CN109535443A - 木质纤维素的水解方法 - Google Patents
木质纤维素的水解方法 Download PDFInfo
- Publication number
- CN109535443A CN109535443A CN201811606427.0A CN201811606427A CN109535443A CN 109535443 A CN109535443 A CN 109535443A CN 201811606427 A CN201811606427 A CN 201811606427A CN 109535443 A CN109535443 A CN 109535443A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- lignocellulosic
- hydrolysis
- homogenate
- microwave
- solid acid
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08H—DERIVATIVES OF NATURAL MACROMOLECULAR COMPOUNDS
- C08H8/00—Macromolecular compounds derived from lignocellulosic materials
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Biochemistry (AREA)
- Materials Engineering (AREA)
- Health & Medical Sciences (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Medicinal Chemistry (AREA)
- Polymers & Plastics (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Catalysts (AREA)
Abstract
本发明公开了一种木质纤维素的水解方法,方法的步骤中含有:S1、匀浆:将木质纤维素粉碎成50~100μm的木质纤维素颗粒,木质纤维素颗粒和水以质量比1:25均匀搅拌混合,得到匀浆;S2、利用微波将匀浆加热至120℃;S3:将加热的匀浆继续加热至250℃,在压力30Mpa条件下,加入占木质纤维素重量0.5%~5%的固体酸作为催化剂,搅拌速率100~500rpm,催化反应100~150min完成木质纤维素的水解。本发明方法以微波辐射协同固体酸催化水解木质纤维素,将反应时间大大的缩短了,也使得木质纤维素水解效率得到提高,同时也能节约能耗;固体酸催化剂活性好、使用寿命长,具有良好的市场推广力。
Description
技术领域
本发明涉及一种木质纤维素的水解方法。
背景技术
目前,随着城市现代化的发展,木质纤维素越来越广泛应用人类的日常生活,这也对木质纤维素水解技术也提出了更高的要求。
木质纤维素的碱水解配方主要有NaOH、KOH、Na2CO3或碱性双氧水等水解。以上水解配方中剂碱液由于和水相溶,难于回收重复利用且会产生大量工业废水,对环境造成一定影响,且生产成本过高,不利用市场推广。
发明内容
本发明所要解决的技术问题是提供一种木质纤维素的水解方法,它快速、低成本且节能。
为了解决以上技术问题,本发明的技术方案是:一种木质纤维素的水解方法,方法的步骤中含有:
S1、匀浆:将木质纤维素粉碎成50~100μm的木质纤维素颗粒,木质纤维素颗粒和水以质量比1:25均匀搅拌混合,得到匀浆;
S2、利用微波将匀浆加热至120℃;
S3:将加热的匀浆继续加热至250℃,在压力30Mpa条件下,加入占木质纤维素重量0.5%~5%的固体酸作为催化剂,搅拌速率100~500rpm,催化反应100~150min完成木质纤维素的水解。
进一步,采用微波加热时,设置微波辐射功率1000~1500W,微波频率1000~2000MHz。
进一步,所述木质纤维素的原料为秸秆。
进一步,所述的固体酸为固载化液体酸、硫化物、阳离子交换树脂中的至少一种。
采用了上述技术方案后,本发明以微波辐射协同固体酸催化水解木质纤维素,将反应时间大大的缩短了,也使得木质纤维素水解效率得到提高,同时也能节约能耗;固体酸催化剂活性好、使用寿命长,具有良好的市场推广力。
具体实施方式
为了使本发明的内容更容易被清楚地理解,下面根据具体实施例,对本发明作进一步详细的说明。
实施例一
以秸秆为木质纤维素原料,首先将原料粉碎置100μm的粉末,秸秆粉末与水以质量比1:20均匀混合,匀浆用微波加热至120℃,微波辐射功率800W、微波频率1200MHz,将加热的匀浆继续加热至250℃、压力30MPa,以固载化液体酸为催化剂,催化剂的用量为木质纤维素重量的0.5%,搅拌速率500rpm,反应时间150min。
实施例二
以秸秆为木质纤维素原料,首先将原料粉碎置100μm的粉末,秸秆粉末与水以质量比1:20均匀混合,匀浆用微波加热至120℃,微波辐射功率1000W、微波频率1500MHz,将加热的匀浆继续加热至250℃、压力30MPa,以硫化物为催化剂,催化剂的用量为木质纤维素重量的1.4%,搅拌速率800rpm,反应时间120min。
实施例三
以秸秆为木质纤维素原料,首先将原料粉碎置100μm的粉末,秸秆粉末与水以质量比1:20均匀混合,匀浆用微波加热至120℃,微波辐射功率1000W、微波频率2000MHz,将加热的匀浆继续加热至250℃、压力30MPa,以阳离子交换树脂为催化剂,催化剂的用量为木质纤维素重量的2.5%,搅拌速率1000rpm,反应时间100min。
以上三个实施例中的方法,可将纤维素水解效率提高至90%,达到了设计目的。
以上所述的具体实施例,对本发明解决的技术问题、技术方案和有益效果进行了进一步详细说明,所应理解的是,以上所述仅为本发明的具体实施例而已,并不用于限制本发明,凡在本发明的精神和原则之内,所做的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本发明的保护范围之内。
Claims (4)
1.一种木质纤维素的水解方法,其特征在于方法的步骤中含有:
S1、匀浆:将木质纤维素粉碎成50~100μm的木质纤维素颗粒,木质纤维素颗粒和水以质量比1:25均匀搅拌混合,得到匀浆;
S2、利用微波将匀浆加热至120℃;
S3:将加热的匀浆继续加热至250℃,在压力30Mpa条件下,加入占木质纤维素重量0.5%~5%的固体酸作为催化剂,搅拌速率100~500rpm,催化反应100~150min完成木质纤维素的水解。
2.根据权利要求1所述的木质纤维素的水解方法,其特征在于:采用微波加热时,设置微波辐射功率1000~1500W,微波频率1000~2000MHz。
3.根据权利要求1所述的木质纤维素的水解方法,其特征在于:所述木质纤维素的原料为秸秆。
4.根据权利要求1所述的木质纤维素的水解方法,其特征在于:所述的固体酸为固载化液体酸、硫化物、阳离子交换树脂中的至少一种。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201811606427.0A CN109535443A (zh) | 2018-12-27 | 2018-12-27 | 木质纤维素的水解方法 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201811606427.0A CN109535443A (zh) | 2018-12-27 | 2018-12-27 | 木质纤维素的水解方法 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN109535443A true CN109535443A (zh) | 2019-03-29 |
Family
ID=65858004
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN201811606427.0A Pending CN109535443A (zh) | 2018-12-27 | 2018-12-27 | 木质纤维素的水解方法 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN109535443A (zh) |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN110791597A (zh) * | 2019-11-13 | 2020-02-14 | 黑龙江省能源环境研究院 | 一种冷冻预处理协同秸秆碳基固体酸水解纤维素的方法 |
CN111171337A (zh) * | 2020-02-20 | 2020-05-19 | 广州楹鼎生物科技有限公司 | 一种乙酰化木质纤维素的制备方法 |
Citations (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN101638442A (zh) * | 2009-08-28 | 2010-02-03 | 中国科学院西双版纳热带植物园 | 一种水解木质纤维素的方法 |
CN101638441A (zh) * | 2009-08-28 | 2010-02-03 | 中国科学院西双版纳热带植物园 | 一种水解木质纤维素的方法 |
CN107268313A (zh) * | 2017-06-28 | 2017-10-20 | 宿州市逢源生物科技有限公司 | 一种微波促进碳基固体酸催化剂水解木质纤维素的方法 |
-
2018
- 2018-12-27 CN CN201811606427.0A patent/CN109535443A/zh active Pending
Patent Citations (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN101638442A (zh) * | 2009-08-28 | 2010-02-03 | 中国科学院西双版纳热带植物园 | 一种水解木质纤维素的方法 |
CN101638441A (zh) * | 2009-08-28 | 2010-02-03 | 中国科学院西双版纳热带植物园 | 一种水解木质纤维素的方法 |
CN107268313A (zh) * | 2017-06-28 | 2017-10-20 | 宿州市逢源生物科技有限公司 | 一种微波促进碳基固体酸催化剂水解木质纤维素的方法 |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN110791597A (zh) * | 2019-11-13 | 2020-02-14 | 黑龙江省能源环境研究院 | 一种冷冻预处理协同秸秆碳基固体酸水解纤维素的方法 |
CN111171337A (zh) * | 2020-02-20 | 2020-05-19 | 广州楹鼎生物科技有限公司 | 一种乙酰化木质纤维素的制备方法 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN101638441B (zh) | 一种水解木质纤维素的方法 | |
CN101638442B (zh) | 一种水解木质纤维素的方法 | |
CN101148830B (zh) | 对植物秸秆进行汽爆-微波耦合处理分离秸秆组分的方法 | |
CN103130388B (zh) | 基于热水解的污泥处理及资源化利用方法及其应用 | |
CN109535443A (zh) | 木质纤维素的水解方法 | |
Ni et al. | Hydrolysis behavior of regenerated celluloses with different degree of polymerization under microwave radiation | |
CN107362810A (zh) | 一种磁性毛竹炭固体酸催化剂及制备方法及其在制备低聚木糖中的应用 | |
CN105296568A (zh) | 一种碱处理木质纤维素废液回收利用的方法 | |
CN106582595A (zh) | 一种蓝色TiO2催化剂的制备方法 | |
CN108325564A (zh) | 具可见光催化性能的柔性TiO2/PVDF@MoS2复合纳米纤维及其制备方法 | |
CN104525167A (zh) | 一种二氧化钛纳米管及其制备方法 | |
CN102603142B (zh) | 预处理循环回流污泥强化厌氧发酵产生沼气的方法 | |
CN102603141A (zh) | 一种预处理提高低有机质污泥厌氧发酵产沼气的方法 | |
CN111875230A (zh) | 全生物质絮凝剂及其制备方法 | |
CN103103844A (zh) | 一种采用微波辐射的氢氧化钠麦草常压制浆方法 | |
CN101920205B (zh) | 一种磁性固体催化剂及其应用 | |
CN103521205A (zh) | 一种制备高光催化活性核壳结构TiO2材料的方法 | |
CN103121777B (zh) | 基于热水解的污泥处理及综合利用方法及其应用 | |
CN107268313A (zh) | 一种微波促进碳基固体酸催化剂水解木质纤维素的方法 | |
CN102220384A (zh) | 一种加压微波预处理木质纤维素的方法 | |
CN103951156B (zh) | 一种利用甘蔗渣制备的污泥脱水絮凝剂及其制备方法 | |
CN103446977A (zh) | 一种微波协同下的餐厨垃圾水热反应生产还原糖的方法 | |
CN110227509A (zh) | 一种高效还原对硝基苯酚的碳点/氧化铜/介孔羟基磷灰石催化材料的制备方法 | |
CN105481284A (zh) | 一种生物改性复合木质素水泥助磨剂的制备方法 | |
CN110872287A (zh) | 双枝杂环偶氮苯分子及制备方法和在太阳能储热中的应用 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
PB01 | Publication | ||
PB01 | Publication | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
WD01 | Invention patent application deemed withdrawn after publication | ||
WD01 | Invention patent application deemed withdrawn after publication |
Application publication date: 20190329 |