CN201568664U - 管道连接装置 - Google Patents

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Abstract

一种管道连接装置，包括本体、密封圈和紧固装置，所述本体为中空的管状结构，所述密封圈设于所述本体内壁，还包括用于贴附在管道外壁的锁紧圈，所述紧固装置为一螺母，该螺母包括一中空的圆柱部分和一中空的锥台部分，所述圆柱部分的内壁和所述本体的外壁螺纹连接，所述锥台部分紧压在所述锁紧圈上以使需要连接的管道的端部和所述本体固定密封连接。通过采用具有两段结构的螺母及锁紧圈，本实用新型可以使得管道连接装置和管道之间的连接紧密稳定，二者之间不会发生松动所导致的密封不严问题。

Description

管道连接装置
技术领域
本实用新型涉及流体输送设备领域，尤其涉及一种管道连接装置。
背景技术
在流体输送领域，管道连接装置是一种不可或缺的将至少两管道密封连接在一起的装置。在现有技术中，管道连接装置一般包括本体、密封圈和紧固装置；本体为中空的管状结构，用于容纳所连接的至少两条管道的端部；密封圈设于本体内壁，并套装在管道的外壁，避免管道的外壁与本体的内壁存在间隙；紧固装置或为螺母、或为卡扣等，用于将管道连接装置的本体和管道紧密连接。但是现有的管道连接装置和管道之间难以长时间紧密连接，二者之间容易发生松动，同时影响密封效果。
发明内容
本实用新型的目的在于提供一种管道连接装置，以解决现有的管道连接装置和管道之间易松动及其导致的密封效果不好的问题。
为了实现上述目的，本实用新型提供的管道连接装置包括本体、密封圈和紧固装置，所述本体为中空的管状结构，所述密封圈设于所述本体内壁，其中，还包括用于贴附在管道外壁的锁紧圈，所述紧固装置为一螺母，该螺母包括一中空的圆柱部分和一中空的锥台部分，所述圆柱部分的内壁和所述本体的外壁螺纹连接，所述锥台部分紧压在所述锁紧圈上以使需要连接的管道的端部和所述本体固定密封连接。
根据上述管道连接装置的优选实施方式，所述锁紧圈的内壁设有用于增大摩擦的凹凸图案。
根据上述管道连接装置的优选实施方式，还包括对所述密封圈定位的引导筒，该引导筒的主体的外壁紧附于所述本体的内壁并邻接所述密封圈，该引导筒的外缘设于所述锁紧圈和所述本体之间。
根据上述管道连接装置的优选实施方式，所述锁紧圈为具有切口的锥台结构。
根据上述管道连接装置的优选实施方式，所述锁紧圈的外壁设有沿该锁紧圈的轴向延伸的条状凸起。
根据上述管道连接装置的优选实施方式，所述本体的内壁设有用于对所述密封圈定位的第一凸缘和用于对管道的端部定位的第二凸缘。
通过采用具有两段结构的螺母及锁紧圈，本实用新型可以使得管道连接装置和管道之间的连接紧密稳定，二者之间不会产生松动问题及其所导致的密封不严问题。
附图说明
图1为本实用新型优选实施例和管道的分解示意图；
图2为本实用新型优选实施例的本体、密封圈和引导筒的装配示意图；
图3-图5为本实用新型优选实施例和管道的装配过程示意图。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施方式对本实用新型做进一步详细说明。
在图1-图5中，相同的附图标记代表相同的部件或部位，但是同一部件或部位未必在每一附图都给予标示，为了使附图在清楚的示出本实用新型优选实施例时更加简洁，在部分附图中省略了部分附图标记。
请同时参考图1和图2，本优选实施例包括本体6、密封圈5、引导筒4、锁紧圈3和螺母1，本体6为中空的管状结构，应用时，管道9将穿入本体6的中空腔并被紧固其中。密封圈5由橡胶等材料制成，贴附于本体6内壁，并由引导筒4和设于本体6的内壁的凸缘63进行定位。在本优选实施例中，将锁紧圈3、密封圈5、引导筒4、本体6和管道9紧密锁紧为一个整体的紧固装置为螺母1，螺母1包括一中空的圆柱部分12和一中空的锥台部分11，圆柱部分12的内壁设有内螺纹13(如图3-图5所示)和本体6的外螺纹61螺纹连接，锥台部分11在装配时用于容纳锁紧圈3并紧压在锁紧圈3上以使需要连接的管道9的端部和本体6固定密封连接。
为了使锁紧圈3和管道9在应用时能够咬合的更紧密，锁紧圈3的内壁设有用于增大摩擦的凹凸图案，在本优选实施例中，该凹凸图案为沿锁紧圈3的轴向均匀平行设置的凸起31。为了使得锁紧圈3的外部轮廓结构和螺母1的锥台部分11的内部轮廓结构吻合，并使得螺母1在旋紧时能够向锁紧圈3施加更大的径向压力，锁紧圈3为具有切口32的锥台结构，并且在锁紧圈3的外壁设有沿其轴向延伸的条状凸起33，尤其是切口32的设置，大大减小了锥台部分11向锁紧圈3施加压力时的阻力。
为了限定密封圈5的位置及限定管道9和本体6的轴线重合，本优选实施例采用了引导筒4，引导筒4的主体的外壁紧附于本体6的内壁并邻接密封圈5，也即引导筒4的里侧的端面和凸缘63结合对密封圈5的位置进行固定，在连接管道时，引导筒4的外缘41设于锁紧圈3和本体6之间。
凸缘62用于限定管道9的位置以防止管道9穿过本体6，凸缘62的高度以与管道9的管壁厚度相当为宜。
请参考图3-图5，三附图示出了管道9及本优选实施例的各部件在装配的不同阶段的位置关系。如图3所示，先依次将密封圈5和引导筒4装入本体6的中空腔中，并将螺母1和锁紧圈3依次套设在管道9的外壁上；接着如图4所示，将管道9的一端旋转至凸缘62，同时旋紧螺母1，螺母1的内螺纹13和本体6的外螺纹61逐步拧紧的过程中，锥台部分11向锥台形的锁紧圈3施加的压力也越来越大，锁紧圈3和管道9将贴合的更加紧密牢固。图5示出了最终的装配完成时的结构，此时管道9和本优选实施例被螺母1紧密连接为一个整体，非常难以发生松动，同时也避免了因为松动所导致的密封效果不好的问题。
以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等均应包含在本实用新型的权利要求范围之内。

Claims (6)

1.一种管道连接装置，包括本体、密封圈和紧固装置，所述本体为中空的管状结构，所述密封圈设于所述本体内壁，其特征在于，还包括用于贴附在管道外壁的锁紧圈，所述紧固装置为一螺母，该螺母包括一中空的圆柱部分和一中空的锥台部分，所述圆柱部分的内壁和所述本体的外壁螺纹连接，所述锥台部分紧压在所述锁紧圈上以使需要连接的管道的端部和所述本体固定密封连接。
2.根据权利要求1所述的管道连接装置，其特征在于，所述锁紧圈的内壁设有用于增大摩擦的凹凸图案。
3.根据权利要求1所述的管道连接装置，其特征在于，还包括对所述密封圈定位的引导筒，该引导筒的主体的外壁紧附于所述本体的内壁并邻接所述密封圈，该引导筒的外缘设于所述锁紧圈和所述本体之间。
4.根据权利要求1所述的管道连接装置，其特征在于，所述锁紧圈为具有切口的锥台结构。
5.根据权利要1所述的管道连接装置，其特征在于，所述锁紧圈的外壁设有沿该锁紧圈的轴向延伸的条状凸起。
6.根据权利要求1所述的管道连接装置，其特征在于，所述本体的内壁设有用于对所述密封圈定位的第一凸缘和用于对管道的端部定位的第二凸缘。
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