CN109534473A - 一种处理酸性工业污水的水处理剂及其制备方法 - Google Patents

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    • C02F1/62—Heavy metal compounds

Abstract

本发明公开了一种处理酸性工业污水的水处理剂及其制备方法，属于污水处理技术领域。该水处理剂是一种固体粉末状的水处理剂，包括以下按照重量份计的组分：改性硅藻土30‑65份、霞石粉15‑30份、硬脂酸钾6‑12份、植物纤维10‑18份、氨三乙酸钠4‑10份；其中，所述的改性硅藻土是由聚乙烯亚胺对经过焙烧过的硅藻土进行有机改性而制得的。将上述原料球磨，然后用乙醇分散，再经过滤、烘干、过筛即可制得粉末状的水处理剂。本发明通过加入经过聚乙烯亚胺和焙烧处理双重改性的硅藻土，并在硬脂酸钾、氨三乙酸钠等组分的协同增效下，制得的水处理剂对受重金属污染的酸性工业污水的处理效果显著具，且不会造成二次污染。

Description

一种处理酸性工业污水的水处理剂及其制备方法
技术领域
本发明涉及污水处理技术领域，具体是一种处理酸性工业污水的水处理剂及其制备方法。
背景技术
随着工业的迅速发展，工业生产过程产生的废水、污水的排放便成为一个很严重的问题。尤其是受重金属污染的酸性工业污水，含有大量的Ni、Cd、As、Cr等重金属元素以及部分的有机质污染物，这不仅限制了水生植物等水生生物的生长和发育，还会对周边土壤造成影响，故其对生态环境的破坏是非常严重的。
然而，传统采用絮凝剂沉淀法、硫化物沉淀法、电化学还原法、膜分离法以及微生物絮凝法等方法对酸性工业污水进行处理，会存在成本较高、工序复杂、处理效果欠佳以及可能存在二次污染等问题，故难以得到很好的推广。
发明内容
本发明的目的在于提供一种处理酸性工业污水的水处理剂及其制备方法，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：
一种处理酸性工业污水的水处理剂，为固体粉末状的水处理剂，包括以下按照重量份计的组分：改性硅藻土30-65份、霞石粉15-30份、硬脂酸钾6-12份、植物纤维10-18份、氨三乙酸钠4-10份；其中，所述的改性硅藻土是由聚乙烯亚胺对经过焙烧过的硅藻土进行有机改性而制得的。
作为本发明进一步的方案，一种处理酸性工业污水的水处理剂，包括以下按照重量份计的组分：改性硅藻土40-52份、霞石粉20-25份、硬脂酸钾8-10份、植物纤维14-17份、氨三乙酸钠6-8份。
作为本发明再进一步的方案，一种处理酸性工业污水的水处理剂，包括以下按照重量份计的组分：改性硅藻土45份、霞石粉23份、硬脂酸钾9份、植物纤维16份、氨三乙酸钠7份。
作为本发明再进一步的方案，所述的植物纤维为植物韧皮部取得的单纤维。
上述的一种处理酸性工业污水的水处理剂的制备方法，包括以下步骤：
(1)改性硅藻土的制备：先将硅藻土置于400-450℃的高温下进行焙烧处理3-5h，然后将焙烧后硅藻土自然冷却到室温后，和聚乙烯亚胺水溶液一起用超声波进行搅拌2-4h，得到硅藻土分散液；再接着将硅藻土分散液过滤、烘干、过筛即可得到改性硅藻土；
(2)按上述各组分的重量份进行配料，充分混合后再放进球磨机中进行球磨，得到原料粉末；
(3)将上述原料粉末添加至装有无水乙醇的容器中，加热升温至40-60℃，并进行搅拌分散，得到原料分散液；
(4)将上述得到的原料分散液过滤、烘干、过筛即可得到所述的固体粉末状的水处理剂。
作为本发明再进一步的方案，所述步骤(1)中的聚乙烯亚胺水溶液的质量浓度为20％-30％，所述的聚乙烯亚胺水溶液和焙烧后的硅藻土的质量比为(2-5):1。
作为本发明再进一步的方案，所述步骤(3)中的原料粉末与无水乙醇的质量比为1:(4-8)。
作为本发明再进一步的方案，所述步骤(1)中的烘干步骤的温度控制在100-110℃，所述步骤(4)中的烘干步骤的温度控制在80-90℃。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：
本发明的配方简单，材料来源广，成本低，通过加入经过聚乙烯亚胺和焙烧处理双重改性的硅藻土，并在硬脂酸钾、氨三乙酸钠等组分的协同增效下，制得的水处理剂不仅对去除受重金属污染的酸性工业污水中的Ni、Cd、As、Cr等重金属具有显著的效果，还可以降低污水中的COD含量以及改善污水的pH值。此外，本发明的水处理剂处理污水的方法简单、使用量低，对污水的净化效果显著，且不会造成二次污染。
具体实施方式
下面结合具体实施方式对本发明的技术方案作进一步详细地说明。
实施例1
一种处理酸性工业污水的水处理剂，为固体粉末状的水处理剂，包括以下按照重量份计的组分：改性硅藻土65份、霞石粉15份、硬脂酸钾6份、植物纤维10份、氨三乙酸钠4份；其中，所述的改性硅藻土是由聚乙烯亚胺对经过焙烧过的硅藻土进行有机改性而制得的，所述的植物纤维为植物韧皮部取得的单纤维。
上述的一种处理酸性工业污水的水处理剂的制备方法，包括以下步骤：
(1)改性硅藻土的制备：先将硅藻土置于400℃的高温下进行焙烧处理3h，然后将焙烧后硅藻土自然冷却到室温后，和质量浓度为20％的聚乙烯亚胺水溶液一起用超声波进行搅拌2h，得到硅藻土分散液；再接着将硅藻土分散液过滤、烘干、过筛即可得到改性硅藻土；其中，聚乙烯亚胺水溶液和焙烧后的硅藻土的质量比为2:1，烘干步骤的温度控制在100℃。
(2)按上述各组分的重量份进行配料，充分混合后再放进球磨机中进行球磨，得到原料粉末；
(3)将上述原料粉末添加至装有无水乙醇的容器中，加热升温至40℃，并进行搅拌分散，得到原料分散液；其中，原料粉末与无水乙醇的质量比为1:4；
(4)将上述得到的原料分散液过滤、烘干、过筛即可得到所述的固体粉末状的水处理剂；其中，烘干步骤的温度控制在80℃。
实施例2
一种处理酸性工业污水的水处理剂，为固体粉末状的水处理剂，包括以下按照重量份计的组分：改性硅藻土30份、霞石粉30份、硬脂酸钾12份、植物纤维18份、氨三乙酸钠10份；其中，所述的改性硅藻土是由聚乙烯亚胺对经过焙烧过的硅藻土进行有机改性而制得的，所述的植物纤维为植物韧皮部取得的单纤维。
上述的一种处理酸性工业污水的水处理剂的制备方法，包括以下步骤：
(1)改性硅藻土的制备：先将硅藻土置于450℃的高温下进行焙烧处理5h，然后将焙烧后硅藻土自然冷却到室温后，和质量浓度为30％的聚乙烯亚胺水溶液一起用超声波进行搅拌4h，得到硅藻土分散液；再接着将硅藻土分散液过滤、烘干、过筛即可得到改性硅藻土；其中，聚乙烯亚胺水溶液和焙烧后的硅藻土的质量比为5:1，烘干步骤的温度控制在110℃。
(2)按上述各组分的重量份进行配料，充分混合后再放进球磨机中进行球磨，得到原料粉末；
(3)将上述原料粉末添加至装有无水乙醇的容器中，加热升温至60℃，并进行搅拌分散，得到原料分散液；其中，原料粉末与无水乙醇的质量比为1:8；
(4)将上述得到的原料分散液过滤、烘干、过筛即可得到所述的固体粉末状的水处理剂；其中，烘干步骤的温度控制在90℃。
实施例3
一种处理酸性工业污水的水处理剂，为固体粉末状的水处理剂，包括以下按照重量份计的组分：改性硅藻土52份、霞石粉20份、硬脂酸钾8份、植物纤维14份、氨三乙酸钠6份；其中，所述的改性硅藻土是由聚乙烯亚胺对经过焙烧过的硅藻土进行有机改性而制得的，所述的植物纤维为植物韧皮部取得的单纤维。
上述的一种处理酸性工业污水的水处理剂的制备方法，包括以下步骤：
(1)改性硅藻土的制备：先将硅藻土置于430℃的高温下进行焙烧处理4h，然后将焙烧后硅藻土自然冷却到室温后，和质量浓度为25％的聚乙烯亚胺水溶液一起用超声波进行搅拌3h，得到硅藻土分散液；再接着将硅藻土分散液过滤、烘干、过筛即可得到改性硅藻土；其中，聚乙烯亚胺水溶液和焙烧后的硅藻土的质量比为3:1，烘干步骤的温度控制在105℃。
(2)按上述各组分的重量份进行配料，充分混合后再放进球磨机中进行球磨，得到原料粉末；
(3)将上述原料粉末添加至装有无水乙醇的容器中，加热升温至50℃，并进行搅拌分散，得到原料分散液；其中，原料粉末与无水乙醇的质量比为1:6；
(4)将上述得到的原料分散液过滤、烘干、过筛即可得到所述的固体粉末状的水处理剂；其中，烘干步骤的温度控制在85℃。
实施例4
一种处理酸性工业污水的水处理剂，为固体粉末状的水处理剂，包括以下按照重量份计的组分：改性硅藻土40份、霞石粉25份、硬脂酸钾10份、植物纤维17份、氨三乙酸钠8份；其中，所述的改性硅藻土是由聚乙烯亚胺对经过焙烧过的硅藻土进行有机改性而制得的，所述的植物纤维为植物韧皮部取得的单纤维。
上述的一种处理酸性工业污水的水处理剂的制备方法，包括以下步骤：
(1)改性硅藻土的制备：先将硅藻土置于430℃的高温下进行焙烧处理4h，然后将焙烧后硅藻土自然冷却到室温后，和质量浓度为25％的聚乙烯亚胺水溶液一起用超声波进行搅拌3h，得到硅藻土分散液；再接着将硅藻土分散液过滤、烘干、过筛即可得到改性硅藻土；其中，聚乙烯亚胺水溶液和焙烧后的硅藻土的质量比为3:1，烘干步骤的温度控制在105℃。
(2)按上述各组分的重量份进行配料，充分混合后再放进球磨机中进行球磨，得到原料粉末；
(3)将上述原料粉末添加至装有无水乙醇的容器中，加热升温至50℃，并进行搅拌分散，得到原料分散液；其中，原料粉末与无水乙醇的质量比为1:6；
(4)将上述得到的原料分散液过滤、烘干、过筛即可得到所述的固体粉末状的水处理剂；其中，烘干步骤的温度控制在85℃。
实施例5
一种处理酸性工业污水的水处理剂，为固体粉末状的水处理剂，包括以下按照重量份计的组分：改性硅藻土45份、霞石粉23份、硬脂酸钾9份、植物纤维16份、氨三乙酸钠7份；其中，所述的改性硅藻土是由聚乙烯亚胺对经过焙烧过的硅藻土进行有机改性而制得的，所述的植物纤维为植物韧皮部取得的单纤维。
上述的一种处理酸性工业污水的水处理剂的制备方法，包括以下步骤：
(1)改性硅藻土的制备：先将硅藻土置于430℃的高温下进行焙烧处理4h，然后将焙烧后硅藻土自然冷却到室温后，和质量浓度为25％的聚乙烯亚胺水溶液一起用超声波进行搅拌3h，得到硅藻土分散液；再接着将硅藻土分散液过滤、烘干、过筛即可得到改性硅藻土；其中，聚乙烯亚胺水溶液和焙烧后的硅藻土的质量比为3:1，烘干步骤的温度控制在105℃。
(2)按上述各组分的重量份进行配料，充分混合后再放进球磨机中进行球磨，得到原料粉末；
(3)将上述原料粉末添加至装有无水乙醇的容器中，加热升温至50℃，并进行搅拌分散，得到原料分散液；其中，原料粉末与无水乙醇的质量比为1:6；
(4)将上述得到的原料分散液过滤、烘干、过筛即可得到所述的固体粉末状的水处理剂；其中，烘干步骤的温度控制在85℃。
对比例1
将改性硅藻土替换成未经改性的硅藻土，其他组分及其含量和制备方法与实施例5相同。
对比例2
将改性硅藻土替换成只经焙烧处理的硅藻土，其他组分及其含量和制备方法与实施例5相同。
对比例3
除不含硬脂酸钾组分，其余组分及其含量和制备方法与实施例5相同。
对比例4
除不含氨三乙酸钠组分，其余组分及其含量和制备方法与实施例5相同。
将上述实施例1-5和对比例1-4制得的水处理剂与现有产品(现有技术中以聚合氯化铝等絮凝剂为主要成分的水处理剂产品)对受重金属污染的酸性工业污水采用同样的处理方法进行处理。其处理的具体方法为：先对待处理的工业污水采样进行化学需氧量(COD)、pH值以及Ni、Cd、As、Cr等重金属的含量进行检测，然后将待处理污水平均分成10份，分别添加上述的水处理剂进行搅拌处理，水处理的添加量均为污水质量的0.1％，搅拌10分钟后进行固液分离便可完成污水的净化处理，最后对净化处理后的污水采样进行化学需氧量(COD)、pH值以及Ni、Cd、As、Cr等重金属的含量进行检测。其中，污水处理前后各指标的检测结果如下表1：
表1
由上表1的检测结果可以看出，按照本发明提供的实施例1-5方案制得的水处理剂对去除酸性工业污水中的Ni、Cd、As、Cr等重金属具有显著的效果，而且还可以降低污水中的COD含量以及提高污水的pH值，由原来的酸性水变为中性水。另外，本发明制得的水处理剂现有技术中以聚合氯化铝等絮凝剂为主要成分的水处理剂产品，对受重金属污染的酸性工业污水的处理效果要更好。
从对比例1-2和实施例5的检测结果可以看出，本发明通过加入经过聚乙烯亚胺和焙烧处理双重改性的硅藻土，可以显著提升处理剂对酸性工业污水的处理效果，且要比未经改性的硅藻土和只经过焙烧处理的硅藻土的效果更好。
另外，从对比例3-4和实施例5的测试结果可以看出，本发明通过加入硬脂酸钾、氨三乙酸钠组分，并与改性硅藻土等组分的复配作用下，可以制得对去除酸性工业污水中的Ni、Cd、As、Cr等重金属，以及降低污水COD含量和改善污水pH值具有显著效果的水处理剂。
对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。
此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (8)

1.一种处理酸性工业污水的水处理剂，为固体粉末状的水处理剂，其特征在于，包括以下按照重量份计的组分：改性硅藻土30-65份、霞石粉15-30份、硬脂酸钾6-12份、植物纤维10-18份、氨三乙酸钠4-10份；所述的改性硅藻土是由聚乙烯亚胺对经过焙烧过的硅藻土进行有机改性而制得的。
2.根据权利要求1所述的一种处理酸性工业污水的水处理剂，其特征在于，包括以下按照重量份计的组分：改性硅藻土40-52份、霞石粉20-25份、硬脂酸钾8-10份、植物纤维14-17份、氨三乙酸钠6-8份。
3.根据权利要求1所述的一种处理酸性工业污水的水处理剂，其特征在于，包括以下按照重量份计的组分：改性硅藻土45份、霞石粉23份、硬脂酸钾9份、植物纤维16份、氨三乙酸钠7份。
4.根据权利要求1-3任一项所述的一种处理酸性工业污水的水处理剂，其特征在于，所述的植物纤维为植物韧皮部取得的单纤维。
5.一种如权利要求1-3任一项所述的一种处理酸性工业污水的水处理剂的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：
(1)改性硅藻土的制备：先将硅藻土置于400-450℃的高温下进行焙烧处理3-5h，然后将焙烧后硅藻土自然冷却到室温后，和聚乙烯亚胺水溶液一起用超声波进行搅拌2-4h，得到硅藻土分散液；再接着将硅藻土分散液过滤、烘干、过筛即可得到改性硅藻土；
(2)按上述各组分的重量份进行配料，充分混合后再放进球磨机中进行球磨，得到原料粉末；
(3)将上述原料粉末添加至装有无水乙醇的容器中，加热升温至40-60℃，并进行搅拌分散，得到原料分散液；
(4)将上述得到的原料分散液过滤、烘干、过筛即可得到所述的固体粉末状的水处理剂。
6.根据权利要求5所述的一种处理酸性工业污水的水处理剂的制备方法，其特征在于，所述步骤(1)中的聚乙烯亚胺水溶液的质量浓度为20％-30％，所述的聚乙烯亚胺水溶液和焙烧后的硅藻土的质量比为(2-5):1。
7.根据权利要求5所述的一种处理酸性工业污水的水处理剂的制备方法，其特征在于，所述步骤(3)中的原料粉末与无水乙醇的质量比为1:(4-8)。
8.根据权利要求5所述的一种处理酸性工业污水的水处理剂的制备方法，其特征在于，所述步骤(1)中的烘干步骤的温度控制在100-110℃，所述步骤(4)中的烘干步骤的温度控制在80-90℃。
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