CN108841306B - 一种水性印花台板涂料及其制备方法 - Google Patents
一种水性印花台板涂料及其制备方法 Download PDFInfo
- Publication number
- CN108841306B CN108841306B CN201810420858.1A CN201810420858A CN108841306B CN 108841306 B CN108841306 B CN 108841306B CN 201810420858 A CN201810420858 A CN 201810420858A CN 108841306 B CN108841306 B CN 108841306B
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- water
- aqueous
- coating
- polyurethane dispersion
- printing table
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C09—DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- C09D—COATING COMPOSITIONS, e.g. PAINTS, VARNISHES OR LACQUERS; FILLING PASTES; CHEMICAL PAINT OR INK REMOVERS; INKS; CORRECTING FLUIDS; WOODSTAINS; PASTES OR SOLIDS FOR COLOURING OR PRINTING; USE OF MATERIALS THEREFOR
- C09D175/00—Coating compositions based on polyureas or polyurethanes; Coating compositions based on derivatives of such polymers
- C09D175/04—Polyurethanes
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C09—DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- C09D—COATING COMPOSITIONS, e.g. PAINTS, VARNISHES OR LACQUERS; FILLING PASTES; CHEMICAL PAINT OR INK REMOVERS; INKS; CORRECTING FLUIDS; WOODSTAINS; PASTES OR SOLIDS FOR COLOURING OR PRINTING; USE OF MATERIALS THEREFOR
- C09D5/00—Coating compositions, e.g. paints, varnishes or lacquers, characterised by their physical nature or the effects produced; Filling pastes
- C09D5/14—Paints containing biocides, e.g. fungicides, insecticides or pesticides
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08L—COMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS
- C08L2201/00—Properties
- C08L2201/08—Stabilised against heat, light or radiation or oxydation
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08L—COMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS
- C08L2205/00—Polymer mixtures characterised by other features
- C08L2205/03—Polymer mixtures characterised by other features containing three or more polymers in a blend
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Materials Engineering (AREA)
- Wood Science & Technology (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Plant Pathology (AREA)
- Paints Or Removers (AREA)
- Inks, Pencil-Leads, Or Crayons (AREA)
Abstract
本发明涉及一种水性印花台板涂料及其制备方法,所述台板涂料由如下质量百分数的组分组成:水性丙烯酸乳液10~30%;水性聚氨酯分散体60~80%;pH调节剂0.05~0.2%;润湿剂0.1~2%;消泡剂0.1~1%;增稠剂0.1~1%;蜡乳液3~5%;水0~20%;杀菌剂0.05~0.2%;其中,所述水性丙烯酸乳液的玻璃化温度为‑36~15℃,最低成膜温度为0~15℃;所述水性聚氨酯分散体在GB/T 1040.3‑2006测试条件下的伸长率为<700%,抗拉强度>18MPa。本发明提供的水性印花台板涂料具有较好的耐水性、耐热性、耐磨性,且易剥离,同时具有良好的附着力;该台板涂料可以通过滚涂、刷涂以及丝网印刷的方式涂布于台面,干燥后即可替代台板纸。
Description
技术领域
本发明属于纺织印花领域,具体地,涉及一种水性印花台板涂料及其制备方法。
背景技术
目前市场上的纺织品大多是用丝网印刷的方式获得各种彩色纹理图案的,印刷过程中承印物必须固定在台面才能保证最终图案清晰、完整,由于织物都很柔软,无法用机械方式固定,实际应用中都是在整个台面上一层胶水,用胶水将织物粘在印刷台面上,印刷结束后再用一定外力将承印物从胶水上分离,胶水可以重复使用多次,直至粘性降低,粘附不牢,再清理台面重新上胶,行业里通称此类胶水为台板胶。
再次上胶之前需要把之前的胶层清理干净,以保证台面平整,通常是用溶剂擦除或者机械铲除,效率非常低,所以印花厂使用了一种叫台板纸的纸基胶带,将台板纸贴在台面,在背面上胶,需要换胶水的时候直接将台板纸从台面剥离去除。台板纸在使用过程中还存在如下缺陷:1、大台面贴台板纸容易产生气泡,至少需要两人辅助铺贴,效率不高;2、容易翘边,影响印刷;3、长时间使用会导致剥离困难,容易残胶;4、纸基表面吸收性强,一般需要上两遍胶水,成本高。
因此,很有必要研发一种能够取代台板胶和台板纸的台板涂料。
发明内容
本发明的目的在于克服现有技术的不足,提供一种水性印花台板涂料,本发明提供的水性印花台板涂料具有较好的耐水性、耐热性、耐磨性,且易剥离,同时具有良好的附着力;该台板涂料可以通过滚涂、刷涂以及丝网印刷的方式涂布于台面,干燥后即可替代台板纸。
本发明的另一目的在于提供上述水性印花台板涂料的制备方法。
为实现上述目的,本发明采用如下技术方案:
一种水性印花台板涂料,所述台板涂料由如下质量百分数的组分组成:
水性丙烯酸乳液 10~30%;
水性聚氨酯分散体 60~80%;
pH调节剂 0.05~0.2%;
润湿剂 0.1~2%;
消泡剂 0.1~1%;
增稠剂 0.1~1%;
蜡乳液 3~5%;
水 0~20%;
杀菌剂 0.05~0.2%;
其中,所述水性丙烯酸乳液的玻璃化温度为-36~15℃,最低成膜温度为0~15℃;所述水性聚氨酯分散体在GB/T 1040.3-2006测试条件下的伸长率为<700%,抗拉强度>18MPa。
优选地,所述水性丙烯酸乳液的玻璃化温度为-20~15℃,最低成膜温度为0~12℃。
优选地,所述水性聚氨酯分散体在GB/T 1040.3-2006测试条件下的伸长率为<500%,抗拉强度> 30 MPa。
优选地,所述水性丙烯酸乳液为丙烯酸、丙烯酸酯类单体共聚物、有机硅改性丙烯酸酯或无机纳米材料改性丙烯酸酯乳液中的一种或几种。
优选地,所述水性丙烯酸乳液的商品牌号为Alberdingk AC 2518、AlberdingkAC2737、Lubrizol Hycar 26930或Carboset 3127中的一种或几种。
优选地,所述水性聚氨酯分散体为脂肪族聚氨酯、脂环族聚氨酯水分散体或丙烯酸改性聚氨酯分散体中的一种或几种。
优选地,所述水性聚氨酯分散体的商品牌号为河本聚酯化工H351、河本聚酯化工H58N、广州冠志PU608、广州冠志PU202或荷兰帝斯曼NeoPac E-251中的一种或几种。
优选地,所述蜡乳液为软化点大于130℃的聚乙烯蜡。
优选地,所述蜡乳液的商品牌号为瑞士Trub Tecylen S-210/42、LubrizolAquaslip 662或Lubrizol Aquaslip 656中的一种或几种。
本发明同时保护上述水性印花台板涂料的制备方法,所述方法如下:
S1:将水性丙烯酸乳液和水性聚氨酯分散体混合并搅拌,加入预先混合的水和pH调节剂混合液;
S2:向S1所得溶液中依次加入润湿剂、消泡剂,分散后加入增稠剂;搅拌分散,最后加入蜡乳液、杀菌剂,搅拌、分散,过滤即得所述水性印花台板涂料。
更为具体地,所述方法如下:
向分散容器中加入水性丙烯酸乳液,高速分散机调至500~800转/分钟开始分散,搅拌状态下加入水性聚氨酯分散体,保持转速不变,继续分散5分钟,水和pH调节剂预先混合后加入,再依次加入润湿剂,消泡剂,继续分散5分钟,提高转速至1200转/分钟,缓慢加入增稠剂,再提高转速至1500~2000转/分钟,分散30分钟,然后降低转速至800~1000转/分钟,依次加入蜡乳液,杀菌剂,继续分散10~20分钟,最后150目滤网过滤包装。
与现有技术相比,本发明具有如下有益效果:
本发明提供的水性印花台板涂料具有较好的耐水性、耐热性、耐磨性,且易剥离,同时具有良好的附着力;该台板涂料可以通过滚涂、刷涂以及丝网印刷的方式涂布于台面,干燥后即可替代台板纸。本发明提供的水性印花台板涂料不存在台板纸易翘边、吸收性强及铺贴效率低的问题,也克服了台板胶不易清洗,擦除效率低的问题。
具体实施方式
以下结合具体实施例来进一步说明本发明,但实施例并不对本发明做任何形式的限定。以下各实施例中,水性聚氨酯分散体E-251的伸长率为380%,抗拉强度为31MPa;水性聚氨酯分散体PU202的伸长率为300%,抗拉强度为21MPa;水性丙烯酸乳液AC 2518的玻璃化温度为8℃,最低成膜温度为5℃;蜡乳液TecylenS 210/42的软化点为135℃。对比例1中水性聚氨酯分散体为河本S339B的伸长率为1000%,抗拉强度为50MPa;对比例2中水性丙烯酸乳液AC2782的玻璃化温度为18℃,最低成膜温度为22℃。
除非特别说明,本发明采用的试剂、方法和设备为本技术领域常规试剂、方法和设备。
除非特别说明,本发明所用试剂和材料均为市购。
实施例1~4及对比例1~4 一种水性印花台板涂料
实施例1~4及对比例1~4提供的水性印花台板涂料的配方见下表1。
表1 实施例1~4及对比例1~4提供的水性印花台板涂料的配方
上述各实施例和对比例制备得到的水性印花台板涂料的制备方法如下:
向分散容器中加入水性丙烯酸乳液,高速分散机调至500~800转/分钟开始分散,搅拌状态下加入水性聚氨酯分散体,保持转速不变,继续分散5分钟,水和pH调节剂预先混合后加入,再依次加入润湿剂,消泡剂,继续分散5分钟,提高转速至1200转/分钟,缓慢加入增稠剂,再提高转速至1500~2000转/分钟,分散30分钟,然后降低转速至800~1000转/分钟,依次加入蜡乳液,杀菌剂,继续分散10-20分钟,最后150目滤网过滤包装。
对上述各实施例和对比例制备得到的水性印花台板涂料的性能进行测试,测试方法如下,测试结果见下表2。
分别在玻璃、不锈钢台面上制板测试,丝网印刷、滚涂、或刷涂到湿膜80~120g/m2,红外灯(80℃左右)照射5~8min干燥, 待冷却后刷涂一遍胶水,待胶水室温干燥后即可测试。
测试项目及方法:
(1)附着力:用20cm×20cm透明胶布拉扯,是否脱底;
(2)耐水性:肥皂水抹布用力擦洗200个来回,观察有无破损、起泡,脱落;
(3)耐热性:170℃压烫3分钟,有无明显变化;
(4)耐磨性:肥皂水360目砂纸打磨100次来回,有无破损;
(5)剥离性:起口后,能否完整剥离,有无残留。
表2 实施例1~4及对比例1~4提供的水性印花台板涂料的性能测试
以上所述的具体实施方式,对本发明的目的、技术方案和有益效果进行了进一步详细说明,所应理解的是,以上所述仅为本发明的具体实施方式而已,并不用于限定本发明的保护范围,凡在本发明的精神和原则之内,所做的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本发明的保护范围之内。
Claims (9)
2.根据权利要求1所述水性印花台板涂料,其特征在于,所述水性丙烯酸乳液的玻璃化温度为-20~15℃,最低成膜温度为0~12℃。
3.根据权利要求1所述水性印花台板涂料,其特征在于,所述水性聚氨酯分散体在GB/T1040.3-2006测试条件下的伸长率为<500%,抗拉强度>30MPa。
4.根据权利要求1所述水性印花台板涂料,其特征在于,所述水性丙烯酸乳液为丙烯酸、丙烯酸酯类单体共聚物、有机硅改性丙烯酸酯或无机纳米材料改性丙烯酸酯乳液中的一种或几种。
5.根据权利要求4所述水性印花台板涂料,其特征在于,所述水性丙烯酸乳液的商品牌号为Alberdingk AC 2518、Alberdingk AC2737、Lubrizol Hycar 26930或Carboset 3127中的一种或几种。
6.根据权利要求1所述水性印花台板涂料,其特征在于,所述水性聚氨酯分散体为脂肪族聚氨酯、脂环族聚氨酯水分散体或丙烯酸改性聚氨酯分散体中的一种或几种。
7.根据权利要求6所述水性印花台板涂料,其特征在于,所述水性聚氨酯分散体的商品牌号为河本聚酯化工H351、河本聚酯化工H58N、广州冠志PU608、广州冠志PU202或荷兰帝斯曼NeoPac E-251中的一种或几种。
8.根据权利要求1所述水性印花台板涂料,其特征在于,所述蜡乳液的商品牌号为瑞士Trub Tecylen S-210/42。
9.权利要求1~8任一所述水性印花台板涂料的制备方法,其特征在于,所述方法如下:
S1:将水性丙烯酸乳液和水性聚氨酯分散体混合并搅拌,加入预先混合的水和pH调节剂混合液;
S2:向S1所得溶液中依次加入润湿剂、消泡剂,分散后加入增稠剂;搅拌分散,最后加入蜡乳液、杀菌剂,搅拌、分散,过滤即得所述水性印花台板涂料。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201810420858.1A CN108841306B (zh) | 2018-05-04 | 2018-05-04 | 一种水性印花台板涂料及其制备方法 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201810420858.1A CN108841306B (zh) | 2018-05-04 | 2018-05-04 | 一种水性印花台板涂料及其制备方法 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN108841306A CN108841306A (zh) | 2018-11-20 |
CN108841306B true CN108841306B (zh) | 2021-03-12 |
Family
ID=64212733
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN201810420858.1A Active CN108841306B (zh) | 2018-05-04 | 2018-05-04 | 一种水性印花台板涂料及其制备方法 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN108841306B (zh) |
Families Citing this family (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN109679475A (zh) * | 2018-12-28 | 2019-04-26 | 广州市鼎茂新材料科技有限公司 | 可剥离印花台板底涂的应用工艺 |
CN110128927A (zh) * | 2019-05-08 | 2019-08-16 | 福建嘉瑞宝海绵城市环保科技有限公司 | 一种用于路面的水性耐磨漆及加工工艺 |
CN116410658A (zh) * | 2021-12-31 | 2023-07-11 | 安庆飞凯新材料有限公司 | 涂料组合物、涂层及应用 |
Citations (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
EP1642940A2 (en) * | 2000-03-03 | 2006-04-05 | Rohm and Haas Company | Removable coating composition and preparative method |
Family Cites Families (9)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN1305988C (zh) * | 2005-09-23 | 2007-03-21 | 浙江大学 | 有机硅改性丙烯酸酯类压敏胶粘剂的制备方法 |
JP2009107171A (ja) * | 2007-10-29 | 2009-05-21 | Fujifilm Corp | 光学用積層シート及びその製造方法 |
WO2012058729A1 (en) * | 2010-11-05 | 2012-05-10 | Vipond's Paints Proprietary Limited | Removal of markings off a substrate |
AU2012244167B2 (en) * | 2012-10-24 | 2014-05-29 | 3M Innovative Properties Company | Peelable flexible coating, compositions and methods thereof |
CN103421461B (zh) * | 2013-08-20 | 2014-12-03 | 华南理工大学 | 一种水性纸塑复膜/可剥离胶及其制备方法 |
CN103694875B (zh) * | 2013-12-05 | 2016-08-24 | 广州北峻工业材料有限公司 | 一种可剥离抗菌保护浆液及其制备方法 |
EP3507334A1 (en) * | 2016-08-30 | 2019-07-10 | 3M Innovative Properties Company | Polymeric protector coating |
CN107384078A (zh) * | 2017-08-15 | 2017-11-24 | 张红芳 | 一种水性可剥离的防护涂料 |
CN107779070A (zh) * | 2017-10-27 | 2018-03-09 | 江苏中瀛涂料有限公司 | 一种水性可剥离涂料及其制备方法 |
-
2018
- 2018-05-04 CN CN201810420858.1A patent/CN108841306B/zh active Active
Patent Citations (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
EP1642940A2 (en) * | 2000-03-03 | 2006-04-05 | Rohm and Haas Company | Removable coating composition and preparative method |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
CN108841306A (zh) | 2018-11-20 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN108841306B (zh) | 一种水性印花台板涂料及其制备方法 | |
CN102191694B (zh) | 环保型纺织品涂料印花用机印胶浆及其制备方法与应用 | |
EP0091341B1 (fr) | Matières cellulosiques rendues transparentes et leurs applications, leur procédé de fabrication et les compositions de traitement correspondantes | |
CN109868050A (zh) | 一种耐刮痕水性哑光油及其制备方法 | |
CN109593494B (zh) | 高速烫印光油型接装纸电化铝箔热熔胶及其制备方法 | |
CN108411651B (zh) | 一种烫金用浆料及其制备方法和用途 | |
CN110055816A (zh) | 一种适用无底纸标签的热敏纸及其制造方法 | |
CN103194127A (zh) | 环保型纸张用水性罩光油 | |
Solangi et al. | Influence of binders and thickeners of pigment printing paste on light fastness and crocking fastness of the fabric | |
CN105484067A (zh) | 一种新型分散印花增稠剂及其制备方法 | |
CN101492898A (zh) | 一种双面胶版印刷纸的制备方法 | |
CN108314947B (zh) | 石墨烯涂层胶的制备方法 | |
CN105925190A (zh) | 防静电耐刮擦透明哑光光油 | |
CN108373650A (zh) | 一种水性pet丝印油墨及其制备方法 | |
CN105803788B (zh) | 一种黑色商标带及其制作方法 | |
CN102796410A (zh) | 一种丙烯画颜料组合物及其在纺织纤维颜料中的应用 | |
CN104371411B (zh) | 一种水性彩色喷墨打印介质及其生产方法 | |
CN102296468B (zh) | 天然纤维平绒织物转移印花糊料及其生产方法 | |
CN106243875B (zh) | Bopp镭射镀铝膜转移用水性背涂涂料及其制备方法 | |
CN1746039B (zh) | 白描毛发画制作方法 | |
CN102632738B (zh) | 数码影像胶片及其制备方法 | |
CN107266986B (zh) | 一种烟包用水性转移直镀镭射涂料及制备方法 | |
CN109072562A (zh) | 具有高耐光性的珠光金属效果纸材材料和相关制造方法 | |
US7261921B1 (en) | Method of producing an enhanced painted appearance | |
CN110863380A (zh) | 一种酸性墨水转移印花膜及利用其转移印花的印花方法 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
PB01 | Publication | ||
PB01 | Publication | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
GR01 | Patent grant | ||
GR01 | Patent grant |