CN109554715A - 一种火炮身管膏状除铜擦拭剂及其制备方法和应用 - Google Patents

一种火炮身管膏状除铜擦拭剂及其制备方法和应用 Download PDF

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Abstract

本发明是一种火炮身管膏状除铜擦拭剂及其制备方法和应用，其中膏状除铜擦拭剂的重量份数组成为：45号变压器油30‑65份；重铬酸钾1‑10份；碳酸铵1‑5份；水2‑10份；乙醇胺1‑5份；十二烯基丁二酸1‑10份；磨料0.1‑1份；消泡剂0.1‑1份；增稠剂0.1‑1份；表面活性剂1‑3份，其步骤为：先将除消泡剂、增稠剂之外的原料混合，加热；再加入消泡剂、增稠剂，继续加热并搅拌冷却后，即得膏状除铜擦拭剂，本发明采用绿色膏状擦拭剂，携带方便，对炮膛内表面残留物高效的去除，并起到防锈作用，成本低廉、经济环保，还提供上述膏状除铜擦拭剂在火炮发射后身管的擦拭保养以及火炮日常维护工作中的应用。

Description

一种火炮身管膏状除铜擦拭剂及其制备方法和应用
技术领域
本发明涉及火炮发射后炮膛内壁表面残留物的清洗技术领域，尤其涉及一种火炮身管膏状除铜擦拭剂及其制备方法和应用。
背景技术
火炮射击后，管内膛粘附一定数量的发射药燃烧产物及弹带材料，如不及时去除，将在一定程度上影响火炮的战术技术性能，缩短装备的使用寿命，甚至影响火炮射击的安全性。通常采用大量的汽油、肥皂水或碱性液等反复清洗火炮发射后管内膛表面的残留物，然而，传统使用的擦拭剂具有毒性，会对环境、操作工人造成一定的危害，不利于环保，而且擦拭剂携带不便，稳定性差，容易出现液体的分层、沉淀等现象，去除残留物效果不理想，无法满足擦炮的需求。
发明内容
本发明旨在解决现有技术的不足，本发明的目的之一在于提供一种火炮身管膏状除铜擦拭剂。
本发明的目的之二在于提供一种火炮身管膏状除铜擦拭剂的制备方法。
本发明的目的之三在于提供一种火炮身管膏状除铜擦拭剂在火炮发射后身管的擦拭保养以及火炮日常维护工作中的应用。
本发明为实现上述目的，采用以下技术方案：
一种火炮身管膏状除铜擦拭剂，其特征在于，其重量份数组成如下：
作为进一步优选技术方案，所述重量份数组成如下：
作为进一步优选技术方案，所述重量份数组成如下：
作为进一步优选技术方案，所述磨料为二氧化硅或碳酸钙中的一种或两种的混合物。
作为进一步优选技术方案，所述增稠剂为羟乙基纤维素或聚氨酯增稠剂中的一种或两种的混合物。
作为进一步优选技术方案，所述消泡剂为有机硅类或聚醚改性硅类消泡剂。
作为进一步优选技术方案，所述消泡剂为聚二甲基硅氧烷或聚氧乙烯甘油醚中的一种或两种的混合物。
作为进一步优选技术方案，所述表面活性剂为十二烷基苯磺酸钠或2-酰氧基键磺酸钠中的一种或两种的混合物。
本发明还提供一种火炮身管膏状除铜擦拭剂的制备方法，其特征在于，其步骤为：
(a)先将45号变压器油、重铬酸钾、碳酸铵、水、乙醇胺、十二烯基丁二酸、磨料、表面活性剂混合，充分搅拌；然后加热至90～100℃；
(b)再加入消泡剂、增稠剂，继续加热至90～100℃，充分搅拌并保温2～3h，自然冷却后，即得所述火炮身管膏状除铜擦拭剂。
本发明还提供上述膏状除铜擦拭剂在火炮发射后身管的擦拭保养以及火炮日常维护工作中的应用。
与现有技术相比，本发明的有益效果在于：本发明以45号变压器油、重铬酸钾、碳酸铵、水、乙醇胺、十二烯基丁二酸、磨料、消泡剂、增稠剂、表面活性剂为原料制得绿色膏状擦拭剂，成本低廉、经济环保，使用安全无害，通过原料的合理配伍，发挥协同作用，进而对炮膛内表面残留物高效的去除，并起到防锈作用，擦拭剂的制备流程简单，操作方便，膏状携带方便，制得的产品稳定性高，制备和使用时对人体无害，对环境无污染，能在火炮发射后身管的擦拭保养以及火炮日常维护工作中具有良好的清洗作用，能够有效缓解火炮发射后炮膛管内壁表面残留物不易清洗的问题。
具体实施方式
下面结合实施例对本发明作进一步说明：
一种火炮身管膏状除铜擦拭剂，其特征在于，其重量份数组成如下：
其中，45号变压器油可以选为30份、32份、36份、38份、40份、42份、48份、52份、65份；重铬酸钾可以选为1份、2份、3份、4份、5份、6份、7份、8份、10份；碳酸铵可以选为1份、1.5份、2份、2.5份、3份、3.5份、4份、4.5份、5份；水可以选为2份、3份、4份、5份、6份、7份、8份、9份、10份；乙醇胺可以选为1份、1.5份、2份、2.5份、3份、3.5份、4份、4.5份、5份；十二烯基丁二酸可以选为1份、2份、3份、4份、5份、6份、7份、8份、9份；磨料可以选为0.2份、0.3份、0.4份、0.5份、0.6份、0.7份、0.8份、0.9份、1份；消泡剂可以选为0.2份、0.3份、0.4份、0.5份、0.6份、0.7份、0.8份、0.9份、1份；增稠剂可以选为0.2份、0.3份、0.4份、0.5份、0.6份、0.7份、0.8份、0.9份、1份；表面活性剂可以选为1.2份、1.4份、1.6份、1.8份、2份、2.2份、2.4份、2.8份、3份。
作为进一步优选技术方案，所述磨料为二氧化硅或碳酸钙中的一种或两种的混合物。
作为进一步优选技术方案，所述增稠剂为羟乙基纤维素或聚氨酯增稠剂中的一种或两种的混合物。
作为进一步优选技术方案，所述消泡剂为有机硅类或聚醚改性硅类消泡剂。
作为进一步优选技术方案，所述消泡剂为聚二甲基硅氧烷或聚氧乙烯甘油醚中的一种或两种的混合物。
作为进一步优选技术方案，所述表面活性剂为十二烷基苯磺酸钠或2-酰氧基键磺酸钠中的一种或两种的混合物。
本发明通过加入纯净稳定、粘度小、绝缘性和冷却性理想的45号变压器油，以及碳酸铵，与炮膛残留铜发生反应，生成络合物，进而在擦炮剂的作用下对残留铜进行去除，同时在反应过程中生成的气体会使残留物蓬松，促进清洗效果，添加强氧化剂重铬酸钾，与火炮发射后炮膛内残留的尼龙烧结物、护膛纸烧结物充分接触后，溶胀剥离炮膛表面，达到去除效果，添加乙醇胺，清洗同时避免擦拭剂对炮膛的腐蚀，起到防锈缓蚀作用，添加作为油品的优良防锈剂的十二烯基丁二酸，在金属表面形成牢固的油膜，全面保护金属不被锈蚀和腐蚀，通过添加磨料，与残留物的接触提高清洁效果，通过添加消泡剂，避免了搅拌时产生的气泡，从而进一步提高了擦拭剂的清洗性能，加入增稠剂能调节流变性，赋予良好的物理机械稳定性，成膏状后携带方便，加入表面活性剂，改变污渍与金属表面的表面张力，进而使清洗更容易实现，本发明有针对性的合理配伍，发挥协同作用，进而对炮膛内表面残留物高效的去除，并起到防锈缓蚀作用，同时使用安全无害，经济环保。
本发明还提供一种火炮身管膏状除铜擦拭剂的制备方法，其特征在于，其步骤为：
(a)先将45号变压器油、重铬酸钾、碳酸铵、水、乙醇胺、十二烯基丁二酸、磨料、表面活性剂混合，充分搅拌；然后加热至90～100℃；
(b)再加入消泡剂、增稠剂，继续加热至90～100℃，充分搅拌并保温2～3h，自然冷却后，即得所述火炮身管膏状除铜擦拭剂。
本发明制得的擦拭剂为膏状，流程简单，操作方便，同时通过该方法制得的产品稳定性好，不易发生分层、沉淀现象，且去除残留物效果优异，使用过程中对环境和人体的危害小，因此，将上述膏状除铜擦拭剂应用在火炮发射后身管的擦拭保养以及火炮日常维护工作中。
实施例1
一种火炮身管膏状除铜擦拭剂，其重量份数组成如下：
制备方法：以制备火炮身管膏状除铜擦拭剂为例对本实施例提供的一种火炮身管膏状除铜擦拭剂的制备方法阐述如下：
(a)先将30份45号变压器油、1份重铬酸钾、1份碳酸铵、2份水、1份乙醇胺、1份十二烯基丁二酸、0.1份二氧化硅、1份十二烷基苯磺酸钠混合，充分搅拌；然后加热至90℃；
(b)再加入0.1份聚二甲基硅氧烷、0.1份羟乙基纤维素，继续加热至90℃，充分搅拌并保温3h，自然冷却后，即得所述火炮身管膏状除铜擦拭剂。
膏状的除铜擦拭剂在火炮发射后身管的擦拭保养以及火炮日常维护工作中应用时，携带方便，能够有效去除火炮发射后炮膛内表面残留物，具有防锈性能，同时产品和原料安全，对环境和人体的危害小。
实施例2
一种火炮身管膏状除铜擦拭剂，其重量份数组成如下：
制备方法：以制备火炮身管膏状除铜擦拭剂为例对本实施例提供的一种火炮身管膏状除铜擦拭剂的制备方法阐述如下：
(a)先将35份45号变压器油、2份重铬酸钾、2份碳酸铵、4份水、2份乙醇胺、3份十二烯基丁二酸、0.2份碳酸钙、0.2份2-酰氧基键磺酸钠混合，充分搅拌；然后加热至95℃；
(b)再加入0.2份聚氧乙烯甘油醚、0.2份聚氨酯增稠剂，继续加热至95℃，充分搅拌并保温2.5h，自然冷却后，即得所述火炮身管膏状除铜擦拭剂。
膏状的除铜擦拭剂在火炮发射后身管的擦拭保养以及火炮日常维护工作中应用时，携带方便，能够有效去除火炮发射后炮膛内表面残留物，具有防锈性能，同时产品和原料安全，对环境和人体的危害小。
实施例3
一种火炮身管膏状除铜擦拭剂，其重量份数组成如下：
制备方法：以制备火炮身管膏状除铜擦拭剂为例对本实施例提供的一种火炮身管膏状除铜擦拭剂的制备方法阐述如下：
(a)先将56份45号变压器油、6份重铬酸钾、3.5份碳酸铵、8份水、3.5份乙醇胺、7份十二烯基丁二酸、0.6份二氧化硅、2.5份十二烷基苯磺酸钠混合，充分搅拌；然后加热至100℃；
(b)再加入0.6份聚二甲基硅氧烷、0.6份羟乙基纤维素，继续加热至100℃，充分搅拌并保温2h，自然冷却后，即得所述火炮身管膏状除铜擦拭剂。
膏状的除铜擦拭剂在火炮发射后身管的擦拭保养以及火炮日常维护工作中应用时，携带方便，能够有效去除火炮发射后炮膛内表面残留物，具有防锈性能，同时产品和原料安全，对环境和人体的危害小。
上面对本发明进行了示例性描述，显然本发明具体实现并不受上述方式的限制，只要采用了本发明的方法构思和技术方案进行的各种改进，或未经改进直接应用于其它场合的，均在本发明的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种火炮身管膏状除铜擦拭剂，其特征在于，其重量份数组成如下：
2.根据权利要求1所述的一种火炮身管膏状除铜擦拭剂，其特征在于，所述磨料为二氧化硅或碳酸钙中的一种或两种的混合物。
3.根据权利要求1所述的一种火炮身管膏状除铜擦拭剂，其特征在于，所述增稠剂为羟乙基纤维素或聚氨酯增稠剂中的一种或两种的混合物。
4.根据权利要求1所述的一种火炮身管膏状除铜擦拭剂，其特征在于，所述消泡剂为有机硅类或聚醚改性硅类消泡剂。
5.根据权利要求4所述的一种火炮身管膏状除铜擦拭剂，其特征在于，所述消泡剂为聚二甲基硅氧烷或聚氧乙烯甘油醚中的一种或两种的混合物。
6.根据权利要求1所述的一种火炮身管膏状除铜擦拭剂，其特征在于，所述表面活性剂为十二烷基苯磺酸钠或2-酰氧基键磺酸钠中的一种或两种的混合物。
7.一种如权利要求1～6任一项所述的火炮身管膏状除铜擦拭剂的制备方法，其特征在于，其步骤为：
(a)先将45号变压器油、重铬酸钾、碳酸铵、水、乙醇胺、十二烯基丁二酸、磨料、表面活性剂混合，充分搅拌；然后加热至90～100℃；
(b)再加入消泡剂、增稠剂，继续加热至90～100℃，充分搅拌并保温2～3h，自然冷却后，即得所述火炮身管膏状除铜擦拭剂。
8.权利要求1～6任一项所述的火炮身管膏状除铜擦拭剂在火炮发射后身管的擦拭保养以及火炮日常维护工作中的应用。
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