CN109536035A - 一种辣椒油树脂中酸臭味的去除方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种辣椒油树脂中酸臭味的去除方法，包括如下步骤：将辣椒油树脂装入三口烧瓶，添加含有质量分数分别为5‑10％的乙醇、0.5‑4％的氢氧化钠和1‑10％的氯化钠的水溶液，40‑70℃条件下搅拌1‑3小时后自然冷却至室温；用4mol/L的磷酸调节混合液pH至4‑6，装入分液漏斗静置分层，除去下层沉淀以及水层，保留上层油树脂；将上层油树脂装入三口烧瓶，添加2倍油树脂质量的水，30‑60℃条件下搅拌1‑2小时后，装入分液漏斗静置分层，除去下部水层，保留上层油树脂，重复操作一遍此步骤；将得到的上层油树脂在70‑90℃，真空度0.07‑0.09MPa下，浓缩得无酸臭味的辣椒油树脂；本发明所公开的方法脱味效果明显、产品回收率高，大大提高终产品质量，提升产品竞争力。
Description
技术领域
本发明涉及食品加工技术领域，特别涉及一种辣椒油树脂中酸臭味的去除方法。
背景技术
我国辣椒种植面积超过2000万亩，约占世界辣椒种植面积的30％以上。全国有28个省份种植辣椒。其中，形成了16个重点辣椒产区，大约占世界辣椒总产量的45％以上，每年就能够创造700亿元的产值。辣椒产业已成为我国规模较大的蔬菜产业，其中辣素椒因为辣素含量高成为辣椒油树脂提取的主要原料。
在以国产辣素椒为原料提取辣椒油树脂的过程中发现，由于土壤、气候等原因导致国产辣素椒在烘干后具有酸臭味，后期提取辣椒油树脂也会有酸臭味的存在，影响产品质量，限制了辣椒油树脂的应用，影响市场销售价格。
这种味道的产生一是由于辣椒的生长环境影响本身就含有少许酸臭的味道，二是由于辣椒种植区地处我国南方多雨地区，每当辣椒成熟时正好处于多雨时节，导致部分辣椒腐败病变，生成醛、酮、醇、酸等物质产生酸败味道。而且微生物的滋生还会分解蛋白质，产生硫化氢、氨等难闻气体。
发明内容
为解决上述技术问题，本发明提供了一种辣椒油树脂中酸臭味的去除方法，以达到脱味效果明显、产品回收率高，大大提高终产品质量，提升产品竞争力的目的。
为达到上述目的，本发明的技术方案如下：
一种辣椒油树脂中酸臭味的去除方法，包括如下步骤：
(1)将辣度10-30％的辣椒油树脂装入三口烧瓶，添加2倍辣椒油树脂质量的水溶液，水溶液中含有质量分数分别为5-10％的乙醇、0.5-4％的氢氧化钠和1-10％的氯化钠，40-70℃条件下搅拌1-3小时后自然冷却至室温；
(2)用4mol/L的磷酸调节混合液pH至4-6，装入分液漏斗静置分层，除去下层沉淀以及水层，保留上层油树脂；
(3)将上层油树脂装入三口烧瓶，添加2倍油树脂质量的水，30-60℃条件下搅拌1-2小时后，装入分液漏斗静置分层，除去下部水层，保留上层油树脂，重复操作一遍此步骤；
(4)将得到的上层油树脂在70-90℃，真空度0.07-0.09MPa下，浓缩得无酸臭味的辣椒油树脂。
优选地，所述水溶液中含有质量分数分别为5％的乙醇、1％的氢氧化钠和4％的氯化钠。
优选地，所述水溶液中含有质量分数分别为10％的乙醇、4％的氢氧化钠和5％的氯化钠。
通过上述技术方案，本发明提供的辣椒油树脂中酸臭味的去除方法通过加入适量的氢氧化钠可以中和辣椒油树脂中的酸性成分，达到除去酸性物质的效果；加入适量的乙醇可以溶解辣椒油树脂中的醇容异味物质；通过真空浓缩可以除去部分挥发性强的异味物质，从而达到去除酸臭味的目的。
具体实施方式
下面将对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
对照例1
将500g辣度25.2％的辣椒油树脂装入三口烧瓶，按质量比1：2添加含有8％乙醇，5％氢氧化钠，4％氯化钠的水并混合，60℃条件下搅拌2小时后自然冷却至室温，用4mol/L的磷酸调节混合液pH至5，装入分液漏斗静置分层。因为添加氢氧化钠含量过高，导致皂化过量辣椒油树脂发生乳化现象，无法与水分离。
对照例2
将1000g辣度20.3％的辣椒油树脂装入三口烧瓶，按质量比1：2添加含有6％乙醇，3％氢氧化钠，2％氯化钠的水并混合，80℃条件下搅拌2小时后自然冷却至室温，用4mol/L的磷酸调节混合液pH至5，装入分液漏斗静置分层。因为加热温度过高，导致皂化过量辣椒油树脂发生乳化现象，无法与水分离。
对照例3
将1000g辣度27.2％的辣椒油树脂装入三口烧瓶，按质量比1：2添加含有6％乙醇，4％氢氧化钠，5％氯化钠的水并混合，60℃条件下搅拌2小时后自然冷却至室温，装入分液漏斗静置分层。除去下层沉淀以及水层，保留上层油树脂。将上层油树脂装入三口烧瓶，按质量比1:2添加水并混合，40℃条件下搅拌1小时后装入分液漏斗静置分层，除去下部水层，保留上层油树脂。重复一遍水洗步骤，将得到的油树脂90℃，真空度0.09MPa浓缩得得辣椒油树脂814g，辣度27.6％，辣素回收率82.6％。由于没有添加4mol/L的磷酸调节混合液pH至4-6，导致辣素溶解在水中并形成沉淀，降低辣素回收率。
实施例1
将500g辣度16％的辣椒油树脂装入三口烧瓶，按质量比1：2添加含有5％乙醇，1％氢氧化钠，4％氯化钠的水并混合，70℃条件下搅拌1小时后自然冷却至室温，用4mol/L的磷酸调节混合液pH至5，装入分液漏斗静置分层，除去下层沉淀以及水层，保留上层油树脂。将上层油树脂装入三口烧瓶，按质量比1:2添加水并混合，45℃条件下搅拌1小时后装入分液漏斗静置分层，除去下部水层，保留上层油树脂。重复一遍水洗步骤，将得到的油树脂在70℃，真空度0.09MPa条件下浓缩得辣椒油树脂481g，辣度16.3％，辣素回收率98％。
实施例2
将1000g辣度27.3％的辣椒油树脂装入三口烧瓶，按质量比1：2添加含有10％乙醇，4％氢氧化钠，5％氯化钠的水并混合，60℃条件下搅拌2小时后自然冷却至室温，用4mol/L的磷酸调节混合液pH至4，装入分液漏斗静置分层，除去下层沉淀以及水层，保留上层油树脂。将上层油树脂装入三口烧瓶，按质量比1:2添加水并混合，40℃条件下搅拌2小时后装入分液漏斗静置分层，除去下部水层，保留上层油树脂。重复一遍水洗步骤，将得到的油树脂90℃，真空度0.08MPa浓缩得辣椒油树脂960g，辣度27.8％，辣素回收率97.8％。
实施例3
将1000g辣度20.5％的辣椒油树脂装入三口烧瓶，按质量比1：2添加含有5％乙醇，2％氢氧化钠，8％氯化钠的水并混合，50℃条件下搅拌2小时后自然冷却至室温，用4mol/L的磷酸调节混合液pH至5.5，装入分液漏斗静置分层，除去下层沉淀以及水层，保留上层油树脂。将上层油树脂装入三口烧瓶，按质量比1:2添加水并混合，50℃条件下搅拌2小时后装入分液漏斗静置分层，除去下部水层，保留上层油树脂。重复一遍水洗步骤，将得到的油树脂80℃，真空度0.09MPa浓缩得辣椒油树脂953g，辣度21.2％，辣素回收率98.6％。
对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本发明。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本发明的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本发明将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。
Claims (3)
1.一种辣椒油树脂中酸臭味的去除方法，其特征在于，包括如下步骤：
(1)将辣度10-30％的辣椒油树脂装入三口烧瓶，添加2倍辣椒油树脂质量的水溶液，水溶液中含有质量分数分别为5-10％的乙醇、0.5-4％的氢氧化钠和1-10％的氯化钠，40-70℃条件下搅拌1-3小时后自然冷却至室温；
(2)用4mol/L的磷酸调节混合液pH至4-6，装入分液漏斗静置分层，除去下层沉淀以及水层，保留上层油树脂；
(3)将上层油树脂装入三口烧瓶，添加2倍油树脂质量的水，30-60℃条件下搅拌1-2小时后，装入分液漏斗静置分层，除去下部水层，保留上层油树脂，重复操作一遍此步骤；
(4)将得到的上层油树脂在70-90℃，真空度0.07-0.09MPa下，浓缩得无酸臭味的辣椒油树脂。
2.根据权利要求1所述的一种辣椒油树脂中酸臭味的去除方法，其特征在于，所述水溶液中含有质量分数分别为5％的乙醇、1％的氢氧化钠和4％的氯化钠。
3.根据权利要求1所述的一种辣椒油树脂中酸臭味的去除方法，其特征在于，所述水溶液中含有质量分数分别为10％的乙醇、4％的氢氧化钠和5％的氯化钠。
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Legal Events
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| PB01 | Publication | ||
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| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
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| GR01 | Patent grant | ||
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