CN106340757B - 粘接套及使用该粘接套的浮动机构和连接器 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及粘接套及使用该粘接套的浮动机构和连接器，浮动机构包括粘接套、前端为插接端的支架和相对支架可前后移动的外壳体，外壳体的前端设置有用于与适配连接器锁紧配合的锁紧结构，所述粘接套本体上沿前后方向间隔布置有锁齿，相邻锁齿间形成锁槽，支架上设置有用于与所述锁槽卡配的弹性锁爪，锁齿具有用于与所述支架导向滑动配合的外周面，外壳体上设置有用于在外壳体朝前移动时顶压所述弹性锁爪而使所述锁爪径向收缩的第一顶压结构。本发明解决了现有技术中导向配合段与锁齿独立设置而占用粘接套较长轴向空间的问题。

Description

粘接套及使用该粘接套的浮动机构和连接器
技术领域
本发明涉及粘接套及使用该粘接套的浮动机构和连接器。
背景技术
现有的室外用连接器如公开号为CN105006692A、申请名称为“浮动可调式密封机构及使用该机构的连接器”中公开的连接器，该连接器包括浮动机构和插头，浮动机构包括支架、外壳体和粘接套，支架的内孔具有导向方向沿前后方向延伸的导向安装段，粘接套具有与导向安装段导向移动配合的导向配合段。外壳体可相对支架转动，外壳体的前端设置有用于与适配插座锁紧配合的连接螺纹，连接螺纹为一种锁紧结构。粘接套上于导向配合段的后侧设置有锁齿，支架的尾端设置有设有与锁齿对应的弹性锁爪，相邻两个锁齿间形成用于与弹性锁爪卡配的锁槽，外壳体上设置有用于与弹性锁爪配合的内锥面即收口结构。
在使用时，操作人员先将插头插入相应的插座上，调整粘接套相对支架的位置，然后旋转外壳体，外壳体上的连接螺纹与插座上的相应结构锁紧配合，外壳体朝前移动的过程中，内锥面挤压弹性锁爪，弹性锁爪卡在粘接套上对应的锁槽中，实现线缆的抗拉。粘接套与支架的位置可调是因为在实际使用时由于从各处采购的插头的轴向尺寸均不一致，如果粘接套相对支架的位置不可调，就会导致支架的通用性不强、对安装精度要求高等缺陷，而粘接套位置可调后，粘接套就可以根据插头的轴向长度来进行适应性的位置调整，保证产品的通用性，在粘接套位置调整后，通过弹性锁爪与锁槽的配合来实现对粘接套的固定。现有的这种连接器存在的问题在于：导向配合段与锁槽独立的前后设置，导致粘接套及整个产品的轴向长度较长，也导致外壳体与粘接套之间无法实现密封，只能通过在粘接套上设置密封圈的形式来保证产品的密封性能，密封圈的设置导致粘接套与支架之间具有一定的运行阻力，粘接套相对支架的移动调整过程并不是十分的顺畅。
发明内容
本发明的目的在于提供一种粘接套，以解决现有技术中导向配合段与锁齿独立设置而占用粘接套较长轴向空间的问题；本发明的目的还在于提供一种使用该粘接套的浮动机构和连接器。
为了解决上述问题，本发明中粘接套的技术方案为：
粘接套，包括轴线沿前后方向延伸的粘接套本体，所述粘接套本体上沿前后方向间隔布置有锁齿，相邻锁齿间形成用于与支架上的弹性锁爪卡配的锁槽，锁齿具有用于与相应支架导向滑动配合的外周面。
粘接套本体上于所述锁爪的后侧设置有用于与所述支架上的密封圈支撑配合的环形支撑面。
所述粘接套本体为具有前后设置的大径段和小径段的阶梯轴结构，所述锁齿设置于所述大径段上，所述环形支撑面设置于所述小径段的外周面上，小径段的内周面用于与相应线缆密封粘接相连。
本发明中浮动机构的技术方案为：
一种连接器的浮动机构，包括粘接套、前端为插接端的支架和相对支架可前后移动的外壳体，外壳体的前端设置有用于与适配连接器锁紧配合的锁紧结构，所述粘接套本体上沿前后方向间隔布置有锁齿，相邻锁齿间形成锁槽，支架上设置有用于与所述锁槽卡配的弹性锁爪，锁齿具有用于与所述支架导向滑动配合的外周面，外壳体上设置有用于在外壳体朝前移动时顶压所述弹性锁爪而使所述锁爪径向收缩的第一顶压结构。
支架的后端设置有密封圈，粘接套本体上于所述锁爪的后侧设置有用于与所述支架上的密封圈支撑配合的环形支撑面，外壳体尾端设置有用于挤压所述密封圈而使所述密封圈与所述环形支撑面密封配合的第二顶压结构。
所述顶压面用于与所述密封圈接触顶压配合。
所述粘接套本体为具有前后设置的大径段和小径段的阶梯轴结构，所述锁齿设置于所述大径段上，所述环形支撑面设置于所述小径段的外周面上，小径段的内周面用于与相应线缆密封粘接相连。
本发明中连接器的技术方案为：
连接器，包括插头和浮动机构，浮动机构包括粘接套、前端为插接端的支架和相对支架可前后移动的外壳体，外壳体的前端设置有用于与适配连接器锁紧配合的锁紧结构，所述粘接套本体上沿前后方向间隔布置有锁齿，相邻锁齿间形成锁槽，支架上设置有用于与所述锁槽卡配的弹性锁爪，锁齿具有用于与所述支架导向滑动配合的外周面，外壳体上设置有用于在外壳体朝前移动时顶压所述弹性锁爪而使所述锁爪径向收缩的第一顶压结构。
支架的后端设置有密封圈，粘接套本体上于所述锁爪的后侧设置有用于与所述支架上的密封圈支撑配合的环形支撑面，外壳体尾端设置有用于挤压所述密封圈而使所述密封圈与所述环形支撑面密封配合的第二顶压结构。
所述顶压面用于与所述密封圈接触顶压配合。
本发明的有益效果为：本发明中通过锁齿的外周面与支架导向滑动配合而实现粘接套相对支架间的位置调整，在位置调整后通过弹性锁爪与锁槽的配合对粘接套进行位置固定，锁齿的外周面构成与支架导向移动配合的导向配合结构，也就是说导向配合结构与锁齿不再独立设置，它们是彼此之间设置在一起的，这样可有效的降低导向配合结构和锁齿占用粘接套的空间。
进一步的，在锁齿和导向配合结构占用粘接套空间减小的前提下，可以在粘接套上设置有用于与密封圈支撑配合的环形支撑面，这样在外壳体朝前移动时，通过环形支撑面、密封圈和顶压面之间配合实现粘接套与外壳体之间的密封，粘接套与支架之间无需设置密封圈，使得粘接套的调整过程更加顺畅。
进一步的，由于粘接套可以提供可靠支撑，因此不需在粘接套与外壳体之间设置收缩爪，顶压面可以直接与密封圈接触顶压配合，这样的话不仅简化了产品结构，而且还可以保证内锥面与密封圈之间的可靠密封。
附图说明
图1是本发明中连接器的一个实施例的使用状态图；
图2是本发明中粘接套在另一位置时弹性锁爪与粘接套上对应锁槽的配合示意图；
图3是本发明中第二顶压面、粘接套和密封圈的配合示意图。
具体实施方式
连接器的实施例如图1~3所示：本实施例中的连接器为光纤连接器，包括插头1和浮动机构，使用时插头1连接于光缆8的前端。浮动机构包括粘接套13、前端为插接端的支架2，支架2上转动套设有相对支架可前后移动的外壳体7，外壳体7的前端设置有用于与适配连接器锁紧配合的锁紧结构，本实施例中锁紧结构为设置于外壳体内周的曲槽，外壳体与支架之间设置有向外壳体施加朝后方向弹性作用力的波纹弹簧30，外壳体与支架之间设置有O型密封圈31。
粘接套包括轴线沿前后方向延伸的粘接套本体，粘接套本体上沿前后方向间隔布置有锁齿34，相邻锁齿34间形成锁槽35，支架上设置有用于与锁槽35卡配的弹性锁爪32，锁齿34具有用于与支架2导向滑动配合的外周面，外壳体7上设置有用于在外壳体朝前移动时顶压弹性锁爪而使弹性锁爪径向收缩的第一顶压结构33，第一顶压结构33为第一顶压面，第一顶压面为由后至前直径逐渐变大的锥形面。粘接套本体为具有前后设置的大径段13-2和小径段13-1的阶梯轴结构，锁齿34设置于大径段上，小径段13-1的内周面用于与光缆密封粘接相连。小径段的外周具有环形支撑面，支架尾端设置有与环形支撑面对应的密封圈5，密封圈包括前后设置的连接体部分5-1和密封体部分5-2，连接体部分5-1的内周沿前后方向顺序设置有密封圈连接环台20和密封圈连接环槽21，支架尾端设置有与密封圈连接环台、密封圈连接环槽适配卡接的支架连接环槽22和支架连接环台23，支架连接环台的后端面延伸方向垂直于前后方向并与密封体部分5-2的前端面接触配合。外壳体尾端设置有用于挤压密封圈5而使密封体部分的内周面与密封圈配合段24密封配合的第二顶压结构，第二顶压结构为第二顶压面，第二顶压面15为一个内锥面，密封体部分与连接体部分的之间设置有内凹的台阶6，该台阶6使得密封体部分5-2更容易被挤压变形。图中项13表示设置于支架上的用于限制粘接套朝后移动极限的内翻沿；项9表示尾部护套。
使用时，将插头和支架与适配连接器插接，调整好粘接套的位置，外壳体一边转动一边朝前移动，外壳体上的曲槽与适配连接器上的卡钉配合，该过程中，外壳体上的第一顶压面顶压弹性锁爪使弹性锁爪径向收缩，弹性锁爪卡在对应的锁槽中，实现对粘接套的固定，以提高光缆的抗拉能力；与此同时，第二顶压面顶推密封圈的密封体部分而使密封体部分朝内弹性变形，由于粘接套为密封圈提供了一个可靠的支撑，因此粘接套与密封体部分的内周面之间、支架连接环台与密封体部分的前端面之间及密封体部分的后端与第二顶压面之间均形成可靠的密封，保证产品的密封效果，由于粘接套的可靠支撑，因此无需在外壳体与密封圈之间设置伸缩爪结构，在简化产品结构的同时，还使得第二顶压面可以与密封体部分可靠接触密封，密封圈通过凸台、环槽结构与支架相连，装配方便，同时可拆卸，方便更换。
在本发明的其它实施例中：实现外壳体与适配连接器锁紧的锁紧结构也可以不是曲槽，比如说在外壳体上设置连接螺纹；当然外壳体也可以不通过旋转而与适配连接器锁紧，比如说通过螺钉将外壳体固定与适配连接器上，此时外壳体不需要旋转而仅可相对支架前后移动即可，此时第一、第二顶压面也可以不是内锥面结构，比如说第一、第二顶压面可以是延伸方向与前后方向倾斜设置的斜面结构；当然第一、第二顶压面还可以是外凸的球面结构；第一、第二顶压结构还可以不是面结构，比如说当弹性锁爪外周具有顶压锥面时，第一顶压结构可以是环形的台阶，台阶面与顶压锥面线接触配合；密封圈与支架也可以不通过凸台、环槽结构相连，比如说将密封圈粘接固定于支架上；连接器还可以是实现电流传输的电连接器或者实现信号传输的信号连接器；粘接套上的环形支撑面也可以不设，此时第二顶压面可以直接将密封圈顶压在光缆上。
浮动机构的实施例如图1~3所示：浮动机构的具体结构与上述各连接器实施例中所述的浮动机构相同，在此不再详述。
粘接套的实施例如图1~3所示：粘接套的具体结构与上述各连接器实施例中所述的粘接套相同，在此不再详述。

Claims (6)

1.粘接套，包括轴线沿前后方向延伸的粘接套本体，其特征在于：所述粘接套本体上沿前后方向间隔布置有锁齿，相邻锁齿间形成用于与支架上的弹性锁爪卡配的锁槽，锁齿具有用于与相应支架导向滑动配合的外周面；粘接套本体上于所述锁齿的后侧设置有用于与所述支架上的密封圈支撑配合的环形支撑面；所述粘接套本体为具有前后设置的大径段和小径段的阶梯轴结构，所述锁齿设置于所述大径段上，所述环形支撑面设置于所述小径段的外周面上，小径段的内周面用于与相应线缆密封粘接相连。
2.一种连接器的浮动机构，包括粘接套、前端为插接端的支架和相对支架可前后移动的外壳体，外壳体的前端设置有用于与适配连接器锁紧配合的锁紧结构，粘接 套包括轴线沿前后方向延伸的粘接 套本体，其特征在于：所述粘接套本体上沿前后方向间隔布置有锁齿，相邻锁齿间形成锁槽，支架上设置有用于与所述锁槽卡配的弹性锁爪，锁齿具有用于与所述支架导向滑动配合的外周面，外壳体上设置有用于在外壳体朝前移动时顶压所述弹性锁爪而使所述弹性锁爪径向收缩的第一顶压结构；支架的后端设置有密封圈，粘接套本体上于所述锁齿的后侧设置有用于与所述支架上的密封圈支撑配合的环形支撑面，外壳体尾端设置有用于挤压所述密封圈而使所述密封圈与所述环形支撑面密封配合的第二顶压结构。
3.根据权利要求2所述的浮动机构，其特征在于：所述第二顶压结构为第二顶压面，所述第二顶压面用于与所述密封圈接触顶压配合。
4.根据权利要求2或3所述的浮动机构，其特征在于：所述粘接套本体为具有前后设置的大径段和小径段的阶梯轴结构，所述锁齿设置于所述大径段上，所述环形支撑面设置于所述小径段的外周面上，小径段的内周面用于与相应线缆密封粘接相连。
5.连接器，包括插头和浮动机构，浮动机构包括粘接套、前端为插接端的支架和相对支架可前后移动的外壳体，外壳体的前端设置有用于与适配连接器锁紧配合的锁紧结构，粘结套包括轴线沿前后方向延伸的粘结套本体，其特征在于：所述粘接套本体上沿前后方向间隔布置有锁齿，相邻锁齿间形成锁槽，支架上设置有用于与所述锁槽卡配的弹性锁爪，锁齿具有用于与所述支架导向滑动配合的外周面，外壳体上设置有用于在外壳体朝前移动时顶压所述弹性锁爪而使所述弹性锁爪径向收缩的第一顶压结构；支架的后端设置有密封圈，粘接套本体上于所述锁齿的后侧设置有用于与所述支架上的密封圈支撑配合的环形支撑面，外壳体尾端设置有用于挤压所述密封圈而使所述密封圈与所述环形支撑面密封配合的第二顶压结构。
6.根据权利要求5所述的连接器，其特征在于：所述第二顶压结构为第二顶压面，所述第二顶压面用于与所述密封圈接触顶压配合。
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