CN109532302B - 一种可洗uv仿金属蚀刻印刷啤酒标签及其制备方法 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及一种标签技术领域，尤其涉及一种可洗UV仿金属蚀刻印刷啤酒标签及其制备方法。所述可洗UV仿金属蚀刻印刷啤酒标签由上到下包括光油层、油墨层、面图层、镀铝层、转移层、原纸层和背涂层；所述背涂层按重量百分比包括以下组分：羧甲基纤维素1‑5％，丙三醇8‑15％，润滑保湿剂0.3‑1％，碱溶性丙烯酸树脂2‑6％，余量水。本发明提供的可洗UV仿金属蚀刻印刷啤酒标签，提升了传统的普通印刷外观档次，做到了酒瓶可回收再利用，达到普通标签洗标时间200秒的要求，标签印刷可以做逆向图案和花纹的突出以及局部明暗效果，对啤酒标签印刷是一个技术性的突破，是啤酒标签提高档次的一次改革。

Description

一种可洗UV仿金属蚀刻印刷啤酒标签及其制备方法
技术领域
本发明涉及一种标签技术领域，尤其涉及一种可洗UV仿金属蚀刻印刷啤酒标签及其制备方法。
背景技术
UV仿金属蚀刻印刷啤酒标签，是一种新型的印刷方式，UV仿金属蚀刻印刷又名磨砂或砂面印刷，是在具有金属镜面光泽的承印物(如金、银卡纸)上印上一层凹凸不平的半透明油墨以后，经过紫外光(UV)固化，产生类似光亮的金属表面经过蚀刻或磨砂的效果。目前是没有一个啤酒标签印刷公司敢用，因为UV印刷啤酒标签存在不容易回收洗瓶再利用，针对这种情况我公司研发攻克了这个难题。
传统印刷方式有凹版、胶印、柔印、丝网等多种印刷，油墨有水性，油性，UV多种，但用于啤酒标签印刷中只有水性墨和油性墨，因为啤酒标签需要回收酒瓶洗标再利用，UV油墨印刷很少能做到回收瓶洗标再利用，只能用于一次性消费的标签。从性能上看UV墨印刷图案鲜艳亮丽好于其他油墨印刷。近几年啤酒包装行业也一直在向高档次标签发展，但由于回收洗瓶受到了一定的限制。
发明内容
为解决上述技术问题，针对这种情况，本发明的目的是提供一种可洗UV仿金属蚀刻印刷啤酒标签。
本发明提供的可洗UV仿金属蚀刻印刷啤酒标签由上到下包括光油层、油墨层、面图层、镀铝层、转移层、原纸层和层；
所述背涂层按重量百分比包括以下组分：羧甲基纤维素1-5％，丙三醇8-15％，润滑保湿剂0.3-1％，碱溶性丙烯酸树脂2-6％，余量水。使用碱溶性丙烯酸树脂使得洗标时碱液迅速穿透，能达到更好的洗标效果。
优选的，所述光油层上有进行压花处理。这样光油层有裂纹，破环了成膜的致密性，更容易达到洗标的效果。
优选的，所述原纸层为高湿强63G±3原纸。
优选的，所述转移层为带有镭射防伪图案的光亮丙烯酸树脂图层膜。
优选的，其特征在于，所述面涂层按重量百分比包括以下组分：苯丙共聚乳液45％-65％、流平剂(可以为TEGO Glide 410)0.3-1％、消泡剂0.2-0.8％、蜡乳液0.1-1％、乙醇8-15％、余量水。这种面涂干燥快，吸墨性好，表面达因值≥40，图层抗摩擦，适应UV墨印刷。
上述苯丙共聚乳液为GA-1086和GA-1087的混合物，其重量比为1：1-1.75。
上述可洗UV仿金属蚀刻印刷啤酒标签的制备方法，包括以下步骤：
S1将原纸层涂胶后，与OPP镭射膜做复合转移，分离出OPP膜，在原纸层上形成转移层，所述转移层为带有镭射防伪图案的光亮丙烯酸树脂图层膜；
S2在步骤S1的转移层上镀铝，形成镀铝层；这样就形成了有防伪图案的镭射转移镀铝纸。
S3在步骤S2的镀铝层上,涂布面涂层；
S4在步骤S1的原纸层的另外一面,涂布背涂层；
S5在步骤S3的面涂层上,涂布油墨层；
S6在步骤S5的油墨层上,涂布光油层。
优选的，步骤S6中的光油层有进行压花处理。
与现有技术相比，本发明的创新点为：
提升了传统的普通印刷外观档次，做到了酒瓶可回收再利用，达到普通标签洗标时间200秒的要求，标签印刷可以做逆向图案和花纹的突出以及局部明暗效果，对啤酒标签印刷是一个技术性的突破，是啤酒标签提高档次的一次改革。该UV印刷啤酒标签市场前景好。
具体实施方式
以下部分是具体实施方式对本发明做进一步说明，但以下实施方式仅仅是对本发明的进一步解释，不代表本发明保护范围仅限于此，凡是以本发明的思路所做的等效替换，均在本发明的保护范围。
实施例1-4和对比例制备可洗UV仿金属蚀刻印刷啤酒标签的制备方法，包括以下步骤：
S1将原纸层涂胶后，与OPP镭射膜做复合转移，分离出OPP膜，在原纸层上形成转移层，所述转移层为带有镭射防伪图案的光亮丙烯酸树脂图层膜；
S2在步骤S1的转移层上镀铝，形成镀铝层；这样就形成了有防伪图案的镭射转移镀铝纸。
S3在步骤S2的镀铝层上,涂布面图层；
S4在步骤S1的原纸层的另外一面,涂布背涂层；
S5在步骤S3的面图层上,涂布油墨层；
S6在步骤S5的油墨层上,涂布光油层。
所述原纸层为高湿强63G±3原纸。
所述面涂层按重量百分比包括以下组分：苯丙共聚乳液45％-65％、流平剂(可以为TEGO Glide 410)0.3-1％、消泡剂0.2-0.8％、蜡乳液0.1-1％、乙醇8-15％、余量水；所述苯丙共聚乳液为GA-1086和GA-1087的混合物，其重量比为1：1.5。
背涂层中使用的润滑保湿剂为(CN-245，力科新材有限公司)，碱溶性丙烯酸树脂为(Joncryl 678，BASF)，水性丙烯酸(Joncryl-FLX5000，固含量42％,BASF)。
实施例1-4制备可洗UV仿金属蚀刻印刷啤酒标签
实施例1中的背涂层按重量百分比包括以下组分：羧甲基纤维素1％，丙三醇8％，润滑保湿剂0.3％，碱溶性丙烯酸树脂2％，余量水。
实施例2中的背涂层按重量百分比包括以下组分：羧甲基纤维素5％，丙三醇15％，润滑保湿剂1％，碱溶性丙烯酸树脂6％，余量水。
实施例3中的背涂层按重量百分比包括以下组分：羧甲基纤维素3％，丙三醇12％，润滑保湿剂0.6％，碱溶性丙烯酸树脂4％，余量水。
实施例4中的背涂层按重量百分比包括以下组分：羧甲基纤维素3％，丙三醇12％，润滑保湿剂0.6％，碱溶性丙烯酸树脂4％，余量水。所述光油层上有进行压花处理。
对比例1中的背涂层按重量百分比包括以下组分：羧甲基纤维素3％，丙三醇12％，润滑保湿剂0.6％，水性丙烯酸9.5％，余量水。
对比例2中的背涂层按重量百分比包括以下组分：羧甲基纤维素3％，丙三醇12％，润滑保湿剂0.6％，水性丙烯酸9.5％，余量水。所述光油层上有进行压花处理。
脱标时间测试方法：将实施例1-4和对比例1-2中制备的样张裁切成面积为8cm×8cm的样张，并在其背面涂覆5g酪素胶，然后将样张贴在干净玻璃瓶上，在温度为25±3℃以及相对湿度为50～60％的实验室中放置7天；然后将贴好样张的玻璃瓶浸入温度为85℃的质量分数为2.5％的NaOH溶液中，按动计时器开始计时，1min后在300rpm的搅拌速率下冲洗瓶子，样张从玻璃瓶上完全脱落时结束计时，则得到脱标时间。
脱标速度
实施例1 187s
实施例2 178s
实施例3 175s
实施例4 157s
对比例1 291s
对比例2 282s

Claims (4)

1.一种可洗UV仿金属蚀刻印刷啤酒标签，其特征在于，所述可洗UV仿金属蚀刻印刷啤酒标签由上到下包括光油层、油墨层、面涂层、镀铝层、转移层、原纸层和背涂层；所述光油层上有进行压花处理；所述压花处理使得光油层有裂纹，破坏了成膜的致密性；
所述背涂层按重量百分比包括以下组分：羧甲基纤维素1-5％，丙三醇8-15％，润滑保湿剂0.3-1％，碱溶性丙烯酸树脂2-6％，余量水。
2.根据权利要求1所述的可洗UV仿金属蚀刻印刷啤酒标签，其特征在于，所述转移层为带有镭射防伪图案的光亮丙烯酸树脂图层膜。
3.根据权利要求1所述的可洗UV仿金属蚀刻印刷啤酒标签，其特征在于，所述面涂层按重量百分比包括以下组分：苯丙共聚乳液45％-65％、流平剂0.3-1％、消泡剂0.2-0.8％、蜡乳液0.1-1％、乙醇8-15％、余量水。
4.根据权利要求1所述的可洗UV仿金属蚀刻印刷啤酒标签的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：
S1 将原纸层涂胶后，与OPP镭射膜做复合转移，分离出OPP膜，在原纸层上形成转移层，所述转移层为带有镭射防伪图案的光亮丙烯酸树脂图层膜；
S2 在步骤S1的转移层上镀铝，形成镀铝层；
S3 在步骤S2的镀铝层上,涂布面涂层；
S4 在步骤S1的原纸层的另外一面,涂布背涂层；
S5 在步骤S3的面涂层上,涂布油墨层；
S6 在步骤S5的油墨层上,涂布光油层；所述光油层有进行压花处理。
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