CN109564144A - 流通瓶以及自动取样器 - Google Patents
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Abstract
流通瓶具备:圆柱状的内部空间,收容液体;液体导入部,设置于侧面下部,在相对于所述内部空间的水平截面的半径方向倾斜的方向上将液体向所述内部空间引导;液体排出部,设置于侧面上部,将所述内部空间内的液体向外部引导;上表面密封部件,密封所述内部空间的上表面,并且由能够贯通从上方下降的探针的弹性材料构成。
Description
技术领域
本发明涉及能够自动地收容分析试样的流通瓶与经由这样的流通瓶采集试样并导入至分析装置的自动取样器。
背景技术
例如,在试样供给源不在分析装置附近等情况下,构建分析系统,所述分析系统从试样供给源引入试样并采集该试样,导入至分析装置从而进行分析。在这样的分析系统中,通常使用组装有能够收容从试样供给源引入的试样的流通瓶的自动取样器。
在流通瓶的侧面下部设置有用于导入试样的液体入口,在侧面上部设置有用于将试样向外部排出的液体出口。流通瓶的上表面由能够被探针贯通的隔件密封。在试样的液体入口连接有来自试样供给源的管道,从试样供给源送液的试样自动地收容于流通瓶内。
该自动取样器具备用于采集流通瓶内的试样的探针。探针至少能够上下移动,从流通瓶的上方的位置下降,并贯通将流通瓶的上表面密封的隔件,进而吸入流通瓶内的试样。吸入了试样的探针,之后向其他分注容器分注试样或者经由通往分析装置的注入端口向分析装置注入试样。
通过上述构成,无需用户进行将试样采集到小瓶中并在自动取样器的规定位置设置该小瓶这样的作业,即使试样供给源与自动取样器处于远离的位置,也能够自动地将试样收容在小瓶内并导入分析装置。
发明内容
发明要解决的技术问题
在组装有流通瓶的自动取样器中,如果来自试样供给源的试样以高速(例如50mL/min以上)流入至流通瓶内,则有时在流通瓶内造成紊流,从而在流通瓶内产生气泡。如果在流通瓶内产生气泡的状态下由探针执行吸入试样,则由探针吸入试样的定量性受损,对分析结果造成影响。
因此,本发明的目的在于,抑制在流通瓶内产生气泡,提高由探针吸入试样的定量性。
用于解决上述技术问题的方案
本发明所涉及的流通瓶,具备:圆柱状的内部空间,收容液体;液体导入部,设置于侧面下部,在相对于该内部空间的水平截面的半径方向倾斜的方向上将液体向所述内部空间引导;液体排出部,设置于侧面上部,将所述内部空间内的液体向外部引导;上表面密封部件,密封所述内部空间的上表面,并且由能够使从上方下降的探针贯通的弹性材料构成。
在本发明的流通瓶中,液体导入部在相对于该内部空间的水平截面的半径方向倾斜的方向上将液体向内部空间引导,因此,在内部空间内,液体容易流动,从而难以造成紊流。
为了进一步抑制内部空间内的紊流的产生,优选以将液体在沿着流通瓶的内部空间的内周面的方向上向该内部空间内导入的方式设置液体导入部。这样,导入至流通瓶内的液体沿着内部空间的内周面被导入,更难以造成紊流,从而抑制气泡的产生。
所述液体排出部也可以设置为,在相对于所述内部空间的水平截面的半径方向倾斜的方向上将所述内部空间的液体向所述内部空间外排出。
在上述的情况下优选的实施方式是,液体排出部具有沿着形成于所述内部空间内的液体的流动方向的排出流路。能够想到通过将液体导入部设置为在相对于内部空间的水平截面的半径方向倾斜的方向上引导液体,能够在内部空间内形成螺旋状的流动。因此,液体排出部具有沿着该流动的排出流路,由此能够利用螺旋状的流动从液体排出部高效地排出液体,从而提高连通瓶内的液体的置换效率。
本发明的自动取样器具备:流通瓶,在内部具有收容液体的圆柱状的内部空间,上表面被由弹性材料构成的密封部件密封;液体导入部,在所述流通瓶的侧面下部,在相对于所述内部空间的水平截面的半径方向倾斜的方向上将送液的液体向所述内部空间内导入;液体排出部,用于从所述流通瓶的侧面上部排出所述内部空间内的液体;探针,在前端朝向下方的状态下至少进行上下移动,用于从所述流通瓶的上方的位置下降并贯通所述密封部件,从而吸入收容于该流通瓶的内部空间的液体。
在本发明的自动取样器中,在相对于该水平截面的半径方向倾斜的方向上将液体向流通瓶的内部空间导入,因此在内部空间内液体容易流动,从而难以引起紊流。
为了进一步抑制在流通瓶的内部空间内的紊流的产生,优选为,液体导入部将送液的液体在沿着内部空间的内周面的方向上导入内部空间。这样,导入至流通瓶内的液体沿着内部空间的内周面被导入,更难以造成紊流,从而抑制气泡的产生。
所述液体排出部也在相对于所述内部空间的水平截面的半径方向倾斜的方向上将所述内部空间内的液体排出至所述内部空间外。
在上述的情况下的优选实施方式为,液体排出部具有沿着形成于所述内部空间内的液体的流动方向的排出流路。液体排出部具有沿着形成于内部空间内的液体的流动的排出流路,由此能够利用螺旋状的流动从液体排出部高效地排出液体,提高流通瓶内的液体的置换效率。
发明效果
在本发明的流通瓶中,由于液体导入部在相对于内部空间的水平截面的半径方向倾斜的方向上将液体向该内部空间引导,因此在内部空间内难以造成紊流,从而能够抑制气泡的产生。由此,不易造成探针由于吸入气泡而产生的液体的吸入不良,由探针吸入液体的定量性提高。
在本发明的自动取样器中,由于在相对于该水平截面的半径方向倾斜的方向上将液体导入流通瓶的内部空间,因此在内部空间内难以造成紊流,从而抑制气泡的产生。由此,不易造成探针由于吸入气泡而产生的液体的吸入不良,由探针吸入液体的定量性提高。
附图说明
图1是概略地表示自动取样器的一实施例的构成图。
图2A是该实施例的流通瓶的主视图。
图2B是该流通瓶的侧视图。
图3A是用于说明液体导入部的结构的液体导入部高度方向上的水平剖视图。
图3B是用于说明液体排出部的结构的液体排出部高度方向上的水平剖视图。
具体实施方式
以下,参照附图对流通瓶以及自动取样器的一实施例进行说明。
使用图1对一实施例的自动取样器的构成进行说明。
该实施例的自动取样器2具备多个流通瓶4。流通瓶4被专用的支架6保持。在与流通瓶4不同的位置设置分注容器部10与注入端口12,分注容器部10保持有多个分注容器8。注入端口12经由流路而与液相色谱仪等分析装置连接,分析装置与该自动取样器2分开设置。
在比流通瓶4、分注容器部10以及注入端口12更靠上方的位置设置有探针组件16,所述探针组件16保持用于进行液体的吸入与排出的探针14。探针14构成为能够在前端朝向垂直下方的状态下向水平方向与垂直方向移动。在该实施例中,探针组件16沿着向水平方向延伸的导轨18向水平方向移动,并且,探针组件16构成为使探针14向垂直方向移动。
在被支架6保持的流通瓶4的侧面下部设置有用于向内部空间导入液体的液体导入部20,在流通瓶4的侧面上部设置有用于排出内部空间的液体的液体排出部22。在液体导入部20连接有来自试样供给源的流路,从试样供给源供给的液体试样从底部侧导入流通瓶4的内部空间,从设置于其上方的液体排出部22向外部排出。
探针14能够从任一个的流通瓶4的上方的位置下降而将前端插入至该内部空间内,从而吸入被导入至该流通瓶4的内部空间的试样。从流通瓶4吸入了试样的探针14之后将该试样分注至规定的分注容器8,或者经由注入端口12将该试样注入至分析装置。
在此,使用图2A以及图2B对流动池4的结构的一例进行说明。
流通瓶4具备:主体部4a,具有收纳液体的圆柱状的内部空间4c;盖部4b,安装于主体部4a的上部。盖部4b具备将探针14向内部空间4c引导的贯通孔4d。盖部4d的上表面的贯通孔4d的边缘形成为锥状,以使将从上方下降的探针14的前端向贯通孔4d的中央引导。
在主体部4a的上端部的、供盖部4b安装的安装部分,设置有对内部空间4c的上表面进行密封的隔件24(上表面密封部件)。隔件24由能够由探针14贯通的弹性材料构成,即使在探针14贯通之后也能够通过其弹性维持内部空间4c的密封状态。
液体导入部20从主体部4a的侧面下部向水平方向突起,在其内侧设置有与内部空间4c的底部附近连通的流路21。液体排出部22从主体部4b的侧面上部向水平方向突起,在其内侧设有与内部空间4c的上部连通的流路23。
使用图3A以及图3B对液体导入部20以及液体排出部22的结构进行说明。
如图3A所示,液体导入部20以液体的导入方向相对于内部空间4c的水平截面的半径方向倾斜的方式设置。关于液体的导入方向与半径方向所成的角度θ没有特别限定,但θ越大(但是,θ<90度),液体就越能够沿着内部空间4c的内周面从液体导入部20导入内部空间4c。通过以沿着内部空间4c的内周面的方式向内部空间4c内导入液体,在内部空间4c内形成螺旋状的流动。由此,在内部空间4c内难以产生由从液体导入部20导入的液体造成的紊流,从而抑制气泡的产生。
为了有效地抑制内部空间4c内的气泡的产生,优选液体的导入方向与半径方向所成的角度θ为60度以上。
在该实施例中,设置在液体的排出方向即液体排出部22内的流路23相对于内部空间4c的水平截面的半径方向倾斜地设置。流路23未必一定需要像这样相对于半径方向倾斜地设置,但通过在沿着形成于内部空间4c内的液体的螺旋状的流动的方向设置流路23,到达内部空间4c的上部的液体随着螺旋状的流动而通过流路23向外部排出,因此来自内部空间4c的液体的排出效率提高。由此,流通瓶4内的液体的置换效率提高。
液体的排出方向与半径方向所成的角度Φ越大(但是,Φ<90度),液体的排出方向就越能够沿着形成于内部空间4内的螺旋状的流动,从而液体的排出效率提高。为了有效地提高液体从内部空间4排出的效率,优选Φ为60度以上。
本发明人使用上述结构的流通瓶,对探针的吸入不良的发生概率进行了验证。用于该验证的流通瓶的主体部4a的内部空间4c的内径为4mm,与该内部空间4c连通的液体导入部20的流路21以及液体排出部22的流路23的内径均为1mm。为了进行比较,使用以下两种流通瓶:以液体的导入方向相对于内部空间4c的水平截面的半径方向倾斜的方式设置液体导入部20的流通瓶(验证用小瓶);以液体的导入方向与内部空间4c的水平截面的半径方向为相同方向的方式设置液体导入部20的流通瓶(参考用小瓶)。
上述验证的结果是,在使用参考用小瓶的情况下,在130次内发生了数次吸入不良,但在使用验证用小瓶的情况下,即使在160次的由探针吸入液体的情况下,也未发生吸入不良。由此可知,通过以液体的导入方向相对于内部空间4c的水平截面的半径方向倾斜的方式设置液体导入部20,能够抑制内部空间4c内的气泡的产生,防止探针的液体的吸入不良。
以上说明的实施例只不过是本发明的实施方式的一例。流通瓶4的个数可以是任意的,流通瓶4的结构也不限定于上述的结构。例如,在上述实施例中,液体导入部20与液体排出部22从流通瓶4的主体部4a的侧面向水平方向延伸,但也可以向上方侧或者下方侧的任一方向倾斜。
作为驱动探针14的机构,只要是使探针14向水平方向与垂直方向移动的机构,则可以是任意机构。另外,图1的自动取样器设置有分注容器部10与注入端口12这两方,但也可以仅设置任一方。
附图标记说明
2自动取样器
4流通瓶
4a主体部
4b盖部
4c内部空间
4d贯通孔
6支架
8分注容器
10分注容器部
12注入端口
14探针
16探针组件
18导轨
20液体导入部
21、23流路
22液体排出部
24隔件(上表面密封部件)。
Claims (5)
1.一种流通瓶,其特征在于,具备:
圆柱状的内部空间,收容液体;
液体导入部,设置于侧面下部,在相对于该内部空间的水平截面的半径方向倾斜的方向上将液体向所述内部空间引导;
液体排出部,设置于侧面上部,将所述内部空间内的液体向外部引导;
上表面密封部件,对所述内部空间的上表面进行密封,并且由能够使从上方下降的探针贯通的弹性材料构成。
2.如权利要求1所述的流通瓶,其特征在于,以将液体在沿着所述内部空间的内周面的方向上向所述内部空间内导入的方式设置所述液体导入部。
3.如权利要求1或2所述的流通瓶,其特征在于,以在相对于所述内部空间的水平截面的半径方向倾斜的方向上将所述内部空间内的液体向所述内部空间外排出的方式设置所述液体排出部。
4.如权利要求3所述的流通瓶,其特征在于,所述液体排出部具有沿着形成于所述内部空间内的液体的流动方向的排出流路。
5.一种自动取样器,其特征在于,具备:
流通瓶,在内部具有收容液体的圆柱状的内部空间,上表面被由弹性材料构成的密封部件密封;
液体导入部,在所述流通瓶的侧面下部,在相对于所述内部空间的水平截面的半径方向倾斜的方向上将送液的液体向所述内部空间内导入;
液体排出部,用于从所述流通瓶的侧面上部排出所述内部空间内的液体;
探针,在前端朝向下方的状态下至少进行上下移动,用于从所述流通瓶的上方的位置下降并贯通所述密封部件,从而吸入收容于该流通瓶的内部空间的液体。
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