋友日常生活当中必不可少的饮料之一。

但是蜂蜜的利用价值不止于此，为了进一步利用蜂蜜的使用价值，解决现有设备对蜂蜜利用价值的限制，现亟需一套设备用于开发蜂蜜的新价值。

发明内容

本实用新型提供了一种生姜蜂蜜原汁生产制作的全套装置，其克服了现有技术之不足，有效解决了现有装置对蜂蜜利用价值的限制，具有生产全自动一体化、效率高、质量高的特点。

本实用新型的技术方案是通过以下技术措施来实现的：一种生姜蜂蜜原汁生产制作的全套装置，包括：中央处理器、蜂蜜储罐、输蜜系统、动力系统、流量计、搅拌装置、定量螺旋输送装置、超高压均质机、灭菌炉、过滤器、冷却装置、自动袋装机、输送装置、自动装箱装置；所述中央处理器固定安装在蜂蜜储罐左侧，所述输蜜系统包括第一输蜜管、第二输蜜管、第三输蜜管、第四输蜜管、第五输蜜管、第六输蜜管；所述动力系统包括浓浆泵、第一真空泵、第二真空泵、第三真空泵、第四真空泵、第五真空泵；所述蜂蜜储罐与搅拌装置通过第一输蜜管相连接，所述浓浆泵与流量计安装在第一输蜜管上，所述浓浆泵安装在流量计前方，所述浓浆泵上固定安装有浓浆泵控制器；所述定量螺旋输送装置设置在搅拌装置前方并与搅拌装置上方相连通，所述搅拌装置与超高压均质机通过第二输蜜管相连接，所述第二输蜜管上固定安装有第一真空泵，所述第一真空泵上安装有第一真空泵控制器；所述超高压均质机与灭菌炉通过第三输蜜管相连接，所述第三输蜜管上固定安装有第二真空泵，所述第二真空泵上安装有第二真空泵控制器，所述灭菌炉与过滤器通过第四输蜜管相连接，所述第四输蜜管上固定安装有第三真空泵，所述第三真空泵上安装有第三真空泵控制器，所述过滤器与冷却装置通过第五输蜜管相连接，所述第五输蜜管上固定安装有第四真空泵，所述第四真空泵上安装有第四真空泵控制器，所述冷却装置与自动带装机通过第六输蜜管相连接，所述第六输蜜管上安装有第五真空泵，所述第五真空泵上安装有第五真空泵控制器；所述自动袋装机与自动装箱装置通过输送装置相连接；所述浓浆泵控制器、第一真空泵控制器、第二真空泵控制器、第三真空泵控制器、第四真空泵控制器、第五真空泵控制器均与中央处理器电连接。

下面对本实用新型技术方案做进一步的优化或/和改进：

在其中一个实施例中，所述蜂蜜储罐右侧外壁上竖直安装有液位计。

在其中一个实施例中，所述定量螺旋输送装置还包括螺旋输送电机和螺旋输送电机控制器，所述螺旋输送电机控制器与中央处理器电连接。

在其中一个实施例中，所述搅拌装置包括支架、搅拌筒、搅拌电机、带有搅拌叶片的搅拌轴，所述搅拌筒固定放置在支架底部，所述搅拌电机上安装有搅拌电机控制器，所述搅拌电机控制器与中央处理器电连接，搅拌电机固定安装在支架上部，所述搅拌电机与搅拌轴固定安装在一起，所述搅拌轴底部安装有像扫把状的钢丝搅拌刷，所述搅拌筒内壁周围设有电加热层，所述搅拌筒外壁安装有温度调试器。

在其中一个实施例中，所述灭菌炉一侧固定安装有真空脱氧机。

在其中一个实施例中，所述输送装置包括输送支架、输送皮带、输送电机；所述输送皮带安装在输送支架上，所述输送电机固定在输送支架底部，所述输送电机上安装有输送电机控制器，所述输送电机控制器与中央处理器电连接。

本实用新型结构合理而紧凑，使用方便，其通过将蜂蜜与生姜粉的规定比例输入控制器内，中央处理器通过浓浆泵控制器启动浓浆泵将蜂蜜从蜂蜜储罐内抽入搅拌桶内，当流量达到设定值后中央处理器通过浓浆泵控制器关闭浓浆泵，中央处理器通过螺旋输送电机控制器开启螺旋输送电机将设定量的姜粉输送进搅拌筒，中央处理器通过搅拌电机控制器开启搅拌电机将蜂蜜与姜粉混合均匀；中央处理器通过第一真空泵控制器开启第一真空泵将混合均匀的生姜蜂蜜原汁抽入超高压均质机内，生姜蜂蜜原汁在超高压均质机内在高压下产生强烈的剪切、撞击和空穴作用下使一原浆蜂蜜为载体的生姜粉颗粒得到超微细化，，制作出来的生姜蜂蜜原汁口感顺滑质量更佳；中央处理器通过第二真空泵控制器开启第二真空泵，将生姜蜂蜜原汁抽入灭菌炉内消除蜂蜜和生姜粉内含有的细菌；中央处理器通过第三真空泵控制器开启第三真空泵将生姜蜂蜜原汁抽入过滤器，过滤掉生姜蜂蜜原汁内含有的杂质与为被超细化或者没有搅拌均匀的结块的生姜；中央处理器通过第四真空泵控制器开启第四真空泵，将过滤后的生姜蜂蜜原汁抽入冷却装置内，将生姜蜂蜜原汁冷却为后一步装袋做准备，以免温度过高影响装袋后生姜蜂蜜原汁变质；中央处理器通过第五真空泵控制器开启第五真空泵将冷却后的生姜蜂蜜原汁抽取自动袋装机进行装袋包装，最后中央处理器通过输送电机控制器开启输送电机，将自动袋装机加工完成的生姜蜂蜜原汁运输至自动装箱装置，完成袋装生姜蜂蜜原汁的装箱工作，整个加工过程形成一条完整的生产线，加工生产出的生姜蜂蜜原汁可用于感冒初期使用，解表发汗，理气健脾，强身健体，提高机体的抵抗力，通过中央处理器实现加工生产自动化，本实用新型具有效率高、质量高的特点。

附图说明

图1为本实用新型的最佳结构示意图。

图2为定量螺旋输送装置右视图。

附图中的编码分别为：1为中央处理器，2为蜂蜜储罐，3为搅拌装置，4为定量螺旋输送装置，5为超高压均质机，6为灭菌炉，7为过滤器，8为冷却装置，9自动袋装机，10为输送装置，11为自动装箱装置，12为第一输蜜管，13为第二输蜜管，14第三输蜜管，15为第四输蜜管，16为第五输蜜管，17为第六输蜜管，18为浓浆泵，181浓浆泵控制器，19为第一真空泵，191为第一真空泵控制器，20为第二真空泵，201第二真空泵控制器，21为第三真空泵，211为第三真空泵控制器，22为第四真空泵，221为第四真空泵控制器，23为第五真空泵，231为第五真空泵控制器，24为流量计，25为搅拌筒，26为开启螺旋输送电机，261为螺旋输送电机控制器，27为搅拌电机，271为搅拌电机控制器，28为输送电机，281为输送电机控制器，29为液位计，30支架，31为搅拌叶片，32为搅拌轴，33为钢丝搅拌刷，34为电加热层，35为温度调试器，36为真空脱氧机，37为输送支架，38为输送皮带。

具体实施方式

本实用新型的技术方案不受下述实施例的限制，可根据本实用新型的技术方案与实际情况，确定具体的实施方式。

在本实用新型中，为了便于描述，各构件位置关系的描述均是根据说明述附图1的布图方式进行描述的，如：上、下、前、后、左、右等位置关系都是根据说明书附图的布图方向来确定的。

下面结合实施例及附图对本实用新型做进一步的描述：

如图1、2所示，种生姜蜂蜜原汁生产制作的全套装置，包括：中央处理器1、蜂蜜储罐2、输蜜系统、动力系统、流量计24、搅拌装置3、定量螺旋输送装置4、超高压均质机5、灭菌炉6、过滤器7、冷却装置8、自动袋装机9、输送装置10、自动装箱装置11；所述控制面1板固定安装在蜂蜜储罐2的左侧，所述输蜜系统包括第一输蜜管12、第二输蜜管13、第三输蜜管14、第四输蜜管15、第五输蜜管16、第六输蜜管17；所述动力系统包括浓浆泵18、第一真空泵19、第二真空泵20、第三真空泵21、第四真空泵22、第五真空泵23；所述蜂蜜储罐2与搅拌装置3通过第一输蜜管12相连接，所述浓浆泵18与流量计24安装在第一输蜜管12上，所述浓浆泵18安装在流量计24前方，所述浓浆泵18上固定安装有浓浆泵控制器181；所述定量螺旋输送装置4设置在搅拌装置3前方并与搅拌装置3上方相连通，所述搅拌装置3与超高压均质机5通过第二输蜜管13相连接，所述第二输蜜管13上固定安装有第一真空泵19，所述第一真空泵19上安装有第一真空泵控制器191；所述超高压均质机5与灭菌炉6通过第三输蜜管14相连接，所述第三输蜜管14上固定安装有第二真空泵20，所述第二真空泵20上安装有第二真空泵控制器201，所述灭菌炉6与过滤器7通过第四输蜜管15相连接，所述第四输蜜管15上固定安装有第三真空泵21，所述第三真空泵21上安装有第三真空泵控制器211，所述过滤器7与冷却装置8通过第五输蜜管16相连接，所述第五输蜜管16上固定安装有第四真空泵22，所述第四真空泵22上安装有第四真空泵控制器221，所述冷却装置8与自动袋装机9通过第六输蜜管17相连接，所述第六输蜜管17上安装有第五真空泵23，所述第五真空泵23上安装有第五真空泵控制器231；所述自动袋装机9与自动装箱装置11通过输送装置24相连接；所述浓浆泵控制器181、第一真空泵控制器191、第二真空泵控制器201、第三真空泵控制器211、第四真空泵控制器221、第五真空泵控制器231均与中央处理器1电连接。本实用新型结构合理而紧凑，使用方便，其通过将蜂蜜与生姜粉的规定比例输入中央处理器1内，中央处理器1通过浓浆泵控制器181启动浓浆泵18将蜂蜜从蜂蜜储罐2内抽入搅拌筒25内，当流量达到设定值后中央处理器1通过浓浆泵控制181器关闭浓浆泵18，中央处理器1通过螺旋输送电机控制器261开启螺旋输送电机26将设定量的姜粉输送进搅拌筒25，中央处理器1通过搅拌电机控制器271开启搅拌电机27将蜂蜜与姜粉混合均匀；中央处理器1通过第一真空泵控制器191开启第一真空泵19将混合均匀的生姜蜂蜜原汁抽入超高压均质机5内，生姜蜂蜜原汁在超高压均质机5内在高压下产生强烈的剪切、撞击和空穴作用下使以蜂蜜为载体的生姜粉颗粒得到超微细化，制作出来的生姜蜂蜜原汁口感顺滑质量更佳；中央处理器1通过第二真空泵控制器201开启第二真空泵20，将生姜蜂蜜原汁抽入灭菌炉6内消除蜂蜜和生姜粉内含有的细菌；中央处理器1通过第三真空泵控制器211开启第三真空泵21将生姜蜂蜜原汁抽入过滤器7，过滤掉生姜蜂蜜原汁内含有的杂质未被超细化或者没有搅拌均匀的结块的生姜；中央处理器1通过第四真空泵控制器221开启第四真空泵22，将过滤后的生姜蜂蜜原汁抽入冷却装置8内，将生姜蜂蜜原汁冷却为后一步装袋工作做准备，以免温度过高影响装袋后生姜蜂蜜原汁变质；中央处理器1通过第五真空泵控制器231开启第五真空泵23将冷却后的生姜蜂蜜原汁抽取自动袋装机9进行装袋包装，最后中央处理器1通过输送电机控制器281开启输送电机28，将自动袋装机9加工完成的袋装生姜蜂蜜原汁运输至自动装箱装置11，完成袋装生姜蜂蜜原汁的装箱工作，整个加工过程形成一条完整的生产线，加工生产出的生姜蜂蜜原汁可用于感冒初期使用，解表发汗，理气健脾，强身健体，提高机体的抵抗力，通过中央处理器1实现加工生产自动化，具有效率高、质量高的特点。

可根据实际需要，对上述生姜蜂蜜原汁生产制作的全套装置做进一步的优化或/和改进：

如图1所示，所述蜂蜜储罐2右侧外壁上竖直安装有液位计29。这里设置液位计29是为了便于观察蜂蜜储罐2内的蜂蜜储量，便于及时添加蜂蜜，避免因源头中断导致生产不能连续，降低生产效率。

如图1、2所示，所述定量螺旋输送装置4还包括螺旋输送电机26和螺旋输送电机控制器261，所述螺旋输送电机控制器261与中央处理器1电连接。

如图1所示，所述搅拌装置3包括支架30、搅拌筒25、搅拌电机27、带有搅拌叶片31的搅拌轴32，所述搅拌筒25固定放置在支架30底部，所述搅拌电机27上安装有搅拌电机控制器271，所述搅拌电机控制器271与中央处理器1电连接，搅拌电机27固定安装在支架30上部，所述搅拌电机27与搅拌轴32固定安装在一起，所述搅拌轴32底部安装有扫把状的钢丝搅拌刷33，所述搅拌筒25内壁周围设有电加热层34，所述搅拌筒25外壁安装有温度调试器35。根据需要在搅拌轴32底部安装有扫把状的钢丝搅拌刷33，将搅拌叶片31搅拌不到的位置通过钢丝搅拌刷33进行搅拌混合，避免底部姜粉堆积沉淀与搅拌筒25上部分的生姜蜂蜜原汁密度不均匀；搅拌筒25内壁周围设置有电加热层34，是为了加热蜂蜜，使生姜粉与蜂蜜更容易融为一体，在搅拌筒25外壁设有温度调试器35，是为了更好的调整搅拌筒25内的温度，以免温度过高破坏蜂蜜与生姜粉的营养成分。

如图1所示，所述灭菌炉6一侧固定安装有真空脱氧机36。这里设置真空脱氧机36是为了脱除生姜蜂蜜原汁内含有的空气，从而防止氧化，延长保存期。

如图1所示，所述输送装置10包括输送支架37、输送皮带38、输送电机28；所述输送皮带38安装在输送支架37上，所述输送电机28固定在输送支架37底部，所述输送电机28上安装有输送电机控制器281，所述输送电机控制器281与中央处理器1电连接。

以上技术特征构成了本实用新型的最佳实施例，具有较强的适应性与最佳的实施效果，可根据实际需要增减非必要的技术特征，来满足不同情况的需求。

Claims (7)

1.一种生姜蜂蜜原汁生产制作的全套装置，其特征在于，包括：中央处理器、蜂蜜储罐、输蜜系统、动力系统、流量计、搅拌装置、定量螺旋输送装置、超高压均质机、灭菌炉、过滤器、冷却装置、自动袋装机、输送装置、自动装箱装置；所述中央处理器固定安装在蜂蜜储罐左侧，所述输蜜系统包括第一输蜜管、第二输蜜管、第三输蜜管、第四输蜜管、第五输蜜管、第六输蜜管；所述动力系统包括浓浆泵、第一真空泵、第二真空泵、第三真空泵、第四真空泵、第五真空泵；所述蜂蜜储罐与搅拌装置通过第一输蜜管相连接，所述浓浆泵与流量计安装在第一输蜜管上，所述浓浆泵安装在流量计前方，所述浓浆泵上安装有浓浆泵控制器；所述定量螺旋输送装置设置在搅拌装置前方并与搅拌装置上方相连通，所述搅拌装置与超高压均质机通过第二输蜜管相连接，所述第二输蜜管上固定安装有第一真空泵，所述第一真空泵上安装有第一真空泵控制器；所述超高压均质机与灭菌炉通过第三输蜜管相连接，所述第三输蜜管上固定安装有第二真空泵，所述第二真空泵上安装有第二真空泵控制器，所述灭菌炉与过滤器通过第四输蜜管相连接，所述第四输蜜管上固定安装有第三真空泵，所述第三真空泵上安装有第三真空泵控制器，所述过滤器与冷却装置通过第五输蜜管相连接，所述第五输蜜管上固定安装有第四真空泵，所述第四真空泵上安装有第四真空泵控制器，所述冷却装置与自动袋装机通过第六输蜜管相连接，所述第六输蜜管上安装有第五真空泵，所述第五真空泵上安装有第五真空泵控制器；所述自动袋装机与自动装箱装置通过输送装置相连接；所述浓浆泵控制器、第一真空泵控制器、第二真空泵控制器、第三真空泵控制器、第四真空泵控制器、第五真空泵控制器均与中央处理器电连接。

2.根据权利要求1所述的一种生姜蜂蜜原汁生产制作的全套装置，其特征在于，所述蜂蜜储罐右侧外壁上竖直安装有液位计。

3.根据权利要求2所述的一种生姜蜂蜜原汁生产制作的全套装置，其特征在于，所述定量螺旋输送装置还包括螺旋输送电机和螺旋输送电机控制器，所述螺旋输送电机控制器与中央处理器电连接。

4.根据权利要求1或2所述的一种生姜蜂蜜原汁生产制作的全套装置，其特征在于，所述搅拌装置包括支架、搅拌筒、搅拌电机、带有搅拌叶片的搅拌轴，所述搅拌筒固定放置在支架底部，搅拌电机固定安装在支架上部，所述搅拌电机上安装有搅拌电机控制器，所述搅拌电机控制器与中央处理器电连接，所述搅拌电机与搅拌轴固定安装在一起，所述搅拌轴底部安装有扫把状的钢丝搅拌刷，所述搅拌筒内壁周围设有电加热层，所述搅拌筒外壁安装有温度调试器。

5.根据权利要求3所述的一种生姜蜂蜜原汁生产制作的全套装置，其特征在于，所述灭菌炉一侧固定安装有真空脱氧机。

6.根据权利要求2或3或5所述的一种生姜蜂蜜原汁生产制作的全套装置，其特征在于，所述输送装置包括输送支架、输送皮带、输送电机；所述输送皮带安装在输送支架上，所述输送电机固定在输送支架底部，所述输送电机上安装有输送电机控制器，所述输送电机控制器与中央处理器电连接。

7.根据权利要求4所述的一种生姜蜂蜜原汁生产制作的全套装置，其特征在于，所述输送装置包括输送支架、输送皮带、输送电机；所述输送皮带安装在输送支架上，所述输送电机固定在输送支架底部，所述输送电机上安装有输送电机控制器，所述输送电机控制器与中央处理器电连接。