CN109569380A - 一种锂电池电芯浆料旋转升降式混合设备 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种混合设备，尤其涉及一种锂电池电芯浆料旋转升降式混合设备。技术问题为：提供一种既可以水平又可以垂直方向上对浆料进行搅拌，且电芯浆料搅拌彻底的锂电池电芯浆料旋转升降式混合设备。本发明的技术方案是：一种锂电池电芯浆料旋转升降式混合设备，包括有工作台、安装板、电机、第一轴承座、第一转杆、混合箱、密封圈等；工作台顶部中间设有第一轴承座，第一轴承座内安装有第一转杆。本发明达到了既可以水平方向又可以垂直方向上对浆料进行搅拌，且电芯浆料搅拌彻底的效果，通过设置了第一转杆、搅拌叶片和搅拌杆，使得用户在使用该设备时既可水平方向上对电芯浆料进行搅拌，又可垂直方向上对电芯浆料进行搅拌，使得电芯浆料搅拌彻底。
Description
技术领域
本发明涉及一种混合设备，尤其涉及一种锂电池电芯浆料旋转升降式混合设备。
背景技术
锂电池是一类由锂金属或锂合金为负极材料、使用非水电解质溶液的电池。由于锂金属的化学特性非常活泼，使得锂金属的加工、保存和使用对环境要求非常高。所以，锂电池长期没有得到应用。随着科学技术的发展，现在锂电池已经成为了主流，锂电池大致可分为两类：锂金属电池和锂离子电池。锂离子电池不含有金属态的锂，并且是可以充电的。可充电电池的第五代产品锂金属电池在1996年诞生，其安全性、比容量、自放电率和性能价格比均优于锂离子电池。
锂电池的电极制中正极浆料由粘合剂、导电剂和正极材料等组成；负极浆料则由粘合剂和石墨碳粉等组成。正、负极浆料的制备都包括了液体与液体、液体与固体物料之间的相互混合、溶解和分散等一系列工艺过程，而且在这个过程中都伴随着温度、粘度和环境等变化。在正、负极浆料中，颗粒状活性物质的分散性和均匀性直接响到锂离子在电池两极间的运动，因此在锂离子电池生产中各极片材料的浆料的混合分散至关重要，浆料分散质量的好坏，直接影响到后续锂离子电池生产的质量及其产品的性能。
目前市场上的锂电池电芯液体浆料搅拌装置大都通过竖直搅拌装置对锂电池电芯浆料进行搅拌，而该搅拌方式只可以对水平方向的浆料进行搅拌，同时装置底部的浆料常常出现搅拌不到的现象，导致搅拌不彻底，影响锂离子电池生产中各极片材料的浆料混合分散质量的好坏，导致后续锂离子电池生产的质量及其产品的性能受到影响。
发明内容
为了克服目前市场上的锂电池电芯浆料搅拌时底部的浆料常常出现搅拌不到的现象，导致搅拌不彻底的缺点，技术问题为：提供一种既可以水平又可以垂直方向上对浆料进行搅拌，且电芯浆料搅拌彻底的锂电池电芯浆料旋转升降式混合设备。
本发明的技术方案是：一种锂电池电芯浆料旋转升降式混合设备，包括有工作台、安装板、电机、第一轴承座、第一转杆、混合箱、密封圈、搅拌叶片、出料管、阀门、环形滑轨、滑块、外齿圈、第二轴承座、第二转杆、皮带轮、平皮带和第一齿轮，工作台顶部中间设有第一轴承座，第一轴承座内安装有第一转杆，工作台底部左侧设有安装板，安装板右侧下部安装有电机，电机的输出轴与第一转杆底端相连，工作台顶部设有环形滑轨，环形滑轨顶部左右两侧滑动式设有滑块，滑块顶部设有混合箱，混合箱底部中间设有密封圈，第一转杆穿过密封圈，第一转杆上部均匀设有搅拌叶片，搅拌叶片位于混合箱内，混合箱右壁下侧设有出料管，出料管上设有阀门，混合箱下部设有外齿圈，工作台右侧设有第二轴承座，第二轴承座上转动式设有第二转杆，第二转杆顶部设有第一齿轮，第一齿轮与外齿圈啮合，第二转杆底端和第一转杆下部均设有皮带轮，左右两侧的皮带轮上绕有平皮带。
进一步的，还包括有导轨、导套、拉杆、第一连接杆、搅拌杆和安装杆，工作台左侧设有安装杆，安装杆顶端设有导轨，导轨上滑动式设有导套，导套前侧设有拉杆，导套右侧设有第一连接杆，第一连接杆上部右侧设有搅拌杆，搅拌杆位于混合箱内，搅拌杆位于第一转杆左侧。
进一步的，还包括有第三轴承座、第三转杆、第二齿轮、凸轮、第二连接杆和接触轮，安装杆底部中间和安装杆左壁右侧均设有第三轴承座，上下两侧的第三轴承座之间设有第三转杆，第三转杆顶端设有凸轮，第三转杆下部设有第二齿轮，第二齿轮位于外齿圈左侧，第二齿轮与外齿圈啮合，第一连接杆底部设有第二连接杆，第二连接杆下端设有接触轮，接触轮与凸轮顶部前壁接触。
进一步的，还包括有第三连接杆和清理刷，第一连接杆上部左侧设有第三连接杆，第三连接杆下部左侧设有清理刷，清理刷与混合箱左内壁接触。
进一步的，还包括有放置箱、扭转弹簧和盖板，工作台前壁右侧设有放置箱，放置箱顶部左侧设有扭转弹簧，扭转弹簧上设有盖板，盖板与放置箱顶部接触。
当人们需要使用该设备混合电芯浆料时，用户首先将电芯浆料放入到混合箱内，随后用户启动电机，控制电机顺时针转动，电机带动第一转杆转动，第一转杆带动搅拌叶片转动从而对电芯浆料混合搅拌，同时，电机通过第一转杆带动左侧的皮带轮顺时针转动，左侧的皮带轮通过平皮带的传动作用促使右侧的皮带轮顺时针转动，右侧的皮带轮带动第二转杆顺时针转动，第二转杆带动第一齿轮顺时针转动，第一齿轮带动外齿圈逆时针转动，从而带动混合箱逆时针转动，由此，可使混合箱内的电芯浆料充分被搅拌，当电芯浆料搅拌完成后，用户关闭电机，打开阀门，使搅拌好的电芯浆料通过出料管从混合箱内流出，并且同时对其进行收集即可。
因为还包括有导轨、导套、拉杆、第一连接杆、搅拌杆和安装杆，工作台左侧设有安装杆，安装杆顶端设有导轨，导轨上滑动式设有导套，导套前侧设有拉杆，导套右侧设有第一连接杆，第一连接杆上部右侧设有搅拌杆，搅拌杆位于混合箱内，搅拌杆位于第一转杆左侧。所以，用户可不断地上下拉动拉杆，拉杆带动导套在导轨上不断地上下移动，导套带动第一连接杆不断地上下移动，第一连接杆带动搅拌杆不断地上下移动，在混合箱在不停转动的配合下，以达到垂直方向上混合电芯浆料的效果。
因为还包括有第三轴承座、第三转杆、第二齿轮、凸轮、第二连接杆和接触轮，安装杆底部中间和安装杆左壁右侧均设有第三轴承座，上下两侧的第三轴承座之间设有第三转杆，第三转杆顶端设有凸轮，第三转杆下部设有第二齿轮，第二齿轮位于外齿圈左侧，第二齿轮与外齿圈啮合，第一连接杆底部设有第二连接杆，第二连接杆下端设有接触轮，接触轮与凸轮顶部前壁接触。所以，电机在带动外齿圈转动的同时会带动第三转杆转动，第三转杆带动凸轮转动，凸轮的转动会促使接触轮与凸轮不同部位接触，从而促使接触轮在凸轮上上下运动，接触轮带动第二连接杆上下移动，第二连接杆带动第一连接杆上下移动，从而带动搅拌杆上下移动以达到垂直方向上混合电芯浆料的效果，由此，便不需人力拉动拉杆以带动搅拌杆上下移动，实现了一个动力完成多组动作，省时省力。
因为还包括有第三连接杆和清理刷，第一连接杆上部左侧设有第三连接杆，第三连接杆下部左侧设有清理刷，清理刷与混合箱左内壁接触。所以，第一连接杆在上下移动的同时会带动第三连接杆上下移动，第三连接杆带动清理刷上下移动，因为混合箱在不停的转动，所以清理刷可刷下混合箱内壁黏附的电芯浆料，减少材料的浪费，且可使电芯浆料混合更加均匀。
因为还包括有放置箱、扭转弹簧和盖板，工作台前壁右侧设有放置箱，放置箱顶部左侧设有扭转弹簧，扭转弹簧上设有盖板，盖板与放置箱顶部接触，所以，用户可打开盖板，将相关工具放入到放置箱内，随后，用户松开盖板，在扭转弹簧的作用下，盖板盖住放置箱，由此，充分利用了该设备的使用空间，可提升该设备的实用性。
本发明具有以下优点：本发明达到了既可以水平方向又可以垂直方向上对浆料进行搅拌，且电芯浆料搅拌彻底的效果，通过设置了第一转杆、搅拌叶片和搅拌杆，使得用户在使用该设备时既可水平方向上对电芯浆料进行搅拌，又可垂直方向上对电芯浆料进行搅拌，使得电芯浆料搅拌彻底。
附图说明
图1为本发明的第一种主视结构示意图。
图2为本发明的第二种主视结构示意图。
图3为本发明的第三种主视结构示意图。
图4为本发明凸轮的主视结构示意图。
图5为本发明的第四种主视结构示意图。
图6为本发明的第五种主视结构示意图。
图中零部件名称及序号：1 工作台，2 安装板，3 电机，4 第一轴承座，5 第一转杆，6 混合箱，7 密封圈，8 搅拌叶片，9 出料管，10 阀门，101 环形滑轨，11 滑块，12 外齿圈，13 第二轴承座，14 第二转杆，15 皮带轮，16 平皮带，17 第一齿轮，18 导轨，19 导套，20 拉杆，21 第一连接杆，22 搅拌杆，23 安装杆，24 第三轴承座，25 第三转杆，26 第二齿轮，27 凸轮，28 第二连接杆，29 接触轮，30 第三连接杆，31 清理刷，32 放置箱，33 扭转弹簧，34 盖板。
具体实施方式
以下结合附图和具体实施例对本发明作具体的介绍。
实施例1
一种锂电池电芯浆料旋转升降式混合设备，如图1-6所示，包括有工作台1、安装板2、电机3、第一轴承座4、第一转杆5、混合箱6、密封圈7、搅拌叶片8、出料管9、阀门10、环形滑轨101、滑块11、外齿圈12、第二轴承座13、第二转杆14、皮带轮15、平皮带16和第一齿轮17，工作台1顶部中间设有第一轴承座4，第一轴承座4内安装有第一转杆5，工作台1底部左侧设有安装板2，安装板2右侧下部安装有电机3，电机3的输出轴与第一转杆5底端相连，工作台1顶部设有环形滑轨101，环形滑轨101顶部左右两侧滑动式设有滑块11，滑块11顶部设有混合箱6，混合箱6底部中间设有密封圈7，第一转杆5穿过密封圈7，第一转杆5上部均匀设有搅拌叶片8，搅拌叶片8位于混合箱6内，混合箱6右壁下侧设有出料管9，出料管9上设有阀门10，混合箱6下部设有外齿圈12，工作台1右侧设有第二轴承座13，第二轴承座13上转动式设有第二转杆14，第二转杆14顶部设有第一齿轮17，第一齿轮17与外齿圈12啮合，第二转杆14底端和第一转杆5下部均设有皮带轮15，左右两侧的皮带轮15上绕有平皮带16。
实施例2
一种锂电池电芯浆料旋转升降式混合设备，如图1-6所示，包括有工作台1、安装板2、电机3、第一轴承座4、第一转杆5、混合箱6、密封圈7、搅拌叶片8、出料管9、阀门10、环形滑轨101、滑块11、外齿圈12、第二轴承座13、第二转杆14、皮带轮15、平皮带16和第一齿轮17，工作台1顶部中间设有第一轴承座4，第一轴承座4内安装有第一转杆5，工作台1底部左侧设有安装板2，安装板2右侧下部安装有电机3，电机3的输出轴与第一转杆5底端相连，工作台1顶部设有环形滑轨101，环形滑轨101顶部左右两侧滑动式设有滑块11，滑块11顶部设有混合箱6，混合箱6底部中间设有密封圈7，第一转杆5穿过密封圈7，第一转杆5上部均匀设有搅拌叶片8，搅拌叶片8位于混合箱6内，混合箱6右壁下侧设有出料管9，出料管9上设有阀门10，混合箱6下部设有外齿圈12，工作台1右侧设有第二轴承座13，第二轴承座13上转动式设有第二转杆14，第二转杆14顶部设有第一齿轮17，第一齿轮17与外齿圈12啮合，第二转杆14底端和第一转杆5下部均设有皮带轮15，左右两侧的皮带轮15上绕有平皮带16。
还包括有导轨18、导套19、拉杆20、第一连接杆21、搅拌杆22和安装杆23，工作台1左侧设有安装杆23，安装杆23顶端设有导轨18，导轨18上滑动式设有导套19，导套19前侧设有拉杆20，导套19右侧设有第一连接杆21，第一连接杆21上部右侧设有搅拌杆22，搅拌杆22位于混合箱6内，搅拌杆22位于第一转杆5左侧。
实施例3
一种锂电池电芯浆料旋转升降式混合设备，如图1-6所示，包括有工作台1、安装板2、电机3、第一轴承座4、第一转杆5、混合箱6、密封圈7、搅拌叶片8、出料管9、阀门10、环形滑轨101、滑块11、外齿圈12、第二轴承座13、第二转杆14、皮带轮15、平皮带16和第一齿轮17，工作台1顶部中间设有第一轴承座4，第一轴承座4内安装有第一转杆5，工作台1底部左侧设有安装板2，安装板2右侧下部安装有电机3，电机3的输出轴与第一转杆5底端相连，工作台1顶部设有环形滑轨101，环形滑轨101顶部左右两侧滑动式设有滑块11，滑块11顶部设有混合箱6，混合箱6底部中间设有密封圈7，第一转杆5穿过密封圈7，第一转杆5上部均匀设有搅拌叶片8，搅拌叶片8位于混合箱6内，混合箱6右壁下侧设有出料管9，出料管9上设有阀门10，混合箱6下部设有外齿圈12，工作台1右侧设有第二轴承座13，第二轴承座13上转动式设有第二转杆14，第二转杆14顶部设有第一齿轮17，第一齿轮17与外齿圈12啮合，第二转杆14底端和第一转杆5下部均设有皮带轮15，左右两侧的皮带轮15上绕有平皮带16。
还包括有导轨18、导套19、拉杆20、第一连接杆21、搅拌杆22和安装杆23，工作台1左侧设有安装杆23，安装杆23顶端设有导轨18，导轨18上滑动式设有导套19，导套19前侧设有拉杆20，导套19右侧设有第一连接杆21，第一连接杆21上部右侧设有搅拌杆22，搅拌杆22位于混合箱6内，搅拌杆22位于第一转杆5左侧。
还包括有第三轴承座24、第三转杆25、第二齿轮26、凸轮27、第二连接杆28和接触轮29，安装杆23底部中间和安装杆23左壁右侧均设有第三轴承座24，上下两侧的第三轴承座24之间设有第三转杆25，第三转杆25顶端设有凸轮27，第三转杆25下部设有第二齿轮26，第二齿轮26位于外齿圈12左侧，第二齿轮26与外齿圈12啮合，第一连接杆21底部设有第二连接杆28，第二连接杆28下端设有接触轮29，接触轮29与凸轮27顶部前壁接触。
实施例4
一种锂电池电芯浆料旋转升降式混合设备，如图1-6所示，包括有工作台1、安装板2、电机3、第一轴承座4、第一转杆5、混合箱6、密封圈7、搅拌叶片8、出料管9、阀门10、环形滑轨101、滑块11、外齿圈12、第二轴承座13、第二转杆14、皮带轮15、平皮带16和第一齿轮17，工作台1顶部中间设有第一轴承座4，第一轴承座4内安装有第一转杆5，工作台1底部左侧设有安装板2，安装板2右侧下部安装有电机3，电机3的输出轴与第一转杆5底端相连，工作台1顶部设有环形滑轨101，环形滑轨101顶部左右两侧滑动式设有滑块11，滑块11顶部设有混合箱6，混合箱6底部中间设有密封圈7，第一转杆5穿过密封圈7，第一转杆5上部均匀设有搅拌叶片8，搅拌叶片8位于混合箱6内，混合箱6右壁下侧设有出料管9，出料管9上设有阀门10，混合箱6下部设有外齿圈12，工作台1右侧设有第二轴承座13，第二轴承座13上转动式设有第二转杆14，第二转杆14顶部设有第一齿轮17，第一齿轮17与外齿圈12啮合，第二转杆14底端和第一转杆5下部均设有皮带轮15，左右两侧的皮带轮15上绕有平皮带16。
还包括有导轨18、导套19、拉杆20、第一连接杆21、搅拌杆22和安装杆23，工作台1左侧设有安装杆23，安装杆23顶端设有导轨18，导轨18上滑动式设有导套19，导套19前侧设有拉杆20，导套19右侧设有第一连接杆21，第一连接杆21上部右侧设有搅拌杆22，搅拌杆22位于混合箱6内，搅拌杆22位于第一转杆5左侧。
还包括有第三轴承座24、第三转杆25、第二齿轮26、凸轮27、第二连接杆28和接触轮29，安装杆23底部中间和安装杆23左壁右侧均设有第三轴承座24，上下两侧的第三轴承座24之间设有第三转杆25，第三转杆25顶端设有凸轮27，第三转杆25下部设有第二齿轮26，第二齿轮26位于外齿圈12左侧，第二齿轮26与外齿圈12啮合，第一连接杆21底部设有第二连接杆28，第二连接杆28下端设有接触轮29，接触轮29与凸轮27顶部前壁接触。
还包括有第三连接杆30和清理刷31，第一连接杆21上部左侧设有第三连接杆30，第三连接杆30下部左侧设有清理刷31，清理刷31与混合箱6左内壁接触。
实施例5
一种锂电池电芯浆料旋转升降式混合设备，如图1-6所示，包括有工作台1、安装板2、电机3、第一轴承座4、第一转杆5、混合箱6、密封圈7、搅拌叶片8、出料管9、阀门10、环形滑轨101、滑块11、外齿圈12、第二轴承座13、第二转杆14、皮带轮15、平皮带16和第一齿轮17，工作台1顶部中间设有第一轴承座4，第一轴承座4内安装有第一转杆5，工作台1底部左侧设有安装板2，安装板2右侧下部安装有电机3，电机3的输出轴与第一转杆5底端相连，工作台1顶部设有环形滑轨101，环形滑轨101顶部左右两侧滑动式设有滑块11，滑块11顶部设有混合箱6，混合箱6底部中间设有密封圈7，第一转杆5穿过密封圈7，第一转杆5上部均匀设有搅拌叶片8，搅拌叶片8位于混合箱6内，混合箱6右壁下侧设有出料管9，出料管9上设有阀门10，混合箱6下部设有外齿圈12，工作台1右侧设有第二轴承座13，第二轴承座13上转动式设有第二转杆14，第二转杆14顶部设有第一齿轮17，第一齿轮17与外齿圈12啮合，第二转杆14底端和第一转杆5下部均设有皮带轮15，左右两侧的皮带轮15上绕有平皮带16。
还包括有导轨18、导套19、拉杆20、第一连接杆21、搅拌杆22和安装杆23，工作台1左侧设有安装杆23，安装杆23顶端设有导轨18，导轨18上滑动式设有导套19，导套19前侧设有拉杆20，导套19右侧设有第一连接杆21，第一连接杆21上部右侧设有搅拌杆22，搅拌杆22位于混合箱6内，搅拌杆22位于第一转杆5左侧。
还包括有第三轴承座24、第三转杆25、第二齿轮26、凸轮27、第二连接杆28和接触轮29，安装杆23底部中间和安装杆23左壁右侧均设有第三轴承座24，上下两侧的第三轴承座24之间设有第三转杆25，第三转杆25顶端设有凸轮27，第三转杆25下部设有第二齿轮26，第二齿轮26位于外齿圈12左侧，第二齿轮26与外齿圈12啮合，第一连接杆21底部设有第二连接杆28，第二连接杆28下端设有接触轮29，接触轮29与凸轮27顶部前壁接触。
还包括有第三连接杆30和清理刷31，第一连接杆21上部左侧设有第三连接杆30，第三连接杆30下部左侧设有清理刷31，清理刷31与混合箱6左内壁接触。
还包括有放置箱32、扭转弹簧33和盖板34，工作台1前壁右侧设有放置箱32，放置箱32顶部左侧设有扭转弹簧33，扭转弹簧33上设有盖板34，盖板34与放置箱32顶部接触。
当人们需要使用该设备混合电芯浆料时，用户首先将电芯浆料放入到混合箱6内，随后用户启动电机3，控制电机3顺时针转动，电机3带动第一转杆5转动，第一转杆5带动搅拌叶片8转动从而对电芯浆料混合搅拌，同时，电机3通过第一转杆5带动左侧的皮带轮15顺时针转动，左侧的皮带轮15通过平皮带16的传动作用促使右侧的皮带轮15顺时针转动，右侧的皮带轮15带动第二转杆14顺时针转动，第二转杆14带动第一齿轮17顺时针转动，第一齿轮17带动外齿圈12逆时针转动，从而带动混合箱6逆时针转动，由此，可使混合箱6内的电芯浆料充分被搅拌，当电芯浆料搅拌完成后，用户关闭电机3，打开阀门10，使搅拌好的电芯浆料通过出料管9从混合箱6内流出，并且同时对其进行收集即可。
因为还包括有导轨18、导套19、拉杆20、第一连接杆21、搅拌杆22和安装杆23，工作台1左侧设有安装杆23，安装杆23顶端设有导轨18，导轨18上滑动式设有导套19，导套19前侧设有拉杆20，导套19右侧设有第一连接杆21，第一连接杆21上部右侧设有搅拌杆22，搅拌杆22位于混合箱6内，搅拌杆22位于第一转杆5左侧。所以，用户可不断地上下拉动拉杆20，拉杆20带动导套19在导轨18上不断地上下移动，导套19带动第一连接杆21不断地上下移动，第一连接杆21带动搅拌杆22不断地上下移动，在混合箱6在不停转动的配合下，以达到垂直方向上混合电芯浆料的效果。
因为还包括有第三轴承座24、第三转杆25、第二齿轮26、凸轮27、第二连接杆28和接触轮29，安装杆23底部中间和安装杆23左壁右侧均设有第三轴承座24，上下两侧的第三轴承座24之间设有第三转杆25，第三转杆25顶端设有凸轮27，第三转杆25下部设有第二齿轮26，第二齿轮26位于外齿圈12左侧，第二齿轮26与外齿圈12啮合，第一连接杆21底部设有第二连接杆28，第二连接杆28下端设有接触轮29，接触轮29与凸轮27顶部前壁接触。所以，电机3在带动外齿圈12转动的同时会带动第三转杆25转动，第三转杆25带动凸轮27转动，凸轮27的转动会促使接触轮29与凸轮27不同部位接触，从而促使接触轮29在凸轮27上上下运动，接触轮29带动第二连接杆28上下移动，第二连接杆28带动第一连接杆21上下移动，从而带动搅拌杆22上下移动以达到垂直方向上混合电芯浆料的效果，由此，便不需人力拉动拉杆20以带动搅拌杆22上下移动，实现了一个动力完成多组动作，省时省力。
因为还包括有第三连接杆30和清理刷31，第一连接杆21上部左侧设有第三连接杆30，第三连接杆30下部左侧设有清理刷31，清理刷31与混合箱6左内壁接触。所以，第一连接杆21在上下移动的同时会带动第三连接杆30上下移动，第三连接杆30带动清理刷31上下移动，因为混合箱6在不停的转动，所以清理刷31可刷下混合箱6内壁黏附的电芯浆料，减少材料的浪费，且可使电芯浆料混合更加均匀。
因为还包括有放置箱32、扭转弹簧33和盖板34，工作台1前壁右侧设有放置箱32，放置箱32顶部左侧设有扭转弹簧33，扭转弹簧33上设有盖板34，盖板34与放置箱32顶部接触，所以，用户可打开盖板34，将相关工具放入到放置箱32内，随后，用户松开盖板34，在扭转弹簧33的作用下，盖板34盖住放置箱32，由此，充分利用了该设备的使用空间，可提升该设备的实用性。
以上所述仅为本发明的较佳实施例，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。
Claims (5)
1.一种锂电池电芯浆料旋转升降式混合设备，包括有工作台（1）、安装板（2）、电机（3）、第一轴承座（4）和第一转杆（5），工作台（1）顶部中间设有第一轴承座（4），第一轴承座（4）内安装有第一转杆（5），工作台（1）底部左侧设有安装板（2），安装板（2）右侧下部安装有电机（3），电机（3）的输出轴与第一转杆（5）底端相连，其特征在于：还包括有混合箱（6）、密封圈（7）、搅拌叶片（8）、出料管（9）、阀门（10）、环形滑轨（101）、滑块（11）、外齿圈（12）、第二轴承座（13）、第二转杆（14）、皮带轮（15）、平皮带（16）和第一齿轮（17），工作台（1）顶部设有环形滑轨（101），环形滑轨（101）顶部左右两侧滑动式设有滑块（11），滑块（11）顶部设有混合箱（6），混合箱（6）底部中间设有密封圈（7），第一转杆（5）穿过密封圈（7），第一转杆（5）上部均匀设有搅拌叶片（8），搅拌叶片（8）位于混合箱（6）内，混合箱（6）右壁下侧设有出料管（9），出料管（9）上设有阀门（10），混合箱（6）下部设有外齿圈（12），工作台（1）右侧设有第二轴承座（13），第二轴承座（13）上转动式设有第二转杆（14），第二转杆（14）顶部设有第一齿轮（17），第一齿轮（17）与外齿圈（12）啮合，第二转杆（14）底端和第一转杆（5）下部均设有皮带轮（15），左右两侧的皮带轮（15）上绕有平皮带（16）。
2.根据权利要求1所述的一种锂电池电芯浆料旋转升降式混合设备，其特征在于：还包括有导轨（18）、导套（19）、拉杆（20）、第一连接杆（21）、搅拌杆（22）和安装杆（23），工作台（1）左侧设有安装杆（23），安装杆（23）顶端设有导轨（18），导轨（18）上滑动式设有导套（19），导套（19）前侧设有拉杆（20），导套（19）右侧设有第一连接杆（21），第一连接杆（21）上部右侧设有搅拌杆（22），搅拌杆（22）位于混合箱（6）内，搅拌杆（22）位于第一转杆（5）左侧。
3.根据权利要求2所述的一种锂电池电芯浆料旋转升降式混合设备，其特征在于：还包括有第三轴承座（24）、第三转杆（25）、第二齿轮（26）、凸轮（27）、第二连接杆（28）和接触轮（29），安装杆（23）底部中间和安装杆（23）左壁右侧均设有第三轴承座（24），上下两侧的第三轴承座（24）之间设有第三转杆（25），第三转杆（25）顶端设有凸轮（27），第三转杆（25）下部设有第二齿轮（26），第二齿轮（26）位于外齿圈（12）左侧，第二齿轮（26）与外齿圈（12）啮合，第一连接杆（21）底部设有第二连接杆（28），第二连接杆（28）下端设有接触轮（29），接触轮（29）与凸轮（27）顶部前壁接触。
4.根据权利要求3所述的一种锂电池电芯浆料旋转升降式混合设备，其特征在于：还包括有第三连接杆（30）和清理刷（31），第一连接杆（21）上部左侧设有第三连接杆（30），第三连接杆（30）下部左侧设有清理刷（31），清理刷（31）与混合箱（6）左内壁接触。
5.根据权利要求4所述的一种锂电池电芯浆料旋转升降式混合设备，其特征在于：还包括有放置箱（32）、扭转弹簧（33）和盖板（34），工作台（1）前壁右侧设有放置箱（32），放置箱（32）顶部左侧设有扭转弹簧（33），扭转弹簧（33）上设有盖板（34），盖板（34）与放置箱（32）顶部接触。
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