CN215242182U - 一种铅酸蓄电池板栅与塑料分离装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及到一种铅酸蓄电池回收设备领域,具体涉及到一种铅酸蓄电池板栅与塑料分离装置。包括箱体,箱体下端内转动设置有破碎辊,箱体上固定有对破碎辊进行驱动的电机,箱体下端固定有与其连通的排液管,箱体的右侧壁上端开设有矩形槽,矩形槽内滑动密封设置有挡板,矩形槽上方的箱体右侧壁内镶嵌固定有伸缩缸,伸缩缸的伸缩杆与挡板上端固定连接,矩形槽下方的箱体右侧壁右端固定有预存箱,预存箱内放置有内箱,内箱的底板上开设有孔,所述孔内固定有滤网。本实用新型,结构简单,使用方便,能够对板栅和塑料进行有效的分离,方便对塑料进行收集,能够使得铅粉彻底的从箱体中排出。
Description
技术领域
本实用新型涉及到一种铅酸蓄电池回收设备领域,具体涉及到一种铅酸蓄电池板栅与塑料分离装置。
背景技术
随着人们生活水平的提高,使用电池的数量愈来愈多.尽管近年来人们对保护自然生态环境日益重视,但废旧电池回收再加工引起的污染却未能让人们足够重视,废旧蓄电池的盒、极板,为可回收利用的资源,由于废旧蓄电池回收加工技术较为落后,还是传统的手工操作,采用锤子敲碎的分离方式,将外壳、极板回收再利用。现有技术存在生产效率低、铅料浪费、劳动强度大、环境污染严重、危害工人人身健康的缺点。现有的部分设备虽然能够对板栅与塑料进行分离,但是不方便对分离出的塑料进行收集,同时与水混合的铅粉不能够完全的排出至箱体外部,铅粉容易在箱体内堆积。
实用新型内容
本实用新型所要解决的技术问题在于一种结构简单,使用方便,能够对板栅和塑料进行有效的分离,方便对塑料进行收集,能够使得铅粉彻底的从箱体中排出的铅酸蓄电池板栅与塑料分离装置。
为了实现上述目的,本实用新型提供的技术方案是:
一种铅酸蓄电池板栅与塑料分离装置,包括箱体,箱体下端内转动设置有破碎辊,箱体上固定有对破碎辊进行驱动的电机,破碎辊上方的箱体内固定有横向的喷淋管,喷淋管下端固定多个喷淋头,喷淋头与喷淋管连通,箱体下端固定有与其连通的排液管,箱体的右侧壁上端开设有矩形槽,矩形槽内滑动密封设置有挡板,矩形槽上方的箱体右侧壁内镶嵌固定有伸缩缸,伸缩缸的伸缩杆与挡板上端固定连接,矩形槽下方的箱体右侧壁右端固定有预存箱,预存箱内放置有内箱,内箱的底板上开设有孔,所述孔内固定有滤网,预存箱下端固定有水泵,水泵的进液端与预存箱连通,水泵的出液端与喷淋管通过加注管连通。
具体的,所述预存箱的宽度大于矩形槽的宽度,矩形槽与预存箱的中部对应。
具体的,所述多个喷淋头根据喷淋管的长度方向均布设置。
具体的,所述预存箱内部固定有挡环,内箱坐落在挡环上,预存箱内缘与内箱外缘接触。
具体的,所述排液管上安装有阀门。
具体的,所述箱体底板上开设有开孔,箱体下端可拆卸固定有用于对开孔进行封堵的封板。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果为:
本实用新型,结构简单,使用方便,能够对板栅和塑料进行有效的分离,方便对塑料进行收集,能够使得铅粉彻底的从箱体中排出。
附图说明
图1为本实用性的结构示意图。
图2为图1中A区域的放大图。
具体实施方式
如图1-2所示,一种铅酸蓄电池板栅与塑料分离装置,包括箱体1,所述箱体1底板上开设有开孔17,箱体1下端可拆卸固定有用于对开孔17进行封堵的封板18,箱体1下端内转动设置有破碎辊2,箱体1上固定有对破碎辊2进行驱动的电机3,破碎辊2上方的箱体1内固定有横向的喷淋管4,喷淋管4下端固定多个喷淋头5,喷淋头5与喷淋管4连通,所述多个喷淋头5根据喷淋管4的长度方向均布设置,箱体1下端固定有与其连通的排液管6,所述排液管6上安装有阀门7,箱体1的右侧壁上端开设有矩形槽14,矩形槽14内滑动密封设置有挡板16,矩形槽14上方的箱体1右侧壁内镶嵌固定有伸缩缸15,伸缩缸15的伸缩杆与挡板16上端固定连接,矩形槽14下方的箱体1右侧壁右端固定有预存箱8,所述预存箱8的宽度大于矩形槽14的宽度,矩形槽14与预存箱8的中部对应,预存箱8内放置有内箱10,所述预存箱8内部固定有挡环9,内箱10坐落在挡环9上,预存箱8内缘与内箱10外缘接触,内箱10的底板上开设有孔,所述孔内固定有滤网11,预存箱8下端固定有水泵12,水泵12的进液端与预存箱8连通,水泵12的出液端与喷淋管4通过加注管13连通。
本实用新型使用时,将回收的铅酸蓄电池板栅放进箱体1中,然后向箱体1中加注水,使得箱体1内水的液位高于矩形槽14下端,通过电机3启动破碎辊2,使得破碎辊2对板栅进行粉碎,板栅上的铅粉与水混合,由于密度的差异,铅酸蓄电池的破碎塑料漂浮在水面上,铅粉被搅混在水中,板栅沉到箱体1内部下端,然后关闭电机3,使得箱体1内的水静置,静置一定时间后,启动伸缩缸15,使得伸缩缸15的伸缩杆上行,同时,挡板16在矩形槽14内上行,当挡板16与矩形槽14下端产生间隙后,上层的水和塑料会通过所述间隙流进内箱10中,滤网11能够对塑料进行过滤拦截,被过滤掉塑料的水暂存在预存箱8中。然后再次启动电机3,使得破碎辊2转动,从而通过破碎辊2使得水与铅泥混匀,打开排液管6上阀门7,从而使得水和铅粉的混合液体排出箱体1,水和铅粉的混合液体排出箱体1后,启动水泵12,将预存箱8中的水通过加注管13压向喷淋管4后从喷淋头5喷出,从喷淋头5喷出的水能够对破碎辊2和箱体1内部下端进行冲洗,从而使得箱体1中的残余铅粉排出。之后,卸下封板18,可将箱体1内部下端的板栅通过开孔17取出。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已,并不用以限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种铅酸蓄电池板栅与塑料分离装置,包括箱体,其特征在于,箱体下端内转动设置有破碎辊,箱体上固定有对破碎辊进行驱动的电机,破碎辊上方的箱体内固定有横向的喷淋管,喷淋管下端固定多个喷淋头,喷淋头与喷淋管连通,箱体下端固定有与其连通的排液管,箱体的右侧壁上端开设有矩形槽,矩形槽内滑动密封设置有挡板,矩形槽上方的箱体右侧壁内镶嵌固定有伸缩缸,伸缩缸的伸缩杆与挡板上端固定连接,矩形槽下方的箱体右侧壁右端固定有预存箱,预存箱内放置有内箱,内箱的底板上开设有孔,所述孔内固定有滤网,预存箱下端固定有水泵,水泵的进液端与预存箱连通,水泵的出液端与喷淋管通过加注管连通。
2.根据权利要求1所述一种铅酸蓄电池板栅与塑料分离装置,其特征在于,所述预存箱的宽度大于矩形槽的宽度,矩形槽与预存箱的中部对应。
3.根据权利要求1所述一种铅酸蓄电池板栅与塑料分离装置,其特征在于,所述多个喷淋头根据喷淋管的长度方向均布设置。
4.根据权利要求1所述一种铅酸蓄电池板栅与塑料分离装置,其特征在于,所述预存箱内部固定有挡环,内箱坐落在挡环上,预存箱内缘与内箱外缘接触。
5.根据权利要求1所述一种铅酸蓄电池板栅与塑料分离装置,其特征在于,所述排液管上安装有阀门。
6.根据权利要求1所述一种铅酸蓄电池板栅与塑料分离装置,其特征在于,所述箱体底板上开设有开孔,箱体下端可拆卸固定有用于对开孔进行封堵的封板。
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