CN213443198U - 一种半固态配合饲料灌装装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种半固态配合饲料灌装装置，包括罐体，所述罐体的相对内壁上共同固定连接有横杆，所述横杆上固定连接有保护箱，所述保护箱内安装有第二驱动电机，所述第二驱动电机的输出轴末端贯穿保护箱的底部并固定连接有转动杆，所述转动杆上固定连接有搅拌桨，所述搅拌桨的下方设置有联动装置，所述罐体的下端四周分别设有四个出料口，四个出料口中间共同设置有锥形口。本实用新型便于有效地处理半固态配合饲料灌装装置的问题，通过联动装置与转动装置的有效配合，无论下料时温度高低，饲料硬度大小，饲料均不会在仓内结拱，并且下料速度大，同时避免人力爬高用工具将物料推送到绞龙口处的危险，提高生产安全系数。

Description

一种半固态配合饲料灌装装置

技术领域

本实用新型涉及饲料灌装技术领域，尤其涉及一种半固态配合饲料灌装装置。

背景技术

一般情况下对水貂、狐狸等特种毛发动物进行喂养时，需要使用对应的半固态饲料进行投喂，传统的饲料容易导致水貂、狐狸等特种毛发动物消化不良，影响动物健康，传统半固态配合饲料预混饲料工艺是先将液态原料投入搅拌罐中，开始搅拌，同时打开温度开关，开始升温，再将粉状固态原料，缓慢投入搅拌罐中，从开始搅拌到升温至90℃大约需要40分钟停止加热，90℃保持搅拌10分钟，10分钟内如果温度下降，还要升温至90℃，如果温度不下降，不需要加热，之后自然降温，开始灌装，灌装期间，搅拌不停，但是要减速，灌装后封口和外包装。

现有技术存在的问题是原灌装仓设置为两个绞龙下料仓，仓内设有隔档，物料下料时当温度比较低，物料硬度比较大时，物料在仓内结拱，导致不能下料，需要人力爬高用工具将物料推送到绞龙口处，危险系数比较高，为此，我们提出了一种半固态配合饲料灌装装置来解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种半固态配合饲料灌装装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种半固态配合饲料灌装装置，包括罐体，所述罐体的相对内壁上共同固定连接有横杆，所述横杆上固定连接有保护箱，所述保护箱内安装有第二驱动电机，所述第二驱动电机的输出轴末端贯穿保护箱的底部并固定连接有转动杆，所述转动杆上固定连接有搅拌桨，所述搅拌桨的下方设置有联动装置，所述罐体的下端四周分别设有四个出料口，四个出料口中间共同设置有锥形口，所述锥形口内设有阀门，所述四个出料口的下方共同设置有第一驱动电机，所述第一驱动电机的输出轴上固定连接有转动装置，所述锥形口的一端贯穿设置在转动装置的一侧。

优选地，所述联动装置包括设置在搅拌桨下方的柱形齿轮，所述柱形齿轮固定套接在转动杆上，所述柱形齿轮的四周分别转动连接有四个锥形齿轮，相对一侧的两个锥形齿轮上共同固定套接有转杆，两个转杆的两端分别贯穿设置在四个出料口内，四个出料口内均安装有球形档板，四个球形档板分别固定连接在两个转杆的两端。

优选地，所述转动装置包括固定连接在第一驱动电机输出轴上的小扇形齿轮，所述小扇形齿轮的一侧啮合有大扇形齿轮，所述大扇形齿轮上固定连接有调节杆，所述小扇形齿轮上固定连接有档杆，所述罐体的下端固定连接有圆板，所述圆板的下端抵触在大扇形齿轮和小扇形齿轮的一侧，所述圆板的上端抵触有转盘，所述转盘通过连接杆固定套接在大扇形齿轮上，所述转盘上设置有四个弧形分离口，四个弧形分离口分别和四个出料口相对应。

优选地，所述罐体的上端固定连接有电机，所述电机的输出轴末端贯穿罐体的顶部并固定连接有减速机，所述减速机的输出轴末端固定连接有搅拌齿。

优选地，所述罐体的左右两端分别设置有进料口，所述罐体的左侧设置有粉碎机，所述粉碎机的一侧安装有吸料管道，所述粉碎机的一端与罐体左侧的进料口相连接，所述罐体的下端设置有收纳箱，所述收纳箱设置在锥形口的下方，所述罐体的右侧下端设置有传输机，所述传输机的一端抵触在转盘的一侧。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、通过锥形齿轮、柱形齿轮、球形档板等部件的有效配合，将成品仓做成锥形底，设置五个下料口，可实现四口同时下料，增大了下料速度，锥形仓内的残渣通过锥形口出料，增加单位时间内了生产产能；

2、通过大扇形齿轮、小扇形齿轮、调节杆、搅拌桨等部件的有效配合，通过档杆推动调节杆转动，带动大小扇形齿轮间歇性啮合，便于饲料进行灌装运输，将成品仓内隔档去掉，加装搅拌桨，提高生产安全系数；

综上所述，本实用新型便于有效地处理半固态配合饲料灌装装置的问题，通过联动装置与转动装置的有效配合，无论下料时温度高低，饲料硬度大小，饲料均不会在仓内结拱，并且下料速度大，同时避免人力爬高用工具将物料推送到绞龙口处的危险，提高生产安全系数。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种半固态配合饲料灌装装置的连接结构图；

图2为本实用新型提出的一种半固态配合饲料灌装装置的相变材料蓄能箱内部结构示意图；

图3为本实用新型提出的一种半固态配合饲料灌装装置的转盘俯视图；

图4为本实用新型提出的一种半固态配合饲料灌装装置的锥形齿轮俯视图；

图5为本实用新型提出的一种半固态配合饲料灌装装置的搅拌桨结构示意图；

图6为本实用新型提出的一种半固态配合饲料灌装装置的大扇形齿轮结构示意图；

图中：1粉碎机、2吸料管道、3电机、4罐体、5进料口、6出料口、7锥形口、8转盘、9圆板、10传输机、11收纳箱、12第一驱动电机、13搅拌齿、14横杆、15球形档板、16锥形齿轮、17转杆、18搅拌桨、19转动杆、20第二驱动电机、21保护箱、22弧形分离口、23柱形齿轮、24大扇形齿轮、25小扇形齿轮、26调节杆、27档杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-6，一种半固态配合饲料灌装装置，包括罐体4，罐体4上半部分为成品仓，便于搅拌，下半部分为锥形仓，便于下料，罐体4内进行半固态配合饲料的搅拌，使其出料时混合的更加均匀，罐体4的上端固定连接有电机3，电机3是搅拌装置的动力源，与外接配套部件相连，并通过相应控制开关机进行控制，方便工作人员操控，电机3的输出轴末端贯穿罐体4的顶部并固定连接有减速机，在电机3和搅拌装置之间起匹配转速和传递转矩的作用，减速机的输出轴末端固定连接有搅拌齿13，搅拌齿13时搅拌装置的主要工具，对半固态饲料进行搅拌。

在本实用新型中，罐体4的相对内壁上共同固定连接有横杆14，横杆14上固定连接有保护箱21，保护箱21内安装有第二驱动电机20，横杆14为方便保护箱21的固定，保护箱21防止第二驱动电机20受潮腐蚀，对第二驱动电机20进行保护，第二驱动电机20的输出轴末端贯穿保护箱21的底部并固定连接有转动杆19，第二驱动电机20与外接配套部件相连，并通过相应控制开关机进行控制，方便工作人员操控，通过第二联轴器带动转动杆19平稳的转动。

在本实用新型中，转动杆19上固定连接有搅拌桨18，搅拌桨18在出料时继续保持饲料搅拌，使得灌装的饲料混合的更加均匀，搅拌桨18的下方设置有联动装置，罐体4的下端四周分别设有四个出料口6，联动装置可以使四个出料口6同时打开，加大下料速度，加快灌装效率。

在本实用新型中，联动装置包括设置在搅拌桨18下方的柱形齿轮23，柱形齿轮23固定套接在转动杆19上，柱形齿轮23的四周分别转动连接有四个锥形齿轮16，相对一侧的两个锥形齿轮16上共同固定套接有转杆17，两个转杆17的两端分别贯穿设置在四个出料口6内，四个出料口6内均安装有球形档板15，四个球形档板15分别固定连接在两个转杆17的两端，转动杆19带动柱形齿轮23转动，与之啮合的四个锥形齿轮16随之转动，转动的同时带动相应的转杆17转动，利用转杆17带动四个球形档杆16转动，球形档杆16为椭圆形扇叶状，转动时可将饲料带出，四个出料口6同时出料加大出料速度。

在本实用新型中，四个出料口6中间共同设置有锥形口7，锥形口7内设有阀门，半固态饲料搅拌结束后，会产生残渣，为了防止堵塞出料口6，会在出料口6上可拆卸安装有过滤网，残渣被过滤到罐体底部的锥形口7，待阀门开合，残渣通过锥形口7流出，罐体4的左右两端分别设置有进料口5，一个投放其余配料，一个投放粉碎机1粉碎后的饲料，罐体4的左侧设置有粉碎机1，粉碎机1的一侧安装有吸料管道2，饲料通过吸料管道2吸入粉碎机1进行粉碎，然后投入罐体4进行搅拌。

在本实用新型中，粉碎机1的一端与罐体4左侧的进料口5相连接，罐体4的下端设置有收纳箱11，收纳箱11设置在锥形口7的下方，残渣从锥形口7流出后进入收纳箱11，方便集中处理，四个出料口6的下方共同设置有第一驱动电机12，第一驱动电机12与外接配套部件相连，并通过相应控制开关机进行控制，方便工作人员操控，第一驱动电机12的输出轴上固定连接有转动装置，锥形口7的一端贯穿设置在转动装置的一侧，避免影响转动装置运行，转动装置便于设备进行灌装与运输。

在本实用新型中，转动装置包括固定连接在第一驱动电机12输出轴上的小扇形齿轮25，第一驱动电机12的输出轴通过第一联轴器平稳的带动小扇形齿轮25转动，小扇形齿轮25的一侧啮合有大扇形齿轮24，大扇形齿轮24上固定连接有调节杆26，小扇形齿轮25上固定连接有档杆27，小扇形齿轮25不停地转动，其上的档杆27在转动的过程中带动调节杆26转动，使得小扇形齿轮25和大扇形齿轮24间歇性啮合，完美的实现灌装与运输的时间差。

在本实用新型中，罐体4的下端固定连接有圆板9，圆板9方便连接转动装置的各个部件，使其平稳运行，圆板9的下端抵触在大扇形齿轮24和小扇形齿轮25的一侧，圆板9的上端抵触有转盘8，罐体4的右侧下端设置有传输机10，利用传输机10可将灌装好的饲料运送至下一工序，传输机10的一端抵触在转盘8的一侧，转盘8通过连接杆固定套接在大扇形齿轮24上，固定好大扇形齿轮24的同时带动转盘8进行间歇性转动，转盘8上设置有四个弧形分离口22，四个弧形分离口22分别和四个出料口6相对应，弧形分离口可推动灌装饲料转动，带动其至传输机10上。

在本实用新型中，使用时，接通电源，用吸料管道2将待加工饲料吸入粉碎机1进行粉碎，粉碎后直接进入到罐体4内，电机3的输出轴与减速机的输入轴相连，减速机的输出轴平稳的带动搅拌齿13转动，对通过进料口5进来的饲料进行搅拌，搅拌结束后第二驱动电机20的输出轴通过第二联轴器带动搅拌桨18和柱形齿轮23一起转动，柱形齿轮23转动带动与之相啮合的四个锥形齿轮16转动，套接在柱形齿轮16上端的转杆17带动球形档板15转动，使得四个出料口6开始出料，同时对料进行边出料边搅拌，下方的第一驱动电机12的输出轴带动小扇形齿轮25转动，当档杆27与调节杆26发生抵触后大扇形齿轮24与小扇形齿轮25的齿轮牙处发生啮合，带动转盘8间歇性转动，使得转盘8可以有充分的时间等待灌装饲料，灌装结束后转盘8上的弧形分离口22将灌装好的饲料推动转移到传输机10上运送至下一工序，结束灌装后，打开锥形口7的阀门，将残渣通过锥形口7流出，落入到收纳箱11内，方便集中处理。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种半固态配合饲料灌装装置，包括罐体(4)，其特征在于：所述罐体(4)的相对内壁上共同固定连接有横杆(14)，所述横杆(14)上固定连接有保护箱(21)，所述保护箱(21)内安装有第二驱动电机(20)，所述第二驱动电机(20)的输出轴末端贯穿保护箱(21)的底部并固定连接有转动杆(19)，所述转动杆(19)上固定连接有搅拌桨(18)，所述搅拌桨(18)的下方设置有联动装置，所述罐体(4)的下端四周分别设有四个出料口(6)，四个出料口(6)中间共同设置有锥形口(7)，所述锥形口(7)内设有阀门，所述四个出料口(6)的下方共同设置有第一驱动电机(12)，所述第一驱动电机(12)的输出轴上固定连接有转动装置，所述锥形口(7)的一端贯穿设置在转动装置的一侧。

2.根据权利要求1所述的一种半固态配合饲料灌装装置，其特征在于：所述联动装置包括设置在搅拌桨(18)下方的柱形齿轮(23)，所述柱形齿轮(23)固定套接在转动杆(19)上，所述柱形齿轮(23)的四周分别转动连接有四个锥形齿轮(16)，相对一侧的两个锥形齿轮(16)上共同固定套接有转杆(17)，两个转杆(17)的两端分别贯穿设置在四个出料口(6)内，四个出料口(6)内均安装有球形档板(15)，四个球形档板(15)分别固定连接在两个转杆(17)的两端。

3.根据权利要求1所述的一种半固态配合饲料灌装装置，其特征在于：所述转动装置包括固定连接在第一驱动电机(12)输出轴上的小扇形齿轮(25)，所述小扇形齿轮(25)的一侧啮合有大扇形齿轮(24)，所述大扇形齿轮(24)上固定连接有调节杆(26)，所述小扇形齿轮(25)上固定连接有档杆(27)，所述罐体(4)的下端固定连接有圆板(9)，所述圆板(9)的下端抵触在大扇形齿轮(24)和小扇形齿轮(25)的一侧，所述圆板(9)的上端抵触有转盘(8)，所述转盘(8)通过连接杆固定套接在大扇形齿轮(24)上，所述转盘(8)上设置有四个弧形分离口(22)，四个弧形分离口(22)分别和四个出料口(6)相对应。

4.根据权利要求1所述的一种半固态配合饲料灌装装置，其特征在于：所述罐体(4)的上端固定连接有电机(3)，所述电机(3)的输出轴末端贯穿罐体(4)的顶部并固定连接有减速机，所述减速机的输出轴末端固定连接有搅拌齿(13)。

5.根据权利要求1所述的一种半固态配合饲料灌装装置，其特征在于：所述罐体(4)的左右两端分别设置有进料口(5)，所述罐体(4)的左侧设置有粉碎机(1)，所述粉碎机(1)的一侧安装有吸料管道(2)，所述粉碎机(1)的一端与罐体(4)左侧的进料口(5)相连接，所述罐体(4)的下端设置有收纳箱(11)，所述收纳箱(11)设置在锥形口(7)的下方，所述罐体(4)的右侧下端设置有传输机(10)，所述传输机(10)的一端抵触在转盘(8)的一侧。

Images