CN109535918A - 一种触感粉末涂料及其制备方法 - Google Patents
一种触感粉末涂料及其制备方法 Download PDFInfo
- Publication number
- CN109535918A CN109535918A CN201710707144.4A CN201710707144A CN109535918A CN 109535918 A CN109535918 A CN 109535918A CN 201710707144 A CN201710707144 A CN 201710707144A CN 109535918 A CN109535918 A CN 109535918A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- touch
- sense
- powdery paints
- parts
- resin
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Withdrawn
Links
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C09—DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- C09D—COATING COMPOSITIONS, e.g. PAINTS, VARNISHES OR LACQUERS; FILLING PASTES; CHEMICAL PAINT OR INK REMOVERS; INKS; CORRECTING FLUIDS; WOODSTAINS; PASTES OR SOLIDS FOR COLOURING OR PRINTING; USE OF MATERIALS THEREFOR
- C09D163/00—Coating compositions based on epoxy resins; Coating compositions based on derivatives of epoxy resins
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C09—DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- C09D—COATING COMPOSITIONS, e.g. PAINTS, VARNISHES OR LACQUERS; FILLING PASTES; CHEMICAL PAINT OR INK REMOVERS; INKS; CORRECTING FLUIDS; WOODSTAINS; PASTES OR SOLIDS FOR COLOURING OR PRINTING; USE OF MATERIALS THEREFOR
- C09D167/00—Coating compositions based on polyesters obtained by reactions forming a carboxylic ester link in the main chain; Coating compositions based on derivatives of such polymers
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C09—DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- C09D—COATING COMPOSITIONS, e.g. PAINTS, VARNISHES OR LACQUERS; FILLING PASTES; CHEMICAL PAINT OR INK REMOVERS; INKS; CORRECTING FLUIDS; WOODSTAINS; PASTES OR SOLIDS FOR COLOURING OR PRINTING; USE OF MATERIALS THEREFOR
- C09D175/00—Coating compositions based on polyureas or polyurethanes; Coating compositions based on derivatives of such polymers
- C09D175/04—Polyurethanes
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C09—DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- C09D—COATING COMPOSITIONS, e.g. PAINTS, VARNISHES OR LACQUERS; FILLING PASTES; CHEMICAL PAINT OR INK REMOVERS; INKS; CORRECTING FLUIDS; WOODSTAINS; PASTES OR SOLIDS FOR COLOURING OR PRINTING; USE OF MATERIALS THEREFOR
- C09D5/00—Coating compositions, e.g. paints, varnishes or lacquers, characterised by their physical nature or the effects produced; Filling pastes
- C09D5/03—Powdery paints
- C09D5/033—Powdery paints characterised by the additives
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08K—Use of inorganic or non-macromolecular organic substances as compounding ingredients
- C08K13/00—Use of mixtures of ingredients not covered by one single of the preceding main groups, each of these compounds being essential
- C08K13/02—Organic and inorganic ingredients
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08K—Use of inorganic or non-macromolecular organic substances as compounding ingredients
- C08K3/00—Use of inorganic substances as compounding ingredients
- C08K3/18—Oxygen-containing compounds, e.g. metal carbonyls
- C08K3/20—Oxides; Hydroxides
- C08K3/22—Oxides; Hydroxides of metals
- C08K2003/2227—Oxides; Hydroxides of metals of aluminium
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08K—Use of inorganic or non-macromolecular organic substances as compounding ingredients
- C08K3/00—Use of inorganic substances as compounding ingredients
- C08K3/18—Oxygen-containing compounds, e.g. metal carbonyls
- C08K3/20—Oxides; Hydroxides
- C08K3/22—Oxides; Hydroxides of metals
- C08K2003/2237—Oxides; Hydroxides of metals of titanium
- C08K2003/2241—Titanium dioxide
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08K—Use of inorganic or non-macromolecular organic substances as compounding ingredients
- C08K3/00—Use of inorganic substances as compounding ingredients
- C08K3/30—Sulfur-, selenium- or tellurium-containing compounds
- C08K2003/3045—Sulfates
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08K—Use of inorganic or non-macromolecular organic substances as compounding ingredients
- C08K3/00—Use of inorganic substances as compounding ingredients
- C08K3/34—Silicon-containing compounds
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Materials Engineering (AREA)
- Wood Science & Technology (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Paints Or Removers (AREA)
Abstract
一种触感粉末涂料及其制备方法。涉及粉末涂料,尤其涉及一种触感粉末涂料及其制备方法。提供一种成本低,易于远距离运输、操作简单、节时高效,高利用率,无有机物挥发VOC的触感粉末涂料及其制备方法。包括如下重量份的组分:聚酯树脂60‑90份、固化剂4‑10份、增白剂0‑20份、流平剂0.5‑1份、脱气剂0.6‑1份、促进剂0.5‑1份、填料5‑35份、颜料2‑10份。本发明不需要采用特殊生产工艺,只需将几种原料通过现有的生产制造工艺,制成产品即可。因成品为粉末,便于包装和长途运输,储存时间长。
Description
技术领域
本发明涉及粉末涂料,尤其涉及一种触感粉末涂料及其制备方法。
背景技术
随着人们的生活水平提高,对日用品的外观效果要求越来越高,特别是一些经常用手触摸的部位,要求喷涂弹性,质感滑爽,如各类物品手柄﹑MP3外壳﹑鼠标﹑手机外壳﹑伞柄、杯子、衣架等等,不再是要求那种冷冰冰﹑粗糙﹑生硬的触感,而是使人感觉到一种软绵绵爽滑的感觉,为此触感粉末涂料应运而生。
触感粉末涂料开发背景来源于弹性手感橡胶漆,因橡胶漆施工工艺繁多,生产成本高,大量有机物挥发污染环境,利用率低。
发明内容
本发明针对以上问题,提供一种成本低,易于远距离运输、操作简单、节时高效,高利用率,无有机物挥发VOC的触感粉末涂料及其制备方法。
本发明的技术方案是:包括如下重量份的组分:
所述树脂为环氧树脂、端羧基聚酯树脂或羟基树脂。
所述固化剂为环氧固化剂、丙烯酸消光树脂或封闭型异氰酸酯一种或多种。
所述增白剂为钛白粉。
所述脱气剂为安息香。
所述促进剂为季铵盐类。
所述填料为沉淀硫酸钡、氧化铝、云母粉的一种或多种。
所述颜料为碳黑、氧化铁红、氧化铁黄、酞菁绿、酞菁蓝、群青中的一种或多种。
一种触感粉末涂料的制备方法,包括以下步骤:
S1按重量份称取聚酯树脂,固化剂,增白剂,流平剂,脱气剂,促进剂,填料,颜料后,倒入预混缸,在1500转/分的速度下充分混合3-5分钟,得到预混好的物料;
S2预混好的物料加入双螺杆挤出机挤出;
S3挤出后的物料经过压辊冷却,压片,研磨后筛分过筛包装即可。
本发明中的涂料由树脂、固化剂、增白剂、流平剂、脱气剂、促进剂、填料和颜料按一定的比例混合加工而成。本发明不需要采用特殊生产工艺,只需将几种原料通过现有的生产制造工艺,制成产品即可。因成品为粉末,便于包装和长途运输,储存时间长。
具体实施方式
本发明包括如下重量份的组分:
所述树脂为环氧树脂、端羧基聚酯树脂或羟基树脂。
所述固化剂为环氧固化剂、丙烯酸消光树脂或封闭型异氰酸酯一种或多种。
所述增白剂为钛白粉。
所述脱气剂为安息香。
所述促进剂为季铵盐类。
所述填料为沉淀硫酸钡、氧化铝、云母粉的一种或多种。
所述颜料为碳黑、氧化铁红、氧化铁黄、酞菁绿、酞菁蓝、群青中的一种或多种。
一种触感粉末涂料的制备方法,包括以下步骤:
S1按重量份称取聚酯树脂,固化剂,增白剂,流平剂,脱气剂,促进剂,填料,颜料后,倒入预混缸,在1500转/分的速度下充分混合3-5分钟,得到预混好的物料;
S2预混好的物料加入双螺杆挤出机挤出;
S3挤出后的物料经过压辊冷却,压片,研磨后筛分过筛包装即可。
其步骤S2中双螺杆挤出温度设定为80-110℃,螺杆转速为38-48HZ,喂料转速为10-20HZ。其步骤S3中筛分后粉体平均粒径为30-40UM。
实施例一、一种触感粉末涂料,包括如下重量份的组分:
所述树脂为环氧树脂,软化点88℃
所述固化剂为环氧固化剂。
工艺:按配方称取原料,预混机高速充分混合,经挤出机挤压,冷却成片后破碎,再经ACM分级研磨过筛即可。
实施例二、一种触感粉末涂料,包括如下重量份的组分:
所述树脂为端羧基聚酯树脂,酸值28-33mgKOH/g,粘度3000-4000mPa.s
所述固化剂为丙烯酸消光树脂。取与树脂反应比例2.7-3.0。
工艺:按配方称取原料,预混机高速充分混合,经挤出机挤压,冷却成片后破碎,再经ACM分级研磨过筛即可。
实施例三、一种触感粉末涂料,包括如下重量份的组分:
所述树脂为高羟基值为300-350mgKOH/g饱和树脂和低羟基值为20-30mgKOH/g的饱和树脂两种按4/6混合使用。
所述固化剂为封闭型异氰酸酯盐。
工艺:按配方称取原料,预混机高速充分混合,经挤出机挤压,冷却成片后破碎,再经ACM分级研磨过筛即可。
Claims (9)
1.一种触感粉末涂料及其制备方法,其特征在于:包括如下重量份的组分:
2.根据权利要求1所述的一种触感粉末涂料,其特征在于,所述树脂为环氧树脂、端羧基聚酯树脂或羟基树脂。
3.根据权利要求1所述的一种触感粉末涂料,其特征在于,所述固化剂为环氧固化剂、丙烯酸消光树脂或封闭型异氰酸酯一种或多种。
4.根据权利要求1所述的一种触感粉末涂料,其特征在于,所述增白剂为钛白粉。
5.根据权利要求1所述的一种触感粉末涂料,其特征在于,所述脱气剂为安息香。
6.根据权利要求1所述的一种触感粉末涂料,其特征在于,所述促进剂为季铵盐类。
7.根据权利要求1所述的一种触感粉末涂料,其特征在于,所述填料为沉淀硫酸钡、氧化铝、云母粉的一种或多种。
8.根据权利要求1所述的一种触感粉末涂料,其特征在于,所述颜料为碳黑、氧化铁红、氧化铁黄、酞菁绿、酞菁蓝、群青中的一种或多种。
9.一种根据权利要求1所述的触感粉末涂料的制备方法,其特征在于,包括以下步骤:
S1按重量份称取聚酯树脂,固化剂,增白剂,流平剂,脱气剂,促进剂,填料,颜料后,倒入预混缸,在1500转/分的速度下充分混合3-5分钟,得到预混好的物料;
S2预混好的物料加入双螺杆挤出机挤出;
S3挤出后的物料经过压辊冷却,压片,研磨后筛分过筛包装即可。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201710707144.4A CN109535918A (zh) | 2017-08-17 | 2017-08-17 | 一种触感粉末涂料及其制备方法 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201710707144.4A CN109535918A (zh) | 2017-08-17 | 2017-08-17 | 一种触感粉末涂料及其制备方法 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN109535918A true CN109535918A (zh) | 2019-03-29 |
Family
ID=65827122
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN201710707144.4A Withdrawn CN109535918A (zh) | 2017-08-17 | 2017-08-17 | 一种触感粉末涂料及其制备方法 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN109535918A (zh) |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN110452606A (zh) * | 2019-08-17 | 2019-11-15 | 烟台爱丽德新材料有限公司 | 一种防霉、耐污、抗菌粉末涂料及其制备方法 |
CN110938355A (zh) * | 2019-11-12 | 2020-03-31 | 芜湖职业技术学院 | 一种多彩花纹粉末涂料及其制备方法 |
-
2017
- 2017-08-17 CN CN201710707144.4A patent/CN109535918A/zh not_active Withdrawn
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN110452606A (zh) * | 2019-08-17 | 2019-11-15 | 烟台爱丽德新材料有限公司 | 一种防霉、耐污、抗菌粉末涂料及其制备方法 |
CN110938355A (zh) * | 2019-11-12 | 2020-03-31 | 芜湖职业技术学院 | 一种多彩花纹粉末涂料及其制备方法 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN101240145B (zh) | 单组分类肤质感漆 | |
CN105585792B (zh) | 一种高弹性薄膜及其制备方法 | |
CN108102506A (zh) | 邦定珠光粉末涂料及其制备方法 | |
CN101497726B (zh) | 非木质复合环保装饰材料及其制备方法 | |
CN103937330B (zh) | 一种耐高温彩色铅笔笔芯及其制备方法 | |
CN103627306A (zh) | 一种雾面手感耐刮涂饰漆及其制备方法 | |
CN109535918A (zh) | 一种触感粉末涂料及其制备方法 | |
CN106398482A (zh) | 一种低温固化锤纹粉末涂料及其制备方法 | |
CN103524918A (zh) | 一种聚氯乙烯粉状蘸塑组合物 | |
CN106280733A (zh) | 一种复合塑料编织袋直接涂覆料配方 | |
CN101215442A (zh) | 耐候型粉末涂料组合物 | |
CN104559691B (zh) | 一种用于热转印可低温交联的高分子复合材料及其制备方法 | |
CN101497764B (zh) | 一种聚醚砜水溶性涂料的配方及生产工艺 | |
CN110396356A (zh) | 一种哑光热转印粉末涂料 | |
CN102250386A (zh) | 一种塑胶复合添加料 | |
CN104559569A (zh) | 可复涂粉末涂料 | |
CN103146261B (zh) | 塑形膏 | |
CN1031717C (zh) | 旋转成型聚氯乙烯增塑糊料 | |
CN107177290A (zh) | 一种薄涂型白色粉末涂料及其制备方法 | |
CN104725949B (zh) | 一种透明型塑形膏 | |
CN111334157A (zh) | 一种木制家具用粉末涂料及其制备方法 | |
CN105602406B (zh) | 一种多彩绒面粉末涂料及其制备方法 | |
CN101200612A (zh) | 一种超大颗粒真石漆的制作方法 | |
CN109021807A (zh) | 一种聚氨酯木纹转印粉末涂料及其生产工艺 | |
CN107556824A (zh) | 一种无尘粉笔 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
PB01 | Publication | ||
PB01 | Publication | ||
WW01 | Invention patent application withdrawn after publication |
Application publication date: 20190329 |
|
WW01 | Invention patent application withdrawn after publication |