CN109563950A - 用于密封地穿过长形构件的装置 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及一种用于在通过壁的穿引开口或进入到壁中的引入开口以及插入到所述开口中的密封和/或夹持元件之间密封地封闭所述开口的装置，其中所述密封和/或夹持元件由至少两个相互作用的可轴向相对移动的部件以及轴向作用于多件式所述密封和/或夹持元件的加压轮廓组成且通过所述加压轮廓的第一轴向移动实现所述密封和/或夹持元件的所述至少两个相互作用的部件中的至少一个相对于所述密封和/或夹持元件的至少一个另外的部件的轴向移动、所述至少一个另外的部件横向于移动方向的第一几何结构改变、例如径向直径改变且通过所述加压轮廓的另一轴向移动实现由至少两个相互作用部件构成的所述密封和/或夹持元件的横向于移动方向的另一几何结构改变、例如径向直径改变。

Description

用于密封地穿过长形构件的装置
技术领域
本发明涉及一种用于在通过壁的穿引开口或进入到壁中的引入开口、尤其一个或多个引导通过开口或进入到所述开口中的长形构件以及插入到所述开口中的密封和/或夹持元件之间密封地封闭所述开口、例如壁开口或例如环开口的装置。
背景技术
在现有技术中已知各种各样的这种装置。这种装置例如在线路穿引通过电设备的壳体壁时使用，以为了实现缆线的密封的拉力卸载的穿过。
从文件EP 2 735 779 Bl中例如已知这样的装置，即在其中薄板框插入到接管中且在其中保持有密封嵌件。薄板和密封嵌件在端侧对接盖形螺母的端部件，该端部件具有拱顶状的或锥状的内螺纹，通过该内螺纹薄板和密封件在盖形螺母旋上到接管上径向向内挤压且在标称装配位置中夹入且密封引导通过装置的长形构件。密封件贴靠在长形构件处，从而实现密封。
已知的解决法的缺点是，所述装置只具有相对小的可变的夹持区域且因此只可卡住带有小的直径区别的长形构件。对于更大或更小的夹持区域必须提供备选的装置。
发明内容
因此本发明的任务是，创造一种成本适宜的装置，该装置适合于将带有大量不同的直径的长形构件密封地穿过或引入通过开口或到开口中或适合于密封地封闭带有不同的直径的开口，其中同时实现简单的安装和预安装。此外应实现产品多样性的丰富、即提供备选的结构解决方案。
为此建议，所述密封和/或夹持元件由至少两个相互作用的可轴向相对移动的部件以及轴向作用于多件式所述密封和/或夹持元件的加压轮廓组成且通过所述加压轮廓的第一轴向移动实现所述密封和/或夹持元件的所述至少两个相互作用的部件中的至少一个相对于所述密封和/或夹持元件的至少一个另外的部件的轴向移动、所述至少一个另外的部件横向于移动方向的第一几何结构改变、例如径向直径改变且通过所述加压轮廓的另一轴向移动实现由相互作用的至少两个部件构成的所述密封和/或夹持元件的横向于移动方向的另一几何结构改变、例如径向直径改变。
部件相互的轴向移动引起径向的直径改变，其中直径改变的程度取决于移动的程度实现，从而随着移动的增大实现增大的径向的直径改变。由此利用装置可密封且夹持可变的直径。
优选地在此设置成，为了密封地穿过或引入长形构件在壁部处或在壁部中或在可固定在壁部处的或与该壁部构造成单件的接管处构造有柱形的容纳部，具有通孔部的密封和/或夹持元件插入到该容纳部中，以及布置有可带入到、可插上到或可旋入到所述柱形的容纳部的入口区域中或上的设有孔的加压螺栓、盖形螺母或带有加压轮廓或作为加压轮廓的加压部件，其作用于所述密封和/或夹持元件上，所述密封和/或夹持元件由至少两个套筒状的部件组成，其第一部件或第二部件以第一端部区域联接到所述柱形的容纳部的作为轴向的运动范围限制部的限制轮廓处，其第二部件以至少部分地可轴向移动地搭接所述第一部件的方式插上到所述第一部件上，其中在第二部件至少部分地或完全地推上到所述第一部件上时所述第一部件和/或所述第二部件的第二端部区域由于所述第二部件和/或所述第一部件的变厚部径向变形，且在所述加压螺栓、所述盖形螺母或所述加压部件中构造有加压轮廓，借助于该加压轮廓所述第二部件或所述第一部件可相对于所述第一部件或所述第二部件轴向移动且借助于该加压轮廓至少所述第一套筒状的部件和/或所述第二套筒状的部件在标称装配位置中径向变形。
在初始位置中，两个部件之一以其第一端部区域在端侧联接、例如插上或压上到所述柱形的容纳部的限制轮廓处且在轴向方向上保持不可移动，其中所述限制轮廓可布置在所述柱形的容纳部之内或之外。所述第二部件在初始位置中轴向上以例如近似一半搭接所述第一部件的方式可动地插上到所述第一部件上。
所述加压螺栓、所述盖形螺母或所述加压部件在该位置中不作用于所述装置，从而所述套筒状的部件还未变形且共同具有基本上柱形的通孔部'，该通孔部构造成与所述柱形的容纳部对齐或与其同轴。所述通孔部与所述柱形的容纳部因此形成通道，缆线或相同的部件可以简单的方式移动通过该通道。
从所述初始位置起，所述装置在第一步骤中带到第一安装位置中，在该第一安装位置中进行所述密封和/或夹持元件的第一变形。在此，经由所述盖形螺母、所述加压螺栓或所述加压部件或者其加压轮廓将压力轴向上施加到所述部件之一上，从而所述部件之一随着旋入或者旋上深度的增大越来越多地移上到另外的部件上。部件之一贴靠在限制轮廓处，该限制轮廓用作轴向的运动范围限制部，从而所述部件之一在另外的部件移上时在轴向上保持且部件相互移动是可行的。在到达第一安装位置时，所述第二部件优选地以其整个长度搭接所述第一部件。两个部件优选以其第一端部区域贴靠在限制轮廓处。
部件之一具有径向环绕的变厚部，从而通过所述部件的相互移动实现优选所述部件之一的第二端部区域的径向变形。第二端部区域的变形可径向向内和/或径向向外进行。在第二步骤中，所述装置带入到所述标称装配位置中。为此，所述加压螺栓、所述盖形螺母或所述加压部件越来越多旋入或旋上到所述柱形的容纳部的入口中或上，其中其加压轮廓随着旋入或者旋上深度的增大施加越来越大的径向压力到所述密封和/或夹持元件上，从而在所述第一步骤中进行的第一径向变形附加地变大且优化的密封和/或夹持至少通过所述密封和/或夹持元件的第二端部区域实现。
在此优选地设置成，改变几何结构的部分或所述变厚部是布置在所述第二部件的第二端部区域中的、优选径向上使所述通孔部的几何结构变小的变厚部，其中所述第一部件的第二端部区域在第二部件至少部分地或完全地推上到所述第一部件上时由于所述变厚部径向向内变形且在所述加压螺栓、所述盖形螺母或所述加压部件中构造有约束其净宽的加压轮廓，借助于该加压轮廓至少所述第二部件的第二端部区域优选与所述第一部件一起在标称装配位置中径向向内变形。
由此得到如下优点，在所述第一步骤(在该第一步骤中所述第二部件推上到所述第一部件上)中实现所述通孔部的径向逐渐变小，从而所述通孔部优选约束且穿过的长形构件在所述第一安装位置中可已经夹持地和/或密封地保持在所述装置中。由于在所述第一步骤中优选仅仅所述第一部件变形，小的力耗费是必要的，以为了将所述装置带到第一安装位置中。两个部件优选贴靠在所述限制轮廓处，优选地所述第二部件同样在轴向方向上保持不可动。通过由于约束所述盖形螺母、所述加压螺栓或所述加压部件的净宽的所述加压轮廓引起的在所述第二步骤中提高的起作用的压力，径向向内实现进一步径向变形。该变形优选还作用于所述第一部件，从而其在所述第一步骤中进行的第一径向变形附加地变大。
所述加压螺栓、所述盖形螺母或所述加压部件旋入或者旋上越进一步，所述变形径向向内越大且所述通孔部越小，从而通过较小的旋入或者旋上深度可抓住大的直径且在的旋入或者旋上深度较大的情况下可抓住变得更小的直径。由于两个套筒状的部件组合作用结合约束所述加压螺栓、所述盖形螺母或所述加压部件的净宽的所述加压轮廓实现，夹持且密封大量带有不同直径的长形构件或相同的部件，而不必使用直径更大或更小的密封嵌件或者装置。
备选地可优选设置成，所述变厚部布置在所述第一部件的第二端部区域中，其中所述第二部件的第二端部区域在第二部件至少部分地或完全地推上到所述第一部件上时由于所述变厚部径向向外变形且在所述加压螺栓、所述盖形螺母或所述加压部件中构造有约束其净宽的加压轮廓，借助于该加压轮廓至少所述第二部件优选与所述第一部件一起在标称装配位置中径向向外变形。
在所述第一步骤中，例如经由加压部件或者其加压轮廓将压力施加到所述第一部件上，从而所述部件随着起作用的压力的增大相互移动。所述第二部件优选地贴靠在所述限制轮廓处，该限制轮廓用作该一个部件的轴向的运动范围限制部，从而该一个部件在所述部件相互移动时在轴向上保持且所述部件的相互移动是可行的。在达到所述第一安装位置时，所述第二部件优选以其整个长度搭接所述第一部件且优选地两个部件以所述第一端部区域贴靠在所述限制轮廓处且由此在轴向上保持不可移动。所述第一部件具有布置在径向外部的变厚部，该变厚部在所述部件移动时引起所述第二部件径向向外变形，从而所述第二部件压靠所述柱形的容纳部的内周面且在该区域中进行密封。
在第二步骤中，所述装置带入到所述标称装配位置中。为此，所述加压部件越来越多地引入或施加或旋入或旋上到所述柱形的容纳部的入口中或上，其中其加压轮廓随着旋入或旋上深度的增大施加越来越大的径向压力到所述第一部件上且使所述第一部件越来越大地变形。该变形优选还作用于所述第二部件，从而其在所述第一步骤中进行的第一径向变形附加地变大。
由此实现针对所述柱形的容纳部的可靠的密封。所述柱形的容纳部可具有不同的直径，其中所述加压部件在直径较大的情况越来越进一步旋上或者旋入按压，移动等等。
优选地设置成，所述第一部件或所述第二部件在其长度上具有基本上恒定的厚度。
由此确保，一个部件在另外的部件上的轴向移动是平滑地且在没有阻碍的情况下进行。
优选地设置成，所述入口区域是所述柱形的容纳部的限制轮廓。
这是特别成本适宜且简单的解决方案。
在此优选地设置成，所述限制轮廓是阶形部或棱边，或是相同地使所述柱形的容纳部逐渐变小的轮廓，其中优选地设置成，所述限制轮廓径向上环绕地布置在所述柱形的容纳部中。
由此确保可简单且成本适宜地制造的轴向限制部。
优选地设置成，所述限制轮廓具有支撑轮廓，所述第一部件和/或所述第二部件以所述第一端部区域径向上在内侧和/或在外侧支撑或保持在该支撑轮廓处或中。
所述支撑轮廓止动所述部件以防不期望的滑动到所述柱形的容纳部中或滑动经过所述柱形的容纳部。径向的内侧的支撑是有利的，以便仅仅所述第一部件的第二端部区域径向变形。
优选地设置成，所述支撑轮廓是从所述限制轮廓轴向突出的支撑凸缘。
带有支撑凸缘的柱形的容纳部可以简单且成本适宜的方式制造。
出于相同的原因备选地优选地可设置成，所述支撑轮廓是轴向的、在端侧敞开的凹槽。
优选在此设置成，所述支撑凸缘或所述凹槽的支腿与所述柱形的容纳部的外周面和/或内周面对齐。
由此在所述通到中得到平坦的内周面，从而简化所述长形构件的引入。
优选设置成，所述第一部件的支撑在所述支撑轮廓处或中的第一端部区域相对于所述第二端部区域相应于所述支撑凸缘的材料厚度或所述凹槽的径向上位于内部的支腿缩回，从而所述第一部件的内周缘在初始位置中在第二端部区域中与所述支撑凸缘的内周缘或凹槽周缘对齐。
因此，在所述初始位置中提供无阶形部的内周面以为了引入长形构件。
还优选地设置，所述第一和/或第二部件在小于其长度的三分之二上由所述支撑轮廓或在所述支撑轮廓中支撑或保持，优选在其长度的三分之一上。
由此，相应的部件在所述第二端部区域变形时也可靠地保持在所述支撑轮廓的区域中，且足够的材料伸出超过所述支撑轮廓，从而所述第二端部区域的径向变形和密封可通过它实现。
优选地此外设置成，两个部件近似具有相同的长度。
优选地可设置成，具有或形成所述支撑轮廓的部分与所述加压螺栓或所述盖形螺母、尤其与所述加压螺栓或所述盖形螺母的螺纹接管形成间隙。
所述间隙形成用于分别可轴向移动的部件的引导辅助。在标称装配位置中，优选两个部件布置在所述间隙中且径向上在内侧通过所述支撑轮廓且径向上在外侧通过所述盖形螺母或所述加压螺栓或者其螺纹接管支持。
出于相同的原因备选地可设置成，具有或形成所述支撑轮廓的部分与所述柱形的容纳部的内周面形成间隙。
优选地在此设置成，两个部件在第一安装位置中在端侧贴靠在所述限制轮廓处。
由此得到如下优点，两个部件在轴向方向上固定且在压力提高时在所述第二步骤中仅还进行径向变形。
优选地设置成，所述第一端部区域具有总的最大厚度，其相应于所述间隙的尺寸。
两个部件由此在内侧和/或外侧引导且保持。所述部件的不期望的转动或弯折可附加地通过相应的器件抵抗。
还优选地设置成，在所述加压螺栓或所述盖形螺母、尤其所述加压螺栓或所述盖形螺母的螺纹接管和所述第二部件之间在第一安装位置中形成有第二间隙。
由此得到如下优点：所述盖形螺母或者所述加压螺栓可在没有大的阻力的情况下通过在所述螺纹接管和所述第二部件之间的摩擦旋上或者旋入。
优选地设置成，起变小作用的所述变厚部布置在所述第一部件的第二端部区域中和/或布置在所述第二部件的第二端部区域中且相反的第一端部区域是厚壁的。
该形状特别适合于将所述第二部件以薄壁的区域插上到所述第一部件上，从而所述第二部件保持在该处。在所述加压螺栓、所述盖形螺母或所述加压部件旋上或者旋入或者引入时，一旦所述变厚部使所述第二端部区域变形，力耗费就增大
优选可设置成，起变小作用的所述变厚部在所述第一安装位置中且在所述标称装配位置中形成所述通孔部的逐渐变小部。
在所述第一安装位置中的逐渐变小部具有优点：长形构件可已经利用小的保持力固定在所述装置中。
优选地还可设置成，所述部件至少在相互搭接的区域中具有面向彼此的优选带有小的摩擦系数的滑动面。
所述部件在所述滑动面上滑动且变形到期望的位置中，而不必克服大的摩擦力。
出于相同的原因优选地设置成，所述第二部件至少具有面向所述加压轮廓的优选带有小的摩擦系数的滑动面。
优选地在此设置成，所述滑动面是棱锥状的、圆锥状的、球状的、凹状的、凸状的面。
通过该形状实现，所述部件的变形的程度随着所述加压螺栓、盖形螺母或所述加压部件的旋入或者旋上深度的增大而增大，由此在拧紧时力耗费连续地缓慢增大。这简化了安装。
出于相同的原因优选地设置成，所述加压轮廓通过在入口的方向上棱锥状地、圆锥状地、球状地、凹状地、凸状地逐渐变小的内壁形成。
优选地设置成，在所述加压螺栓、所述盖形螺母或所述加压部件中布置有环绕的突出部，一个或多个套筒状的部件在轴向方向上支撑在该突出部处。
在拧紧所述加压螺栓、所述盖形螺母或所述加压部件直到到达所述第一安装位置时，所述部件之一利用所述第二端部区域支撑在所述突出部处，从而所述部件首先在轴向方向上移动、优选直到所述第二部件以其整个长度推上到所述第一部件上和/或两个部件以所述第一端部区域接触所述限制轮廓。然后所述部件才滑动经过所述突出部且使用径向变形且更大的力耗费变得必要的。
优选地设置成，一个或多个部件具有环绕地轴向和/或倾斜指向的沟槽、槽口、缝口或相同的材料逐渐变小部和/或材料凹口。
由此简化径向变形，这尤其可在大的壁厚的情况下是有利的。
优选地设置成，所述接管为了固定在所述壁部处具有安装端部区域、尤其外螺纹，该安装端部区域或该外螺纹穿过所述壁部。
为了将所述接管固定在壁部处，所述接管例如具有螺纹。用于工具的接合轮廓设置在所述接管处，以为了可将所述接管旋入到所述旋入螺纹中或当锁紧螺母旋上到螺纹区域上时可紧固所述接管。
在此优选地设置成，所述第二部件在外侧往后位于所述外螺纹后面，即径向上不搭接所述外螺纹。
在此得到优点：盖形螺母可旋上到所述接管上，而所述螺母的内螺纹不与所述第二部件接合且所述第二部件不通过所述螺纹损坏或一起转动。
优选地设置成，所述柱形的容纳部由金属或形状稳定的塑料或相同的形状稳定的材料制成，其中优选地设置成，所述加压螺栓、所述盖形螺母或所述加压部件由金属或形状稳定的塑料或相同的形状稳定的材料制成。
这样的装置可成本适宜地制造且提供足够的稳定性和持久性。
优选地可设置成，所述加压部件是法兰，该法兰可借助于固定件固定在壁部的凹处前或中且该法兰具有与所述穿引开口同轴的孔部。
这例如当所述密封和/或夹持元件布置在壁部中时合适。为此所述法兰例如具有通孔部，相应的固定器件可穿引通过该通孔部且利用该通孔部可将所述法兰固定在所述壁部处。这可例如为螺栓或销钉。通过拧紧所述固定器件可将所述法兰按压到所述壁部处且施加压力到布置在其中的所述密封和/或夹持元件上。
优选地设置成，所述第一部件和所述第二部件由塑料制成，其中优选地设置成，所述第一部件和/或所述第二部件具有改进滑动能力的覆层或由促进滑动的材料制成，且其中优选地设置成，所述第二部件相对于所述第一部件是形状更稳定的，尤其由形状稳定的塑料制成，而所述第一部件由弹性体的、橡胶般弹性的塑料制成。
塑料特别适用于所述部件，因为塑料可容易变形、可特别耐用且可成本适宜地制造。
所述覆层可例如为聚合体覆层。这样的覆层实现两个部件相互的稳定运动，而所述部件不相互附着。例如PTFE适合作为覆层。还可行的是，所述部件之一或两个部件由PTFE制成。特别有利的是，相对于所述第一部件形状更稳定地设计所述第二部件，以便所述第二部件可通过起作用的压力轴向上移动，优选直至到达所述限制轮廓，而在此已经在径向方向上不变形。所述第一部件特别优选地由弹性体的、橡胶般弹性的塑料、例如弹性体制成，以为了确保容易的变形。橡胶般弹性的塑料此外紧贴到所述第二部件和所述长形构件处，从而实现高的密封性和/或夹持。
可优选设置成，所述第一部件由不同的材料制成，其中所述第一端部区域的材料具有比所述第二端部区域的材料更大的稳定性或形状强度。
优选地设置成，在所述套筒状的部件中的至少一个处设置有用于阻止一起转动或弯折的器件。
优选地设置成，一个或多个另外的尤其形状相似的套筒状的部件可轴向移动地插上到所述第二部件或另一部件上，其中优选地设置成，每个另外的形状相似的插上的部件的变厚部相对于分别之前的部件具有更大的厚度，且每个另外的套筒状的部件在所述变厚部和背离所述变厚部的自由端部之间的长度小于在前的部件的长度。
通过所述套筒状的部件的该布置，所述装置还可更可变地使用，因为可实现还更大的夹持区域，利用该夹持区域可抓住不同的长形构件。通过所述部件的串联的布置提供更大的夹持力、更大的密封性且实现更大的夹持路径。
优选地设置成，在所述第一部件的第一端部区域和所述限制轮廓之间的接触区域中布置有用于提高拆卸力的器件、尤其几何器件，其中优选地设置成，所述器件构造为钩状地相互接合的保持轮廓。
由此得到优点：所述第一部件在所述加压轮廓松开时防丢失地保持在所述柱形的容纳部上或中，而所述加压轮廓和所述第二部件可拆卸。
在此优选地设置成，在第二部件的由所述加压螺栓、所述盖形螺母或所述加压部件包围的区域中构造有用于力导入的器件以用于将所述第二部件从所述标称装配位置拔出或者拆卸，以为了借助于所述器件引起简化相对于联接在所述接管处、尤其联接到所述限制轮廓处的第一部件进行的拆卸，其中优选地设置成，在所述第二部件处且在所述加压螺栓、所述盖形螺母或所述加压部件处构造有在安装位置中相互接合的器件，这些器件在拆卸时引起在加压螺栓、盖形螺母或加压部件和第二部件之间的力导入以为了相对于所述第一部件拔出所述第二部件。
由此，所述第二部件在所述加压螺栓、所述盖形螺母或所述加压部件拆卸时保持在其中且可从所述第一部件上拔下。
优选地设置成，在所述加压螺栓、所述盖形螺母或所述加压部件的内周缘或包围区域处构造有自由空间，所述第二部件在所述安装位置中覆盖该内周缘或包围区域，该自由空间在安装期间尤其不与所述第二部件的器件或一起限制所述第二部件轴向可动性，但是在拆卸位置中是引起拆卸的所述器件的组成部分。
引起力引入的器件在安装时布置在所述自由空间中，该自由空间是径向环绕的凹入部，其中所述凹入部相应于夹紧路径的长度，从而在旋入或者旋上和旋出时不在轴向方向上阻碍所述加压螺栓、所述盖形螺母或所述加压部件的轴向运动。在拆卸时，例如限制所述自由空间的边缘棱边可为用于拔下所述第二部件的器件。
优选设置成，在所述柱形的容纳部、尤其在所述接管中布置有用于接触或夹持缆线的导电的或起保护作用的、布置在所述缆线的外部区域中的部分、优选缆线屏蔽部、同心的外导体或保护编织物的器件。
优选地设置成，所述用于接触缆线屏蔽部的器件为弹簧、优选带有三角形横截面的闭合的环形弹簧。
优选地可设置成，所述用于夹持所述缆线的起传导作用的或起保护作用的部分的器件是径向或轴向起作用的面，所述面经由力、优选地机械地通过至少一个另外的部件与所述接管旋拧和/或弹力作用于所述缆线的导电的或起保护作用的部分。
附图说明
根据本发明的装置的实施例在图纸中示出且在下文详细描述。
其中：
图1以纵截面在初始位置中显示了装置；
图2以纵截面在第一安装位置中显示了装置；
图3以纵截面在标称装配位置中显示了装置；
图4以视图在组合在一起的状态中显示了装置；
图5以视图显示了装置的细节的变体；
图6以视图显示了装置的细节的另一变体；
图7以纵截面在初始位置中显示了装置的变体；
图8以纵截面在初始位置中显示了装置的变体；
图9以纵截面显示了装置的变体；
图10以纵截面显示了在环形间隙中的装置的部分区域；
图11显示了在壁开口中的装置。
具体实施方式
图1在初始位置中显示了装置。装置包括以接管4(带有通孔部5的密封和/或夹持元件插入到该接管中)形式的柱形的容纳部以及在入口区域6中部分地旋上到接管4的外螺纹24上的盖形螺母8。密封和/或夹持元件在该位置中处于未变形的状态中。
密封和/或夹持元件由第一和第二套筒状的部件1,2组成，其中第一部件1(其具有几毫米的基本上恒定的厚度)以其第一端部区域9在端侧联接到接管4的限制轮廓11处，例如贴靠在该限制轮廓处。
接管4在端侧具有带有以轴向伸出的支撑凸缘的支撑轮廓14形式的限制轮廓11，第一部件1以其第一端部区域9近似以其长度的三分之一插上到支撑凸缘上且第一端部区域9在内侧径向环绕地支撑在该支撑凸缘处。第一部件1的第一端部区域9相对于第二端部区域12在内部相应于支撑轮廓14的材料厚度缩回，从而第一部件1的内周缘在第二端部区域12中与支撑轮廓14对齐。由此，通过通孔部5和柱形的容纳部形成的通道具有无阶形部的内周面，长形构件可以简单的方式引导通过该内周面。
支撑轮廓14与盖形螺母8的内周缘形成间隙17，第一部件1的第一端部区域9布置在该间隙中且该间隙在盖形螺母8旋上时至少还容纳第二部件2的薄壁的第一端部区域10的一部分。第一部件1的第二端部区域12伸出超过接管4或者支撑轮廓14且可在标称装配位置中径向向内变形。
第二部件2近似在其长度的一半上具有薄壁的第一端部区域10且近似在其长度的一半上具有近似三倍厚的厚壁的第二端部区域15，其中厚壁的区域是变厚部13。第二部件2以薄壁的第一端部区域10插上到第一部件1的第二端部区域12上。变厚部13在初始位置中超过第一部件1。
盖形螺母8部分地以搭接两个部件1,2的方式旋上到接管4上，其中其内螺纹25与接管4的外螺纹24接合。在图中未示出的长形构件引入通过接管4且装置在第一步骤中带到在图2中显示的第一安装位置中。
为此，盖形螺母8例如手动地拧紧且密封和/或夹持元件、尤其其第一部件1在第二端部区域11中部分地径向向内变形。在达到第一安装位置时，内螺纹25部分地、即近似一半旋上到外螺纹24上。
盖形螺母8的约束净宽的加压轮廓3在盖形螺母8拧紧时将轴向压力施加到第二部件2上且使第二部件以薄壁的第一端部区域10移动到在盖形螺母8和支撑轮廓14或者第一端部区域9之间的间隙17中。第二部件2随着盖形螺母8的旋入深度的增大轴向上进一步移上到第一部件1上且在第一安装位置中完全地搭接第一部件1。
第二部件2然后以其面向接管4的端部区域10也在端侧对接接管4或者限制轮廓11且与第一端部区域9一起安坐在盖形螺母8和支撑轮廓14之间的间隙17中。第一端部区域10和第一端部区域9一起具有近似相应于间隙17的厚度，其中第二部件2径向上近似往后位于外螺纹24后面。通过第二部件2的端侧的贴靠且贴靠在加压轮廓3处，第二部件在轴向方向上固定。
为了确保第二部件2在第一步骤中最大移动优选直至到达接管4，可在盖形螺母8中优选在内螺纹25和加压轮廓3之间布置有环绕的突出部21，该突出部在端侧作用于第二部件2的第二端部区域15。这样的突出部21在图7中示出。
第一部件1的伸出超过接管4的第二端部区域12通过第二部件2的变厚部13越来越多地径向向内变形。通孔部5因此在第一安装位置中近似约束，从而位于其中的长形构件预安装、夹持地且密封地保持。
在第二步骤中，盖形螺母8例如借助于工具带到图3显示的标称装配位置中。为此，盖形螺母8具有用于相应的工具、例如螺旋扳手的接合轮廓27。
第二部件2径向上在外侧往后位于第一外螺纹24后面，由此得到如下优点：盖形螺母8可旋上到接管4上，而盖形螺母8的内螺纹25不与第二部件2接合且它不通过外螺纹24损伤或一起转动。附加地，可在盖形螺母8和第二部件2之间设置有间隙18。
盖形螺母8的加压轮廓3在拧紧时基本上施加轴向压力到第二部件2上，其中第二部件2在端侧贴靠在接管4处且由此轴向固定。为了顺从压力，发生径向向内的增大的变形。加压轮廓3通过在贯穿开口6的方向上棱锥状地、圆锥状地、球状地、凹状地或凸状地逐渐变小的内壁形成，其中第二部件2具有面向加压轮廓3的带有小的摩擦系数的滑动面20，从而第二部件2的变形程度随着盖形螺母8的旋上深度的增大而提高且相应于力耗费提高。在部件1,2之间还布置有相应地构造的斜的滑动面19，从而它们在变形时可相互滑动。
第二部件2的变形还作用于第一部件1的第二端部区域12，该第一部件以其第一端部区域9保持在支撑轮廓14之后。由此，在第一步骤中进行的第一部件1的径向变形增强且处于通孔部5中的长形构件密封地夹入且保持，其中长形构件的不同的直径夹持且密封。
图4在组合在一起的状态中显示了装置。盖形螺母8旋上到接管4上，其中不仅接管4为了固定在安装壁中而且盖形螺母8为了盖形螺母8拧紧在接管4上具有用于螺旋扳手的接合轮廓26,27。在接管4的端部处设置有外螺纹23，接管4可利用该外螺纹插塞通过安装壁。为了固定，可旋上锁紧螺母，如有可能在中间安置有密封环的情况下。
图5和6分别显示了第二部件2，其中第二部件可具有轴向上和/或倾斜指向的沟槽、槽口、缝口22或相同的材料逐渐变小部和/或材料凹口，这尤其当这涉及带有相应的壁厚的实心元件时是有利的。它们否则只可困难地变形。
接管4和盖形螺母8由金属或形状稳定的塑料或相同的形状稳定的材料制成。它们以可持续地有效运转且相应地成本适宜的方式制造。
第一部件1优选地由弹性体的、橡胶般弹性的塑料制成，以为了确保容易的变形。橡胶般弹性的塑料紧贴到限制轮廓11、支撑轮廓14和未显示的长形构件处，从而实现高的密封性。
第二部件2相对于第一部件1具有更高的形状稳定性且例如由弹性体制成，以便第二部件可通过盖形螺母8的起作用的压力轴向上移动优选直至到达接管4，而在此已经在径向方向上不变形。
一个或两个部件1,2可配备有降低滑动摩擦的覆层、例如聚合体覆层。该覆层实现两个部件1,2相互的轴向运动，而部件1,2不保持相互附着。例如PTFE适合作为覆层。还可行的是，部件之一或两个部件1,2由PTFE制成。
图7显示了变体，在其中另一形状类似于第二部件2的套筒状的部件2‘可轴向移动地插上到第二部件2上。还可插上另外的套筒状的部件2。另外的部件2‘的变厚部13‘具有相应于第二部件2更大的厚度。
通过该设计方案，装置还能够可变地使用，因为还更大的夹持区域供使用。可行的是，利用装置密封且夹持地引导带有不同直径的长形构件通过壁开口。此外，通过部件2,2‘的串联的布置提供了更大的夹持力和还更大的密封。
在图8中在初始位置红显示了带有加压螺栓7代替设有孔的盖形螺母8的装置。
图9显示了带有拆卸辅助的装置的部分区域。在第一部件1和限制轮廓11之间的接触区域中布置有以钩状的保持轮廓的器件28。钩状的保持轮廓在安装时相互接合，从而第一部件1保持在柱形的容纳部处或中。钩状的保持轮廓通过在第一部件1处的在外部
环绕的凹槽和在接管4处的在内部环绕的凹槽形成，其中通过凹槽形成钩部，这些钩部在标称装配位置中相互接合。
在第二部件2的由盖形螺母8包围的区域中构造有器件29，所述器件29与盖形螺母8的器件30处于接合中。通过器件29,30在拆卸时在盖形螺母8和第二部件2之间产生力引入以为了相对于第一部件1拔下第二部件2。在拔下第二部件2时，第一部件1通过器件28保持在柱形的容纳部中或处。由此显著简化拆卸。
在盖形螺母8的内周缘处构造有径向环绕的自由空间31，其轴向长度相应于第二部件2的轴向移动路程且不受限地实现在拧紧盖形螺母8时第二部件2的轴向的可动性。器件30是限制自由空间31的边缘棱边，该边缘棱边在显示的位置中与第二部件2的器件29、即径向伸出的凸缘处于接合中。在拆卸盖形螺母8时，第二部件2通过处于接合中的器件29,30保持在盖形螺母中且可以简单的方式从第一部件1拔下。附加地以带有三角形的横截面的闭合的环形弹簧40的形式的EMV接触元件插入到接管4中。
图10以初始位置显示了在环形间隙32中的装置。环形间隙32处于凹入部、尤其孔口的内周面33和长形构件34、例如缆线之间。由第一部件1和第二部件2组成的环形的密封和/或夹持元件布置成与长形构件34的周面35隔开。由第一部件1”和第二部件2”组成的另一环形的密封和/或夹持元件布置成与孔口的内周面33隔开。环形的第一部件1和第二部件2”分别插入到第二部件2和第一部件1”中，其中第一端部区域9,10”插入到第二端部区域15,12”中。第一端部区域10,9”贴靠在支座36的限制轮廓11,11”处。加压部件37可例如为带有加压轮廓3,3"的环，该环为了使部件1,2”移动且变形利用轴向压力作用于部件1,2"。为此，可在环形周缘上布置多个优选均匀地在周缘上分布地布置的螺栓38，所述螺栓以穿过支座36的方式旋入到加压部件37中，其中加压部件37在螺栓38拧紧时在支座36的方向上拉动且在第一步骤中引起第一部件1或者第二部件2”相对于第二部件2或者第一部件1"的轴向移动。在部件1,2或者1",2”相互移动时，第二部件2的第二端部区域15通过变厚部13径向向外或者第一部件1"的第二端部区域12”通过变厚部13"径向向内按压到内周面33或者周面35处。
在第二步骤中，螺栓38在到达标称装配位置时拧紧。在此，加压部件37继续拉向支座36且加压轮廓3,3”还引起第一部件1的第二端部区域12或者第二部件2"的第二端部区域15"的径向变形，从而在第一步骤中实现的第二部件2或者第一部件1"的径向变形增大且两个部件1,2,1",2”分别径向向外或者向内变形。在标称装配位置中，第二部件2和第一部件1”贴靠在内周面33和周面35处，从而长形构件34夹持地保持在孔口中且实现环形间隙的密封。
图11显示了在开口39、例如孔口中的装置，该装置为了封闭开口39设置第一部件1、插上到第一部件1上的第二部件2和旋入到部件1,2的通孔部5中的加压部件37。在开口39中可设置有为了安装使用的或者位置固定地布置的任意类型的限制轮廓11，该限制轮廓在图纸中未示出。密封在第二步骤中进行。为此加压部件37例如击入到开口39中，其中在第一步骤中进行部件1,2的轴向移动且第二部件2的第二端部区域15通过变厚部13径向向外按压。在第二步骤中，加压部件37完全地击入到开口39中且第一部件1的第二端部区域12通过加压轮廓3径向向外变形。第二部件2的在第一步骤中实现的变形通过第一部件1的变形还增强且两个部件1,2在标称装配位置中牢固地按压抵靠开口39的内周面，从而它密封。
本发明不受限于该实施例，而是在公开内容的范围中多方面可变的。
在说明书和/或图纸中公开的所有新的单个和组合特征视作为对于本发明重要的。
参考标号列表：
1,1" 第一部件
2,2‘,2" 第二部件
3,3" 加压轮廓
4 接管
5 密封或者夹持元件的通孔部
6 柱形的容纳部的入口区域
7 加压螺栓
8 盖形螺母
9,9" 第一端部区域第一部件
10,10‘,10" 第一端部区域第二部件
11,11" 限制轮廓
12,12" 第一部件的第二端部区域
13,13‘,13" 变厚部
14 支撑轮廓
15,15" 第二部件的第二端部区域
16 加压螺栓/加压部件的入口
17 在支撑轮廓和加压螺栓或盖形螺母之间的间隙
18 在第二部件和盖形螺母/加压螺栓之间的第二间隙
19 在第一和第二部件之间的滑动面
20 在加压轮廓和第二部件(2)之间的滑动面
21 环绕的突出部
22 沟槽、槽口、缝口
23 外螺纹接管
24 接管的外螺纹(固定盖形螺母)
25 内螺纹盖形螺母
26 接合轮廓接管
27 接合轮廓盖形螺母
28 在第一部件处的器件
29 在第二部件处的器件
30 在加压螺栓/盖形螺母/加压部件处的器件
31 自由空间
32 环形间隙
33 内周面孔口
34 长形构件
35 周面长形构件
36 支座
37 加压部件
38 螺栓
39 开口
40 环形弹簧

Claims (49)

1.一种装置，用于在通过壁的穿引开口或进入到壁中的引入开口、尤其是一个或多个穿过所述开口或进入到所述开口中的长形构件，以及插入到所述开口中的密封和/或夹持元件之间密封地封闭所述开口、例如壁开口或例如环开口，其特征在于，所述密封和/或夹持元件由至少两个相互作用的可轴向相对移动的部件(1,2)以及轴向作用于多件式所述密封和/或夹持元件的加压轮廓(3)组成，并且通过所述加压轮廓(3)的第一轴向移动实现所述密封和/或夹持元件的所述至少两个相互作用的部件(1,2)中的至少一个相对于所述密封和/或夹持元件的至少一个另外的部件的轴向移动以及所述至少一个另外的部件(1,2)横向于移动方向的第一几何结构改变、例如径向直径改变，并且通过所述加压轮廓(3)的另一轴向移动，实现由至少两个相互作用的部件(1,2)构成的所述密封和/或夹持元件的横向于移动方向的另一几何结构改变、例如径向直径改变。
2.根据权利要求1所述的装置，其特征在于，为了密封地穿过或引入长形构件，在壁部处或在壁部中或在可固定在壁部处的或与该壁部构造成单件的接管(4)处构造有柱形的容纳部，具有通孔部(5)的密封和/或夹持元件插入到该容纳部中，以及布置可带入到、可插上到或可旋入到所述柱形的容纳部的入口区域(6)中或上的具有加压轮廓(3)或作为加压轮廓(3)的带孔加压螺栓(7)、盖形螺母(8)或加压部件，该加压轮廓作用于所述密封和/或夹持元件上，所述密封和/或夹持元件由至少两个套筒状的部件(1,2)组成，其第一部件(1)或第二部件(2)以第一端部区域(9,10)联接到所述柱形的容纳部的作为轴向的运动范围限制部的限制轮廓(11)处，其第二部件(2)以至少部分地可轴向移动地搭接所述第一部件的方式插上到所述第一部件(1)上，其中在第二部件(2)至少部分地或完全地推上到所述第一部件(1)上时，所述第一部件(1)和/或所述第二部件(2)的第二端部区域(12或15)由于所述第二部件(2)和/或所述第一部件(1)的变厚部(13)径向变形，且在所述加压螺栓(7)、所述盖形螺母(8)或所述加压部件中构造有加压轮廓(3)，借助于该加压轮廓所述第二部件(2)或所述第一部件(1)可相对于所述第一部件(1)或所述第二部件(2)轴向移动，且借助于该加压轮廓至少所述第一套筒状的部件(1)和/或所述第二套筒状的部件(2)在标称装配位置中径向变形。
3.根据权利要求1或2所述的装置，其特征在于，改变几何结构的部分或所述变厚部(13)是布置在所述第二部件(2)的第二端部区域(15)中的、优选径向上使所述通孔部(5)的几何结构变小的变厚部(13)，其中所述第一部件(1)的第二端部区域(12)在第二部件(2)至少部分地或完全地推上到所述第一部件(1)上时，由于所述变厚部(13)径向向内变形且在所述加压螺栓(7)、所述盖形螺母(8)或所述加压部件中构造有约束其净宽的加压轮廓(3)，借助于该加压轮廓至少所述第二部件(2)的第二端部区域(15)优选与所述第一部件(1)一起在标称装配位置中径向向内变形。
4.根据权利要求1或2所述的装置，其特征在于，所述变厚部(13)布置在所述第一部件(1)的第二端部区域(12)中，其中所述第二部件(2)的第二端部区域(15)在第二部件(2)至少部分地或完全地推上到所述第一部件(1)上时由于所述变厚部(13)径向向外变形且在所述加压螺栓(7)、所述盖形螺母(8)或所述加压部件中构造有约束其净宽的加压轮廓(3)，借助于该加压轮廓至少所述第二部件(2)优选与所述第一部件(1)一起在标称装配位置中径向向外变形。
5.根据权利要求1至4中任一项所述的装置，其特征在于，所述第一部件(1)或所述第二部件(2)在其长度上具有基本上恒定的厚度。
6.根据权利要求2至5中任一项所述的装置，其特征在于，所述入口区域(6)是所述柱形的容纳部的限制轮廓(11)。
7.根据权利要求2至6中任一项所述的装置，其特征在于，所述限制轮廓(11)是阶形部或棱边，或是相同地使所述柱形的容纳部逐渐变小的轮廓。
8.根据权利要求2至7中任一项所述的装置，其特征在于，所述限制轮廓(11)径向上环绕地布置在所述柱形的容纳部中。
9.根据权利要求2至8中任一项所述的装置，其特征在于，所述限制轮廓(11)具有支撑轮廓(14)，所述第一部件(1)和/或所述第二部件(2)以所述第一端部区域(9,10)径向上在内侧和/或在外侧支撑或保持在该支撑轮廓处或中。
10.根据权利要求9所述的装置，其特征在于，所述支撑轮廓(14)是从所述限制轮廓(11)轴向突出的支撑凸缘。
11.根据权利要求9所述的装置，其特征在于，所述支撑轮廓(14)是轴向的、在端侧敞开的凹槽。
12.根据权利要求10或11所述的装置，其特征在于，所述支撑凸缘或所述凹槽的支腿与所述柱形的容纳部的外周面和/或内周面对齐。
13.根据权利要求9至12中任一项所述的装置，其特征在于，所述第一部件(1)的支撑在所述支撑轮廓(14)处或中的第一端部区域(9)相对于所述第二端部区域(12)相应于所述支撑凸缘的材料厚度或所述凹槽的径向上位于内部的支腿缩回，从而所述第一部件(1)的内周缘在初始位置中在第二端部区域(12)中与所述支撑凸缘的内周缘或凹槽周缘对齐。
14.根据权利要求9至13中任一项所述的装置，其特征在于，所述第一和/或第二部件(1,2)在小于其长度的三分之二上由所述支撑轮廓(14)或在所述支撑轮廓(14)中支撑或保持，优选在其长度的三分之一上。
15.根据权利要求1至14中任一项所述的装置，其特征在于，两个部件(1,2)近似具有相同的长度。
16.根据权利要求9至15中任一项所述的装置，其特征在于，具有或形成所述支撑轮廓(14)的部分与所述加压螺栓(7)或所述盖形螺母(8)、尤其与所述加压螺栓(7)或所述盖形螺母(8)的螺纹接管形成间隙(17)。
17.根据权利要求9至15中任一项所述的装置，其特征在于，具有或形成所述支撑轮廓(14)的部分与所述柱形的容纳部的内周面形成间隙(17)。
18.根据权利要求2至17中任一项所述的装置，其特征在于，两个部件(1,2)在第一安装位置中在端侧贴靠在所述限制轮廓(11)处。
19.根据权利要求16至18中任一项所述的装置，其特征在于，所述第一端部区域(9,10)具有总的最大厚度，其相应于所述间隙(17)的尺寸。
20.根据权利要求2至19中任一项所述的装置，其特征在于，在所述加压螺栓(7)或所述盖形螺母(8)、尤其所述加压螺栓(7)或所述盖形螺母(8)的螺纹接管和所述第二部件(2)之间在第一安装位置中形成有第二间隙(18)。
21.根据权利要求1至20中任一项所述的装置，其特征在于，起变小作用的所述变厚部(13)布置在所述第一部件(1)的第二端部区域(12)中和/或布置在所述第二部件(2)的第二端部区域(15)中且相反的第一端部区域(9或10)是厚壁的。
22.根据权利要求1至21中任一项所述的装置，其特征在于，起变小作用的所述变厚部(13)在所述第一安装位置中且在所述标称装配位置中形成所述通孔部(5)的逐渐变小部。
23.根据权利要求1至22中任一项所述的装置，其特征在于，所述部件(1,2)至少在相互搭接的区域中具有面向彼此的优选带有小的摩擦系数的滑动面(19)。
24.根据权利要求1至23中任一项所述的装置，其特征在于，所述第二部件(2)至少具有面向所述加压轮廓(3)的优选带有小的摩擦系数的滑动面(20)。
25.根据权利要求23或24所述的装置，其特征在于，所述滑动面(19,20)是棱锥状的、圆锥状的或球状的、凹状的、凸状的面。
26.根据权利要求1至25中任一项所述的装置，其特征在于，所述加压轮廓(3)通过在入口(16)的方向上棱锥状地、圆锥状地、球状地、凹状地、凸状地逐渐变小的内壁形成。
27.根据权利要求1至26中任一项所述的装置，其特征在于，在所述加压螺栓(7)、所述盖形螺母(8)或所述加压部件中布置有环绕的突出部(21)，一个或多个套筒状的部件(1,2)在轴向方向上支撑在该突出部处。
28.根据权利要求1至27中任一项所述的装置，其特征在于，一个或多个部件(1,2)具有环绕地轴向和/或倾斜指向的沟槽、槽口、缝口(22)或相同的材料逐渐变小部和/或材料凹口。
29.根据权利要求2至28中任一项所述的装置，其特征在于，所述接管(4)为了固定在所述壁部处具有安装端部区域、尤其外螺纹(23)，该安装端部区域或该外螺纹穿过所述壁部。
30.根据权利要求29所述的装置，其特征在于，所述第二部件(2)在外侧往后位于所述外螺纹(23)后面，即径向上不搭接所述外螺纹。
31.根据权利要求2至30中任一项所述的装置，其特征在于，所述柱形的容纳部由金属或形状稳定的塑料或相同的形状稳定的材料制成。
32.根据权利要求2至31中任一项所述的装置，其特征在于，所述加压螺栓(7)、所述盖形螺母(8)或所述加压部件由金属或形状稳定的塑料或相同的形状稳定的材料制成。
33.根据权利要求1至32中任一项所述的装置，其特征在于，所述加压部件是法兰，该法兰可借助于固定件固定在壁部的凹处前或中且该法兰具有与所述穿引开口同轴的孔部。
34.根据权利要求1至33中任一项所述的装置，其特征在于，所述第一部件(1)和所述第二部件(2)由塑料制成。
35.根据权利要求1至34中任一项所述的装置，其特征在于，所述第一部件(1)和/或所述第二部件(2)具有改进滑动能力的覆层或由促进滑动的材料制成。
36.根据权利要求1至35中任一项所述的装置，其特征在于，所述第一部件(1)由不同的材料制成，其中所述第一端部区域(9)的材料具有比所述第二端部区域(12)的材料更大的稳定性。
37.根据权利要求1至36中任一项所述的装置，其特征在于，所述第二部件(2)相对于所述第一部件(1)是形状更稳定的，尤其由形状稳定的塑料制成，而所述第一部件(1)由弹性体的、橡胶般弹性的塑料制成。
38.根据权利要求1至37中任一项所述的装置，其特征在于，在所述套筒状的部件(1,2)中的至少一个处设置有用于阻止一起转动或弯折的器件。
39.根据权利要求1至38中任一项所述的装置，其特征在于，一个或多个另外的尤其形状相似的套筒状的部件(2‘)可轴向移动地插上到所述第二部件(2)或另一部件(2‘)上。
40.根据权利要求39所述的装置，其特征在于，每个另外的形状相似的插上的部件(2‘)的变厚部(13’)相对于分别之前的部件具有更大的厚度。
41.根据权利要求39或40所述的装置，其特征在于，每个另外的套筒状的部件(2‘)在所述变厚部(13")和背离所述变厚部(13’)的自由端部之间的长度小于在前的部件(2)的长度。
42.根据权利要求2至41中任一项所述的装置，其特征在于，在所述第一部件(1)的第一端部区域(9)和所述限制轮廓(11)之间的接触区域中布置有用于提高拆卸力的器件、尤其几何器件(28)。
43.根据权利要求42所述的装置，其特征在于，所述器件(28)构造为钩状地相互接合的保持轮廓。
44.根据权利要求2至43中任一项所述的装置，其特征在于，在第二部件(2)的由所述加压螺栓(7)、所述盖形螺母(8)或所述加压部件包围的区域中构造有用于力导入的器件(29)以用于将所述第二部件(2)从所述标称装配位置拔出或者拆卸，以为了借助于所述器件(29)引起简化相对于联接在所述接管(4)处、尤其联接到所述限制轮廓(11)处的第一部件(1)进行的拆卸。
45.根据权利要求44所述的装置，其特征在于，在所述第二部件(2)处且在所述加压螺栓(7)、所述盖形螺母(8)或所述加压部件处构造有在安装位置中相互接合的器件(29,30)，这些器件在拆卸时引起在加压螺栓(7)、盖形螺母(8)或加压部件和第二部件(2)之间的力导入以为了相对于所述第一部件(1)拔出所述第二部件(2)。
46.根据权利要求44或45所述的装置，其特征在于，在所述加压螺栓(7)、所述盖形螺母(8)或所述加压部件的内周缘或包围区域处构造有自由空间(31)，所述第二部件(2)在所述安装位置中覆盖该内周缘或包围区域，该自由空间在安装期间尤其不与所述第二部件的器件(29)或(30)一起限制所述第二部件(2)的轴向可动性，但是在拆卸位置中是引起拆卸的所述器件(29,30)的组成部分。
47.根据权利要求2至46中任一项所述的装置，其特征在于，在所述柱形的容纳部、尤其在所述接管(4)中布置有用于接触或夹持缆线的导电的或起保护作用的、布置在所述缆线的外部区域中的部分、优选缆线屏蔽部、同心的外导体或保护编织物的器件。
48.根据权利要求47所述的装置，其特征在于，所述用于接触缆线屏蔽部的器件为弹簧、优选带有三角形横截面的闭合的环形弹簧(40)。
49.根据权利要求47所述的装置，其特征在于，所述用于夹持所述缆线的起传导作用的或起保护作用的部分的器件是径向或轴向起作用的面，所述面经由力、优选地机械地通过至少一个另外的部件与所述接管旋拧和/或弹力作用于所述缆线的导电的或起保护作用的部分。
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