CN214717336U - 一种二联磨浆装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种二联磨浆装置，包括机架以及设置在所述机架上的储料装置、进料机构、第一磨浆机构、第二磨浆机构，所述储料装置用于储存原料，所述储料装置的出料口设有用于检测所述储料装置内原料的重量的重力开关，所述第一磨浆机构和第二磨浆机构均包括出渣口和出浆口，所述进料机构的出料口通过所述第一螺旋输送机构与所述第一磨浆机构的进料口实现物料连接，所述第一磨浆机构的出渣口通过所述第二螺旋输送机构与所述第二磨浆机构的进料口实现物料连接。本实用新型易于实现自动化，在处理下豆、出渣方面运可以保证流畅的工作，不会堵塞进出口，使用起来更加的便捷。

Description

一种二联磨浆装置

技术领域

本实用新型属于食品加工机械技术领域，具体涉及一种二联磨浆装置。

背景技术

豆腐的原料是黄豆、绿豆、白豆、豌豆等豆类。先把豆去壳洗净，洗净后放入水中，浸泡适当时间，再加一定比例的水，磨成生豆浆。接着用特制的布袋将磨出的浆液装好，收好袋口，用力挤压，将豆浆榨出布袋。

随着科技的不断发展，市场上出现了不同种类的豆腐制作用磨浆机，磨浆机包括磨浆机机体、入料台和出料台，但是现有的豆腐磨浆还存在磨浆生产效率较低的问题。

另外，目前市场上也有一些半自动的二联磨和三联磨，其中很大部分在磨浆方面都很成熟，但是在处理下豆，一磨和二磨的连接方式上还是不够人性化，容易出现堵塞出口的问题，需要人工去干预。

综上所述，亟需提供一种不会堵塞进出口，使用起来更加的便捷，易于实现自动化操作的二联磨浆装置。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种不会堵塞进出口，使用起来更加的便捷，易于实现自动化操作的二联磨浆装置。

上述目的是通过如下技术方案实现：一种二联磨浆装置，包括机架以及设置在所述机架上的储料装置、进料机构、第一磨浆机构、第二磨浆机构，所述储料装置用于储存原料，所述储料装置的出料口设有用于检测所述储料装置内原料的重量的重力开关，所述第一磨浆机构和第二磨浆机构均包括出渣口和出浆口，所述进料机构的出料口通过所述第一螺旋输送机构与所述第一磨浆机构的进料口实现物料连接，所述第一磨浆机构的出渣口通过所述第二螺旋输送机构与所述第二磨浆机构的进料口实现物料连接。

本实用新型用于豆腐制作工程中的磨浆工序，整个装置可通过控制器实现自动智能化，当储料装置里原料重量高于预定的重量时重力开关打开进行下料，原料进入进料机构，反之，重量开关闭合就会把储料装置的下料口关闭；进料机构的原料通过第一磨浆机构输送至第一磨浆机构，第一磨浆机构的豆渣经第二螺旋输送机构输送至第二磨浆机构，在处理下豆、出渣方面运用了绞龙装置，可以非常流畅的工作，不会堵塞进出口，使用起来更加的便捷。

进一步的技术方案是，所述料装置、进料机构、第一磨浆机构和第二磨浆机构由上而下依次固定在所述机架上。如此设置，可一定程度上利用原料豆子的重力实现自动下料，同时防止堵塞进出口。

进一步的技术方案是，所述机架设有供水设备，所述第一磨浆机构通过一磨进水管与所述供水设备相连，所述第二螺旋输送机构的输送管通过补水管与所述供水设备相连，所述一磨进水管和补水管均设有电磁阀。如此设置，用电磁阀控制水的开关，能够准确控制进水时间。

进一步的技术方案是，所述供水设备设置所述机架的最上方。如此设置，利用水往低处流的特性使得整个供水系统更加的稳定，流量更加的均衡，不会穿因水泵刚启动自来水会晚来的现象，这样避免堵塞的情况。

进一步的技术方案是，所述第一磨浆机构和第二磨浆机构的出浆口均与混合出浆管相连。如此设置，可以更好的将一磨和二磨把豆浆的浓度混合，不会浓的浓，稀的稀，后续操作可采用流浆的方式进浆。

进一步的技术方案是，所述第一磨浆机构和第二磨浆机构均包括驱动电机和输送绞龙。如此，电机旋转带动绞龙旋转，绞龙带动豆子或豆渣一起旋转，使得更加得流畅，不会出现堵塞的情况。

进一步的技术方案是，所述驱动电机为设有减速机的步进电机。

进一步的技术方案是，所述二联磨浆装置还包括上料机构，所述上料机构包括高压风机，所述上料机构将原料吸入所述储料装置。

进一步的技术方案是，所述进料机构包括下料漏斗，所述储料装置的出料口设置在所述下料漏斗的上方，所述下料漏斗的出料口与所述第一螺旋输送机构的输送管相连通。

进一步的技术方案是，所述第一磨浆机构的进料口设有进料漏斗，所述第一螺旋输送机构的输出端设置在所述进料漏斗的上方，所述进料漏斗的出料口与所述第一磨浆机构的进料口相连通。

相比于现有技术，本实用新型整体的采用自上而下的结构，物料的传输通过螺旋输送机构进行输送，进料采用重力开关，同时进水采用电磁阀控制，易于实现自动化，在处理下豆、出渣方面运可以保证流畅的工作，不会堵塞进出口，使用起来更加的便捷。

附图说明

构成本实用新型的一部分的附图用来提供对本实用新型的进一步理解，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。

图1为本实用新型一种实施方式所涉及的二联磨浆装置的结构示意图；

图2为本实用新型一种实施方式所涉及的二联磨浆装置的正视图。

图中：

1机架 2储料装置 3进料机构 4第一磨浆机构

5第二磨浆机构 6重力开关 7第一螺旋输送机构 8第二螺旋输送机构

9供水设备 10一磨进水管 11补水管 12输送绞龙

13电磁阀 14驱动电机 15混合出浆管 16进料漏斗

17高压风机 18吸豆软管

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型进行详细描述，本部分的描述仅是示范性和解释性，不应对本实用新型的保护范围有任何的限制作用。此外，本领域技术人员根据本文件的描述，可以对本文件中实施例中以及不同实施例中的特征进行相应组合。

本实用新型实施例如下，参照图1和图2，一种二联磨浆装置，包括机架1 以及设置在所述机架1上的储料装置2、进料机构3、第一磨浆机构4、第二磨浆机构5，所述储料装置2用于储存原料，所述储料装置2的出料口设有用于检测所述储料装置2内原料的重量的重力开关6，所述第一磨浆机构4和第二磨浆机构5均包括出渣口和出浆口，所述进料机构3的出料口通过所述第一螺旋输送机构7与所述第一磨浆机构4的进料口实现物料连接，所述第一磨浆机构4的出渣口通过所述第二螺旋输送机构8与所述第二磨浆机构5的进料口实现物料连接。

本实用新型用于豆腐制作工程中的磨浆工序，整个装置可通过控制器实现自动智能化，当储料装置2里原料重量高于预定的重量时重力开关6打开进行下料，原料进入进料机构3，反之，重量开关闭合就会把储料装置2的下料口关闭；进料机构3的原料通过第一磨浆机构4输送至第一磨浆机构4，第一磨浆机构4的豆渣经第二螺旋输送机构8输送至第二磨浆机构5，在处理下豆、出渣方面运用了绞龙装置，可以非常流畅的工作，不会堵塞进出口，使用起来更加的便捷。

在上述实施例的基础上，本实用新型另一实施例中，如图1和图2，所述料装置、进料机构3、第一磨浆机构4和第二磨浆机构5由上而下依次固定在所述机架1上。如此设置，可一定程度上利用原料豆子的重力实现自动下料，同时防止堵塞进出口。

在上述实施例的基础上，本实用新型另一实施例中，如图1和图2，所述机架1设有供水设备9，所述第一磨浆机构4通过一磨进水管10与所述供水设备9相连，所述第二螺旋输送机构8的输送管通过补水管11与所述供水设备9 相连，所述一磨进水管10和补水管11均设有电磁阀13。如此设置，用电磁阀 13控制水的开关，能够准确控制进水时间。

在上述实施例的基础上，本实用新型另一实施例中，如图1和图2，所述供水设备9设置所述机架1的最上方。如此设置，利用水往低处流的特性使得整个供水系统更加的稳定，流量更加的均衡，不会穿因水泵刚启动自来水会晚来的现象，这样避免堵塞的情况。

在上述实施例的基础上，本实用新型另一实施例中，如图1和图2，所述第一磨浆机构4和第二磨浆机构5的出浆口均与混合出浆管15相连。如此设置，可以更好的将一磨和二磨把豆浆的浓度混合，不会浓的浓，稀的稀，后续操作可采用流浆的方式进浆。

在上述实施例的基础上，本实用新型另一实施例中，如图2，所述第一磨浆机构4和第二磨浆机构5均包括驱动电机14和输送绞龙12。如此，电机旋转带动绞龙旋转，绞龙带动豆子或豆渣一起旋转，使得更加得流畅，不会出现堵塞的情况。

在上述实施例的基础上，本实用新型另一实施例中，所述驱动电机14为设有减速机的步进电机。

在上述实施例的基础上，本实用新型另一实施例中，如图1和图2，所述二联磨浆装置还包括上料机构，所述上料机构包括高压风机17，所述上料机构将原料吸入所述储料装置2。具体应用时，储料装置2配有用于吸料的吸豆软管18。

在上述实施例的基础上，本实用新型另一实施例中，如图1和图2，所述进料机构3包括下料漏斗，所述储料装置2的出料口设置在所述下料漏斗的上方，所述下料漏斗的出料口与所述第一螺旋输送机构7的输送管相连通。

在上述实施例的基础上，本实用新型另一实施例中，如图1和图2，所述第一磨浆机构4的进料口设有进料漏斗16，所述第一螺旋输送机构7的输出端设置在所述进料漏斗16的上方，所述进料漏斗16的出料口与所述第一磨浆机构4的进料口相连通。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (10)

1.一种二联磨浆装置，其特征在于，包括机架以及设置在所述机架上的储料装置、进料机构、第一磨浆机构、第二磨浆机构，所述储料装置用于储存原料，所述储料装置的出料口设有用于检测所述储料装置内原料的重量的重力开关，所述第一磨浆机构和第二磨浆机构均包括出渣口和出浆口，所述进料机构的出料口通过第一螺旋输送机构与所述第一磨浆机构的进料口实现物料连接，所述第一磨浆机构的出渣口通过第二螺旋输送机构与所述第二磨浆机构的进料口实现物料连接。

2.根据权利要求1所述的二联磨浆装置，其特征在于，所述料装置、进料机构、第一磨浆机构和第二磨浆机构由上而下依次固定在所述机架上。

3.根据权利要求2所述的二联磨浆装置，其特征在于，所述机架设有供水设备，所述第一磨浆机构通过一磨进水管与所述供水设备相连，所述第二螺旋输送机构的输送管通过补水管与所述供水设备相连，所述一磨进水管和补水管均设有电磁阀。

4.根据权利要求3所述的二联磨浆装置，其特征在于，所述供水设备设置所述机架的最上方。

5.根据权利要求1～4任意一项所述的二联磨浆装置，其特征在于，所述第一磨浆机构和第二磨浆机构的出浆口均与混合出浆管相连。

6.根据权利要求5所述的二联磨浆装置，其特征在于，所述第一磨浆机构和第二磨浆机构均包括驱动电机和输送绞龙。

7.根据权利要求6所述的二联磨浆装置，其特征在于，所述驱动电机为设有减速机的步进电机。

8.根据权利要求5所述的二联磨浆装置，其特征在于，所述二联磨浆装置还包括上料机构，所述上料机构包括高压风机，所述上料机构将原料吸入所述储料装置。

9.根据权利要求5所述的二联磨浆装置，其特征在于，所述进料机构包括下料漏斗，所述储料装置的出料口设置在所述下料漏斗的上方，所述下料漏斗的出料口与所述第一螺旋输送机构的输送管相连通。

10.根据权利要求9所述的二联磨浆装置，其特征在于，所述第一磨浆机构的进料口设有进料漏斗，所述第一螺旋输送机构的输出端设置在所述进料漏斗的上方，所述进料漏斗的出料口与所述第一磨浆机构的进料口相连通。

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