CN1082570A - 从辣椒中提取红色素的方法 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种从辣椒中提取红色素的方法，它 包括备料、萃取、过滤、减压蒸馏、碱化、中和、酸化、分 液、洗涤、除辣等工序。该方法对新鲜或干的辛辣椒 和甜辣椒均适用，辛辣椒的红色素产率约为6％，甜 辣椒的红色素产率约为2％。与现有的超临界气体 抽提分离法相比，本发明的方法具有设备和制造工艺 简单和色素产率高等优点。

Description

本发明涉及一种从辣椒中提取红色素的方法。

随着含有害物质的化学合成色素逐渐被禁止使用，在食品、医药和化妆品等行业，天然色素的需求量越来越大，特别是红色素更是供不应求。从原料丰富的辣椒中提取红色素是获取天然红色素的有效途径，但是，现有的提取方法，即，超临界气体抽提分离法，所需投资太大，而且在较高压力下操作，安全性差。

辣椒中含有糖类、有机酸、蛋白质、维生素A、C和P、色素和辣素等成份，从这些成份中提取红色素的关键是去除或分离辣素。

本发明的目的是要提供一种从辣椒中提取红色素的方法，与现有的高压超临界气体提取方法不同，本发明通过控制温度和选用有效助剂，来实现色素和辣素的分离，这样就可显著降低设备投资和工艺复杂程度。

在本发明的方法中，原材料为鲜辣椒或干辣椒，辣椒用辛辣椒（又称长、尖辣椒）或甜辣椒（又称柿子椒）。根据本发明，提取红色素的方法包括下列步骤：备料，将辣椒清理干净，去除柄和籽，粉碎至80目以下（干辣椒）或磨碎成浆状（鲜辣椒）;萃取，将粉碎或浆状物料放入萃取罐内，加入适量正己烷，装上冷凝器，水浴（蒸气）加热，回流萃取预定时间后停止加热，过滤，将萃取物料降至室温后过滤，收集滤液，滤渣再加正己烷萃取、过滤，此过程重复进行三次，滤渣可做辣酱或辣椒粉（除去溶剂）;减压蒸馏，将所有滤液装进蒸馏罐，接好减压蒸馏系统，用水浴减压蒸馏，回收正己烷，此步骤的残留物即为辣素和色素的混合油树脂;碱化，在油树脂中加入氢氧化钠溶液，加热搅拌，中和酸化，碱化后的生成物中加盐酸，中和至酸性，静置;分液，将中和液倒入分液漏斗，充分分层后，排出下层水相，再往上层树脂中加正己烷，分层后排出下层水相，减压蒸馏，将上一步骤的剩余物倒入减压蒸馏瓶中，水浴加热，减压蒸馏，回收正己烷，洗涤，将蒸馏瓶中残留的油树脂，分别用90%、75%和80%的乙醇溶液各洗涤一次，每次洗涤后都减压蒸馏回收乙醇，此后瓶内留下的粘稠液体即为辣椒红色素，其中含有辣素和色素，除辣，在色素和辣素的混合物中加入适量溶剂（如乙醇）和助剂（如环己醇），加热保温，并用分液漏斗将其中的色素放出，真空脱水即得成品色素，而辣素则可通过蒸馏得到。

从上述说明可以看出，本发明的红色素提取方法采用的设备和工艺都是很简单的，而且实际结果表明所提取的色素的纯度和产率也是很高的。

下面结合实施例对本发明做更具体的描述。

实施例A、从鲜辣椒中提取红色素。

工序1.备料：将新鲜红辣椒洗净晾干，去柄去籽，将果皮磨成浆状。

工序2.萃取：将一定量的浆状物料放入萃取罐内，加入二倍量（体积比，浸过物料）正己烷，装上冷凝器，水浴加热至50～55℃，回流萃取一小时，停止加热。

工序3.过滤：冷却至室温后过滤，收集滤液，滤渣再加正己烷萃取过滤，如此进行三次。

工序4.滤渣处理：滤渣中的溶剂除去后可用于制作辣酱。

工序5.减压蒸馏：三次滤液合在一起装进蒸馏罐，接好减压蒸馏系统，用水浴减压蒸馏，回收正己烷。

工序6.碱化：将蒸馏剩余油树脂中加入等量30%的NaOH溶液，并加热至80℃，搅拌保温半小时，冷却。

工序7.中和酸化：冷至室温后按1∶1加入HCL，中和至酸性，静置。

工序8.分液：将中和液倒进分液漏斗，静层，充分分层，排出下层水相;往上层油树脂层中加入等体积正己烷，在室温下浸泡四小时，静置，充分分层后，排掉下层水相。

工序9.减压蒸馏：将上层正己烷油树脂相倒进减压蒸馏瓶中，水浴加热，减压蒸馏，回收正己烷。

工序10.洗涤：将蒸馏瓶中残留油树脂，分别用90、75%和80%的等体积乙醇溶液各洗涤一次，每次洗涤后都减压蒸馏回收乙醇。

工序11.当第三次用80%的乙醇液洗涤并蒸馏完乙醇后，放冷，瓶内留下的粘稠液体即为辣椒红色素，包装即为成品。

用辛辣椒生产出来带辣味的红色素，产率约6%。用甜辣椒生产出带甜味红色素，产率约2%。

实施例B：从干辣椒中提取红色素

工序1.备料：选无腐烂的干红辣椒，筛去砂土，除去杂物，去柄去籽，并粉碎至80目以下。

工序2.萃取：取一定量粉碎料放入萃取罐内，加入五倍量（体积比）乙醇，装好回流装置，浸泡四小时。后加热至60～70℃，回流萃取2小时，降温。

工序3.过滤：温度降下后，将物料过滤，滤渣再用乙醇洗两次。滤渣干燥后即为辣椒粉。

工序4.沉淀：将滤液合并一起沉淀1-2小时，过滤。

工序5.蒸馏：将工序4得到的滤液倒入蒸馏罐内蒸馏，回收乙醇，条件是84℃，约2-3小时，，此时在罐内残留物是辣素色素混合油树脂。

工序6.除辣：往油树脂中加入适量溶剂乙醇和助剂环己醇（约占1%），升温60℃左右，保温一定时间使色、辣分离，用分液漏斗将色素放出，真空脱水即得成品色素，然后可包装入库。

工序7.蒸馏得辣素：将分出色素后的辣素和溶剂混合进行蒸馏，回收溶剂，并得到辣素。

在实施例A中，所提得的是含有辣素的色素，其实，如果需要也可增加实施例B中的除辣工序，以得到无辣素的纯色素。实施例A和B描述了两种不尽相同的工艺，根据本发明，除其中的工序1和工序2外，其它工序对干、鲜辣椒均适用。另外，溶剂也可以是其它有机溶剂。

Claims (12)

1. 一种从辣椒中提取红色素的方法，其特征在于包括以下步骤：

   1、备料：将红色辣椒清理干净，去柄籽后磨碎；
2. 2、萃取：将备好的物料放入萃取罐内，加入正己烷或乙醇，水浴加热至50～70℃，回流萃取；
3. 3、过滤：萃取物冷却到室温后过滤，收集滤液，滤渣再加正己烷或乙醇萃取，过滤，共进行三次；
4. 4、滤渣处理：将滤渣除净溶剂后做成辣酱或辣椒粉；
5. 5、减压蒸馏：三次滤液合并装入蒸馏罐，用水浴减压蒸馏，回收正己烷；
6. 6、碱化：将蒸馏剩余油树脂中加氢氧化钠溶液，并加热保温搅拌；
7. 7、中和酸化：冷却后加盐酸，中和至酸性；
8. 8、分液：将中和液倒入分液漏斗，分层后排出下层水相，上层油树脂中加入正己烷，分层后再排掉下层水相；
9. 9、减压蒸馏：将油树脂相放进减压蒸馏瓶中，水浴加热，减压蒸馏，回收正己烷；
10. 10、洗涤：将蒸馏瓶中的油树脂用乙醇洗涤，并减压蒸馏回收乙醇。
11. 11、除辣：在上面洗涤后的油树脂中加入适量溶剂乙醇和助剂环己醇，加温，用分液漏斗将色素、辣素分离；
12. 12、制备成品：真空脱水得到成品色素，蒸馏得到辣素。