CN109560342B - 一种废锂电池冷式防溅撒的电解液回收装置 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种废锂电池冷式防溅撒的电解液回收装置，包括压缩机、破碎箱、过滤箱、集液箱、溶剂箱，所述破碎箱的内部设有冷冻箱，所述冷冻箱的外侧缠绕有冷凝器，所述压缩机设于破碎箱的外侧，所述冷凝器与所述压缩机连接，所述冷冻箱的下端设有分隔门，所述分隔门的下方设有破碎齿，所述破碎齿的下方设有滑板，所述滑板倾斜设置，所述破碎箱的一侧设有排口，所述滑板的下端与排口连接，所述过滤箱的上端为开口结构，所述排口与过滤箱的上端开口通过连接板连接，过滤箱内设有离心筒，所述过滤箱的下端设有离心电机，所述离心电机与离心筒连接，所述溶剂箱上设有进液管，所述进液管的出口端设于过滤箱的上方，所述集液箱通过管路与过滤箱连通。
Description
技术领域
本发明涉及电池的电解液回收技术领域，具体为一种废锂电池冷式防溅撒的电解液回收装置。
背景技术
锂电池的电解液约占电池成本的15％左右，而在锂电池回收工艺中往往重视镍、钴等金属的回收而护士了电解液的回收价值，电解液中含有多种有机溶剂，直接丢弃对环境具有污染，对电解液合理的回收利用，不仅能够取得经理利益，而且能够减少环境污染。
现有技术在对锂电池的电解液进行回收时，直接对电池进行破碎，导致电解液很容易溅撒，不仅危害工作人员的健康，而且溅撒的电解液进入土壤会对环境造成巨大的污染。
发明内容
本发明就是针对现有技术存在的上述不足，提供一种废锂电池冷式防溅撒的电解液回收装置，破碎箱的内部设有冷冻箱，首先对废旧电池进行冷冻，使电池内的电解液呈固态分布，所述分隔门的下方设有破碎齿，破碎齿对冷冻后的电池进行粉碎，这样可以防止在粉碎过程中电解液发生溅撒问题，解决了目前在进行电解液回收时出现电解液溅撒问题，避免了环境污染，保护了工作人员的健康，提高了作业安全。
为实现上述目的，发明提供如下技术方案：
一种废锂电池冷式防溅撒的电解液回收装置，包括压缩机、破碎箱、过滤箱、集液箱、溶剂箱，所述破碎箱的内部设有冷冻箱，所述冷冻箱的外侧缠绕有冷凝器，所述压缩机设于破碎箱的外侧，所述冷凝器与所述压缩机连接，所述冷冻箱的下端设有分隔门，所述分隔门的下方设有破碎齿，所述破碎齿的下方设有滑板，所述滑板倾斜设置，所述破碎箱的一侧设有排口，所述滑板的下端与排口连接，所述过滤箱的上端为开口结构，所述排口与过滤箱的上端开口通过连接板连接，过滤箱内设有离心筒，所述过滤箱的下端设有离心电机，所述离心电机与离心筒连接，所述溶剂箱上设有进液管，所述进液管的出口端设于过滤箱的上方，所述集液箱通过管路与过滤箱连通。
优选的，所述破碎箱的上端设有箱门，所述箱门的内侧设有密封胶条。
优选的，所述冷冻箱的下端与分隔门之间设有密封胶条，所述分隔门的数量为两扇，两扇分隔门之间设有密封胶条，所述分隔门的一端设有转轴，所述破碎箱的外侧壁上设有旋转电机，所述旋转电机与转轴连接。
优选的，所述破碎齿的数量为两个，每个破碎齿的上方均设有导流板，所述导流板倾斜设置。
优选的，所述连接板倾斜设置，连接板的上端与滑板连接，连接板的下端与过滤箱的上端面连接，连接板的下端为内凹的圆弧结构，且连接板的下端与过滤箱的上端开口配合。
优选的，所述连接板的两侧均设有挡板，两块挡板呈收口结构，且开口大小由排口向过滤箱逐渐减小。
优选的，所述离心筒的外侧壁的上端与过滤箱的内壁转动连接，所述离心筒的下端设有旋转环，所述过滤箱的内底面设有旋转槽，所述旋转槽与旋转环配合。
优选的，所述离心筒的内侧壁的上端设有提拉把手。
优选的，所述离心筒的下端面的中部设有连接环，所述连接环的内壁上设有连接齿，所述离心电机的转轴上设有齿轮，所述齿轮设于过滤箱内，齿轮与连接齿配合。
与现有技术相比，发明的有益效果是：
1、本发明的破碎箱的内部设有冷冻箱，首先对废旧电池进行冷冻，使电池内的电解液呈固态分布，所述分隔门的下方设有破碎齿，破碎齿对冷冻后的电池进行粉碎，这样可以防止在粉碎过程中电解液发生溅撒问题，解决了目前在进行电解液回收时出现电解液溅撒问题，避免了环境污染，保护了工作人员的健康，提高了作业安全。
2、本发明在过滤箱内设有离心筒，通过进液管向离心筒内添加有机溶剂，将粉碎后的电池碎片进行升温，使固态电解液进行熔化，然后在离心电机的旋转下实现固液分离，一方面能够增加回收的彻底性，增加固液分离的程度，提高回收率，另一方面在回收固定残渣时可以防止有残余液体滴溅，防止污染。
3、本发明在分隔门的一端设有转轴，所述破碎箱的外侧壁上设有旋转电机，所述旋转电机与转轴连接，分隔门能够自动实现放料过程，避免了人为操作，提高了使用的安全性，同时分隔门能够起到冷冻与粉粹之间的分离，避免冷量的流失，节省资源。
4、本发明的连接板倾斜设置，连接板的下端与过滤箱的上端开口配合，保证进料的流畅，连接板的两侧均设有挡板，两块挡板呈收口结构，且开口大小由排口向过滤箱逐渐减小，能够确保碎片全部进入过滤桶，避免滑落到箱体外部，防止污染环境与资源浪费。
5、本发明在离心筒的内侧壁的上端设有提拉把手，在过滤完毕后，可以通过提拉把手直接将离心筒取出进行固体残渣的收集，节省了时间，提高了工作效率。
附图说明
图1为本发明的整体结构示意图；
图2为破碎箱与过滤箱配合的结构示意图；
图3为破碎箱的结构示意图；
图4为破碎箱的内部结构示意图；
图5为离心筒的结构示意图一；
图6为离心筒的结构示意图二；
图中：1-压缩机；101-冷凝器；2-旋转电机；3-破碎箱；301-箱门；302-冷冻箱；303-转轴；304-分隔门；305-破碎齿；306-导流板；307-滑板；308-排口；309-挡板；310-连接板；4-过滤箱；5-离心电机；6-集液箱；7-溶剂箱；8-进液管；9-离心筒；901-提拉把手；902-旋转环；903-连接环；904-连接齿。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
实施例一，
如图1-6所示，一种废锂电池冷式防溅撒的电解液回收装置，其特征在于：包括压缩机1、破碎箱3、过滤箱4、集液箱6、溶剂箱7，所述破碎箱3的内部设有冷冻箱302，所述冷冻箱302的外侧缠绕有冷凝器101，所述压缩机1设于破碎箱3的外侧，所述冷凝器101与所述压缩机1连接，所述冷冻箱302的下端设有分隔门304，所述分隔门304的下方设有破碎齿305，所述破碎齿305的下方设有滑板307，所述滑板307倾斜设置，所述破碎箱3的一侧设有排口308，所述滑板307的下端与排口308连接，所述过滤箱4的上端为开口结构，所述排口308与过滤箱4的上端开口通过连接板310连接，过滤箱4内设有离心筒9，所述过滤箱4的下端设有离心电机5，所述离心电机5与离心筒9连接，所述溶剂箱7上设有进液管8，所述进液管8的出口端设于过滤箱4的上方，所述集液箱6通过管路与过滤箱4连通。
实施例二，
如图1-6所示，一种废锂电池冷式防溅撒的电解液回收装置，其特征在于：包括压缩机1、破碎箱3、过滤箱4、集液箱6、溶剂箱7，所述破碎箱3的内部设有冷冻箱302，所述冷冻箱302的外侧缠绕有冷凝器101，所述压缩机1设于破碎箱3的外侧，所述冷凝器101与所述压缩机1连接，所述冷冻箱302的下端设有分隔门304，所述分隔门304的下方设有破碎齿305，所述破碎齿305的下方设有滑板307，所述滑板307倾斜设置，所述破碎箱3的一侧设有排口308，所述滑板307的下端与排口308连接，所述过滤箱4的上端为开口结构，所述排口308与过滤箱4的上端开口通过连接板310连接，过滤箱4内设有离心筒9，所述过滤箱4的下端设有离心电机5，所述离心电机5与离心筒9连接，所述溶剂箱7上设有进液管8，所述进液管8的出口端设于过滤箱4的上方，所述集液箱6通过管路与过滤箱4连通。
所述破碎箱3的上端设有箱门301，所述箱门301的内侧设有密封胶条。
实施例三，
如图1-6所示，一种废锂电池冷式防溅撒的电解液回收装置，其特征在于：包括压缩机1、破碎箱3、过滤箱4、集液箱6、溶剂箱7，所述破碎箱3的内部设有冷冻箱302，所述冷冻箱302的外侧缠绕有冷凝器101，所述压缩机1设于破碎箱3的外侧，所述冷凝器101与所述压缩机1连接，所述冷冻箱302的下端设有分隔门304，所述分隔门304的下方设有破碎齿305，所述破碎齿305的下方设有滑板307，所述滑板307倾斜设置，所述破碎箱3的一侧设有排口308，所述滑板307的下端与排口308连接，所述过滤箱4的上端为开口结构，所述排口308与过滤箱4的上端开口通过连接板310连接，过滤箱4内设有离心筒9，所述过滤箱4的下端设有离心电机5，所述离心电机5与离心筒9连接，所述溶剂箱7上设有进液管8，所述进液管8的出口端设于过滤箱4的上方，所述集液箱6通过管路与过滤箱4连通。
所述冷冻箱302的下端与分隔门304之间设有密封胶条，所述分隔门304的数量为两扇，两扇分隔门304之间设有密封胶条，所述分隔门304的一端设有转轴303，所述破碎箱3的外侧壁上设有旋转电机2，所述旋转电机2与转轴303连接。
实施例四，
如图1-6所示，一种废锂电池冷式防溅撒的电解液回收装置，其特征在于：包括压缩机1、破碎箱3、过滤箱4、集液箱6、溶剂箱7，所述破碎箱3的内部设有冷冻箱302，所述冷冻箱302的外侧缠绕有冷凝器101，所述压缩机1设于破碎箱3的外侧，所述冷凝器101与所述压缩机1连接，所述冷冻箱302的下端设有分隔门304，所述分隔门304的下方设有破碎齿305，所述破碎齿305的下方设有滑板307，所述滑板307倾斜设置，所述破碎箱3的一侧设有排口308，所述滑板307的下端与排口308连接，所述过滤箱4的上端为开口结构，所述排口308与过滤箱4的上端开口通过连接板310连接，过滤箱4内设有离心筒9，所述过滤箱4的下端设有离心电机5，所述离心电机5与离心筒9连接，所述溶剂箱7上设有进液管8，所述进液管8的出口端设于过滤箱4的上方，所述集液箱6通过管路与过滤箱4连通。所述破碎齿305的数量为两个，每个破碎齿305的上方均设有导流板306，所述导流板306倾斜设置。
实施例五，
如图1-6所示，一种废锂电池冷式防溅撒的电解液回收装置，其特征在于：包括压缩机1、破碎箱3、过滤箱4、集液箱6、溶剂箱7，所述破碎箱3的内部设有冷冻箱302，所述冷冻箱302的外侧缠绕有冷凝器101，所述压缩机1设于破碎箱3的外侧，所述冷凝器101与所述压缩机1连接，所述冷冻箱302的下端设有分隔门304，所述分隔门304的下方设有破碎齿305，所述破碎齿305的下方设有滑板307，所述滑板307倾斜设置，所述破碎箱3的一侧设有排口308，所述滑板307的下端与排口308连接，所述过滤箱4的上端为开口结构，所述排口308与过滤箱4的上端开口通过连接板310连接，过滤箱4内设有离心筒9，所述过滤箱4的下端设有离心电机5，所述离心电机5与离心筒9连接，所述溶剂箱7上设有进液管8，所述进液管8的出口端设于过滤箱4的上方，所述集液箱6通过管路与过滤箱4连通。
所述连接板310倾斜设置，连接板310的上端与滑板307连接，连接板310的下端与过滤箱4的上端面连接，连接板310的下端为内凹的圆弧结构，且连接板310的下端与过滤箱4的上端开口配合。
所述连接板310的两侧均设有挡板309，两块挡板309呈收口结构，且开口大小由排口308向过滤箱4逐渐减小。
实施例六，
如图1-6所示，一种废锂电池冷式防溅撒的电解液回收装置，其特征在于：包括压缩机1、破碎箱3、过滤箱4、集液箱6、溶剂箱7，所述破碎箱3的内部设有冷冻箱302，所述冷冻箱302的外侧缠绕有冷凝器101，所述压缩机1设于破碎箱3的外侧，所述冷凝器101与所述压缩机1连接，所述冷冻箱302的下端设有分隔门304，所述分隔门304的下方设有破碎齿305，所述破碎齿305的下方设有滑板307，所述滑板307倾斜设置，所述破碎箱3的一侧设有排口308，所述滑板307的下端与排口308连接，所述过滤箱4的上端为开口结构，所述排口308与过滤箱4的上端开口通过连接板310连接，过滤箱4内设有离心筒9，所述过滤箱4的下端设有离心电机5，所述离心电机5与离心筒9连接，所述溶剂箱7上设有进液管8，所述进液管8的出口端设于过滤箱4的上方，所述集液箱6通过管路与过滤箱4连通。
所述离心筒9的外侧壁的上端与过滤箱4的内壁转动连接，所述离心筒9的下端设有旋转环902，所述过滤箱4的内底面设有旋转槽，所述旋转槽与旋转环902配合。
实施例七，
如图1-6所示，一种废锂电池冷式防溅撒的电解液回收装置，其特征在于：包括压缩机1、破碎箱3、过滤箱4、集液箱6、溶剂箱7，所述破碎箱3的内部设有冷冻箱302，所述冷冻箱302的外侧缠绕有冷凝器101，所述压缩机1设于破碎箱3的外侧，所述冷凝器101与所述压缩机1连接，所述冷冻箱302的下端设有分隔门304，所述分隔门304的下方设有破碎齿305，所述破碎齿305的下方设有滑板307，所述滑板307倾斜设置，所述破碎箱3的一侧设有排口308，所述滑板307的下端与排口308连接，所述过滤箱4的上端为开口结构，所述排口308与过滤箱4的上端开口通过连接板310连接，过滤箱4内设有离心筒9，所述过滤箱4的下端设有离心电机5，所述离心电机5与离心筒9连接，所述溶剂箱7上设有进液管8，所述进液管8的出口端设于过滤箱4的上方，所述集液箱6通过管路与过滤箱4连通。
所述离心筒9的内侧壁的上端设有提拉把手901。
实施例八，
如图1-6所示，一种废锂电池冷式防溅撒的电解液回收装置，其特征在于：包括压缩机1、破碎箱3、过滤箱4、集液箱6、溶剂箱7，所述破碎箱3的内部设有冷冻箱302，所述冷冻箱302的外侧缠绕有冷凝器101，所述压缩机1设于破碎箱3的外侧，所述冷凝器101与所述压缩机1连接，所述冷冻箱302的下端设有分隔门304，所述分隔门304的下方设有破碎齿305，所述破碎齿305的下方设有滑板307，所述滑板307倾斜设置，所述破碎箱3的一侧设有排口308，所述滑板307的下端与排口308连接，所述过滤箱4的上端为开口结构，所述排口308与过滤箱4的上端开口通过连接板310连接，过滤箱4内设有离心筒9，所述过滤箱4的下端设有离心电机5，所述离心电机5与离心筒9连接，所述溶剂箱7上设有进液管8，所述进液管8的出口端设于过滤箱4的上方，所述集液箱6通过管路与过滤箱4连通。
所述离心筒9的下端面的中部设有连接环903，所述连接环903的内壁上设有连接齿904，所述离心电机5的转轴上设有齿轮，所述齿轮设于过滤箱内，齿轮与连接齿904配合。
使用时，首先，打开箱门301，将废旧锂电池放入冷冻箱302内，启动压缩机1对冷冻箱302的内温度进行降温，使电池内部的电解液凝固，然后启动旋转电机2，打开分隔门304，电池落到两个破碎齿305之间，在破碎齿305的作用下粉碎，然后由滑板307与连接板310滑入离心筒9，通过进液管8箱离心筒9内添加有机溶剂进行解冻，然后启动离心电机5使离心筒9旋转，同时电解液流入集液箱6内，实现电解液的收集。本发明的破碎箱3的内部设有冷冻箱302，首先对废旧电池进行冷冻，使电池内的电解液呈固态分布，所述分隔门304的下方设有破碎齿305，破碎齿对冷冻后的电池进行粉碎，这样可以防止在粉碎过程中电解液发生溅撒问题，解决了目前在进行电解液回收时出现电解液溅撒问题，避免了环境污染，保护了工作人员的健康，提高了作业安全。本发明在过滤箱4内设有离心筒9，通过进液管8向离心筒9内添加有机溶剂，将粉碎后的电池碎片进行升温，使固态电解液进行熔化，然后在离心电机5的旋转下实现固液分离，一方面能够增加回收的彻底性，增加固液分离的程度，提高回收率，另一方面在回收固定残渣时可以防止有残余液体滴溅，防止污染。本发明在分隔门304的一端设有转轴303，所述破碎箱3的外侧壁上设有旋转电机2，所述旋转电机2与转轴303连接，分隔门304能够自动实现放料过程，避免了人为操作，提高了使用的安全性，同时分隔门能够起到冷冻与粉粹之间的分离，避免冷量的流失，节省资源。本发明的连接板310倾斜设置，连接板310的下端与过滤箱4的上端开口配合，保证进料的流畅，连接板310的两侧均设有挡板309，两块挡板309呈收口结构，且开口大小由排口308向过滤箱4逐渐减小，能够确保碎片全部进入过滤桶，避免滑落到箱体外部，防止污染环境与资源浪费。本发明在离心筒9的内侧壁的上端设有提拉把手901，在过滤完毕后，可以通过提拉把手直接将离心筒9取出进行固体残渣的收集，节省了时间，提高了工作效率。
显然，本领域的技术人员可以对本发明进行各种改动和变型而不脱离本发明的精神和范围。这样，倘若本发明的这些修改和变型属于本发明权利要求及其等同技术的范围之内，则本发明也意图包含这些改动和变型在内。
Claims (7)
1.一种废锂电池冷式防溅撒的电解液回收装置，其特征在于：包括压缩机（1）、破碎箱（3）、过滤箱（4）、集液箱（6）、溶剂箱（7），所述破碎箱（3）的内部设有冷冻箱（302），所述冷冻箱（302）的外侧缠绕有冷凝器（101），所述压缩机（1）设于破碎箱（3）的外侧，所述冷凝器（101）与所述压缩机（1）连接，所述冷冻箱（302）的下端设有分隔门（304），所述分隔门（304）的下方设有破碎齿（305），所述破碎齿（305）的下方设有滑板（307），所述滑板（307）倾斜设置，所述破碎箱（3）的一侧设有排口（308），所述滑板（307）的下端与排口（308）连接，所述过滤箱（4）的上端为开口结构，所述排口（308）与过滤箱（4）的上端开口通过连接板（310）连接，过滤箱（4）内设有离心筒（9），所述过滤箱（4）的下端设有离心电机（5），所述离心电机（5）与离心筒（9）连接，所述溶剂箱（7）上设有进液管（8），所述进液管（8）的出口端设于过滤箱（4）的上方，所述集液箱（6）通过管路与过滤箱（4）连通，所述连接板（310）倾斜设置，连接板（310）的上端与滑板（307）连接，连接板（310）的下端与过滤箱（4）的上端面连接，连接板（310）的下端为内凹的圆弧结构，且连接板（310）的下端与过滤箱（4）的上端开口配合，所述连接板（310）的两侧均设有挡板（309），两块挡板（309）呈收口结构，且开口大小由排口（308）向过滤箱（4）逐渐减小。
2.如权利要求1所述的一种废锂电池冷式防溅撒的电解液回收装置，其特征在于：所述破碎箱（3）的上端设有箱门（301），所述箱门（301）的内侧设有密封胶条。
3.如权利要求1所述的一种废锂电池冷式防溅撒的电解液回收装置，其特征在于：所述冷冻箱（302）的下端与分隔门（304）之间设有密封胶条，所述分隔门（304）的数量为两扇，两扇分隔门（304）之间设有密封胶条，所述分隔门（304）的一端设有转轴（303），所述破碎箱（3）的外侧壁上设有旋转电机（2），所述旋转电机（2）与转轴（303）连接。
4.如权利要求1所述的一种废锂电池冷式防溅撒的电解液回收装置，其特征在于：所述破碎齿（305）的数量为两个，每个破碎齿（305）的上方均设有导流板（306），所述导流板（306）倾斜设置。
5.如权利要求1所述的一种废锂电池冷式防溅撒的电解液回收装置，其特征在于：所述离心筒（9）的外侧壁的上端与过滤箱（4）的内壁转动连接，所述离心筒（9）的下端设有旋转环（902），所述过滤箱（4）的内底面设有旋转槽，所述旋转槽与旋转环（902）配合。
6.如权利要求1所述的一种废锂电池冷式防溅撒的电解液回收装置，其特征在于：所述离心筒（9）的内侧壁的上端设有提拉把手（901）。
7.如权利要求1所述的一种废锂电池冷式防溅撒的电解液回收装置，其特征在于：所述离心筒（9）的下端面的中部设有连接环（903），所述连接环（903）的内壁上设有连接齿（904），所述离心电机（5）的转轴上设有齿轮，所述齿轮设于过滤箱内，齿轮与连接齿（904）配合。
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