CN109561674A - 在贮藏和运输期间降低收获产品中的腐败的方法 - Google Patents
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Abstract
本文描述的是配制剂和方法，其通过降低水或质量损失率来降低收获产品中的腐败，由此获得具有较低腐败量的高品质产品。本公开提供包衣和包衣产品的方法以预防在产品贮藏和运输期间水分从产品损失。这又允许在较低的相对湿度(例如低于运输和贮藏的工业标准或低于约90％相对湿度)运输和储存产品，其能够有助于延缓生物应激物比如真菌，细菌，病毒和/或病虫害的生长。
Description
与相关申请的交叉引用
本申请要求2016年4月1日提交的美国临时专利申请序号62/316,741的优先权的益处。
技术领域
本公开涉及处理农业产品比如产品的配制剂和方法，目的是减少在贮藏和运输期间的腐败。
背景技术
普通农业产品比如新鲜产品能够在暴露于环境的情况下高度易于降解和分解(也即腐败)。农业产品的降解能够作为下述的结果经由非生物途径发生：从农业产品外表面向大气的蒸发水分损失和/或从环境扩散入农业产品的氧的氧化和/或表面的机械损害和/或光诱导降解(即光降解)。另外，生物应激物例如细菌，真菌，病毒，和/或病虫害还能够侵染和分解农业产品。
收获产品(例如果实，蔬菜，浆果等)还能够以高密度(即高总质量产品产生/单元体积的贮藏容器)在消耗之前储存延长的时间段。因此希望的是方法，其用于降低腐败速率同时保持致密堆积体积中的高品质产品，具有在贮藏和运输期间最低的质量/水分损失。
发明概要
本文描述的是配制剂和方法，用于扩展贮藏时间和降低收获产品腐败而不增加水或质量损失率，由此获得具有较低腐败量的高品质产品。本公开提供保护性包衣，以及包衣产品的方法，目的是预防在贮藏和运输期间水分从产品损失。这又能够允许在较低相对湿度(例如低于运输和贮藏的工业标准，或低于约90％相对湿度)运输和储存产品，其能够帮助抑制或延缓生物应激物比如真菌，细菌，病毒和/或病虫害的生长。
在一个方面，降低在贮藏期间收获产品中的腐败的方法包括将包衣配制剂施用至产品以在产品表面上形成包衣。包衣配制剂包含多个单体、低聚物、低分子量聚合物、脂肪酸、酯或其组合。方法还包括在平均相对湿度水平储存产品，所述水平足够低从而抑制在贮藏期间产品中的真菌生长，其中包衣经配制以降低产品在所述平均相对湿度水平的质量损失率。
在又一方面，降低在贮藏期间收获产品中的腐败的方法包括接受产品，其中产品用置于产品表面上的包衣剂包覆，所述包衣剂形成自包含单体、低聚物、低分子量聚合物、脂肪酸、酯或其组合的组合物。方法还包括在平均相对湿度水平储存产品，所述平均相对湿度水平足够低从而抑制在贮藏期间产品中的真菌生长。包衣剂经配制以降低在产品小于或等于所述平均相对湿度水平的相对湿度水平的质量损失率。
在又一方面，储存产品的方法包括将包衣剂溶于溶剂中以形成溶液，和将溶液施用至产品表面。方法还包括允许溶剂至少部分蒸发以在产品上形成包衣，和于封闭容器中在约50％至90％范围的平均相对湿度水平储存产品。
在又一方面，储存产品的方法包括使得包衣剂被施用至产品表面，所述包衣剂经配制以在产品表面上形成包衣，和于封闭容器中在大于容器外部环境湿度且小于90％的平均相对湿度水平储存产品。
在又一方面，储存产品的方法包括将包衣剂溶于溶剂中以形成溶液，和将溶液施用至产品表面。方法还包括允许溶剂至少部分蒸发以在产品上形成包衣，和使得产品在平均相对湿度水平60％至90％储存。
在又一方面，储存产品的方法包括使得包含包衣剂的溶液溶于待施用至产品表面的溶剂，所述包衣剂经配制以在产品表面上形成包衣，和使得产品于封闭容器中在约55％至90％范围的平均相对湿度水平储存。另外，容器包括湿度控制器，其经配置以将容器内的湿度水平保持在所述平均相对湿度水平。
在又一方面，储存产品的方法包含接受包括形成于其上的包衣的产品，所述包衣形成自包含脂肪酸、酯、单体、低聚物和低分子量聚合物中至少一种的包衣剂。方法还包括于封闭容器中在小于约90％的平均相对湿度水平储存产品，其中至少20％的容器内部体积被产品填充。
本文描述的方法和配制剂能够各自包括下述步骤或特征中的一个或多个。形成包衣能够包括导致单体、低聚物、低分子量聚合物或其组合交联，例如在产品表面交联。例如，包衣剂组分能够交联以形成包衣。产品能够在容器(例如在平均湿度水平，比如在约90％以下的相对湿度)中储存至少约1天，至少约2天，至少约3天，至少约4天，至少约5天，至少约6天，至少约7天，至少约8天，至少约9天，至少约10天，至少约15天，至少约20天，至少约25天，至少约30天，至少约35天，至少约40天，至少约45天，至少约50天，至少约55天，至少约60天，约1至约120天，约1至约110天，约1至约100天，约1至约90天，约1至约80天，约1至约70天，约1至约60天，约1至约50天，约1至约40天，约1至约30天，约1至约25天，约1至约20天，约1至约15天，约1至约10天，约1至约5天，约5至约120天，约5至约110天，约5至约100天，约5至约90天，约5至约80天，约5至约70天，约5至约60天，约5至约50天，约5至约40天，约5至约30天，约5至约25天，约5至约20天，约5至约15天，约5至约10天，约10至约120天，约10至约110天，约10至约100天，约10至约90天，约10至约80天，约10至约70天，约10至约60天，约10至约50天，约10至约40天，约10至约30天，约10至约25天，约10至约20天，约20至约120天，约20至约110天，约20至约100天，约20至约90天，约20至约80天，约20至约70天，约20至约60天，约20至约50天，约20至约40天，或约20至约30天。含有产品的容器能够被运输或运输(例如在产品储存在其中的情况下)。例如，包括产品的容器能够从第一位置运输至第二位置，和任选至第三位置，或任何数量的位置。在从第一位置运输至第二位置等期间，产品能够在小于约90％(例如小于90％)的相对湿度储存。产品能够储存在容器中，和至少约20％，至少约30％，至少约40％，至少约50％，至少约60％，至少约70％，至少约80％，或至少约90％的容器体积能够被产品填充。产品能够储存在容器中，和所述容器能够包括湿度控制器，其经配置以将容器内的湿度水平保持在所述平均相对湿度水平。
产品能够储存在容器中，其中容器内的湿度水平不同于容器周围的环境湿度。容器内的湿度水平能够大于容器周围的环境湿度。产品能够储存在容器中，和所述容器能够包括湿度控制器，其经配制以将容器内的温度保持在预先确定的温度范围内，例如-4℃至8℃内。
容器中的平均相对湿度水平(例如为了在用本文描述的组合物包衣产品之后运输产品)能够是约90％或更低。容器中的平均相对湿度水平(例如为了在用本文描述的组合物包衣产品之后运输产品)能够足够低从而抑制在贮藏期间产品中的真菌生长。容器中的平均相对湿度水平能够低于运输产品的常规工业标准。
包衣剂能够经配制以降低产品的水损失(例如在运输或贮藏期间)。包衣剂能够包括单体，低聚物，低分子量聚合物，脂肪酸和酯中的至少一种。在某些实施方式中，包衣剂包括一酰基甘油酯。包衣能够还预防产品发霉。包衣能够还预防产品上的细菌生长。包衣能够在产品角质层上形成。
本文描述的组合物和配制剂能够包括式I、I-A和/或式I-B化合物，如下文所述。组合物或配制剂中式I-B化合物与式I-A化合物的质量比能够是0.1至1.0的范围或0.2至0.7的范围。包衣能够在产品上形成如下：将包衣剂溶于溶剂以形成溶液，将溶液施用至产品表面，和允许至少部分溶剂蒸发。溶剂能够包括乙醇和水中至少一种。运输用本公开组合物包覆的产品的平均相对湿度水平能够是小于约85％，小于约80％，小于约75％，小于约70％，小于约65％，小于约60％，小于约55％，小于约50％，小于约45％，小于约40％，小于约35％，小于约30％，小于约25％，小于约20％，小于约15％，小于约10％，或小于约5％。平均相对湿度水平能够是约55％至约90％，约60％至约85％，约65％至约80％，或约65％至约75％。
方法还能够包括在约-4℃至约8℃，约-2℃至约8℃，约-2℃至约6℃，或约-1℃至约8℃的温度范围储存产品。保护性包衣能够具有大于约0.1微米的厚度。保护性包衣能够具有小于约1微米的厚度。保护性包衣能够具有对可见范围的光至少约60％的平均透光度。包衣能够是人眼实质上不可检测的，和/或能够是实质上无气味的或无滋味的。产品能够在容器中于平均相对湿度水平储存至少约20天(例如至少约25天，至少约30天，约20至约60天)，和所述方法能够还包括在至少约20天(或至少约25天，至少约30天，约20至约60天)之后从容器除去产品，其中产品具有置于容器时的第一质量和除去容器后的第二质量，其中第二质量在第一质量的约30％以内(例如约％28以内，约％26以内，约％25以内，约％24以内，约％23以内，约％22以内，约21％以内或约20％以内)。
如本文所用，术语"相对湿度"(或"RH")定义为空气中水蒸气分压与相同温度的平衡蒸气压(即饱和所需的水蒸气分压)的比率，表示为百分比。
如本文所用，术语"约"和"大约"一般意指+或-2％的所述值，例如约50％相对湿度会包括49％至51％相对湿度。虑及温度，术语"约"和"大约"一般意指+或-1％的所述绝对温度(按开尔文测量)。例如，约10℃(283.15K)会包括7.17℃至12.83℃(280.32K至285.98K)。
如本文所用，"包衣"或"保护性包衣"理解为意指单体、低聚物、低分子量聚合物或其组合层，其置于农业产品比如一件产品的表面上和实质上覆盖农业产品比如一件产品的表面。单体、低聚物、低分子量聚合物或其组合能够具有例如式I、I-A和/或式I-B，如下文描述。
如本文所用，"第一相对湿度"或"第一相对湿度水平"能够理解为贮藏或运输产品的工业标准相对湿度水平。在某些实施方式中，第一湿度水平能够高于环境(例如大气)湿度。例如，第一湿度水平能够是约100％，约99％，约98％，约97％，约96％，约95％，约94％，约93％，约92％，约91％，约90％，或约85％的相对湿度。在某些实施方式中，常规的是(例如工业标准)在约80％至95％的相对湿度运输或储存产品。在某些实施方式中，第一湿度保持在相对高的水平以便预防或缓和从产品的实质水分损失。然而，如本文解释，高"第一湿度"能够使得和促进生物应激物比如真菌和细菌生长，其能够导致不希望的产品腐败。
如本文所用，"包衣剂"是指化学配制剂，其能够用来包覆基底表面(例如在除去包衣剂分散于其中的溶剂之后)以在产品表面上形成包衣(例如保护性包衣)。包衣剂能够包含一种或多种包衣组分。例如，包衣组分能够是式I、I-A和/或式I-B化合物，或式I、I-A和/或式I-B化合物的单体或低聚物。包衣组分还能够包含脂肪酸，脂肪酸酯，脂肪酸酰胺，胺，硫醇，羧酸，醚，脂族蜡，醇，盐(无机和有机)，或其组合。
包衣剂能够包含多种单体，低聚物，脂肪酸，酯，酰胺，胺，硫醇，羧酸，醚，脂族蜡，醇，盐，或其组合。包衣剂能够是非清洁性包衣剂。包衣剂所溶于的溶剂能够包含水和/或醇。包衣剂所溶于的溶剂能够包含清洁性试剂或由清洁性试剂构成。例如，溶剂能够包含乙醇，甲醇，丙酮，异丙醇，或乙酸乙酯。清洁产品或可食用产品能够引起产品或可食用产品上的真菌生长速率降低，或者产品或可食用产品在真菌生长之前的存放期增加。
术语"烷基"是指直链或支链的饱和烃。C1-C6烷基含有1至6个碳原子。C1-C6烷基的实例包括但不限于甲基，乙基，丙基，丁基，戊基，异丙基，异丁基，仲丁基和叔丁基，异戊基和新戊基。
术语"烯基"意指含有碳—碳双键的脂族烃基团并且其可以是直链或支化的，链中具有约2至约6个碳原子。优选的烯基链中具有2至约4个碳原子。支化意指一个或多个低级烷基比如甲基、乙基或丙基连接至线性烯基链。示范性烯基包括乙烯基，丙烯基，正丁烯基，和异丁烯基。C2-C6烯基是含有2至6个碳原子的烯基。如本文定义，术语"烯基"能够包括"E"和"Z"或"顺式"和"反式"的双键。
术语"炔基"意指含有碳—碳三键的脂族烃基团并且其可以是直链或支化的，链中具有约2至约6个碳原子。优选的炔基链中具有2至约4个碳原子。支化意指一个或多个低级烷基比如甲基、乙基或丙基连接至线性炔基链。示范性炔基包括乙炔基，丙炔基，正丁炔基，2-丁炔基，3-甲基丁炔基，和正戊炔基。C2-C6炔基是含有2至6个碳原子的炔基。
术语"环烷基"意指单环或多环饱和碳环，含有3-18个碳原子。环烷基的实例包括但不限于环丙基，环丁基，环戊基，环己基，环庚烷基，环辛烷基，降冰片烷基，降冰片烯基，二环[2.2.2]辛烷基，或二环[2.2.2]辛烯基。C3-C8环烷基是含有3至8个碳原子的环烷基。环烷基能够是稠合的(例如十氢萘)或桥连的(例如降冰片烷)。
术语"芳基"是指具有1至2个芳族环的环状芳烃基团，包括单环或双环基团比如苯基、联苯或萘基。在含有2个芳族环(双环等)的情况下，芳基的芳族环可以在单个点联接(例如联苯)或稠合(例如萘基)。芳基可以任选由一个或多个取代基例如1至5个取代基在任何附着点取代。
术语"杂芳基"意指一价多环芳族残基或5至12个环原子的单环或双环芳族残基，含有一个或多个选自N、O或S的环杂原子，其余环原子是C。本文定义的杂芳基也意指双环杂芳族基团，其中杂原子选自N、O或S。芳族残基任选被一个或多个本文描述的取代基独立地取代。
如本文所用，术语"卤代"或"卤素"意指氟，氯，溴，或碘。
下述缩写通篇使用。十六烷酸(也即棕榈酸)缩写为PA。十八酸(也即硬脂酸)缩写为SA。十四烷酸(也即肉豆蔻酸)缩写为MA。(9Z)-十八烯酸(也即油酸)缩写为OA。1,3-二羟基丙-2-基棕榈酸酯(也即2-甘油棕榈酸酯)缩写为PA-2G。1,3-二羟基丙-2-基十八烷酸酯(也即2-甘油硬脂酸酯)缩写为SA-2G。1,3-二羟基丙-2-基十四烷酸(也即2-甘油肉豆蔻酸酯)缩写为MA-2G。1,3-二羟基丙-2-基(9Z)-十八烯酸酯(也即2-甘油油酸酯)缩写为OA-2G。2,3-二羟基丙-2-基棕榈酸酯(也即1-甘油棕榈酸酯)缩写为PA-1G。2,3-二羟基丙-2-基十八烷酸酯(也即1-甘油硬脂酸酯)缩写为SA-1G。2,3-二羟基丙-2-基十四烷酸酯(也即1-甘油肉豆蔻酸酯)缩写为MA-1G。2,3-二羟基丙-2-基(9Z)-十八烯酸酯(也即1-甘油油酸酯)缩写为OA-1G。十六烷酸乙酯(也即棕榈酸乙酯)缩写为EtPA。
附图说明
图1显示流程图，其根据实施方式图解用包衣剂包衣产品减少产品腐败的过程。
图2是图，展示于各种相对湿度储存的顶部受损越橘组中的发霉率。
图3是图，展示于各种相对湿度储存的底部受损越橘组中的发霉率。
图4是图，展示于各种相对湿度储存的未受损越橘组中的发霉率。
图5显示柠檬的高分辨率延时照片，其具有和不具有本文所述化合物形成的包衣。
图6是柠檬截面积随时间变化的标准化图，所述柠檬用和不用本文所述化合物包覆。
图7A是图，展示未经包覆的草莓和已用包含C16甘油酯的包衣剂包覆的草莓的平均质量损失率。
图7B显示草莓的高分辨率延时照片，其具有和不具有本文所述化合物形成的包衣。
图8是越橘的百分比质量损失随时间变化的图，所述越橘具有和不具有本文所述化合物形成的包衣。
图9显示越橘在五天之后的高分辨率照片，其具有和不具有本文所述化合物形成的包衣。
图10显示柱状图，显示消毒越橘的平均质量损失率，其具有和不具有由本文描述的化合物形成的包衣并且在各种相对湿度水平储存。
图11显示柱状图，显示未消毒越橘的平均质量损失率，其具有和不具有由本文描述的化合物形成的包衣并且在各种相对湿度水平储存。
图12显示图，展示包覆和未经包覆的越橘的发霉率，其储存在环境温度和75％相对湿度。
图13显示图，展示包覆和未经包覆的越橘的发霉率，其储存在环境温度和85％相对湿度。
图14显示图，展示包覆和未经包覆的越橘的发霉率，其储存在环境温度和100％相对湿度。
图15显示图，展示包覆和未经包覆的越橘的发霉率，其储存在2℃和75％相对湿度。
图16显示图，展示包覆和未经包覆的越橘的发霉率，其储存在2℃和85％相对湿度。
图17显示图，展示包覆和未经包覆的越橘的发霉率，其储存在2℃和100％相对湿度。
图18显示图，展示手指青柠的日质量损失率，其用棕榈酸1-甘油和2-甘油酯包覆。
图19显示图，展示用包衣包覆的鳄梨的存放期因子，所述包衣由下述形成：硬脂酸，棕榈酸和肉豆蔻酸的1-甘油酯和棕榈酸的2-甘油酯。
图20显示图，展示用包衣包覆的鳄梨的存放期因子，所述包衣由棕榈酸2-甘油酯和脂肪酸添加剂形成，所述脂肪酸添加剂是肉豆蔻酸，棕榈酸或硬脂酸。
图21显示图，展示用组合物包覆的鳄梨的存放期因子，所述组合物包含棕榈酸2-甘油酯和与之组合的棕榈酸乙酯和油酸。图21也显示图，展示用组合物包覆的鳄梨的存放期因子，所述组合物包含硬脂酸1-甘油酯和与之组合的脂肪酸添加剂，所述脂肪酸添加剂是肉豆蔻酸，棕榈酸，或硬脂酸。
图22显示图，展示鳄梨的存放期因子，其包覆有硬脂酸，棕榈酸或肉豆蔻酸的1-甘油酯和与之各种组合的肉豆蔻酸，棕榈酸和硬脂酸。
图23显示图，展示鳄梨的存放期因子，其包覆有肉豆蔻酸，棕榈酸和硬脂酸的1-甘油酯的各种混合物。
图24显示图，展示鳄梨的存放期因子，其包覆有包含棕榈酸，棕榈酸2-甘油酯和硬脂酸1-甘油酯的组合的混合物。
图25显示图，展示鳄梨的存放期因子，其包覆有包含棕榈酸，油酸和硬脂酸1-甘油酯的组合的混合物。
图26是贮藏容器的框图，配有湿度和温度控制器。
发明详述
在收获之后(例如作为过量生产的结果)或在运输期间储存的产品和其它农业产品(例如果实、蔬菜、根、块茎、花)一般致密地堆积在贮藏箱、容器或修饰的大气压包装(MAP)中，并且保持在高平均相对湿度(RH)水平(例如大于90％平均相对湿度)。高相对湿度水平降低农业产品随时间损失质量和水的速率，由此允许农业产品在贮藏和/或运输之后销售时具有可接受地高的品质，并且使得销售商和托运人并非必须在销售点过度包装容器以提供希望的产品质量。然而，这种高湿度条件能够促进病原体比如霉菌、真菌和细菌的生长。该效果能够特别是在高堆积密度恶化，由此引起高腐败速率。
下表3是编纂的对于长期贮藏新鲜果实和蔬菜的推荐条件，包括推荐相对湿度。绝大多数类型产品的推荐贮藏条件代表在预防产品在贮藏期间质量损失与最小化收获后病原体生长风险之间的妥协。特别地，绝大多数产品项目会得益于几乎饱和的环境(例如包装中至少95％的相对湿度)以便在贮藏期间最小化质量损失。然而，这种高RH水平能够创造具有真菌和其它收获后病原体(例如霉菌、细菌)生长严重风险的环境，特别是在产品表面上或在储存产品的任何包装中形成凝结，或者产品表面由于高堆积密度或产品处理而受损。另外，能够非常难以精确控制相对湿度在整个贮藏或运输容器中处于所述高水平，从而局部RH变化能够进一步恶化凝结形成风险。由此，希望改善的方法，其降低腐败速率同时保持高品质产品，具有在贮藏和运输期间的最低质量/水分损失。
本文描述了方法，其减少收获产品和其它农业产品中的腐败而不增加水或质量损失率，由此获得高品质产品，具有降低的质量损失和更低的腐败量。在将产品堆积入贮藏/运输容器之前，在产品表面形成充当水分转移屏障的保护性包衣，进一步描述如下。保护性包衣的作用是降低产品的质量损失速率，即使产品保持在较低平均相对湿度水平也是如此(例如，小于约90％，约85％，约80％，约75％，约70％，约65％，约60％，约55％，约50％，约45％，约40％，约35％约30％，约25％，约20％，约15％，约10％，或约5％的相对湿度，或范围约40％至约90％，约45％至约90％，约50％至约90％，约55％至约90％，约60％至约90％，约65％至约90％，约70％至约90％，约75％至约90％，约80％至约90％，约40％至约85％，约45％至约85％，约50％至约85％，约55％至约85％，约60％至约85％，约65％至约85％，约70％至约85％，约75％至约85％，约80％至约85％，约40％至约80％，约45％至约80％，约50％至约80％，约55％至约80％，约60％至约80％，约65％至约80％，约70％至约80％，约40％至约75％，约45％至约75％，约50％至约75％，约55％至约75％，约60％至约75％，或约65％至约75％的相对湿度)。产品随后在贮藏/运输期间保持在较低的平均RH水平(例如，小于约90％，约85％，约80％，约75％，约70％，约65％，约60％，约55％，约50％，约45％，约40％，约35％约30％，约25％，约20％，约15％，约10％，或约5％的相对湿度，或范围约40％至约90％，约45％至约90％，约50％至约90％，约55％至约90％，约60％至约90％，约65％至约90％，约70％至约90％，约75％至约90％，约80％至约90％，约40％至约85％，约45％至约85％，约50％至约85％，约55％至约85％，约60％至约85％，约65％至约85％，约70％至约85％，约75％至约85％，约80％至约85％，约40％至约80％，约45％至约80％，约50％至约80％，约55％至约80％，约60％至约80％，约65％至约80％，约70％至约80％，约40％至约75％，约45％至约75％，约50％至约75％，约55％至约75％，约60％至约75％，或约65％至约75％的相对湿度)。在贮藏和/或运输期间降低的相对湿度水平能够引起更低的腐败速率(例如由生物应激物引起的腐败)，而保护性包衣在较低相对湿度水平预防较高的水和质量损失量，和在某些情况下与储存在较高平均相对湿度的未经包覆的产品相比能够降低水和质量损失。由此，储存产品的品质能够被保持同时质量/水损失被最小化和腐败速率被降低。
图1说明过程100，其制备用于储存的产品和随后储存产品，从而质量/水分损失被最小化和同时腐败速率被降低。首先，将包衣剂的固体混合物(例如单体和/或低聚物，和/或聚合物单元的组合物)溶于溶剂(例如乙醇，甲醇，丙酮，异丙醇，乙酸乙酯，水，或其组合)以形成溶液(步骤102)。包衣剂在溶剂中的浓度能够是例如约0.1至200mg/mL。随后，将包括包衣剂的溶液施用在待包覆的产品或其它农业产品表面上(步骤104)，例如喷雾包衣产品/其它产品或在溶液中浸渍产品/其它产品。在喷雾包衣的情况下，溶液能够例如置于产生细弥雾的喷雾瓶中。然后喷雾瓶头能够被保持在离产品/其它产品大约3至12英寸，和然后喷雾产品/其它产品。在浸渍包衣的情况下，产品/其它产品能够例如置于袋中，将含有包衣剂的溶液倾至袋中，和然后将袋密封且轻微翻倒或搅动其内容物直至整个产品/其它产品表面润湿。在将溶液施用至产品/其它产品之后，让产品/其它产品干燥直至溶剂已至少部分蒸发，由此允许包衣剂组分(例如单体和/或低聚物和/或聚合物单元)构成的保护性包衣在产品/其它产品表面上形成(步骤106)。最终，包覆的产品/其它产品储存在相对否则所需降低的相对湿度，从而允许足够低的水/质量损失速率(例如平均相对湿度水平小于90％或小于约90％)。
过程100的过程步骤102，104，106和108(图1)和它们有关的处理剂和作为结果的包衣现进一步详细描述。溶于溶剂的包衣剂(步骤102)能够包括多种单体，低聚物，聚合物，脂肪酸，酯，甘油三酯，甘油二酯，甘油单酯，酰胺，胺，硫醇，硫代酯，羧酸，醚，脂族蜡，醇，盐(无机和有机)，酸，碱，蛋白质，酶，或其组合(例如图I，I-A和/或I-B)。能够配制单体，低聚物，聚合物，脂肪酸，酯，甘油三酯，甘油二酯，甘油单酯，酰胺，胺，硫醇，硫代酯，羧酸，醚，脂族蜡，醇，盐(无机和有机)，酸，碱，蛋白质，酶或其组合的特定组合物从而在农业产品上形成的所得包衣(在步骤106期间)模拟或增强产品的角质层。生物聚酯角质素形成角质层的主要结构组分，其构成绝大多数陆生植物的地上表面。角质素形成自聚合的一羟基和/或多羟基脂肪酸和酯以及包埋的角质蜡的混合物。角质层的羟基脂肪酸和酯形成紧密结合的高交联密度网络，由此充当水分损失和氧化屏障，以及提供对其它环境应激原防护。
包衣剂所包含的单体，低聚物，聚合物，脂肪酸，酯，甘油三酯，甘油二酯，甘油单酯，酰胺，胺，硫醇，硫代酯，羧酸，醚，脂族蜡，醇，盐(无机和有机)，酸，碱，蛋白质，酶或其组合能够提取或衍生自植物物料，和尤其是来自得自植物物料的角质素。植物物料一般地包括含有角质和/或具有高密度角质的一些部分(例如果皮，叶子，茎枝等)，以及不含有角质或具有低密度角质的其它部分(例如果肉，种子等)。含角质素部分能够形成自单体和/或低聚物和/或聚合物单元，其随后用于本文描述的配制剂中以在农业产品表面形成包衣。含角质素部分还能够包括其它组分比如非羟基化的脂肪酸和酯，蛋白质，多糖，酚类，木酚素，芳族酸，萜类化合物，类黄酮，类胡萝卜素，生物碱类，醇，烷烃和醛，其可以包括在配制剂中或可以省去。
单体，低聚物，聚合物或其组合能够获得如下：首先将包括包衣剂希望分子的植物部分与不包括希望分子的那些分离(或至少部分分离)。例如，在用角质素作为包衣剂组合物原料的情况下，将植物物料的含角质素部分与非含角质素部分分离(或至少部分分离)，和从含角质素部分获得角质素(例如，在含角质素部分是果皮的情况下，角质素从果皮分离)。获得的植物部分(例如角质素)然后解聚(或至少部分解聚)从而获得包括多种脂肪酸或酯化的角质素单体，低聚物，聚合物(例如低分子量聚合物)或其组合的混合物。角质素衍生的单体，低聚物，聚合物或其组合能够直接溶于溶剂以形成包衣形成中所用的溶液，或另选地能够首先进行活化或化学修饰(例如官能化)。化学修饰或活化能够例如包括将单体，低聚物，聚合物或其组合甘油酯化以形成1-一酰基甘油酯和/或2-一酰基甘油酯的混合物，和将1-一酰基甘油酯和/或2-一酰基甘油酯的混合物溶于溶剂以形成溶液，由此获得在图1步骤102中形成的配制剂，用于制备保护性包衣。
在某些实施方式中，包衣剂包含脂肪酸，酯，甘油三酯，甘油二酯，甘油单酯，酰胺，胺，硫醇，硫代酯，羧酸，醚，脂族蜡，醇，盐(无机和有机)，酸，碱，蛋白质，酶，或其组合。在某些实施方式中，包衣剂能够实质上类似或相同于描述于U.S.专利申请No.15/330,403的那些(公开为US 2017/0073532，题为"Precursor Compounds for Molecular Coatings"，于2016年9月15日提交)，通过援引将其通篇完整并入本文。例如，包衣剂能够包括式I化合物：
其中：
R选自-H，-C1-C6烷基，-C2-C6烯基，-C2-C6炔基，-C3-C7环烷基，芳基或杂芳基，其中各烷基，烯基，炔基，环烷基，芳基或杂芳基任选被一个或多个下述取代：C1-C6烷基或羟基；
R1，R2，R5，R6，R9，R10，R11，R12和R13的各具体值各自独立地是-H，-OR14，-NR14R15，-SR14，卤素，，-C1-C6烷基，-C2-C6烯基，-C2-C6炔基，-C3-C7环烷基，芳基或杂芳基，其中各烷基，烯基，炔基，环烷基，芳基或杂芳基任选被一个或多个下述取代：-OR14，-NR14R15，-SR14或卤素；
R3，R4，R7和R8的各具体值各自独立地是-H，-OR14，-NR14R15，-SR14，卤素，-C1-C6烷基，-C2-C6烯基，-C2-C6炔基，-C3-C7环烷基，芳基或杂芳基，其中各烷基，烯基，炔基，环烷基，芳基或杂芳基任选被下述取代：-OR14，-NR14R15，-SR14或卤素；或
R3和R4能够与它们所连接至的碳原子组合形成C3-C6环烷基，C4-C6环烯基或3-至6-元环杂环；和/或
R7和R8能够与它们所连接至的碳原子组合形成C3-C6环烷基，C4-C6环烯基或3至6-元环杂环；
R14和R15的各具体值各自独立地是-H，-C1-C6烷基，-C2-C6烯基或-C2-C6炔基；
符号代表任选的单键或者顺式或反式双键；
n是0，1，2，3，4，5，6，7或8；
m是0，1，2或3；
q是0，1，2，3，4或5；和
r是0，1，2，3，4，5，6，7或8。
在某些实施方式中，R是-H，-CH3或-CH2CH3。
在某些实施方式中，包衣剂包含一酰基甘油酯(例如1-一酰基甘油酯或2-一酰基甘油酯)酯和/或单体和/或其形成的低聚物和/或低分子量聚合物。1-一酰基甘油酯和2-一酰基甘油酯的差异是甘油酯的连接点。相应地，在某些实施方式中，包衣剂包含式I-A化合物(例如2-一酰基甘油酯)：
其中：
各Ra独立地是-H或-C1-C6烷基；
各Rb独立地选自-H，-C1-C6烷基或-OH；
R1，R2，R5，R6，R9，R10，R11，R12和R13的各具体值各自独立地是-H，-OR14，-NR14R15，-SR14，卤素，-C1-C6烷基，-C2-C6烯基，-C2-C6炔基，-C3-C7环烷基，芳基或杂芳基，其中各烷基，烯基，炔基，环烷基，芳基或杂芳基任选被一个或多个下述取代：-OR14，-NR14R15，-SR14或卤素；
R3，R4，R7和R8的各具体值各自独立地是-H，-OR14，-NR14R15，-SR14，卤素，-C1-C6烷基，-C2-C6烯基，-C2-C6炔基，-C3-C7环烷基，芳基或杂芳基，其中各烷基，炔基，环烷基，芳基或杂芳基任选被一个或多个下述取代：-OR14，-NR14R15，-SR14或卤素；或
R3和R4能够与它们所连接至的碳原子组合形成C3-C6环烷基，C4-C6环烯基或3-至6-元环杂环；和/或
R7和R8能够与它们所连接至的碳原子组合形成C3-C6环烷基，C4-C6环烯基或3-至6-元环杂环；
R14和R15的各具体值各自独立地是-H，-C1-C6烷基，-C2-C6烯基或-C2-C6炔基；
符号代表单键或顺式或反式双键；
n是0，1，2，3，4，5，6，7或8；
m是0，1，2或3；
q是0，1，2，3，4或5；和
r是0，1，2，3，4，5，6，7或8。
在某些实施方式中，包衣剂包含式I-B化合物(例如1-一酰基甘油酯)：
其中：
各Ra独立地是-H或-C1-C6烷基；
各Rb独立地选自-H，-C1-C6烷基或-OH；
R1，R2，R5，R6，R9，R10，R11，R12和R13的各具体值各自独立地是-H，-OR14，-NR14R15，-SR14，卤素，-C1-C6烷基，-C2-C6烯基，-C2-C6炔基，-C3-C7环烷基，芳基或杂芳基，其中各烷基，烯基，炔基，环烷基，芳基或杂芳基任选被一个或多个下述取代：-OR14，-NR14R15，-SR14或卤素；
R3，R4，R7和R8的各具体值各自独立地是-H，-OR14，-NR14R15，-SR14，卤素，-C1-C6烷基，-C2-C6烯基，-C2-C6炔基，-C3-C7环烷基，芳基或杂芳基，其中各烷基，炔基，环烷基，芳基或杂芳基任选被一个或多个下述取代：-OR14，-NR14R15，-SR14或卤素；或
R3和R4能够与它们所连接至的碳原子组合形成C3-C6环烷基，C4-C6环烯基或3-至6-元环杂环；和/或
R7和R8能够与它们所连接至的碳原子组合形成C3-C6环烷基，C4-C6环烯基或3-至6-元环杂环；
R14和R15的各具体值各自独立地是-H，-C1-C6烷基，-C2-C6烯基或-C2-C6炔基；
符号代表单键或顺式或反式双键；
n是0，1，2，3，4，5，6，7或8；
m是0，1，2或3；
q是0，1，2，3，4或5；和
r是0，1，2，3，4，5，6，7或8。
在某些实施方式中，包衣剂包括下述脂肪酸化合物中的一种或多种：
在某些实施方式中，包衣剂包括下述甲基酯化合物中一种或多种：
在某些实施方式中，包衣剂包括下述乙基酯化合物中一种或多种：
在某些实施方式中，包衣剂包括下述2-甘油酯化合物中一种或多种：
在某些实施方式中，包衣剂包括下述1-甘油酯化合物中一种或多种：
在某些实施方式中，包衣剂由至少2种不同化合物的组合形成。例如，包衣剂能够包含式I-A化合物和添加剂。添加剂能够例如包括饱和或不饱和的式I-B化合物，饱和或不饱和的脂肪酸，乙基酯，或不同于(第一)式I-A化合物的第二式I-A化合物(例如具有不同长度的碳链)。式I-A化合物能够占至少约10％，至少约20％，至少约30％，至少约40％，至少约50％，至少约60％，至少约70％，至少约80％，或至少约90％的包衣剂质量。式I-A化合物和添加剂的组合质量能够是至少约10％，至少约20％，至少约30％，至少约40％，至少约50％，至少约60％，至少约70％，至少约80％，或至少约90％的包衣剂总质量。包衣剂中添加剂与式I-A化合物的摩尔比能够是0.1至5，例如约0.1至约4，约0.1至约3，约0.1至约2，约0.1至约1，约0.1至约0.9，约0.1至约0.8，约0.1至约0.7，约0.1至约0.6，约0.1至约0.5，约0.15至约5，约0.15至约4，约0.15至约3，约0.15至约2，约0.15至约1，约0.15至约0.9，约0.15至约0.8，约0.15至约0.7，约0.15至约0.6，约0.15至约0.5，约0.2至约5，约0.2至约4，约0.2至约3，约0.2至约2，约0.2至约1，约0.2至约0.9，约0.2至约0.8，约0.2至约0.7，约0.2至约0.6，约0.2至约0.5，约0.3至约5，约0.3至约4，约0.3至约3，约0.3至约2，约0.3至约1，约0.3至约0.9，约0.3至约0.8，约0.3至约0.7，约0.3至约0.6，约0.3至约0.5，约1至约5，约1至约4，约1至约3，或约1至约2。包衣剂能够例如形成自列于下表1的式I-A化合物和添加剂的组合之一。
表1-示范性包衣剂组合物
在某些实施方式中，包衣剂形成自列于下表2的化合物的组合之一。
表2-示范性包衣剂组合物
如上表2可见，包衣剂能够包括第一组分和第二组分，其中第一组分是式I-B化合物而第二组分是脂肪酸或不同于(第一)式I-B化合物的第二式I-B化合物。式I-B化合物能够占至少约5％，至少约10％，至少约15％，至少约20％，至少约25％，至少约30％，至少约35％，至少约40％，至少约45％，至少约50％，至少约55％，至少约60％，至少约65％，至少约70％，至少约75％，至少约80％，至少约85％，或至少约90％的包衣剂质量。第一组分和第二组分的组合质量能够是至少约10％，至少约15％，至少约20％，至少约25％，至少约30％，至少约35％，至少约40％，至少约45％，至少约50％，至少约55％，至少约60％，至少约65％，至少约70％，至少约75％，至少约80％，至少约85％，至少约90％或至少约95％的包衣剂总质量。
现参照过程100步骤104和106(图1)，在将包衣剂溶于溶剂形成溶液之后，将溶液施用在一件产品或其它农业产品表面以便在所述表面形成保护性包衣，保护性包衣形成自包衣剂组分。如预先描述，溶液能够例如通过在溶液中浸渍产品或农业产品或通过在表面上喷雾溶液而施用至表面。溶剂然后从产品或农业产品表面除去，例如通过允许溶剂蒸发或至少部分蒸发。在某些实施方式中，从产品表面至少部分除去溶剂的操作能够包含从产品表面除去至少90％的溶剂。随着溶剂除去(例如蒸发)，包衣剂在产品或农业产品表面上重新固化从而在表面上形成保护性包衣。在某些情况下，在溶剂从表面除去的同时，随着包衣形成，包衣剂的单体，低聚物，聚合物(例如低分子量聚合物)或其组合交联。所得保护性包衣能够然后充当产品或农业产品水分损失和/或氧化的屏障，和能够保护产品或农业产品免受生物和非生物应激物影响。
包衣的特性比如厚度、单体/低聚物/聚合物的交联密度和渗透性能够如下变化以适应特别的农业产品：调节包衣剂的特定组成，溶剂的特定组成，溶剂中的包衣剂浓度，和包衣沉积过程的条件(例如，在溶剂除去之前溶液施用至产品或农业产品表面的时间长短，在沉积过程期间的温度，在喷头与样品之间的安全距离，和喷雾角)。例如，过短的施用时间能够引起形成的保护性包衣过薄，而过长的施用时间能够引起产品或农业产品受溶剂损害。相应地，溶液能够被施用至产品或农业产品表面持续约1至约3,600秒，例如1至3000秒，1至2000秒，1至1000秒，1至800秒，1至600秒，1至500秒，1至400秒，1至300秒，1至250秒，1至200秒，1至150秒，1至125秒，1至100秒，1至80秒，1至60秒，1至50秒，1至40秒，1至30秒，1至20秒，1至10秒，约5至约3000秒，约5至约2000秒，约5至约1000秒，约5至约800秒，约5至约600秒，约5至约500秒，约5至约400秒，约5至约300秒，约5至约250秒，约5至约200秒，约5至约150秒，约5至约125秒，约5至约100秒，约5至约80秒，约5至约60秒，约5至约50秒，约5至约40秒，约5至约30秒，约5至约20秒，约5至约10秒，约10至约3000秒，约10至约2000秒，约10至约1000秒，约10至约800秒，约10至约600秒，约10至约500秒，约10至约400秒，约10至约300秒，约10至约250秒，约10至约200秒，约10至约150秒，约10至约125秒，约10至约100秒，约10至约80秒，约10至约60秒，约10至约50秒，约10至约40秒，约10至约30秒，约10至约20秒，约20至约100秒，约100至约3,000秒，或约500至约2,000秒。
另外，溶剂中的包衣剂浓度能够例如是0.1至200mg/mL或约0.1至约200mg/mL，比如约0.1至约100mg/mL，约0.1至约75mg/mL，约0.1至约50mg/mL，约0.1至约30mg/mL，约0.1至约20mg/mL，约0.5至约200mg/mL，约0.5至约100mg/mL，约0.5至约75mg/mL，约0.5至约50mg/mL，约0.5至约30mg/mL，约0.5至约20mg/mL，1至200mg/mL，1至100mg/mL，1至75mg/mL，1至50mg/mL，1至30mg/mL，约1至约20mg/mL，约5至约200mg/mL，约5至约100mg/mL，约5至约75mg/mL，约5至约50mg/mL，约5至约30mg/mL，或约5至约20mg/mL。
自本文描述的包衣剂形成的保护性包衣能够是可食用包衣。保护性包衣能够是人眼实质上不可检测的，和能够是无气味的和/或无滋味的。保护性包衣能够具有约0.1微米至约300微米，例如约0.5微米至约100微米，约1微米至约50微米，约0.1微米至约1微米，约0.1微米至约2微米，约0.1微米至约5微米，或约0.1微米至约10微米的平均厚度。在某些实施方式中，保护性包衣是完全有机的(例如农业概念而不是化学概念的有机)。在某些实施方式中，产品是薄皮果实或蔬菜。例如，产品能够是浆果或葡萄。在某些实施方式中，产品能够包括割开的果实表面(例如割开的苹果表面)。
自本文描述的包衣剂形成的保护性包衣能够用于许多意图。例如，保护性包衣能够扩展产品或其它农业产品的存放期，甚至在不存在冷藏时如此。另外，与更高相对湿度水平相比，在保持在更低相对湿度水平(例如低于90％相对湿度)的情况下产品和其它农业产品倾向于以更高速率损失质量(由于水分损失)，原因是水蒸发的驱动力在更低相对湿度水平增加。如此，保护性包衣能够经配制以降低产品或农业产品的质量损失速率，甚至在较低相对湿度水平如此。例如，保护性包衣能够经配制以在小于或等于第一相对湿度水平的相对湿度水平(例如小于90％相对湿度，小于80％相对湿度，或小于70％相对湿度)降低产品质量损失速率。在某些实施方式中，第一相对湿度水平足够低从而抑制在贮藏期间产品中的真菌生长。在某些实施方式中，保护性包衣导致包覆产品在低于第一相对湿度水平的相对湿度水平的质量损失速率低于相似未经包覆的产品在高于或等于第一相对湿度水平的相对湿度水平的质量损失速率。
现参照过程100步骤108(图1)，在产品或其它农业产品上形成包衣之后，将经包覆的产品/其它产品储存例如在容器(例如贮藏或运输容器)，常常持续扩展的时间段。例如，在某些实施方式中，产品生产者收获过量产品、在产品上形成保护性包衣、和将过量产品储存在封闭的贮藏容器从而在更晚的日期销售。或者，在产品从其收获场所运输至销售点的情况下，包覆产品、包装在封闭的运输容器中、和运输。在某些实施方式中，产品储存的容器包含修饰的气氛包装(MAP)，其经配制以将产品保持在特定的包装内相对湿度。在许多情况下，产品通过船运输和在容器保持至少7天，至少10天，至少15天，至少20天，至少25天，至少30天，至少35天，至少40天，或至少45天。产品常常堆积在容器中并以高堆积密度储存。例如，至少10％、至少20％、至少30％、至少40％、至少50％、至少60％、至少70％或至少80％的容器内部体积能够被产品填充。
在产品在容器中储存和/或运输但并未如预先描述包覆的情况下，产品储存于足够高的包装内相对湿度水平(例如至少90％平均相对湿度)以在产品储存和/或运输期间保持足够低的质量损失速率。例如，在某些情况下可以需要产品在贮藏期间保持至少70％，至少75％，至少80％，至少85％，至少90％或至少95％的其初始质量。相应地，产品在贮藏持续时间期间保持在足够高的平均湿度以确保在贮藏期间保持所希望的百分比质量。然而，产生的问题是高相对湿度水平引起腐败，真菌生长和发霉的过高速率。
表3是显示对于长期贮藏和/或运输新鲜产品(例如果实和蔬菜)的推荐工业标准条件的表，包括推荐相对湿度。如表3所示，大于约90％湿度水平(为贮藏许多类型产品推荐的水平)已被发现在各式各样的产品中导致特别高的真菌生长和腐败速率。
*乙烯产生速率：
**乙烯敏感性(有害效果包括黄化，软化，
VL＝很低(<0.1μL/kg-hr，在20℃)增加的腐烂，叶脱落或损失，褐变)
L＝低(0.1＝1.0μL/kg-hr)L＝低敏感性
M＝中等(1.0-10.0μL/kg-hr)M＝中度敏感
H＝高(10-100μL/kg-hr)H＝高度敏感的
VH＝很高(>100μL/kg-hr)
在如上文描述在贮藏之前包覆产品的情况下，相对湿度水平能够被实质上降低同时仍允许在贮藏期间保持产品的希望百分比质量。例如，在某些情况下，包覆的产品能够在小于约90％，小于约85％，小于约80％，小于约75％，小于约70％，小于约65％，或小于约60％的平均相对湿度水平储存和/或运输。由此，产品中的真菌生长和产品腐败被降低同时在贮藏期间的质量损失保持在可接受的水平。
参照表3，绿叶蔬菜、草本植物或具有很高表面积/体积比的蔬菜，比如朝鲜蓟，芝麻菜，芦笋，白菜，花椰菜，球芽甘蓝，卷心菜，花椰菜，芹菜，细香葱，玉米，萝卜，芫荽叶，薄荷，欧芹，羽衣甘蓝，韭葱，莴苣，叶用葱，灯笼椒，菠菜，芽(例如苜蓿芽、菜豆芽、萝卜芽)和胡萝卜倾向于以比绝大多数其它产品更高的速率损失百分比质量，并且因此通常在很高相对湿度(一般至少95％)储存和运输，使得它们很容易在贮藏期间发霉和腐败。如上文描述在这些农业产品表面形成保护性包衣，能够允许它们在较低的相对湿度水平(例如小于95％RH，小于90％RH，或小于85％RH)储存和/或运输，由此降低腐败速率同时仍保持足够低的质量损失速率。
还参照表3，浆果，包括黑莓、越橘、酸果蔓、露莓、接骨木果、洛根莓、木莓和草莓，一般全部储存在至少90％的相对湿度。如上文描述在这些农业产品表面形成保护性包衣能够允许它们在较低的相对湿度水平(例如小于90％RH，小于85％RH，或小于80％RH)储存和/或运输，由此降低腐败速率同时仍保持足够低的质量损失速率。
还参照表3，其它薄皮果实和蔬菜，包括杏、梨、樱桃、金桔、黄瓜、葡萄、蘑菇、油桃、桃、梨、李、洋李、马铃薯、番茄一般也储存在至少90％的相对湿度。许多更厚皮的果实，包括苹果、甜瓜、香蕉、菜豆(例如食荚菜豆、嫩荚菜豆、利马豆、长菜豆)、血橙、红桔、茄子、番石榴、猕猴桃、荔枝、柿、石榴、西瓜一般也储存在至少90％的相对湿度。如上文描述在这些农业产品表面形成保护性包衣，能够允许它们在较低的相对湿度水平(例如小于90％RH，小于85％RH，或小于80％RH)储存和/或运输，由此降低腐败速率同时仍保持足够低的质量损失速率。
仍参照表3，其它果实和蔬菜，例如樱桃、鳄梨、番木瓜、五敛子、橙(不同于血橙)、柚子、桔柚、柠檬、来檬、葡萄柚、无花果、豆薯、芒果、许多甜瓜(卡萨巴甜瓜、crenshaw、蜜瓜和波斯甜瓜)、番木瓜、西番莲果、薯蓣、木薯一般储存在至少85％的相对湿度。如上文描述在这些农业产品表面形成保护性包衣，能够允许它们在较低的相对湿度水平(例如小于约85％RH，小于约80％RH，或小于约75％RH)储存和/或运输，由此降低腐败速率同时仍保持足够低的质量损失速率。
图2、3和4是测量数据图，展示越橘在室温下贮藏期间的相对湿度水平与所导致的发霉/腐败率之间的相关性。如图2所示，四组各24枚越橘用针在越橘顶部附近(花端)损伤(以便可控地增加越橘的腐败易感性)，然后接种灰葡萄孢(Botrytis cinerea)分生孢子的孢子。然后将各组保持在室温下(约18-20℃)和保持在不同的相对湿度水平持续12天的时间段，以便展示增加的相对湿度对导致发霉/腐败的效果。第一组保持在环境条件，其相对湿度在全部12天是30-50％。第二组保持于75％相对湿度，第三组保持于85％相对湿度，而第四组保持于饱和条件(约100％相对湿度)。图2说明在5天之后和在12天之后各组中显示可视发霉征兆的越橘的百分比。在5天之后第一、第二或第三组中并无越橘显示任何发霉，而在5天之后第四组中38％的越橘显示发霉。在12天之后，保持于30-50％相对湿度(第一组)的越橘并未显示任何可视的发霉，而保持于75％相对湿度(第二组)的42％的越橘和保持于85％相对湿度(第三组)的100％的越橘显示可视的发霉征兆。额外地，保持于100％相对湿度的96％的越橘显示可视的发霉。
图3类似图2，但是用于图3数据的越橘用针在越橘底部附近(茎干端)损伤，然后接种孢子-灰葡萄孢(Botrytis cinerea)分生孢子。四组各24枚越橘然后保持在室温下(约18-20℃)和保持在不同的相对湿度水平持续12天的时间段。第一组保持在环境条件，其相对湿度在全部12天是30-50％。第二组保持于75％相对湿度，第三组保持于85％相对湿度，和第四组保持在饱和条件(约100％相对湿度)。图3说明在5天之后和在12天之后各组中显示可视发霉征兆的越橘的百分比。在5天之后或在12天之后第一组中并无越橘显示任何发霉。然而对于第二组，在5天之后42％的越橘显示可视的发霉，和在12天之后92％显示可视的发霉。对于第三组，在5天之后58％的越橘显示可视的发霉，和在12天之后96％显示可视的发霉。对于第四组，在5天之后88％的越橘显示可视的发霉，和在12天之后全部(100％)显示可视的发霉。
对于图4的图表，给三组各50枚越橘(无一损伤)接种孢子-灰葡萄孢(Botrytiscinerea)分生孢子。各组然后保持在室温下(约18-20℃)和保持在不同的相对湿度水平持续20天的时间段，以便展示增加的相对湿度对导致发霉/腐败的效果。第一组保持于75％相对湿度，第二组保持于85％相对湿度，和第三组保持在饱和条件(约100％相对湿度)。图4说明在6天，8天，11天，14天，16天和20天之后各组中显示可视发霉征兆的越橘的百分比。如所显示，保持在饱和条件的组(第三组)中发霉率最高，随后是保持于85％相对湿度的组(第二组)。保持于75％相对湿度的组(第一组)具有最低的发霉率。特别地，在20天之后，第一组中28％的越橘显示可视的发霉征兆，第二组中42％的越橘显示可视的发霉征兆，和第三组中74％的越橘显示可视的发霉征兆。尽管图4中未显示，在室温下保持在约30-50％相对湿度的未损伤越橘一般被观察到几乎不展示或不展示发霉，甚至在20天之后亦如此(在20天之后一般小于5％的越橘显示可视的发霉征兆)。
不受理论限制，示于图2、3和4的结果指出，与在较低相对湿度储存产品相比，产品(例如浆果)在较高相对湿度条件下(例如大于约75％或85％相对湿度)贮藏导致更高的霉致腐败。
通过广泛的实验，已发现形成自上述化合物，和尤其是形成自2-一酰基甘油酯和上述其它化合物中一种或多种(例如1-一酰基甘油酯，脂肪酸，酯，甘油三酯，甘油二酯，甘油单酯，酰胺，胺，硫醇，硫代酯，羧酸，醚，脂族蜡，醇，盐(例如无机和有机盐)，酸，碱，蛋白质，酶或其组合)的组合的包衣有效地降低质量/水分损失和增加农业产品的寿命，甚至在降低相对湿度水平亦如此。在某些情况下还发现，与保持在相同温度和相对湿度但未经包衣的相似产品相比，包衣有效地预防或降低产品中的发霉和腐败。
图5-25说明在各种相对湿度对于如本文描述包衣的各种产品的降低的质量损失效果，以及相对湿度对腐败率的效果。在某些情况下(例如草莓和越橘，如示于图7和12-17)，与保持在相同温度和相对湿度但未经包衣的相似产品相比，包衣也引起降低的发霉和/或腐败。在产品上形成的包衣如图5-19显示或指出各自形成自包括式I-A化合物(如前文所定义)和添加剂包括式I-B化合物(也如前文定义)的混合物的组合物，其中除非另有指出，添加剂与式I-A化合物的质量比是0.1至1。为了形成包衣，将组合物的固体混合物首先完全溶于乙醇或和乙醇/水混合物以形成溶液。然后将溶液通过喷雾或浸渍包衣施用至农业产品，如各下述情况的详述。农业产品然后在干燥架上在环境条件(23-27℃的温度、40-55％的相对湿度)下干燥直至全部溶剂蒸发，允许在基底上形成包衣。作为结果的包衣各自具有0.5μm至1μm的厚度。
图5显示在柠檬中于3周过程中观察到的随时间质量损失的效果，针对未经包衣的柠檬和用本文描述的组合物包覆的柠檬。组合物包括PA-1G和PA-2G，以25:75摩尔比混合。组合物以浓度10mg/mL溶于乙醇以形成溶液。为了形成包衣，将柠檬置于袋中，和将含有组合物的溶液倾至袋中。然后将袋密封和轻微搅动直至各柠檬的全部表面都润湿。然后从袋移除柠檬和让其在干燥架上在环境室条件于约23-27℃的温度和约40-55％的相对湿度干燥。将柠檬保持在这种相同温度和相对湿度条件持续测试它们的全部持续时间。502是在采摘之后即时(第1天)的未经包衣的柠檬的高分辨率照片，和504是在采摘且于同一天包衣之后即时的柠檬的高分辨率照片。512和514是未经包衣的柠檬和经包衣的柠檬的照片，分别在照片502和504之后第22天、第21天拍摄。为了更佳地可视化截面积损失(其直接涉及质量损失)，未经包衣的柠檬的第1天轮廓的重叠图522显示在512周围，和经包衣的柠檬的第1天轮廓的重叠图524显示在514周围。包覆的柠檬具有大于90％的其初始面积(例如大于92％的其初始面积)的截面积，而未经包覆的柠檬具有小于80％的其初始面积的截面积，由此指出，与储存在相同条件下未经包覆的柠檬相比，对于储存在小于90％相对湿度(例如40-55％相对湿度)的包覆柠檬观察到降低的质量损失。
图6显示图，展示包覆(602)和未经包覆的(604)柠檬，指出截面积降低在20天期间内随时间变化，其中包衣以与参照图5描述的那些相同的方式形成。特别地，在每一天，拍摄各柠檬的高分辨率图像并用图像处理软件分析(如图5)，以确定柠檬在特定天的截面积与初始截面积的比率。如图6所示，在20天之后，包覆柠檬具有大于90％的其初始面积(例如大于92％的其初始面积)的截面积，而未经包覆的柠檬具有小于80％的其初始面积的截面积，由此指出，与储存在相同条件下未经包覆的柠檬相比，对于储存在小于90％相对湿度(例如40-55％相对湿度)的包覆柠檬观察到降低的质量损失。
图7A是图，显示包覆和未经包覆的收获草莓在低相对湿度水平储存4天的平均每日质量损失率。包衣剂包括PA-1G和PA-2G的各种混合物，如下文详述。图中的各柱代表15枚草莓的组的平均每日质量损失率。对应柱702的草莓是未处理的(对照组)。对应柱704的草莓用溶液处理，其中包衣剂是实质上纯的PA-1G。对应柱706的草莓用溶液处理，其中包衣剂是75％PA-1G和25％PA-2G，按质量计。对应柱708的草莓用溶液处理，其中包衣剂是50％PA-1G和50％PA-2G，按质量计。对应柱710的草莓用溶液处理，其中包衣剂是25％PA-1G和75％PA-2G，按质量计。对应柱712的草莓用溶液处理，其中包衣剂是实质上纯的PA-2G。包衣剂各自以浓度10mg/mL溶于实质上纯的乙醇(清洁剂)以形成溶液，和将溶液施用至草莓表面以清洁表面和形成包衣。草莓在它们测试的整个持续时间保持在环境室条件下，温度约23℃-27℃和湿度约40％-55％。
如图7A所示，未经处理的草莓(702)展示的大于7.5％每天的平均质量损失速率。用实质上纯的2,3-二羟基丙-2-基十六烷酸酯配制剂(704)和实质上纯的1,3-二羟基丙-2-基十六烷酸酯配制剂(712)处理的草莓的质量损失率展示6％至6.5％的平均每日质量损失率，其优于未经处理的草莓(702)。对应柱706(2,3-二羟基丙-2-基十六烷酸酯与1,3-二羟基丙-2-基十六烷酸酯质量比为3)的草莓展示甚至更低的质量损失率，稍小于6％每天。对应柱708和710(2,3-二羟基丙-2-基十六烷酸酯与1,3-二羟基丙-2-基十六烷酸酯质量比分别1和0.33)的草莓展示实质改善的质量损失率；对应柱708的草莓展示仅超过5％的平均每日质量损失率，而对应柱710的草莓展示5％以下的平均每日质量损失率。
图7B显示在5天过程中4个经包衣的和4个未经包衣的草莓的高分辨率照片。包衣组合物是25:75摩尔比的PA-1G:PA-2G，如图7A柱710。可以发现，未经包衣的草莓在第3天开始展示真菌生长和褪色，在第5天大部分被真菌覆盖。与之相对，在第5天包衣的草莓并未展示任何可视的真菌生长并且其总体颜色和外观在第1天和第5天大致相似，指出与储存在相同条件下未经包衣的草莓相比对于储存在小于90％相对湿度(例如40-55％相对湿度)的包衣草莓来说腐败发霉降低。相应地，不受理论限制，如图7A和7B所述，具有包含1-一酰基甘油酯和/或2-一酰基甘油酯的包衣剂的包衣产品能够有效地降低真菌生长速率和/或延缓真菌生长的发作，并同时在低相对湿度在贮藏期间降低产品质量损失速率。也就是说，处理能够降低产品上的真菌生长速率，和/或能够增加产品在真菌生长之前的存放期，并且同时降低产品的质量损失速率。
图8显示在5天过程中下述的百分比质量损失图：未经包衣的越橘(802)，用溶于乙醇的10mg/mL化合物第一溶液包衣的越橘(804)，和用溶于乙醇的20mg/mL化合物第二溶液包衣的越橘(806)。第一和第二溶液中的化合物包括PA-1G和PA-2G的混合物，其中PA-1G与PA-2G的质量比和摩尔比是约0.33(也即摩尔比25:75)。为了在越橘上形成包衣，使用下述浸渍包衣程序。用一组镊子轻柔地取用各越橘并单独浸渍在溶液中大约1秒或更短，此后将越橘置于干燥架并让其干燥。在其干燥期间，将越橘保持在环境室条件于约23-27℃的温度和约40-55％的相对湿度，并持续测试其的全部持续时间。质量损失通过每天仔细称量越橘来测量，其中所报告的百分比质量损失等于与初始质量相比的质量降低比率。如所示，未经包衣的越橘的百分比质量损失是在5天之后几乎20％，而用10mg/mL溶液包衣越橘的百分比质量损失是在5天之后小于15％，和用20mg/mL溶液包衣越橘的百分比质量损失是在5天之后小于10％，由此指出在相同条件下储存，与未经包衣的越橘相比，对于储存在小于90％相对湿度(例如40-55％相对湿度)的经包衣的越橘观察到降低的质量损失。
图9显示下述在第5天的高分辨率照片：未经包衣的越橘(902)和用10mg/mL溶液包衣的越橘(904)。未经包衣的越橘802的果皮作为越橘质量损失的结果是高度褶皱的，而经包衣的越橘的果皮则保持很平滑。
图10-17说明又一组实验的结果，其比较包衣对储存在各种相对湿度的翡翠蓝莓(emerald blueberries)的质量损失率和腐败速率的效果。图10-11比较包衣和未经包衣的越橘在不同相对湿度水平的质量损失率，而图12-17比较包衣和未经包衣的越橘在不同相对湿度水平的腐败速率。图10-14相应于在环境温度(约20℃)贮藏，而图15-17相应于在2℃贮藏。
图10和11是图，展示在环境温度(约20℃)储存在各种相对湿度水平的各组包覆和未经包覆的越橘在23天过程中的平均每日质量损失率。相应于图10的越橘通过浸泡在1％漂白溶液中消毒2分钟，随后包覆/测试，而相应于图11的越橘不加消毒地包覆/测试。参照图10，柱1040、1030、1020和1010相应于未经包覆的越橘，储存在各自的相对湿度100％(饱和条件)、85％、75％和约55％(近似环境湿度)，而柱1042、1032、1022和1012则相应于包覆越橘，储存在各自的相对湿度100％(饱和条件)、85％、75％和约55％(近似环境湿度)。参照图11，柱1140、1130、1120和1110相应于未经包覆的越橘，储存在各自的相对湿度100％(饱和条件)、85％、75％和约55％(近似环境湿度)，而柱1142、1132、1122、和1112相应于包覆越橘，储存在各自的相对湿度100％(饱和条件)、85％、75％和约55％(近似环境湿度)。两个图的各柱代表50枚越橘的组。对于包覆的越橘，用来形成各包衣的溶液包括以浓度20mg/mL溶于80％乙醇(也即80:20的混合乙醇和水)的包衣组合物，其中包衣组合物是PA-1G和PA-2G的30:70混合物。
为了形成包衣，将越橘置于袋中，和将含有组合物的溶液倾至袋中。然后将袋密封和轻微搅动直至各越橘的全部表面都润湿。然后从袋除去越橘和让其在干燥架上干燥。越橘然后保持在上文指定的温度和相对湿度水平持续它们测试的全部持续时间。所希望的相对湿度通过在具有暴露的饱和盐溶液的7L容器中密封50枚越橘组实现：氯化钠用于75％相对湿度，氯化钾用于85％，和纯水用于100％。
如图10和11所示，对于包覆和未经包覆的越橘，平均每日质量损失速率随相对湿度增加而降低。另外，对于消毒的越橘，储存在相对湿度100％、85％、75％和约55％的包覆的越橘全部具有平均每日质量损失率，其实质上低于(也即低至少10％)储存在相同条件的未经包覆的越橘。在非消毒越橘的情况下，储存在相对湿度100％、85％和约55％的包覆的越橘全部具有平均每日质量损失率，其实质上低于(也即低至少10％)储存在相同条件的未经包覆的越橘，而储存于75％相对湿度的越橘的平均每日质量损失速率对于包覆和未经包覆的越橘来说大约相同。额外地，对于图10中指出的消毒越橘，储存于75％相对湿度的包覆越橘的平均每日质量损失速率与储存于85％相对湿度的包覆越橘大约相同，并且实质上小于储存在75％或85％相对湿度的包覆越橘。
图12-17是图，展示对于包覆和未经包覆的翡翠蓝莓的越橘随时间发霉率(即展示可视发霉的越橘的百分比)，在各种相对湿度条件测量。图12-14相应于在环境温度(约20℃)分别储存在相对湿度75％、85％和100％的越橘，而图15-17相应于在2℃分别储存在相对湿度75％、85％和100％的越橘。在图12-14中，数据线1220、1330和1440相应于未经包覆的越橘，而数据线1222、1332和1442相应于包覆越橘。在图15-17中，数据线1520、1630和1740相应于未经包覆的越橘，而数据线1522、1632和1742相应于包覆越橘。各数据线代表50枚越橘的组。图12-17所指的全部包覆越橘的包衣配制剂与用于图10-11越橘的那些相同(PA-1G与PA-2G的30:70混合物)，和用来形成各包衣的溶液和包衣沉积方法也与参照图10-11的描述相同。包覆和未经包覆的越橘储存在环境湿度(约55％相对湿度)的发霉率也均在环境温度(约20℃)和在2℃测量，但在图12-17中报告的时间间隔期间并未对任何越橘观察到可视的发霉征兆。
如图12-17所示，对于储存在环境温度和在2℃的未经包覆的越橘，发霉率随相对湿度增加而增加。另外，在给定温度在各相对湿度水平，储存在相同条件下的包覆越橘展示比相应未经包覆的越橘更低的发霉率。额外地，对于包覆和未经包覆的越橘来说，发霉发作在更低温度发生得显著更晚。由此，储存在环境温度的越橘发霉率在贮藏的第一个20天期间测量和报告，而储存在2℃的越橘发霉率在贮藏第24-37天期间测量和报告。
图18是图，显示手指青柠的平均每日质量损失率，其用PA-2G(式I-A化合物)和PA-1G(添加剂)的各种混合物包覆，在数天过程中测量。图中各柱代表24枚手指青柠的组的平均每日质量损失率。对应柱1802的手指青柠是未经包覆的(对照组)。对应柱1804的手指青柠用实质上纯的PA-1G混合物包覆。对应柱1806的手指青柠用约75％PA-1G和25％PA-2G的混合物包覆，按质量计(PA-1G与PA-2G的质量比和摩尔比约3)。对应柱1808的手指青柠用约50％PA-1G和50％PA-2G的混合物包覆，按质量计(PA-1G与PA-2G的质量比和摩尔比约1)。对应柱1810的手指青柠用约25％PA-1G和75％PA-2G的混合物包覆，按质量计(PA-1G与PA-2G的质量比和摩尔比约.33)。对应柱1812的手指青柠用是实质上纯的PA-2G的混合物包覆。包衣组合物各自以浓度10mg/mL溶于乙醇以形成溶液，和将溶液施用至手指青柠表面以形成包衣。
为了形成包衣，将手指青柠置于袋中，和将含有组合物的溶液倾至袋中。然后将袋密封和轻微搅动直至各手指青柠(finger lime)的全部表面都润湿。手指青柠然后从袋除去和在干燥架上干燥。在干燥期间和在它们测试的全部持续时间将手指青柠保持在环境室条件下，温度约23℃-27℃和湿度约40％-55％。
如图18所示，未经包覆的手指青柠(1802)展示超过5％每天的平均质量损失速率。用实质上纯的PA-1G配制剂(1804)和实质上纯的PA-2G配制剂(1812)包覆的手指青柠的质量损失率分别展示刚刚超过4％和刚刚低于4％的平均每日质量损失率，其名义上优于未经包覆的手指青柠(1802)。对应柱1806的手指青柠(75:25质量比的PA-1G:PA-2G，或质量比约3)显示改善的结果，产生小于3.5％的平均每日质量损失速率。对应柱1808和1810(PA-1G:PA-2G质量比分别约1(50:50)和0.33(25:75))的手指青柠分别展示低于3.5％和低于2.6％的质量损失率，其是相对未经包覆的手指青柠(1802)的实质改善。
图19是图，显示鳄梨的存放期因子，其用PA-2G(式I-A化合物)和1-一酰基甘油酯添加剂的各种混合物包覆(柱1902，1904和1906对应MA-1G；柱1912、1914和1916对应PA-1G；柱1922、1924和1926对应SA-1G)。如本文所用，术语"存放期因子"定义为未经包覆的产品的平均质量损失速率(对照组测量)与相应包覆产品的平均质量损失速率的比率。于是更大的存放期因子对应更高的平均质量损失速率降低。柱1902，1912和1922相应于1-一酰基甘油酯与PA-2G的25:75混合物(1-一酰基甘油酯与PA-2G摩尔比约0.33)。柱1904，1914和1924相应于1-一酰基甘油酯与PA-2G的50:50混合物(1-一酰基甘油酯与PA-2G摩尔比约1)。柱1906，1916和1926相应于1-一酰基甘油酯与PA-2G的75:25混合物(1-一酰基甘油酯与PA-2G摩尔比约3)。
图中各柱代表30枚鳄梨的组。全部包衣形成如下：将鳄梨在溶液中浸渍，所述溶液包含溶于实质上纯的乙醇的有关混合物，浓度5mg/mL，将鳄梨置于干燥架上，和允许鳄梨在环境室条件下干燥，温度约23℃-27℃和湿度约40％-55％。将鳄梨保持在这种相同温度和湿度条件持续测试它们的全部持续时间。
如可见，对于MA-1G/PA-2G和SA-1G/PA-2G组合，1-一酰基甘油酯与PA-2G摩尔比约0.33实现最大存放期因子。对于PA-1G/PA-2G组合的情况，用PA-1G/PA-2G比率75:25包覆的鳄梨实现最大存放期因子。
图20-25展示用各种包衣剂配制剂包覆的鳄梨在低相对湿度降低的质量损失的效果。图20是图，显示用PA-2G(式I-A化合物)和脂肪酸添加剂的各种混合物包覆的鳄梨的存放期因子(柱2002，2004和2006对应MA；柱2012，2014和2016对应PA；柱2022，2024和2026对应SA)。柱2002，2012和2022相应于脂肪酸与PA-2G的25:75混合物(脂肪酸与PA-2G的摩尔比约0.33)。质量比分别约0.23，0.25和0.28。柱2004，2014和2024相应于脂肪酸与PA-2G的50:50混合物(脂肪酸与PA-2G的摩尔比约1)。质量比分别约0.35，0.39和0.43。柱2006，2016和2026相应于脂肪酸与PA-2G的75:25混合物(脂肪酸与PA-2G的摩尔比约3)。质量比分别约2.1，2.3和2.6。
图中各柱代表30枚鳄梨的组。全部包衣形成如下：将鳄梨在溶液中浸渍，所述溶液包含溶于实质上纯的乙醇的有关混合物，浓度5mg/mL，将鳄梨置于干燥架上，和允许鳄梨在环境室条件下干燥，温度约23℃-27℃和湿度约40％-55％。将鳄梨保持在这种相同温度和湿度条件持续测试它们的全部持续时间。如可见，对于这些组合的全部三种，脂肪酸与PA-2G摩尔比约0.33实现最大存放期因子。
图21是图，显示用各种其它化合物包覆的鳄梨的存放期因子。图中各柱代表30枚鳄梨的组。全部包衣形成如下：将鳄梨在溶液中浸渍，所述溶液包含溶于实质上纯的乙醇的有关混合物，浓度5mg/mL，将鳄梨置于干燥架上，和允许鳄梨在环境室条件下干燥，温度约23℃-27℃和湿度约40％-55％。将鳄梨保持在这种相同温度和湿度条件持续测试它们的全部持续时间。
柱2101-2103相应于PA-2G(式I-A化合物)与添加剂棕榈酸乙酯混合物。柱2111-2113相应于PA-2G(式I-A化合物)与添加剂油酸(不饱和的脂肪酸)混合物。柱2101和2111相应于添加剂与PA-2G的25:75混合物(添加剂与PA-2G摩尔比约0.33)。质量比都是约0.86。柱2102和2112相应于添加剂与PA-2G的50:50混合物(添加剂与PA-2G摩尔比约1)。质量比均是约0.43。柱2103和2113相应于添加剂与PA-2G的75:25混合物(添加剂与PA-2G摩尔比约3)。质量比都是约2.58。如可见，对于PA-2G和EtPA的组合以及对于PA-2G和OA的组合，添加剂与PA-2G摩尔比约0.33实现最大存放期因子。
柱2121-2123，2131-2133和2141-2143相应于式I-B化合物(例如1-一酰基甘油酯)和添加剂(例如脂肪酸)形成的包衣。柱2121-2123相应于SA-1G(式I-B化合物)与添加剂肉豆蔻酸的混合物。柱2131-2133相应于SA-1G(式I-B化合物)与添加剂棕榈酸的混合物。柱2141-2143相应于SA-1G(式I-B化合物)与添加剂硬脂酸的混合物。柱2121，2131和2141相应于脂肪酸与SA-1G的25:75混合物(脂肪酸与SA-1G摩尔比约0.33)。质量比分别约0.21，0.23和0.26。柱2122，2132和2142相应于脂肪酸与SA-1G的50:50混合物(脂肪酸与SA-1G摩尔比约1)。质量比分别约0.32，0.35和0.40。柱2123，2133和2143相应于脂肪酸与SA-1G的75:25混合物(脂肪酸与SA-1G摩尔比约3)。质量比分别约1.89，2.13和2.37。如可见，对于这些组合的全部三种，脂肪酸与SA-1G摩尔比约0.33实现最大存放期因子。
图22是图，显示鳄梨的存放期因子，各自用包括式I-B化合物和脂肪酸添加剂的混合物包覆。全部混合物是式I-B化合物和脂肪酸的1:1摩尔比混合物。柱2201-2203相应于MA-1G作为式I-B化合物且MA(2201)、PA(2202)和SA(2203)作为脂肪酸添加剂的包衣。质量比分别约1.32，1.18和1.06。柱2211-2213相应于PA-1G作为式I-B化合物且MA(2211)，PA(2212)和SA(2213)作为脂肪酸添加剂的包衣。质量比分别约1.44，1.29和1.16。柱2221-2223相应于SA-1G作为式I-B化合物且MA(2221)，PA(2222)和SA(2223)作为脂肪酸添加剂的包衣。质量比分别约1.57，1.39和1.25。图中各柱代表30枚鳄梨的组。全部包衣形成如下：将鳄梨在溶液中浸渍，所述溶液包含溶于实质上纯的乙醇的有关混合物，浓度5mg/mL，将鳄梨置于干燥架上，和允许鳄梨在环境室条件下干燥，温度约23℃-27℃和湿度约40％-55％。将鳄梨保持在这种相同温度和湿度条件持续测试它们的全部持续时间。
如显示，存放期因子倾向于随着1-一酰基甘油酯碳链长增加而增加。例如，具有碳链长大于13的1-一酰基甘油酯的全部混合物展示大于1.2的存放期因子，具有碳链长大于15的1-一酰基甘油酯的全部混合物展示大于1.35的存放期因子，和具有碳链长大于17的1-一酰基甘油酯的全部混合物展示大于1.6的存放期因子。
图23是图，显示鳄梨的存放期因子，各自用包括两种不同式I-B化合物的混合物包覆，以1:1摩尔比混合，其中各混合物的2种式I-B化合物具有不同的长度碳链。柱2302相应于SA-1G(C18)和PA-1G(C16)的混合物，柱2304相应于SA-1G(C18)和MA-1G(C14)的混合物，和柱2306相应于PA-1G(C16)和MA-1G(C14)的混合物。图中各柱代表30枚鳄梨的组。全部包衣形成如下：将鳄梨在溶液中浸渍，所述溶液包含溶于实质上纯的乙醇的有关混合物，浓度5mg/mL，将鳄梨置于干燥架上，和允许鳄梨在环境室条件下干燥，温度约23℃-27℃和湿度约40％-55％。将鳄梨保持在这种相同温度和湿度条件持续测试它们的全部持续时间。如显示，PA-1G/MA-1G混合物(2306)引起大于1.4的存放期因子，SA-1G/PA-1G混合物(2302)引起大于1.5的存放期因子，和SA-1G/MA-1G混合物(2304)引起约1.6的存放期因子。
图24和25图，显示用二元或三元化合物混合物包覆的鳄梨的存放期因子。两图中各柱代表30枚鳄梨的组。全部包衣形成如下：将鳄梨在溶液中浸渍，所述溶液包含溶于实质上纯的乙醇的有关混合物，浓度5mg/mL，将鳄梨置于干燥架上，和允许鳄梨在环境室条件下干燥，温度约23℃-27℃和湿度约40％-55％。将鳄梨保持在这种相同温度和湿度条件持续测试它们的全部持续时间。
图24说明的研究涉及检查将第二添加剂加至包括式I-A化合物和第一添加剂的混合物的效果(第一添加剂不同于第二添加剂)，其目的是降低式I-A化合物在混合物中的相对量同时仍保持有效包衣，不具有可视的沉淀或其它可视的残余物。因为在许多情况下式I-A化合物能够成本更昂贵和常常倾向于比其它类型化合物(例如脂肪酸和式I-B化合物)更不稳定(也即随时间由于平衡驱动力而倾向于转化为其它类型的化合物)，所以降低式I-A化合物在混合物中的相对组成能够降低成本以及增加混合物的稳定性。
柱2402相应于用混合物包覆的鳄梨，所述混合物包括SA-1G(第一添加剂，式I-B化合物)和PA-2G(式I-A化合物)，以质量比30:70混合。该包衣引起约1.6的存放期因子。柱2404相应于用混合物包覆的鳄梨，所述混合物包括SA-1G，PA-2G和PA，以各自质量比30:50:20混合。也即，与对应柱2402的化合物相比，柱2404的包衣配制剂能形成如下：除去对应柱1602的配制剂中的一部分PA-2G和将其用PA替换，从而柱2404的配制剂是50％式I-A化合物(按质量计)和50％添加剂(按质量计)。如显示，存放期因子仅稍降低(与柱2402相比)至约1.55。柱2406相应于用混合物包覆的鳄梨，所述混合物包括SA-1G，PA-2G和PA，以各自质量比30:30:40混合(也即除去额外的PA-2G和将其用PA替换)。在该情况下，配制剂是仅30％式I-A化合物(按质量计)和70％添加剂(按质量计)。如显示，尽管存放期因子降低(与柱2402和2404相比)至约1.43，该包衣配制剂仍高度有效地降低鳄梨质量损失速率。
图25说明研究结果，涉及用缺少式I-A化合物的3-组分混合物形成包衣，和对其来说宽范围的组合物变化仍能引起提供水分损失有效屏障的包衣。柱2502相应于用混合物包覆的鳄梨，所述混合物包括SA-1G(式I-B化合物)和PA(第一脂肪酸)，以质量比50:50混合。这些鳄梨的存放期因子是约1.47。柱2504相应于用混合物包覆的鳄梨，所述混合物包括SA-1G，OA和PA，以各自质量比45:10:45混合。也即，与对应柱2502的化合物相比，柱2504的包衣配制剂能形成如下：除去柱2502配制剂中相等部分(按质量计)的SA-1G和PA和将它们用OA替换。这些鳄梨的存放期因子仍大于1.4。柱2506相应于用混合物包覆的鳄梨，所述混合物包括SA-1G，OA和PA，以各自质量比40:20:40混合。也即，与对应柱2504的化合物相比，柱2506的包衣配制剂能形成如下：进一步除去柱2504配制剂中相等部分(按质量计)的SA-1G和PA和将它们用OA替换。这些鳄梨的存放期因子大于1.3。
本领域技术人员应理解在运输容器中新鲜产品周围空气的相对湿度取决于通过产品表面蒸腾(和呼吸)，新鲜空气通气速率，新鲜空气的相对湿度，和相对在货运空间中的空气露点的冷却线圈温度。
新鲜果实和蔬菜周围的空气的相对湿度能够取决于下述因素：(i)在潮湿空气于运输开始时冷却的情况下，相对湿度能够增加；(ii)通过产品表面的蒸腾和呼吸能够向空气提供额外湿度；(iii)用潮湿空气进行新鲜空气通气能够进一步提高相对湿度水平；(iv)冷却过程本身能够通过在蒸发片冷凝从容器空气除去湿度。相应地，尽管在某些情况下能够在操作上难以保持运输或储存产品时的精确相对湿度，但是能够容易地形成在RH值大致范围周围的天然平衡(例如约85％至95％)和具有平均相对湿度水平(例如约90％)。此外，新鲜产品运输的温度能够是约-3℃至约16℃(例如约0℃至约10℃)。本公开使得可以在比目前常规实践更低的平均相对湿度运输产品(例如小于约90％或小于约85％相对湿度)。
鉴于上述，对于用本文描述的包衣包覆然后储存和/或运输的产品来说，贮藏/运输容器的参数比如空气或其它气体和蒸气通过贮藏容器的反流，冷却/冷藏水平，和通气量能够全部加以控制从而引起容器内比对等同产品所保持的更低的平均相对湿度，所述等同产品并未在贮藏之前被包覆，同时仍引起可接受地低的贮藏期间质量损失速率。例如，包覆的产品比如越橘能够于约60％至约90％平均RH、约60％至约85％平均RH、或约65％至约85％平均RH储存在容器中持续至少约20天，并且仅损失小于约30％、小于约25％或小于约20％的它们的质量。产品能够然后从容器除去，例如用于消耗或包装销售。
在某些实施方式中，产品能够在一个位置生长和收获然后运输至又一位置以销售和/或消耗。常常，产品在收获之后和/或在销售或消耗之前除了运输时间之外还储存数天或数周。
本领域技术人员应理解在某些实施方式中，产品生产者(例如农业人员)将不负责运输和销售它们栽培的产品。换言之，可以有多个参与者牵涉于将产品从生产点(例如其生长的农田或果园)递送至适当的销售点(例如杂货店)所必需的供应链中。所述参与者包括但不限于：农业人员，托运人，分销商，零售商(例如杂货店)和消费者以及批发商，其可以从托运人接受产品和随后将产品递送至零售商(例如杂货店)。
例如，农业人员可以委托托运人将产品收获从生产点(例如产品生长的农田或果园)运输。托运人能够委托零售商(例如食品商或杂货店链)将产品递送至零售商，后者又将产品售卖给消费者。在某些情况下，托运人可以将产品收获从农业人员递送至批发商，后者又将产品递送至零售商(例如杂货店链)。在这种情况下，能够需要第二托运人来将产品从批发商运输至零售商。相应地，本领域技术人员将理解存在潜在的多个参与者(例如生产者、托运人、批发商、分销商、零售商等)，其能够负责将产品从收获点递送至终端消费者。
在上述方案的某些实施方式中，牵涉于将产品从生产点带给消费者(例如农业人员、托运人、分销商、零售商)中的各参与者能够是独立的参与者。另选地，在某些实施方式中，一个独立组织能够负责供应链的一个或全部部分，需要所述供应链来将产品从生产点递送至消费者。换言之，一个组织能够控制产品的生长，收获，运输和分销。在某些实施方式中，一个组织能够负责供应链的某些但并非全部，需要所述供应链了将产品从生产点递送至消费者。例如，分销商能够负责运输和将产品销售给消费者，但并不负责产品的生长或收获。
相应地，本公开预期多个方案，通过其能够将产品从生产点运输至消费者。额外地，本公开预期多个方案，通过其能够包覆产品或使得产品被包覆(使用本公开包衣)，并运输至消费者。
例如，生产者能够将本公开包衣施用至其栽培的产品。在某些实施方式中，生产者能够在收获产品之前或在收获产品之后(例如在收获产品之后但是在运输之前)施用本公开包衣。在某些实施方式中，生产者能够然后在向消费者直接销售产品之前储存产品。在所述实施方式中，生产者能够在包衣产品与将其销售给消费者之间将经包衣的产品储存在低于目前工业标准的相对湿度水平(例如小于90％相对湿度)。
另选地，在某些实施方式中生产者能够用本公开包衣包覆其栽培的产品和将产品销售给分销商，零售商(例如杂货店)或批发商。在某些实施方式中，生产者可以委托托运人将产品递送至分销商，零售商或批发商。在某些实施方式中，分销商，零售商或批发商可以委托托运人将产品从生产者递送至分销商，零售商或批发商。在任何上述实施方式中，生产者、批发商、分销商、零售商或又一参与者可以指导托运人在低于目前工业标准的相对湿度(例如低于约90％相对湿度)运输包衣的产品。另选地，托运人可以独立地选择在低于目前工业标准的相对湿度(例如低于约90％相对湿度)运输包衣的产品。批发商或分销商能够然后在希望的目的地从托运人获得产品。
在某些实施方式中，批发商，分销商或零售商能够向生产者提供本公开包衣配制剂并指导生产者在运输之前(例如在临收获之前或之后)包衣产品。批发商，分销商或零售商能够要求生产者包衣产品，作为从生产者购买产品的条件。在所述实施方式中，任何生产者，批发商，分销商或零售商能够指导托运人在低于目前工业标准的相对湿度(例如低于约90％相对湿度)运输包衣的产品。另选地，托运人可以独立地在低于目前工业标准的相对湿度(例如低于约90％相对湿度)运输包衣的产品。
例如，托运人或批发商或分销商或零售商能够将本公开包衣施用至得自生产者或供应链其它参与者的产品。在某些实施方式中，生产者能够将产品销售给批发商或分销商或零售商。批发商或分销商或零售商能够在运输产品之前将本公开包衣施用至产品。产品能够然后在低于目前工业标准的相对湿度(例如低于约90％相对湿度)运输。另选地，批发商或分销商或零售商能够指导托运人在运输之前施用包衣，然后在低于目前工业标准的相对湿度(例如低于约90％相对湿度)运输产品。
例如，批发商或分销商或零售商能够将本公开包衣施用至得自生产者或托运人的产品。另选地，批发商或分销商或零售商能够指导生产者或托运人在运输或贮藏之前包衣产品。
鉴于上述分析，本公开预期牵涉产品分销(例如生产者，托运人，批发商，分销商或零售商)的任何参与者不仅能用本公开包衣来包覆产品，但是还能够促使产品被本公开包衣包覆。也即，牵涉产品分销的参与者能够指导(例如能够要求)又一参与者在运输或贮藏之前包衣产品。从而，例如，即使分销商或零售商并未通过本文描述的方法和组合物包衣产品，该分销商或零售商仍可以通过向例如生产者或托运人要求而使得产品被包覆和在低相对湿度(例如小于约90％相对湿度)运输。
相应地，如本文所用，包衣一件产品的操作也包括指导又一参与者包衣产品，或使得产品被本公开包衣包覆。运输一件产品的操作如本文所用也理解为意指指导又一参与者运输产品或使得产品被运输。储存一件产品的操作如本文所用也理解为意指指导又一参与者储存产品或使得产品被储存。
目前的公开预期许多不同的运输和贮藏方法。例如，产品能够通过陆地(例如卡车或轨道)；通过海洋(例如船舶比如驳船或集装箱船)；或通过天空(例如货运飞机)运输。产品能够在运输容器中运输。运输容器能够是例如协调联运(intermodal)容器。协调联运容器理解为标准化的运输容器，其能够用于不同运输模式比如上文列举的那些。协调联运容器可以具有标准化尺度，使得它们可以与其它协调联运容器模块化堆叠。协调联运容器的某些示范性尺度是长度约20英尺或约40英尺；高度和宽度约8英尺6英寸或约9英尺6英寸。在某些实施方式中，产品能够在"干货"或"通用"容器中运输。
在某些实施方式中，含有产品的运输容器能够配有温度控制器和/或湿度控制器，以控制容器内的温度和/或湿度(例如空调单元或冷藏系统)以便保持产品的新鲜度。在某些常规应用中，常规的是保持相对湿度在约90％。冷藏系统或空调系统还能够负责保持在运输容器内的一致温度。例如，冷藏系统或空调系统能够负责保持特定温度(例如约5℃)和特定相对湿度(例如约90％)。
虽然所述相对湿度水平能够帮助防止水分损失效果降低产品价值，它们还能够通过促进微生物比如真菌或霉菌生长而促进相同产品的腐败。相应地，本公开提供通过用预防水分损失的包衣来包覆产品从而保持产品新鲜的方法，即使在调节温度和/或湿度控制器的条件使得产品储存或运输在相对低的湿度(例如低于工业标准或小于约90％的相对湿度)亦如此。这允许产品保持新鲜同时也帮助预防在贮藏或运输期间能破坏产品的物质(例如真菌，霉菌等)生长。
图26是框图，显示贮藏容器2610，用于在预先确定的温度和相对湿度水平将产品储存指定时间段。如显示，贮藏容器2610配有湿度控制器2620和温度控制器2630(例如冷藏单元)，用于保持容器内预先确定的温度和相对湿度水平。在某些实施方式中，湿度控制器2620和/或温度控制器2630泵送气体和/或蒸气出入运输容器2610。在某些实施方式中，湿度控制器2620和温度控制器2630作为单一装置实施，其能够在产品贮藏期间保持容器2610内的希望温度和希望相对湿度。
在某些实施方式中，贮藏容器2610或本文描述的能够储存或运输产品的任何其它容器能够是封闭的容器。如本文所用，"封闭的容器"是容器，其中储存内容物被气体和/或水分流不可穿透的物质充分包围从而能够保持内部的希望相对湿度和/或温度范围。在某些实施方式中，封闭的容器能够包括孔或其它开口，其允许气体或蒸气在容器内侧与周围环境之间一定程度地转移。在某些实施方式中，孔或其它开口能够充分小从而限制在容器内侧与周围环境之间转移的气体或蒸气量。
额外地，目前的公开预期许多不同的贮藏方法。在某些实施方式中，产品在收获点与销售点之间储存在容器中。例如，产品能够储存在篮，"蛤壳"或其它容器中。此外，产品能够储存在大贮藏或运输容器。在某些实施方式中，产品储存在篮或"蛤壳"中并加载入运输容器以贮藏或运输(例如产品的篮或"蛤壳"能够加载至运输容器的托架上)。
本领域技术人员能够理解储存或运输产品的效果能够在新鲜产品效果方面是多余的。也就是说，在某些实施方式中，产品收获经历的腐败量能够视为时间的函数，无论产品是否被储存或运输。相应地，在某些实施方式中，运输产品的效果能够具有与储存产品相同时间实质上相同的效果。也就是说，在某些实施方式中，产品是被储存还是被运输并不重要，原因是腐败量取决于产品被储存和/或运输的时间。因此，如本文理解，术语"贮藏"或"储存"能够包括"运输"或"递送"产品，并且反之亦然。
实施例
本公开通过下述实施例和合成实施例进一步说明，其不应解释为将本公开的范围或主旨限制为本文所描述的特定程序。应理解提供实施例的目的是说明某些实施方式和并非由此期望限制本公开的范围。还应理解可以实施本领域技术人员可以进行的各种其它实施方式、变型和等价物而不背离本公开的主旨和/或所附权利要求的范围。
对于下文各实施例，棕榈酸购自Sigma Aldrich，2,3-二羟基丙-2-基十六烷酸酯(PA-1G)购自Tokyo Chemical Industry Co，1,3-二羟基丙-2-基十六烷酸酯(PA-2G)按实施例1方法制备，硬脂酸(十八酸)购自Sigma Aldrich，2,3-二羟基丙-2-基十八烷酸酯(SA-1G)购自Alfa Aesar，1,3-二羟基丙-2-基十八烷酸酯(SA-2G)按实施例2方法制备，十四烷酸购自Sigma Aldrich，2,3-二羟基丙-2-基十四烷酸酯(MA-1G)购自Tokyo ChemicalIndustry Co，油酸购自Sigma Aldrich，和棕榈酸乙酯(EtPA)购自Sigma Aldrich。全部溶剂和其它化学试剂得自商业来源(例如Sigma-Aldrich(St.Louis，MO))和不加进一步纯化地使用，除非另有说明。
实施例1：合成1,3-二羟基丙-2-基十六烷酸酯(PA-2G)，用作包衣剂组分
步骤1.1,3-二(苄氧基)丙-2-基十六烷酸酯
将70.62g(275.34mmol)棕榈酸，5.24g(27.54mmol)对-TsOH，75g(275.34mmol)1,3-二(苄氧基)丙-2-醇和622mL甲苯加入配有聚四氟乙烯涂层磁力搅拌子的圆底烧瓶。将Dean-Stark头和冷凝器连接至烧瓶，引发N2正向流。在加热套中将烧瓶加热至回流，同时激烈搅拌反应混合物直至Dean-Stark头中收集的水量(～5mL)指示完全酯转化(～8小时)。让烧瓶冷却至室温，将反应混合物倾至含有75mL Na2CO3饱和水溶液和75mL盐水的分液漏斗中。收集甲苯级分，水层用125mL Et2O提取。合并有机层，用100mL盐水洗涤，在MgSO4上干燥，过滤，真空浓缩。粗制无色油状物在高真空下干燥，提供(135.6g，265.49mmol，粗收率＝96.4％)1,3-二(苄氧基)丙-2-基十六烷酸酯。
HRMS(ESI-TOF)(m/z)：C33H50O4Na，[M+Na]+，计算值533.3607；实测值533.3588；
1H NMR(600MHz，CDCl3)：δ7.41-7.28(m，10H)，5.28(p，J＝5.0Hz，1H)，4.59(d，J＝12.1Hz，2H)，4.54(d，J＝12.1Hz，2H)，3.68(d，J＝5.2Hz，4H)，2.37(t，J＝7.5Hz，2H)，1.66(p，J＝7.4Hz，2H)，1.41-1.15(m，24H)，0.92(t，J＝7.0Hz，3H)ppm。
13C NMR(151MHz，CDCl3)：δ173.37，138.09，128.43，127.72，127.66，73.31，71.30，68.81，34.53，32.03，29.80，29.79，29.76，29.72，29.57，29.47，29.40，29.20，25.10，22.79，14.23ppm。
步骤2.1,3-二羟基丙-2-基十六烷酸酯
将7.66g(15.00mmol)1,3-二(苄氧基)丙-2-基十六烷酸酯，79.8mg(0.75mmol)10重量％Pd/C和100mL EtOAc加至配有聚四氟乙烯涂层磁力搅拌子的3颈圆底烧瓶。附缀于烧瓶的是指形冷凝管，其具有与其连接的填充了油的鼓泡器，和连接至H2/N2 1:4混合物气体槽的鼓泡石。于1.2LPM将H2/N2鼓泡入烧瓶直至原料和一脱保护的底物消失，如TLC测定(～60分钟)。一旦完成，将反应混合物过滤通过C盐塞，然后用100mL EtOAc洗涤。滤液在冷藏器中在4℃放置24小时。过滤来自滤液的沉淀(白色和透明针状物)和在高真空下干燥，产生(2.124g，6.427mmol，收率＝42.8％)1,3-二羟基丙-2-基十六烷酸酯。
HRMS(FD-TOF)(m/z)：C19H38O4，计算值330.2770；实测值330.2757；
1H NMR(600MHz，CDCl3)：δ4.93(p，J＝4.7Hz，1H)，3.84(t，J＝5.0Hz，4H)，2.37(t，J＝7.6Hz，2H)，2.03(t，J＝6.0Hz，2H)，1.64(p，J＝7.6Hz，2H)，1.38-1.17(m，26H)，0.88(t，J＝7.0Hz，3H)ppm。
13C NMR(151MHz，CDCl3)：δ174.22，75.21，62.73，34.51，32.08，29.84，29.83，29.81，29.80，29.75，29.61，29.51，29.41，29.26，25.13，22.85，14.27ppm。
实施例2：合成1,3-二羟基丙-2-基十八烷酸酯(SA-2G)，用作包衣剂组分
步骤1.1,3-二(苄氧基)丙-2-基硬脂酸酯
将28.45g(100mmol)硬脂酸，0.95g(5mmol)对-TsOH，27.23g(275.34mmol)1,3-二(苄氧基)丙-2-醇，和200mL甲苯加入配有聚四氟乙烯涂层磁力搅拌子的圆底烧瓶。将Dean-Stark头和冷凝器连接至烧瓶，引发N2正向流。在油浴中将烧瓶加热至回流，同时激烈搅拌反应混合物直至Dean-Stark头中收集的水量(～1.8mL)指示完全酯转化(～16小时)。让烧瓶冷却至室温和溶液用100mL己烷稀释。反应混合物倾至含有50mL Na2CO3饱和水溶液的分液漏斗中。收集有机级分和水层用50mL份己烷萃取两次。合并有机层，用100mL盐水洗涤，在MgSO4上干燥，过滤，真空浓缩。粗制无色油状物通过用己烷和乙腈选择性液-液萃取进一步纯化，产品再次真空浓缩，产生(43.96g，81.60mmol，收率＝81.6％)1,3-二(苄氧基)丙-2-基硬脂酸酯。
1H NMR(600MHz，CDCl3)：δ7.36-7.27(m，10H)，5.23(p，J＝5.0Hz，1H)，4.55(d，J＝12.0Hz，2H)，4.51(d，J＝12.1Hz，2H)，3.65(d，J＝5.0Hz，4H)，2.33(t，J＝7.5Hz，2H)，1.62(p，J＝7.4Hz，2H)，1.35-1.22(m，25H)，0.88(t，J＝6.9Hz，3H)ppm。
步骤2.1,3-二羟基丙-2-基硬脂酸酯
将6.73g(12.50mmol)1,3-二(苄氧基)丙-2-基硬脂酸酯，439mg(0.625mmol)20重量％Pd(OH)2/C和125mL EtOAc加至配有聚四氟乙烯涂层磁力搅拌子的3颈圆底烧瓶。附缀于烧瓶的是指形冷凝管，其具有与其连接的填充了油的鼓泡器，和连接至H2/N2 1:4混合物气体槽的鼓泡石。于1.2LPM将H2/N2鼓泡入烧瓶直至原料和一脱保护的底物消失，如TLC测定(～120分钟)。一旦完成，将反应混合物过滤通过C盐塞，然后用150mL EtOAc洗涤。将滤液置于冷藏器在4℃持续48小时。过滤来自滤液的沉淀(白色和透明针状物)，在高真空下干燥，产生(2.12g，5.91mmol，收率＝47.3％)的1,3-二羟基丙-2-基硬脂酸酯。
LRMS(ESI+)(m/z)：C21H43O4[M+H]+计算值，359.32；实测值359.47。
1H NMR(600MHz，CDCl3)：δ4.92(p，J＝4.7Hz，1H)，3.88-3.78(m，4H)，2.40-2.34(m，2H)，2.09(t，J＝6.2Hz，2H)，1.64(p，J＝7.3Hz，2H)，1.25(s，25H)，0.88(t，J＝7.0Hz，3H)ppm。
13C NMR(151MHz，CDCl3)：δ174.32，75.20，62.63，34.57，32.14，29.91，29.89，29.87，29.82，29.68，29.57，29.47，29.33，25.17，22.90，14.32ppm。
实施例3：包衣对在低平均相对湿度储存的柠檬的收获后质量损失的效果
同时收获柠檬并划分为两组，各组定性为等同(即两组的柠檬具有大约相同的平均尺寸和品质)。第一组不加处理，而第二组根据下述程序包覆。首先，通过以25:75摩尔比组合PA-1G和PA-2G形成组合物。组合物以浓度10mg/mL溶于乙醇形成溶液。将待包覆的柠檬置于袋中，和将含有组合物的溶液倾至袋中。然后将袋密封和轻微搅动直至各柠檬的全部表面都润湿。然后从袋移除柠檬和让其在干燥架上在环境室条件于约23-27℃的温度和约40-55％的相对湿度(环境温度和相对湿度)干燥。将包覆和未经包覆的柠檬均保持在这些相同温度和相对湿度条件持续测试它们的全部持续时间。
图5显示对于包覆和未经包覆的柠檬观察到的柠檬在3周过程中随时间质量损失的效果。502是在摘取之后立即(第1天)获得的未经包覆的柠檬之一的高分辨率照片，而504是在同一天于摘取和包覆之后立即获得的柠檬的高分辨率照片。512和514是未经包衣的柠檬和经包衣的柠檬的照片，分别在照片502和504之后第22天、第21天拍摄。为了更佳地可视化截面积损失(其直接涉及质量损失)，未经处理的柠檬的第1天轮廓的重叠图522显示在512周围，和未经处理的柠檬的第1天轮廓的重叠图524显示在514周围。
图6显示经包衣的(602)和未经包衣的(604)柠檬两者的图，指出在20天期间内截面积减少随时间的变化。特别地，在每一天，拍摄各柠檬的高分辨率图像并用图像处理软件分析(如图5)，以确定柠檬在特定天的截面积与初始截面积的比率。如图6中所示，在20天之后，包覆的柠檬(在非双份组中)具有的平均截面积是93％的其初始平均截面积，而未经包覆的柠檬(在非双份组中)具有的平均截面积是79％的其初始平均截面积。
实施例4：包衣对储存在低平均相对湿度的草莓的收获后质量损失和发霉率的效果
用C16甘油基酯制备5种溶液以检查包衣剂组合物对储存在低平均相对湿度的草莓的质量损失速率的效果。用来包衣草莓的5种溶液各自包含以浓度10mg/mL溶于纯乙醇的下述包衣剂之一。第一溶液的包衣剂是纯PA-1G。第二溶液的包衣剂是75％PA-1G和25％PA-2G，按质量计。第三溶液的包衣剂是50％PA-1G和50％PA-2G，按质量计。第四溶液的包衣剂是25％PA-1G和75％PA-2G，按质量计。第五溶液的包衣剂是纯PA-2G。
同时收获草莓和划分为6组各15枚草莓，各组定性为等同(即全部组具有大约相同平均尺寸和品质的草莓)。为了在各组草莓中的5组上从上述的5种溶液形成包衣(第六组保持未处理)，草莓根据下述程序喷雾包衣。首先，将草莓置于干燥架上。5种溶液各自置于产生细弥雾的喷雾瓶。对于各瓶，将喷头保持距离草莓大约6英寸，和喷雾草莓，然后让其在干燥架干燥。在它们干燥和测试它们的全部持续时间将草莓保持在环境室条件下，温度23℃-27℃和湿度40％-55％。
图7A是图，显示未经处理的草莓和用上述5种溶液之一包覆的草莓的平均每日质量损失率，在4天过程中测量。对应柱702的草莓是未处理的(对照组)。对应柱704的草莓用第一溶液(也即纯PA-1G)包覆。对应柱706的草莓用第二溶液(即75％PA-1G和25％PA-2G)处理。对应柱708的草莓用第三溶液(即50％PA-1G和50％PA-2G)处理。对应柱710的草莓用第四溶液(即25％PA-1G和75％PA-2G)处理。对应柱712的草莓用第五溶液(即纯PA-2G)处理。
如图7A所示，未经处理的草莓(702)展示7.6％每天的平均质量损失速率。用纯PA-1G配制剂(704)处理的草莓展示6.4％的平均每日质量损失速率。用纯PA-2G配制剂(712)处理的草莓展示6.1％的平均每日质量损失速率。对应柱706的草莓(PA-1G与PA-2G质量比3)展示5.9％的平均每日质量损失速率。对应柱708的草莓(PA-1G与PA-2G质量比1)展示5.1％的平均每日质量损失速率。对应柱710的草莓(PA-1G与PA-2G质量比0.33)展示4.8％的平均每日质量损失速率。
图7B显示4枚包覆的和4枚未经包覆的草莓在5天过程于上述温度和相对湿度条件的高分辨率照片，其中包覆的草莓取自用溶液包覆的组，其中包衣剂是以质量比0.33组合的PA-1G和PA-2G的混合物(对应图7A柱710)。可以发现，未经处理的草莓在第3天开始展示真菌生长和褪色，在第5天大部分被真菌覆盖。与之相对，经处理的草莓在第5天并未展示任何真菌生长和在第1天和第5天的总体颜色和外观大致相似。
实施例5：相对湿度对越橘在贮藏期间发霉率的效果
图2和3是柱状图，显示展示在损伤、接种、然后储存在各种相对湿度水平的发霉越橘百分比。参照图2，4组各24枚越橘用针在越橘顶端附近(花端)损伤(以便可控地增加越橘的腐败易感性)，然后接种灰葡萄孢(Botrytis cinerea)分生孢子。各组然后保持在室温下(约18-20℃)和保持在不同的相对湿度水平持续12天的时间段。第一组保持在环境条件，其相对湿度在全部12天是30-50％。第二组保持于75％相对湿度，第三组保持于85％相对湿度，和第四组保持在饱和条件(约100％相对湿度)。希望相对湿度实现如下：将各组越橘密封在具有暴露的饱和盐溶液的7L容器中：氯化钠对应75％相对湿度，氯化钾对应85％，和纯水对应100％。图2说明在5天之后和在12天之后各组中显示可视发霉征兆的越橘的百分比。第一、第二或第三组中并无越橘在5天之后显示任何发霉，而第四组中38％的越橘在5天之后显示发霉。在12天之后，保持于30-50％相对湿度(第一组)的越橘并未显示任何可视的发霉，而保持于75％相对湿度(第二组)的42％的越橘和保持于85％相对湿度(第三组)的100％的越橘显示可视的发霉征兆。额外地，保持于100％相对湿度的96％的越橘显示可视的发霉。
图3类似图2，但是用于图3数据的越橘在越橘底部附近(茎干端)用针损伤，然后接种孢子-灰葡萄孢(Botrytis cinerea)分生孢子。四组各24枚越橘然后保持在室温下(约18-20℃)和保持在不同的相对湿度水平持续12天的时间段。第一组保持在环境条件，其相对湿度在全部12天是30-50％。第二组保持于75％相对湿度，第三组保持于85％相对湿度，和第四组保持在饱和条件(约100％相对湿度)。希望相对湿度实现如下；将各组越橘密封在含暴露的饱和盐溶液的7L容器中：氯化钠对应75％相对湿度，氯化钾对应85％，和纯水对应100％。图3说明在5天之后和在12天之后各组中显示可视发霉征兆的越橘的百分比。在5天之后或在12天之后第一组中并无越橘显示任何发霉。对于第二组，42％的越橘在5天之后显示可视的发霉，和92％在12天之后显示可视的发霉。对于第三组，58％的越橘在5天之后显示可视的发霉，和96％在12天之后显示可视的发霉。对于第四组，88％的越橘在5天之后显示可视的发霉，和全部(100％)在12天之后显示可视的发霉。
图4是图，展示于各种相对湿度储存的未受损越橘组中的发霉率。对于图4的图，给三组各50枚未损伤的越橘接种孢子-灰葡萄孢(Botrytis cinerea)分生孢子。各组然后保持在室温下(约18-20℃)和保持在不同的相对湿度水平持续20天的时间段以便展示增加的相对湿度对导致发霉/腐败的效果。第一组保持于75％相对湿度，第二组保持于85％相对湿度，和第三组保持在饱和条件(约100％相对湿度)。希望相对湿度实现如下：将各组越橘密封在含暴露的饱和盐溶液的7L容器中：氯化钠对应75％相对湿度，氯化钾对应85％，和纯水对应100％。图4说明在6天，8天，11天，14天，16天和20天之后各组中显示可视发霉征兆的越橘的百分比。如显示，保持在饱和条件的组(第三组)中的发霉率最高，随后是保持于85％相对湿度的组(第二组)。保持于75％相对湿度的组(第一组)具有最低的发霉率。特别地，在20天之后，第一组中28％的越橘显示可视的发霉征兆，第二组中42％的越橘显示可视的发霉征兆，和第三组中74％的越橘显示可视的发霉征兆。
实施例6：包衣对储存在环境温度和湿度的越橘的质量损失率的效果
制备两种溶液，包括溶于纯乙醇(清洁剂)中的PA-1G(25％)和PA-2G(75％)混合物形成的包衣剂。对于第一溶液，将包衣剂以浓度10mg/mL溶于乙醇，和对于第二溶液，将包衣剂以浓度20mg/mL溶于乙醇。
同时收获越橘和划分为3组各60枚越橘，各组定性为等同(即全部组具有大约相同平均尺寸和品质的越橘)。第一组是未处理越橘的对照组，第二组用10mg/mL溶液处理，和第三组用20mg/mL溶液处理。
为了处理越橘，各越橘用一套镊子摘取和单独地浸渍在溶液中大约1秒，此后将越橘置于干燥架上和让其干燥。在它们干燥和测试它们的全部持续时间将越橘保持在环境室条件下，温度23℃-27℃和湿度40％-55％。质量损失通过每天仔细称量越橘来测量，其中报告的百分比质量损失等于质量降低与初始质量比值。
图8显示图，展示下述在5天过程中的百分比质量损失：未处理(对照)越橘(802)，用10mg/mL第一溶液处理的越橘(804)，和用20mg/mL第二溶液处理的越橘(806)。如显示，未处理的越橘在5天之后的百分比质量损失是19.2％，而用10mg/mL溶液处理的越橘在5天之后的百分比质量损失是15％，和用20mg/mL溶液处理的越橘在5天之后的百分比质量损失是10％。
图9显示下述的高分辨率照片：未经处理的越橘(902)和用10mg/mL溶液包覆的越橘(904)，是在第5天拍摄的。未经包覆的越橘(902)皮是高度褶皱的，其原因是越橘的质量损失，而用10mg/mL溶液包覆的越橘(904)皮则保持很平滑。
实施例7：包衣对储存在各种相对湿度的越橘的质量损失率的效果
图10和11是图，展示下述组在23天过程中的平均每日质量损失率：在环境温度(约20℃)储存在各种相对湿度水平的包覆和未经包覆的越橘，其中两图中各柱代表50枚越橘的组。相应于图10的越橘消毒如下：在包覆/测试之前在1％漂白溶液中浸泡2分钟，而相应于图11的越橘则不加消毒地包覆/测试。包衣在全部越橘上如下形成。首先，将包衣剂以浓度20mg/mL溶于80％乙醇(也即80:20混合乙醇和水)形成溶液，其中包衣剂是PA-1G和PA-2G的30:70混合物。随后，将越橘置于袋中，和将含有组合物的溶液倾至袋中。袋然后密封和轻微搅动直至各越橘的全部表面被润湿。越橘然后从袋除去和允许在干燥架上干燥。
参照图10，柱1040，1030，1020和1010相应于储存在各相对湿度100％(饱和条件)，85％，75％和约55％(近似环境湿度)的未经包覆的越橘，而柱1042，1032，1022和1012相应于储存在各相对湿度100％(饱和条件)，85％，75％和约55％(近似环境湿度)的包覆的越橘。参照图11，柱1140，1130，1120和1110相应于储存在各相对湿度100％(饱和条件)，85％，75％和约55％(近似环境湿度)的未经包覆的越橘，而柱1142，1132，1122和1112相应于储存在各相对湿度100％(饱和条件)，85％，75％和约55％(近似环境湿度)的包覆的越橘。两图中各柱代表50枚越橘的组。希望相对湿度实现如下：将各组50枚越橘密封在含暴露的饱和盐溶液的7L容器中：氯化钠对应75％相对湿度，氯化钾对应85％，和纯水对应100％。
参照图10，对于在包衣之前消毒的越橘，储存在环境湿度的未经包覆的越橘展示3.14％每天的平均质量损失率，而储存在环境湿度的包覆越橘展示2.12％每天的平均质量损失率。储存于75％相对湿度的未经包覆的越橘展示1.76％每天的平均质量损失率，而储存于75％相对湿度的包覆越橘展示1.38％每天的平均质量损失率。储存于85％相对湿度的未经包覆的越橘展示1.53％每天的平均质量损失率，而储存于85％相对湿度的包覆越橘展示1.34％每天的平均质量损失率。储存于100％相对湿度的未经包覆的越橘展示0.09％每天的平均质量损失率，而储存于100％相对湿度的包覆越橘展示0.07％每天的平均质量损失率。
参照图11，对于在包衣之前未消毒的越橘，储存在环境湿度的未经包覆的越橘展示2.97％每天的平均质量损失率，而储存在环境湿度的包覆越橘展示2.47％每天的平均质量损失率。储存于75％相对湿度的未经包覆的越橘展示1.41％每天的平均质量损失率，而储存于75％相对湿度的包覆越橘展示1.40％每天的平均质量损失率。储存于85％相对湿度的未经包覆的越橘展示1.23％每天的平均质量损失率，而储存于85％相对湿度的包覆越橘展示1.10％每天的平均质量损失率。储存于100％相对湿度的未经包覆的越橘展示0.08％每天的平均质量损失率，而储存于100％相对湿度的包覆越橘则展示0.06％每天的平均质量损失率。
实施例8：包衣对储存在各种相对湿度的越橘发霉率的效果
图12-17图，展示储存在各种相对湿度水平的包覆和未经包覆的翡翠蓝莓随时间变化的越橘发霉率(即展示可视发霉的越橘百分比)，其中各条件测量50枚越橘。包衣在全部越橘形成如下。第一，将包衣剂以浓度20mg/mL溶于80％乙醇(也即80:20混合乙醇和水)形成溶液，其中包衣剂是PA-1G和PA-2G的30:70混合物。随后，将越橘置于袋中，和将含有组合物的溶液倾至袋中。袋然后密封和轻微搅动直至各越橘的全部表面润湿。越橘然后从袋除去和允许在干燥架上干燥。
图12-14相应于在环境温度(约20℃)分别在相对湿度75％，85％和100％储存的越橘，而图15-17相应于在2℃分别在相对湿度75％，85％和100％储存的越橘。希望相对湿度实现如下：将各组50枚越橘密封在含暴露的饱和盐溶液的7L容器中：氯化钠对应75％相对湿度，氯化钾对应85％，和纯水对应100％。在图12-14中，数据线1220，1330和1440相应于未经包覆的越橘，而数据线1222，1332和1442相应于包覆越橘。在图15-17中，数据线1520，1630和1740相应于未经包覆的越橘，而数据线1522，1632和1742相应于包覆越橘。储存在环境湿度(约55％相对湿度)的包覆和未经包覆的越橘的发霉率也在环境温度(约20℃)和在2℃测量，但在图12-17报告的时间间隔期间在任何越橘上并未观察到可视的发霉征兆。
图12-14显示图，展示在环境温度贮藏在6天，8天，11天，14天，16天和20天之后的发霉率。如可见，对于在环境温度于75％相对湿度储存的越橘，在20天之后，20％的未经包覆的越橘展示可视的发霉，而仅14％的包覆的越橘展示可视的发霉。对于在环境温度于85％相对湿度储存的越橘，在20天之后，28％的未经包覆的越橘展示可视的发霉，而仅8％的包覆的越橘展示可视的发霉。对于在环境温度于100％相对湿度储存的越橘，在20天之后，74％的未经包覆的越橘展示可视的发霉，而仅56％的包覆的越橘展示可视的发霉。
如图15-17中可见，将贮藏温度降低至2℃与环境室温相比延缓发霉发作，因此图15-17中的发霉率对贮藏24天，26天，30天，33天，35天和37天作图。对于在2℃于75％相对湿度储存的越橘，在37天之后，8％的未经包覆的越橘展示可视的发霉，而仅4％的包覆的越橘展示可视的发霉。对于在2℃于85％相对湿度储存的越橘，在37天之后，68％的未经包覆的越橘展示可视的发霉，而仅16％的包覆的越橘展示可视的发霉。对于在2℃于100％相对湿度储存的越橘，在37天之后，80％的未经包覆的越橘展示可视的发霉，而仅50％的包覆的越橘展示可视的发霉。
实施例9：包衣对储存在环境温度和湿度的手指青柠的质量损失率的效果
用C16甘油基酯制备5种溶液以检查包衣剂组合物对储存在低平均相对湿度的手指青柠的质量损失速率的效果。用来包衣手指青柠的5种溶液各包含以浓度10mg/mL溶于纯乙醇的下述包衣剂之一。第一溶液的包衣剂是纯PA-1G。第二溶液的包衣剂是75％PA-1G和25％PA-2G，按质量计。第三溶液的包衣剂是50％PA-1G和50％PA-2G，按质量计。第四溶液的包衣剂是25％PA-1G和75％PA-2G，按质量计。第五溶液的包衣剂纯PA-2G。
同时收获手指青柠和划分为6组各24枚手指青柠，各组定性为等同(即全部组具有大约相同平均尺寸和品质的手指青柠)。为了在五组手指青柠上从上文描述的5种溶液形成包衣(第六组保持未处理)，将24枚手指青柠的组各自置于袋中，和将含有有关组合物的溶液倾至各袋中。然后将袋密封和轻微搅动直至各手指青柠(finger lime)的全部表面都润湿。手指青柠然后从袋除去和允许在干燥架上干燥。在它们干燥和测试它们的全部持续时间将手指青柠保持在环境室条件下，温度约23℃-27℃和湿度约40％-55％。
图18是图，显示未经处理的手指青柠和用损伤各5种溶液包覆的手指青柠的平均每日质量损失率。对应柱1802的手指青柠是未处理的(对照组)。对应柱1804的手指青柠用第一溶液(也即纯PA-1G)包覆。对应柱1806的手指青柠用第二溶液(即75％PA-1G和25％PA-2G)处理。对应柱1808的手指青柠用第三溶液(即50％PA-1G和50％PA-2G)处理。对应柱1810的手指青柠用第四溶液(即25％PA-1G和75％PA-2G)处理。对应柱1812的手指青柠用第五溶液(即纯PA-2G)处理。
如图18所示，未经包覆的手指青柠(1802)展示5.3％每天的平均质量损失速率。用实质上纯的PA-1G配制剂(1804)包覆的手指青柠展示4.3％每天的平均质量损失速率。对应柱1806的手指青柠(75:25质量比的PA-1G:PA-2G)展示3.4％每天的平均质量损失速率。对应柱1808的手指青柠(50:50质量比的PA-1G:PA-2G)展示3.3％每天的平均质量损失速率。对应柱1810的手指青柠(25:75质量比的PA-1G:PA-2G)展示2.5％每天的平均质量损失速率。用实质上纯的PA-2G配制剂(1812)包覆的手指青柠展示3.7％每天的平均质量损失速率。
实施例10：包衣对储存在环境温度和湿度鳄梨的质量损失率的效果
制备使用组合1-甘油基和2-甘油基酯的九种溶液以检查包衣剂组合物对用溶液处理的鳄梨的质量损失速率的效果，所述溶液包含溶于溶剂的包衣剂以在鳄梨上形成包衣。各溶液包含以浓度5mg/mL溶于纯乙醇的描述如下的包衣剂。
第一溶液含有2,3-二羟基丙-2-基十四烷酸酯和1,3-二羟基丙-2-基十六烷酸酯，以摩尔比1:3组合。第二溶液含有2,3-二羟基丙-2-基十四烷酸酯和1,3-二羟基丙-2-基十六烷酸酯，以摩尔比1:1组合。第三溶液含有2,3-二羟基丙-2-基十四烷酸酯和1,3-二羟基丙-2-基十六烷酸酯，以摩尔比3:1组合。第四溶液含有2,3-二羟基丙-2-基十六烷酸酯和1,3-二羟基丙-2-基十六烷酸酯，以摩尔比3:1组合。第五溶液含有2,3-二羟基丙-2-基十六烷酸酯和1,3-二羟基丙-2-基十六烷酸酯，以摩尔比1:1组合。第六溶液含有2,3-二羟基丙-2-基十六烷酸酯和1,3-二羟基丙-2-基十六烷酸酯，以摩尔比1:3组合。第七溶液含有2,3-二羟基丙-2-基十八烷酸酯和1,3-二羟基丙-2-基十六烷酸酯，以摩尔比1:3组合。第八溶液含有2,3-二羟基丙-2-基十八烷酸酯和1,3-二羟基丙-2-基十六烷酸酯，以摩尔比1:1组合。第九溶液含有2,3-二羟基丙-2-基十八烷酸酯和1,3-二羟基丙-2-基十六烷酸酯，以摩尔比3:1组合。
同时收获鳄梨和划分为9个30枚鳄梨的组，各组定性为等同(即全部组具有大约相同平均尺寸和品质的鳄梨)。为了形成包衣，鳄梨各自单独地浸渍在溶液之一中，各30枚鳄梨的组用相同溶液处理。鳄梨然后置于干燥架上和让其在环境室条件下干燥，温度约23℃-27℃和相对湿度约40％-55％。鳄梨全部保持在这些相同温度和湿度条件，持续测试它们的全部持续时间。
图19是图，显示各自用上述9种溶液之一处理的鳄梨的存放期因子。柱1902相应于第一溶液(2,3-二羟基丙-2-基十四烷酸酯和1,3-二羟基丙-2-基十六烷酸酯的1:3混合物)，柱1904相应于第二溶液(2,3-二羟基丙-2-基十四烷酸酯和1,3-二羟基丙-2-基十六烷酸酯的1:1混合物)，柱1906相应于第三溶液(2,3-二羟基丙-2-基十四烷酸酯和1,3-二羟基丙-2-基十六烷酸酯的3:1混合物)，柱1912相应于第四溶液(2,3-二羟基丙-2-基十六烷酸酯和1,3-二羟基丙-2-基十六烷酸酯的1:3混合物)，柱1914相应于第五溶液(2,3-二羟基丙-2-基十六烷酸酯和1,3-二羟基丙-2-基十六烷酸酯的1:1混合物)，柱1916相应于第六溶液(2,3-二羟基丙-2-基十六烷酸酯和1,3-二羟基丙-2-基十六烷酸酯的3:1混合物)，柱1922相应于第七溶液(2,3-二羟基丙-2-基十八烷酸酯和1,3-二羟基丙-2-基十六烷酸酯的1:3混合物)，柱1924相应于第八溶液(2,3-二羟基丙-2-基十八烷酸酯和1,3-二羟基丙-2-基十六烷酸酯的1:1混合物)，而柱1926相应于第九溶液(2,3-二羟基丙-2-基十八烷酸酯和1,3-二羟基丙-2-基十六烷酸酯的3:1混合物)。如预先描述，术语"存放期因子"是未处理的产品(测量对照组)的平均每日质量损失速率与相应的经处理产品的平均每日质量损失速率的比率。于是，存放期因子大于1相应于经处理产品的平均每日质量损失速率与未处理的产品相比降低，和更高的存放期因子相应于更高的平均每日质量损失速率降低。
如图19所示，用第一溶液(1902)包衣引起1.48的存放期因子，用第二溶液(1904)包衣引起1.42的存放期因子，用第三溶液(1906)包衣引起1.35的存放期因子，用第四溶液(1912)包衣引起1.53的存放期因子，用第五溶液(1914)包衣引起1.45的存放期因子，用第六溶液(1916)包衣引起1.58的存放期因子，用第七溶液(1922)包衣引起1.54的存放期因子，用第八溶液(1924)包衣引起1.47的存放期因子，和用第九溶液(1926)包衣引起1.52的存放期因子。
实施例11：包衣剂降低鳄梨腐败的用途-用脂肪酸和甘油基酯的组合的包衣剂组合物的效果
制备用脂肪酸和甘油基酯的组合的9种溶液以检查包衣剂组合物对用溶液处理的鳄梨的质量损失速率的效果，所述溶液包含溶于溶剂的包衣剂以在鳄梨上形成包衣。各溶液包含以浓度5mg/mL溶于纯乙醇的描述如下的包衣剂。
第一溶液含有十四烷酸和1,3-二羟基丙-2-基十六烷酸酯，以摩尔比1:3组合。第二溶液含有十四烷酸和1,3-二羟基丙-2-基十六烷酸酯，以摩尔比1:1组合。第三溶液含有十四烷酸和1,3-二羟基丙-2-基十六烷酸酯，以摩尔比3:1组合。第四溶液含有十六烷酸和1,3-二羟基丙-2-基十六烷酸酯，以摩尔比1:3组合。第五溶液含有十六烷酸和1,3-二羟基丙-2-基十六烷酸酯，以摩尔比1:1组合。第六溶液含有十六烷酸和1,3-二羟基丙-2-基十六烷酸酯，以摩尔比3:1组合。第七溶液含有十八酸和1,3-二羟基丙-2-基十六烷酸酯，以摩尔比1:3组合。第八溶液含有十八酸和1,3-二羟基丙-2-基十六烷酸酯，以摩尔比1:1组合。第九溶液含有十八酸和1,3-二羟基丙-2-基十六烷酸酯，以摩尔比3:1组合。
同时收获鳄梨和划分为9个30枚鳄梨的组，各组定性为等同(即全部组具有大约相同平均尺寸和品质的鳄梨)。为了形成包衣，鳄梨各自单独地浸渍在溶液之一当中，其中各30枚鳄梨的组用相同溶液处理。鳄梨然后置于干燥架上并让其在环境室条件下干燥，温度约23℃-27℃和相对湿度约40％-55％。鳄梨全部保持在这些相同温度和湿度条件，持续测试它们的全部持续时间。
图20是图，显示各自用上述9种溶液之一处理的鳄梨的存放期因子。柱2002相应于第一溶液(十四烷酸和1,3-二羟基丙-2-基十六烷酸酯的1:3混合物)，柱2004相应于第二溶液(十四烷酸和1,3-二羟基丙-2-基十六烷酸酯的1:1混合物)，柱2006相应于第三溶液(十四烷酸和1,3-二羟基丙-2-基十六烷酸酯的3:1混合物)，柱2012相应于第四溶液(十六烷酸和1,3-二羟基丙-2-基十六烷酸酯的1:3混合物)，柱2014相应于第五溶液(十六烷酸和1,3-二羟基丙-2-基十六烷酸酯的1:1混合物)，柱2016相应于第六溶液(十六烷酸和1,3-二羟基丙-2-基十六烷酸酯的3:1混合物)，柱2022相应于第七溶液(十八酸和1,3-二羟基丙-2-基十六烷酸酯的1:3混合物)，柱2024相应于第八溶液(十八酸和1,3-二羟基丙-2-基十六烷酸酯的1:1混合物)，和柱2026相应于第九溶液(十八酸和1,3-二羟基丙-2-基十六烷酸酯的3:1混合物)。
如图20所示，在第一溶液(2002)中处理引起1.39的存放期因子，在第二溶液(2004)中处理引起1.35的存放期因子，在第三溶液(2006)中处理引起1.26的存放期因子，在第四溶液(2012)中处理引起1.48的存放期因子，在第五溶液(2014)中处理引起1.40的存放期因子，在第六溶液(2016)中处理引起1.30的存放期因子，在第七溶液(2022)中处理引起1.54的存放期因子，在第八溶液(2024)中处理引起1.45的存放期因子，和在第九溶液(2026)中处理引起1.35的存放期因子。
实施例12：包衣剂降低鳄梨腐败的用途-用乙基酯和甘油基酯或脂肪酸和甘油基酯的组合的包衣剂组合物的效果
制备用组合乙基酯和甘油基酯或脂肪酸和甘油基酯的15种溶液以检查包衣剂组合物对用溶液处理的鳄梨的质量损失速率的效果，所述溶液包含溶于溶剂的包衣剂以在鳄梨上形成包衣。各溶液包含以浓度5mg/mL溶于纯乙醇的描述如下的包衣剂。
第一溶液含有棕榈酸乙酯和1,3-二羟基丙-2-基十六烷酸酯，以摩尔比1:3组合。第二溶液含有棕榈酸乙酯和1,3-二羟基丙-2-基十六烷酸酯，以摩尔比1:1组合。第三溶液含有棕榈酸乙酯和1,3-二羟基丙-2-基十六烷酸酯，以摩尔比3:1组合。第四溶液含有油酸和1,3-二羟基丙-2-基十六烷酸酯，以摩尔比1:3组合。第五溶液含有油酸和1,3-二羟基丙-2-基十六烷酸酯，以摩尔比1:1组合。第六溶液含有油酸和1,3-二羟基丙-2-基十六烷酸酯，以摩尔比3:1组合。第七溶液含有十四烷酸和2,3-二羟基丙-2-基十八烷酸酯，以摩尔比1:3组合。第八溶液含有十四烷酸和2,3-二羟基丙-2-基十八烷酸酯，以摩尔比1:1组合。第九溶液含有十四烷酸和2,3-二羟基丙-2-基十八烷酸酯，以摩尔比3:1组合。第十溶液含有十六烷酸和2,3-二羟基丙-2-基十八烷酸酯，以摩尔比1:3组合。第十一溶液含有十六烷酸和2,3-二羟基丙-2-基十八烷酸酯，以摩尔比1:1组合。第十二溶液含有十六烷酸和2,3-二羟基丙-2-基十八烷酸酯，以摩尔比3:1组合。第十三溶液含有十八酸和2,3-二羟基丙-2-基十八烷酸酯，以摩尔比1:3组合。第十四溶液含有十八酸和2,3-二羟基丙-2-基十八烷酸酯，以摩尔比1:1组合。第十五种溶液含有十八酸和2,3-二羟基丙-2-基十八烷酸酯，以摩尔比3:1组合。
同时收获鳄梨和划分为9个30枚鳄梨的组，各组定性为等同(即全部组具有大约相同平均尺寸和品质的鳄梨)。为了形成包衣，鳄梨各自单独地浸渍在溶液之一当中，其中各30枚鳄梨的组用相同溶液处理。鳄梨然后置于干燥架上并让其在环境室条件下干燥，温度约23℃-27℃和相对湿度约40％-55％。鳄梨全部保持在这些相同温度和湿度条件，持续测试它们的全部持续时间。
图21是图，显示各自用上述15种溶液之一处理的鳄梨的存放期因子。柱2101相应于第一溶液(棕榈酸乙酯和1,3-二羟基丙-2-基十六烷酸酯的1:3混合物)，柱2102相应于第二溶液(棕榈酸乙酯和1,3-二羟基丙-2-基十六烷酸酯的1:1混合物)，柱2103相应于第三溶液(棕榈酸乙酯和1,3-二羟基丙-2-基十六烷酸酯的3:1混合物)，柱2111相应于第四溶液(油酸和1,3-二羟基丙-2-基十六烷酸酯的1:3混合物)，柱2112相应于第五溶液(油酸和1,3-二羟基丙-2-基十六烷酸酯的1:1混合物)，柱2113相应于第六溶液(油酸和1,3-二羟基丙-2-基十六烷酸酯的3:1混合物)，柱2121相应于第七溶液(十四烷酸和2,3-二羟基丙-2-基十八烷酸酯的1:3混合物)，柱2122相应于第八溶液(十四烷酸和2,3-二羟基丙-2-基十八烷酸酯的1:1混合物)，柱2123相应于第九溶液(十八酸和2,3-二羟基丙-2-基十四烷酸的3:1混合物)，柱2131相应于第十溶液(十六烷酸和2,3-二羟基丙-2-基十八烷酸酯的1:3混合物)，柱2132相应于第十一溶液(十六烷酸和2,3-二羟基丙-2-基十八烷酸酯的1:1混合物)，柱2133相应于第十二溶液(十六烷酸和2,3-二羟基丙-2-基十八烷酸酯的3:1混合物)，柱2141相应于第十三溶液(十八酸和2,3-二羟基丙-2-基十八烷酸酯的1:3混合物)，柱2142相应于第十四溶液(十八酸和2,3-二羟基丙-2-基十八烷酸酯的1:1混合物)，而柱2143相应于第十五种溶液(十八酸和2,3-二羟基丙-2-基十八烷酸酯的3:1混合物)。
如图21所示，在第一溶液(2101)中处理引起1.54的存放期因子，在第二溶液(2102)中处理引起1.45的存放期因子，在第三溶液(2103)中处理引起1.32的存放期因子，在第四溶液(2111)中处理引起1.50的存放期因子，在第五溶液(2112)中处理引起1.32的存放期因子，在第六溶液(2113)中处理引起1.29的存放期因子，在第七溶液(2121)中处理引起1.76的存放期因子，在第八溶液(2122)中处理引起1.68的存放期因子，在第九溶液(2123)中处理引起1.46的存放期因子，在第十溶液(2131)中处理引起1.72的存放期因子，在第十一溶液(2132)中处理引起1.66的存放期因子，在第十二溶液(2133)中处理引起1.56的存放期因子，在第十三溶液(2141)中处理引起1.76的存放期因子，在第十四溶液(2142)中处理引起1.70的存放期因子，而在第十五种溶液(2143)中处理引起1.47的存放期因子。
实施例13：包衣剂降低鳄梨腐败的用途-用脂肪酸和1-甘油酯的组合的包衣的效果
制备用1-甘油酯和脂肪酸的组合的9种溶液以检查包衣剂组合物对用溶液处理的鳄梨的质量损失速率的效果，所述溶液包含溶于溶剂的包衣剂以在鳄梨上形成包衣。全部包衣形成如下：将鳄梨在溶液中浸渍，所述溶液包含溶于实质上纯乙醇的有关混合物，浓度5mg/mL，将鳄梨置于干燥架上，和允许鳄梨在环境室条件下干燥，温度约23℃-27℃和湿度约40％-55％。将鳄梨保持在这种相同温度和湿度条件持续测试它们的全部持续时间。
结果示于图22。图22是图，显示各自用包括式I-B化合物和脂肪酸添加剂的混合物包覆的鳄梨的存放期因子。全部混合物以式I-B化合物(即1-甘油酯)和脂肪酸的摩尔比1:1混合。柱2201-2203相应于包衣，其中MA-1G作为式I-B化合物而MA(2201)，PA(2202)和SA(2203)作为脂肪酸添加剂。柱2211-2213相应于包衣，其中PA-1G作为式I-B化合物而MA(2211)，PA(2212)和SA(2213)作为脂肪酸添加剂。柱2221-2223相应于包衣，其中SA-1G作为式I-B化合物而MA(2221)，PA(2222)和SA(2223)作为脂肪酸添加剂。图中各柱代表30枚鳄梨的组
如显示，存放期因子倾向于随1-一酰基甘油酯的碳链长增加而增加。用第一溶液(2201)处理引起1.25的存放期因子。用第二溶液(2202)处理引起1.35的存放期因子。用第三溶液(2203)处理引起1.32的存放期因子。用第四溶液(2211)处理引起1.51的存放期因子。用第五溶液(2212)处理引起1.51的存放期因子。用第六溶液(2213)处理引起1.37的存放期因子。用第七溶液(2221)处理引起1.69的存放期因子。用八溶液(2222)处理引起1.68的存放期因子。用第九溶液(2223)处理引起1.70的存放期因子。
实施例14：包衣剂降低鳄梨腐败的用途-用1-甘油酯的组合的包衣的效果
制备用两种不同1-甘油酯的组合的3种溶液以检查包衣剂组合物对用溶液处理的鳄梨的质量损失速率的效果，所述溶液包含溶于溶剂的包衣剂以在鳄梨上形成包衣。全部包衣形成如下：将鳄梨在溶液中浸渍，所述溶液包含溶于实质上纯乙醇的有关混合物，浓度5mg/mL，将鳄梨置于干燥架上，和允许鳄梨在环境室条件下干燥，温度约23℃-27℃和湿度约40％-55％。将鳄梨保持在这种相同温度和湿度条件持续测试它们的全部持续时间。
结果示于图23。图23是图，显示各自用混合物包覆的鳄梨的存放期因子，所述混合物包括两种不同的式I-B化合物(即两种不同的1-甘油酯)，以1:1摩尔比混合，其中各混合物的2种式I-B化合物具有不同的长度碳链。柱2302相应于SA-1G(C18)和PA-1G(C16)的混合物，柱2304相应于SA-1G(C18)和MA-1G(C14)的混合物，和柱2306相应于PA-1G(C16)和MA-1G(C14)的混合物。图中各柱代表30枚鳄梨的组。
如显示，PA-1G/MA-1G混合物(2306)引起大于1.44的存放期因子，SA-1G/PA-1G混合物(2302)引起1.51的存放期因子，而SA-1G/MA-1G混合物(2304)引起1.6的存放期因子。
实施例15：包衣剂降低鳄梨腐败的用途-用3-组分组合的包衣的效果。
制备包含SA1G、PA2G和任选PA的组合的3种溶液以检查三组分组合物对用溶液处理的鳄梨的质量损失速率的效果，所述溶液包含溶于溶剂的包衣剂以在鳄梨上形成包衣。
全部包衣形成如下：将鳄梨在溶液中浸渍，所述溶液包含溶于实质上纯乙醇的有关混合物，浓度5mg/mL，将鳄梨置于干燥架上，和允许鳄梨在环境室条件下干燥，温度约23℃-27℃和湿度约40％-55％。将鳄梨保持在这种相同温度和湿度条件持续测试它们的全部持续时间。结果示于图24。图24各柱代表30枚鳄梨的组。
柱2402相应于用混合物包覆的鳄梨，所述混合物包括SA-1G(第一添加剂，式I-B化合物)，PA-2G(式I-A化合物)，和PA(式I化合物)，以质量比30:70:0混合。该包衣引起1.6的存放期因子。柱2404相应于用混合物包覆的鳄梨，所述混合物包括SA-1G，PA-2G和PA，以各自质量比30:50:20混合。也即，与对应柱2402的化合物相比，柱2404包衣配制剂能形成如下：除去对应柱1602的配制剂中的部分PA-2G并将其用PA替换，从而柱2404配制剂是50％式I-A化合物(按质量计)和50％添加剂(按质量计)。如显示，存放期因子是1.55。柱2406相应于用混合物包覆的鳄梨，所述混合物包括SA-1G，PA-2G和PA，以各自质量比30:30:40混合(即除去额外的PA-2G并将其用PA替换)。在该情况下，配制剂是仅30％式I-A化合物(按质量计)和70％添加剂(按质量计)。如显示，存放期因子是1.43。
实施例16：包衣剂降低鳄梨腐败的用途-用1-甘油酯的组合的包衣的效果
制备包含SA1G、任选OA和PA的组合的3种溶液以检查三组分组合物对用溶液处理的鳄梨的质量损失速率的效果，所述溶液包含溶于溶剂的包衣剂以在鳄梨上形成包衣。
全部包衣形成如下：将鳄梨在溶液中浸渍，所述溶液包含溶于实质上纯乙醇的有关混合物，浓度5mg/mL，将鳄梨置于干燥架上，和允许鳄梨在环境室条件下干燥，温度约23℃-27℃和湿度约40％-55％。将鳄梨保持在这种相同温度和湿度条件持续测试它们的全部持续时间。结果示于图25。图25各柱代表30枚鳄梨的组。
柱2502相应于用混合物包覆的鳄梨，所述混合物包括SA-1G(式I-B化合物)，OA和PA(第一脂肪酸)，以质量比50:0:50混合。这些鳄梨的存放期因子是1.47。柱2504相应于用混合物包覆的鳄梨，所述混合物包括SA-1G，OA和PA，以各自质量比45:10:45混合。也即，与对应柱2502的化合物相比，柱2504包衣配制剂能形成如下：除去柱2502配制剂中相等部分(按质量计)的SA-1G和PA并将它们用OA替换。这些鳄梨的存放期因子是1.41。柱2506相应于用混合物包覆的鳄梨，所述混合物包括SA-1G，OA和PA，以各自质量比40:20:40混合。也即，与对应柱2504的化合物相比，柱2506的包衣配制剂能形成如下：进一步除去柱2504配制剂中相等部分(按质量计)的SA-1G和PA并将它们用OA替换。这些鳄梨的存放期因子是1.33。
上文已描述组合物和方法的各种实施方式。然而应理解，它们仅已示例展示而非限制。在上述方法和步骤指出某些事件按照某些顺序发生的情况下，受益于本公开的本领域普通技术人员会认识到某些步骤的顺序可以改变，并且这种改变属于本公开的变型。实施方式已特别显示和描述，但应理解可以进行各种形式和细节变化。相应地，其它实施方式属于下述权利要求的范围以内。
Claims (45)
1.降低在贮藏期间收获产品中的腐败的方法，包括：
向产品施用包衣剂以在产品表面上形成包衣，所述包衣剂包含多种单体、低聚物、低分子量聚合物、脂肪酸、酯、或其组合；和
在平均相对湿度水平储存产品，所述平均相对湿度水平足够低从而抑制在贮藏期间产品中的真菌生长；其中
所述包衣经配制以降低产品在所述平均相对湿度水平的质量损失率。
2.降低在贮藏期间收获产品中的腐败的方法，包括：
接受产品，其中产品用置于产品表面上的包衣剂包覆，所述包衣剂形成自包含单体、低聚物、低分子量聚合物、脂肪酸、酯、或其组合的组合物；和
在平均相对湿度水平储存产品，所述平均相对湿度水平足够低从而抑制在贮藏期间产品中的真菌生长；其中
包衣剂经配制以降低产品在小于或等于所述平均相对湿度水平的相对湿度水平的质量损失率。
3.储存产品的方法，包括：
将包衣剂溶于溶剂中以形成溶液；
将溶液施用至产品表面；
允许溶剂至少部分蒸发以在产品上形成包衣；和
在约50％至90％范围的平均相对湿度水平于封闭容器中储存产品。
4.储存产品的方法，包括：
使得包衣剂被施用至产品表面，所述包衣剂经配制以在产品表面上形成包衣；和
在大于容器外部环境湿度且小于90％的平均相对湿度水平于封闭容器中储存产品。
5.储存产品的方法，包括：
将包衣剂溶于溶剂中以形成溶液；
将溶液施用至产品表面；
允许溶剂至少部分蒸发以在产品上形成包衣；和使得产品在平均相对湿度水平60％至90％储存。
6.储存产品的方法，包括：
使得包含包衣剂的溶液溶于待施用至产品表面的溶剂，所述包衣剂经配制以在产品表面上形成包衣；和
使得产品在约55％至90％范围的平均相对湿度水平储存于封闭容器中；其中
所述容器包括湿度控制器，其经配置以将容器内的湿度水平保持在所述平均相对湿度水平。
7.储存产品的方法，包括：
接受包括形成于其上的包衣的产品，所述包衣形成自包衣剂，所述包衣剂包含脂肪酸、酯、单体、低聚物和低分子量聚合物中的至少一种；和
在小于约90％的平均相对湿度水平于封闭容器中储存产品，其中至少20％的容器内部体积被产品填充。
8.权利要求1-7中任一项的方法，其中包衣剂组分交联以形成包衣。
9.权利要求1-7中任一项的方法，其中产品在平均相对湿度水平储存至少1天。
10.权利要求9的方法，其中产品在平均相对湿度水平储存至少10天。
11.权利要求1-7中任一项的方法，其中产品储存在容器中，和所述方法还包括在产品储存于容器中的情况下运输容器。
12.权利要求1-7中任一项的方法，其中产品储存在容器中，和至少30％的容器体积被产品填充。
13.权利要求12的方法，其中所述容器包括湿度控制器，其经配置以将容器内的湿度水平保持在所述平均相对湿度水平。
14.权利要求1-7中任一项的方法，其中产品储存在容器中，和所述容器包括湿度控制器，其经配置以将容器内的湿度水平保持在所述平均相对湿度水平。
15.权利要求14的方法，其中容器内的湿度水平不同于容器周围的环境湿度。
16.权利要求15的方法，其中容器内的湿度水平大于容器周围的环境湿度。
17.权利要求14的方法，其中容器包括温度控制器，其经配制以将容器内的温度保持在预先确定的温度范围内。
18.权利要求17的方法，其中预先确定的温度范围是-4℃至8℃。
19.权利要求1-2中任一项的方法，其中平均相对湿度水平是90％或更低。
20.权利要求3-7中任一项的方法，其中平均相对湿度水平足够低从而抑制在贮藏期间产品中的真菌生长。
21.权利要求1-7中任一项的方法，其中包衣实质上是人眼不可检测的。
22.权利要求1-7中任一项的方法，其中包衣实质上是无气味的或无滋味的。
23.权利要求1-7中任一项的方法，其中包衣剂经配制以降低产品的水损失。
24.权利要求3-7中任一项的方法，其中包衣剂包括脂肪酸、酯、单体、低聚物和低分子量聚合物中的至少一种。
25.权利要求1-7中任一项的方法，其中包衣剂包括一酰基甘油酯。
26.权利要求1-7中任一项的方法，其中包衣剂包括式I化合物：
其中：
R选自-H，-C1-C6烷基，-C2-C6烯基，-C2-C6炔基，-C3-C7环烷基，芳基或杂芳基，其中各烷基，烯基，炔基，环烷基，芳基或杂芳基任选被一个或多个下述取代：C1-C6烷基或羟基；
R1，R2，R5，R6，R9，R10，R11，R12和R13的各具体值各自独立地是-H，-OR14，-NR14R15，-SR14，卤素，-C1-C6烷基，-C2-C6烯基，-C2-C6炔基，-C3-C7环烷基，芳基或杂芳基，其中各烷基，烯基，炔基，环烷基，芳基或杂芳基任选被一个或多个下述取代：-OR14，-NR14R15，-SR14或卤素；
R3，R4，R7和R8的各具体值各自独立地是-H，-OR14，-NR14R15，-SR14，卤素，-C1-C6烷基，-C2-C6烯基，-C2-C6炔基，-C3-C7环烷基，芳基或杂芳基，其中各烷基，烯基，炔基，环烷基，芳基或杂芳基任选被下述取代：-OR14，-NR14R15，-SR14或卤素；或
R3和R4能够与它们所连接至的碳原子组合形成C3-C6环烷基，C4-C6环烯基或3-至6-元环杂环；和/或
R7和R8能够与它们所连接至的碳原子组合形成C3-C6环烷基，C4-C6环烯基或3至6-元环杂环；
R14和R15的各具体值各自独立地是-H，-C1-C6烷基，-C2-C6烯基或-C2-C6炔基；
符号代表任选的单键或者顺式或反式双键；
n是0，1，2，3，4，5，6，7或8；
m是0，1，2或3；
q是0，1，2，3，4或5；和
r是0，1，2，3，4，5，6，7或8。
27.权利要求26的方法，其中包衣剂包括式I-A化合物：
其中：
各Ra独立地是-H或-C1-C6烷基；
各Rb独立地选自-H，-C1-C6烷基，或-OH；
R1，R2，R5，R6，R9，R10，R11，R12和R13的各具体值各自独立地是-H，-OR14，-NR14R15，-SR14，卤素，-C1-C6烷基，-C2-C6烯基，-C2-C6炔基，-C3-C7环烷基，芳基或杂芳基，其中各烷基，烯基，炔基，环烷基，芳基或杂芳基任选被一个或多个下述取代：-OR14，-NR14R15，-SR14或卤素；
R3，R4，R7和R8的各具体值各自独立地是-H，-OR14，-NR14R15，-SR14，卤素，-C1-C6烷基，-C2-C6烯基，-C2-C6炔基，-C3-C7环烷基，芳基或杂芳基，其中各烷基，炔基，环烷基，芳基或杂芳基任选被一个或多个下述取代：-OR14，-NR14R15，-SR14或卤素；或
R3和R4能够与它们所连接至的碳原子组合形成C3-C6环烷基，C4-C6环烯基或3-至6-元环杂环；和/或
R7和R8能够与它们所连接至的碳原子组合形成C3-C6环烷基，C4-C6环烯基或3-至6-元环杂环；
R14和R15的各具体值各自独立地是-H，-C1-C6烷基，-C2-C6烯基或-C2-C6炔基；
符号代表单键或顺式或反式双键；
n是0，1，2，3，4，5，6，7或8；
m是0，1，2或3；
q是0，1，2，3，4或5；和
r是0，1，2，3，4，5，6，7或8。
28.权利要求27的方法，其中包衣剂包括式I-B化合物：
其中：
各Ra独立地是-H或-C1-C6烷基；
各Rb独立地选自-H，-C1-C6烷基或-OH；
R1，R2，R5，R6，R9，R10，R11，R12和R13的各具体值各自独立地是-H，-OR14，-NR14R15，-SR14，卤素，-C1-C6烷基，-C2-C6烯基，-C2-C6炔基，-C3-C7环烷基，芳基或杂芳基，其中各烷基，烯基，炔基，环烷基，芳基或杂芳基任选被一个或多个下述取代：-OR14，-NR14R15，-SR14或卤素；
R3，R4，R7和R8的各具体值各自独立地是-H，-OR14，-NR14R15，-SR14，卤素，-C1-C6烷基，-C2-C6烯基，-C2-C6炔基，-C3-C7环烷基，芳基或杂芳基，其中各烷基，炔基，环烷基，芳基或杂芳基任选被一个或多个下述取代：-OR14，-NR14R15，-SR14或卤素；或
R3和R4能够与它们所连接至的碳原子组合形成C3-C6环烷基，C4-C6环烯基或3-至6-元环杂环；和/或
R7和R8能够与它们所连接至的碳原子组合形成C3-C6环烷基，C4-C6环烯基或3-至6-元环杂环；
R14和R15的各具体值各自独立地是-H，-C1-C6烷基，-C2-C6烯基或-C2-C6炔基；
符号代表单键或顺式或反式双键；
n是0，1，2，3，4，5，6，7或8；
m是0，1，2或3；
q是0，1，2，3，4或5；和
r是0，1，2，3，4，5，6，7或8。
29.权利要求28的方法，其中式I-B化合物与式I-A化合物的质量比是0.1至1.0。
30.权利要求1-2、4或7中任一项的方法，其中在产品上形成包衣如下：将包衣剂溶于溶剂中以形成溶液，将溶液施用至产品表面，和允许至少部分溶剂蒸发。
31.权利要求3、5-6或30中任一项的方法，其中溶剂包括乙醇和水中的至少一种。
32.权利要求1-7中任一项的方法，其中平均相对湿度水平小于约85％。
33.权利要求1-7中任一项的方法，其中平均相对湿度水平小于约80％。
34.权利要求1-7中任一项的方法，其中平均相对湿度水平小于约75％。
35.权利要求1-7中任一项的方法，其中平均相对湿度水平是约55％至约90％。
36.权利要求1-7中任一项的方法，其中平均相对湿度水平是约60％至约85％。
37.权利要求1-7中任一项的方法，其中平均相对湿度水平是约65％至约80％。
38.权利要求1-7中任一项的方法，其中平均相对湿度水平是约65％至约75％。
39.权利要求1-7中任一项的方法，其中产品储存在约-1℃至约8℃的温度。
40.权利要求1-7中任一项的方法，其中包衣具有小于约1微米的厚度。
41.权利要求1-7中任一项的方法，其中包衣具有对可见范围的光至少60％的平均透光度。
42.权利要求1-7中任一项的方法，其中包衣还起预防产品发霉的作用。
43.权利要求1-7中任一项的方法，其中包衣还起预防产品上细菌生长的作用。
44.权利要求1-7中任一项的方法，其中包衣在产品的角质层上形成。
45.权利要求1-7中任一项的方法，其中产品在平均相对湿度水平储存于容器中至少20天，和所述方法还包括在至少20天后从容器除去产品，其中产品具有置于容器中的第一质量和除去容器的第二质量，其中第二质量在第一质量的30％以内。
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