CN109535324A - 一种耐水耐油脂造纸浆料及其制备方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种耐水耐油脂造纸浆料及其制备方法，PE 110~135份，十二烷基硫酸钠 60~70份，丙烯酰胺 90~98份，丙烯酸正丁酯2200~2380份，苯乙烯860~910份，丙烯腈 200~225份，丙烯酸乙酯170~198份，甲基丙烯酸50~62份，碳酸氢钠1.5~2.2份，过硫酸铵3.0~3.5份，IAA4~4.6，叔丁基过氧化氢5.5~6.1份，氨水50~56份。本发明耐水耐油脂造纸浆料，本发明的制备的耐水耐油脂造纸浆料粘度适中上浆稳定性好，严格控制反应过程中的温度，分两次滴加引发剂，最终耐水耐油脂造纸浆料的粒径分布均匀，该浆料既耐水又耐油。
Description
技术领域
本发明涉及浆料技术领域，具体涉及一种耐水耐油脂造纸浆料及其制备方法。
背景技术
在纺织行业中，物涂层浆料是织造工程的关键环节，浆纱的目的主要是提高纱线的耐磨性，目前纺织浆料主要分为淀粉类、聚乙烯醇(PVA)、聚丙烯酸三大类浆料，在国内外占据重要地位。聚氨酯在印花和染色助剂、后整理剂上均表现出良好的性能。织物涂层整理就是在纺织品的表面涂上一层薄薄的膜，从而使得织物具有某种特殊功能或外观风格。
中国发明专利申请CN201410294440.2公开了一种造纸浆料的配制方法以及造纸浆料，其中，造纸浆料的配置方法包括往造纸浆料中添加湿强剂以及阳离子淀粉的步骤，该步骤具体为：将需要添加到造纸浆料中的湿强剂分成第一湿强剂和第二湿强剂两部分，将第一湿强剂与需要添加到造纸浆料中的阳离子淀粉混合均匀，得到混合物，将混合物添加至造纸浆料中混合均匀，往添加了混合物混合均匀后的造纸浆料中添加第二湿强剂混合均匀。通过上述方式，本发明能够在不改变阳离子淀粉以及湿强剂添加量的情况下，进一步提高纸张的强度。但是，此发明制备的造纸浆料工艺过程复杂，性能上也不能满足现有造纸浆料的需求。
综上所述，目前的造纸浆料具备下述缺陷：1)稳定性较差，粒径不均匀，有待于进一步改进；2)传统的浆料再粘性严重，上浆不稳定；3)无法达到既耐水又耐油性能要求。
发明内容
本发明要解决的技术问题是：研制开发一种耐水耐油脂造纸浆料及其制备方法，该耐水耐油脂造纸浆料稳定性好，工艺制备过程简单，上浆稳定，而且满足耐水耐油的性能需求。
为了达到上述目的，本发明采用了以下技术方案：
一种耐水耐油脂造纸浆料，至少包括下述重量份的组分：PE 110～135份，十二烷基硫酸钠60～70份，丙烯酰胺90～98份，丙烯酸正丁酯2200～2380份，苯乙烯860～910份，丙烯腈200～225份，丙烯酸乙酯170～198份，甲基丙烯酸50～62份，碳酸氢钠1.5～2.2份，过硫酸铵3.0～3.5份，IAA4～4.6份，叔丁基过氧化氢5.5～6.1份，氨水50～56份。
优选的，PE 125份，十二烷基硫酸钠65份，丙烯酰胺94份，丙烯酸正丁酯2316份，苯乙烯892份，丙烯腈205份，丙烯酸乙酯188份，甲基丙烯酸56份，碳酸氢钠1.9份，过硫酸铵3.4份，IAA4.4，叔丁基过氧化氢5.9份，氨水52份。
一种耐水耐油脂造纸浆料的制备方法，包括下述制备步骤
1)乳化单体的准备
a、将水加入到乳化单体罐中，并启动搅拌，泵入110～135份PE液、60～70份十二烷基硫酸钠；
b、将乳化单体加入到各自乳化单体罐中：丙烯酰胺、丙烯酸正丁酯、苯乙烯、丙烯腈、丙烯酸乙酯、甲基丙烯酸，并启动搅拌，加入碳酸氢钠后，泵入冲洗水；
2)聚合反应
a、在反应釜中加入水，控制搅拌速度为45r/min；
b、釜温为83～84℃时，加入90～100份乳化单体，乳化单体添加后，控制釜温不低于82℃；
c、滴加引发剂APS即过硫酸铵水溶液，其中，溶解水25份，过硫酸铵3.4份，滴加引发剂过程中，观察升温情况，温度控制范围为80℃～88℃；
d、单体和引发剂滴加完成后，控制釜温为85℃，保温20min；
e、当釜温降到70℃，从反应釜漏斗加入叔丁基过氧化氢的水溶液，即叔丁基过氧化氢 5.9份，溶解水25份，加入完后，加入后IAA的水溶液，其中：IAA4～4.6份，溶解水25～35 份，30min内滴加完毕；
f、滴完后再滴加氨水50～56份，稀释水50份，调整pH7.5～7.8，搅拌10min后取样，调整pH至7.5～8。
本发明提供的织物涂层浆料及其制备方法与现有产品相比，具备下述有益效果：1)本发明的制备的耐水耐油脂造纸浆料粘度适中上浆稳定性好；2)严格控制反应过程中的温度，分两次滴加引发剂，最终耐水耐油脂造纸浆料的粒径分布均匀；3)该浆料既耐水又耐油。
具体实施方式
为了使本发明的目的、技术方案和优点更加清楚，以下结合实施例对本发明作进一步说明：
实施例1
一种耐水耐油脂造纸浆料，至少包括下述重量份的组分：PE 110份，十二烷基硫酸钠60 份，丙烯酰胺90份，丙烯酸正丁酯2200份，苯乙烯860份，丙烯腈200份，丙烯酸乙酯170份，甲基丙烯酸50份，碳酸氢钠1.5份，过硫酸铵3.0份，IAA4份，叔丁基过氧化氢5.5 份，氨水50份。
一种耐水耐油脂造纸浆料的制备方法，包括下述制备步骤
乳化单体的准备
a将水加入到乳化单体罐中，并启动搅拌，泵入110份PE液、60份十二烷基硫酸钠；
b将乳化单体加入到各自乳化单体罐中：丙烯酰胺、丙烯酸正丁酯、苯乙烯、丙烯腈、丙烯酸乙酯、甲基丙烯酸，并启动搅拌，加入碳酸氢钠后，泵入冲洗水；
聚合反应
a、在反应釜中加入水，控制搅拌速度为45r/min；
b、釜温为83～84℃时，加入1000份乳化单体，乳化单体添加后，控制釜温不低于82℃；
c、滴加引发剂APS即过硫酸铵水溶液，其中，溶解水25份，过硫酸铵3.0份，滴加引发剂过程中，观察升温情况，温度控制范围为80℃～88℃；
d、单体和引发剂滴加完成后，控制釜温为85℃，保温20min；
e、当釜温降到70℃，从反应釜漏斗加入叔丁基过氧化氢的水溶液，即叔丁基过氧化氢 5.5份，溶解水25份，加入完后，加入后IAA的水溶液，其中：IAA4份，溶解水25份，30min内滴加完毕；
f、滴完后再滴加氨水50份，稀释水50份，调整pH7.5～7.8，搅拌10min后取样，调整pH至7.5～8。
实施例2
一种耐水耐油脂造纸浆料，至少包括下述重量份的组分：PE 125份，十二烷基硫酸钠65 份，丙烯酰胺94份，丙烯酸正丁酯2316份，苯乙烯892份，丙烯腈205份，丙烯酸乙酯188份，甲基丙烯酸56份，碳酸氢钠1.9份，过硫酸铵3.4份，IAA4.4，叔丁基过氧化氢5.9份，氨水52份。
一种耐水耐油脂造纸浆料的制备方法，包括下述制备步骤
3)乳化单体的准备
c、将水加入到乳化单体罐中，并启动搅拌，泵入125份PE液、65份十二烷基硫酸钠；
d、将乳化单体加入到各自乳化单体罐中：丙烯酰胺、丙烯酸正丁酯、苯乙烯、丙烯腈、丙烯酸乙酯、甲基丙烯酸，并启动搅拌，加入碳酸氢钠后，泵入冲洗水；
4)聚合反应
a、在反应釜中加入水，控制搅拌速度为45r/min；
b、釜温为83～84℃时，加入1200份乳化单体，乳化单体添加后，控制釜温不低于82℃；
c、滴加引发剂APS即过硫酸铵水溶液，其中，溶解水30份，过硫酸铵3.4份，滴加引发剂过程中，观察升温情况，温度控制范围为80℃～88℃；
d、单体和引发剂滴加完成后，控制釜温为85℃，保温20min；
e、当釜温降到70℃，从反应釜漏斗加入叔丁基过氧化氢的水溶液，即叔丁基过氧化氢 5.9份，溶解水25份，加入完后，加入后IAA的水溶液，其中：IAA4.4份，溶解水30份，30min内滴加完毕；
f、滴完后再滴加氨水52份，稀释水50份，调整pH7.5～7.8，搅拌10min后取样，调整pH至7.6～8。
实施例3
一种耐水耐油脂造纸浆料，至少包括下述重量份的组分：PE 135份，十二烷基硫酸钠70 份，丙烯酰胺98份，丙烯酸正丁酯2380份，苯乙烯910份，丙烯腈225份，丙烯酸乙酯198份，甲基丙烯酸62份，碳酸氢钠2.2份，过硫酸铵3.5份，IAA4.6，叔丁基过氧化氢6.1份，氨水56份。
一种耐水耐油脂造纸浆料的制备方法，包括下述制备步骤
5)乳化单体的准备
e、将水加入到乳化单体罐中，并启动搅拌，泵入135份PE液、70份十二烷基硫酸钠；
f、将乳化单体加入到各自乳化单体罐中：丙烯酰胺、丙烯酸正丁酯、苯乙烯、丙烯腈、丙烯酸乙酯、甲基丙烯酸，并启动搅拌，加入碳酸氢钠后，泵入冲洗水；
6)聚合反应
a、在反应釜中加入水，控制搅拌速度为45r/min；
b、釜温为83～84℃时，加入1400份乳化单体，乳化单体添加后，控制釜温不低于82℃；
c、滴加引发剂APS即过硫酸铵水溶液，其中，溶解水35份，过硫酸铵3.5份，滴加引发剂过程中，观察升温情况，温度控制范围为80℃～88℃；
d、单体和引发剂滴加完成后，控制釜温为85℃，保温20min；
e、当釜温降到70℃，从反应釜漏斗加入叔丁基过氧化氢的水溶液，即叔丁基过氧化氢 6.1份，溶解水35份，加入完后，加入后IAA的水溶液，其中：IAA4.6份，溶解水25份，30min内滴加完毕；
f、滴完后再滴加氨水52份，稀释水50份，调整pH7.5～7.8，搅拌10min后取样，调整pH至7.5～8。
表1测试结果
| 测试项目 | 测试结果 |
| PH值 | 7.8～8 |
| 粘度(cp) | 500～1000 |
| 固含量(％) | 48.0～50.0(150℃,20min) |
| 粒径 | 100～110nm |
以上所述仅为本发明的优选实施方式，并非因此限制本发明的专利范围，凡是利用本发明所作的等效变换，均在本发明的专利保护范围内。
Claims (3)
1.一种耐水耐油脂造纸浆料，其特征在于：至少包括下述重量份的组分：PE 110~135份，十二烷基硫酸钠 60~70份，丙烯酰胺 90~98份，丙烯酸正丁酯2200~2380份，苯乙烯860~910份，丙烯腈 200~225份，丙烯酸乙酯170~198份，甲基丙烯酸50~62份，碳酸氢钠1.5~2.2份，过硫酸铵3.0~3.5份，IAA4~4.6份，叔丁基过氧化氢5.5~6.1份，氨水50~56份。
2.根据权利要求1所述的耐水耐油脂造纸浆料，其特征在于：PE 125份，十二烷基硫酸钠65份，丙烯酰胺 94份，丙烯酸正丁酯2316份，苯乙烯892份，丙烯腈205份，丙烯酸乙酯188份，甲基丙烯酸56份，碳酸氢钠1.9份，过硫酸铵3.4份，IAA4.4，叔丁基过氧化氢5.9份，氨水52份。
3.一种权利要求1或2任一项所述的耐水耐油脂造纸浆料的制备方法，其特征在于：包括下述制备步骤
乳化单体的准备
将水加入到乳化单体罐中，并启动搅拌，泵入110~135份PE液、60~70份十二烷基硫酸钠；
将乳化单体加入到各自乳化单体罐中：丙烯酰胺、丙烯酸正丁酯、苯乙烯、丙烯腈、丙烯酸乙酯、甲基丙烯酸，并启动搅拌，加入碳酸氢钠后，泵入冲洗水；
聚合反应
a、在反应釜中加入水，控制搅拌速度为45r/min；
b、釜温为83~84℃时，加入90~100份乳化单体，乳化单体添加后，控制釜温不低于82℃；
c、滴加引发剂APS即过硫酸铵水溶液，其中，溶解水25份，过硫酸铵3.4份，滴加引发剂过程中，观察升温情况，温度控制范围为80℃~88℃；
d、单体和引发剂滴加完成后，控制釜温为85℃，保温20min；
e、当釜温降到70℃，从反应釜漏斗加入叔丁基过氧化氢的水溶液，即叔丁基过氧化氢和溶解水，加入完后，加入后IAA的水溶液，其中：IAA4~4.6份，溶解水25~35份，30min内滴加完毕；
f、滴完后再滴加氨水50~56份，稀释水50份，调整pH7.5~7.8，搅拌10min后取样，调整pH至7.5~8。
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