CN106243875B - Bopp镭射镀铝膜转移用水性背涂涂料及其制备方法 - Google Patents

Bopp镭射镀铝膜转移用水性背涂涂料及其制备方法 Download PDF

Info

Publication number
CN106243875B
CN106243875B CN201610607889.9A CN201610607889A CN106243875B CN 106243875 B CN106243875 B CN 106243875B CN 201610607889 A CN201610607889 A CN 201610607889A CN 106243875 B CN106243875 B CN 106243875B
Authority
CN
China
Prior art keywords
coating
water
bopp
aluminiums
film transfer
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Active
Application number
CN201610607889.9A
Other languages
English (en)
Other versions
CN106243875A (zh
Inventor
董海普
刘冲
戴胜杰
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Shanghai Weikai Optoelectronic New Materials Co Ltd
Jiangsu Chengying New Material Co Ltd
Original Assignee
Shanghai Weikai Optoelectronic New Materials Co Ltd
Jiangsu Chengying New Material Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Shanghai Weikai Optoelectronic New Materials Co Ltd, Jiangsu Chengying New Material Co Ltd filed Critical Shanghai Weikai Optoelectronic New Materials Co Ltd
Priority to CN201610607889.9A priority Critical patent/CN106243875B/zh
Publication of CN106243875A publication Critical patent/CN106243875A/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN106243875B publication Critical patent/CN106243875B/zh
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Classifications

    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C09—DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • C09D—COATING COMPOSITIONS, e.g. PAINTS, VARNISHES OR LACQUERS; FILLING PASTES; CHEMICAL PAINT OR INK REMOVERS; INKS; CORRECTING FLUIDS; WOODSTAINS; PASTES OR SOLIDS FOR COLOURING OR PRINTING; USE OF MATERIALS THEREFOR
    • C09D197/00—Coating compositions based on lignin-containing materials
    • C09D197/005—Lignin
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C09—DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • C09D—COATING COMPOSITIONS, e.g. PAINTS, VARNISHES OR LACQUERS; FILLING PASTES; CHEMICAL PAINT OR INK REMOVERS; INKS; CORRECTING FLUIDS; WOODSTAINS; PASTES OR SOLIDS FOR COLOURING OR PRINTING; USE OF MATERIALS THEREFOR
    • C09D133/00—Coating compositions based on homopolymers or copolymers of compounds having one or more unsaturated aliphatic radicals, each having only one carbon-to-carbon double bond, and at least one being terminated by only one carboxyl radical, or of salts, anhydrides, esters, amides, imides, or nitriles thereof; Coating compositions based on derivatives of such polymers
    • C09D133/04—Homopolymers or copolymers of esters
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C09—DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • C09D—COATING COMPOSITIONS, e.g. PAINTS, VARNISHES OR LACQUERS; FILLING PASTES; CHEMICAL PAINT OR INK REMOVERS; INKS; CORRECTING FLUIDS; WOODSTAINS; PASTES OR SOLIDS FOR COLOURING OR PRINTING; USE OF MATERIALS THEREFOR
    • C09D5/00—Coating compositions, e.g. paints, varnishes or lacquers, characterised by their physical nature or the effects produced; Filling pastes
    • C09D5/20—Coating compositions, e.g. paints, varnishes or lacquers, characterised by their physical nature or the effects produced; Filling pastes for coatings strippable as coherent films, e.g. temporary coatings strippable as coherent films
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C09—DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • C09D—COATING COMPOSITIONS, e.g. PAINTS, VARNISHES OR LACQUERS; FILLING PASTES; CHEMICAL PAINT OR INK REMOVERS; INKS; CORRECTING FLUIDS; WOODSTAINS; PASTES OR SOLIDS FOR COLOURING OR PRINTING; USE OF MATERIALS THEREFOR
    • C09D7/00—Features of coating compositions, not provided for in group C09D5/00; Processes for incorporating ingredients in coating compositions
    • C09D7/40—Additives
    • C09D7/60—Additives non-macromolecular
    • C09D7/63—Additives non-macromolecular organic
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C09—DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • C09D—COATING COMPOSITIONS, e.g. PAINTS, VARNISHES OR LACQUERS; FILLING PASTES; CHEMICAL PAINT OR INK REMOVERS; INKS; CORRECTING FLUIDS; WOODSTAINS; PASTES OR SOLIDS FOR COLOURING OR PRINTING; USE OF MATERIALS THEREFOR
    • C09D7/00—Features of coating compositions, not provided for in group C09D5/00; Processes for incorporating ingredients in coating compositions
    • C09D7/40—Additives
    • C09D7/65—Additives macromolecular
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08L—COMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS
    • C08L2201/00—Properties
    • C08L2201/08—Stabilised against heat, light or radiation or oxydation
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08L—COMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS
    • C08L2205/00—Polymer mixtures characterised by other features
    • C08L2205/03—Polymer mixtures characterised by other features containing three or more polymers in a blend
    • C08L2205/035—Polymer mixtures characterised by other features containing three or more polymers in a blend containing four or more polymers in a blend

Abstract

本发明提供了一种BOPP镭射镀铝膜转移用水性背涂涂料及其制备方法，所述涂料包括以下重量百分含量的各组分：胺化改性木质素树脂：8～15％，硅改性聚乙烯醇：5～10％，丙烯酸酯乳液：8‑15％，润湿剂：0.05～0.1％，消泡剂：0.05～0.1％，水蜡：0.01～0.05％，水：60～73％。本发明制备的水性背涂涂料具有以下有益效果：木质素来源广泛，多是作为废物处理，因此成本低、废物利用保护环境；成膜性好，成膜物质拖尾大；与铝附着好，剥离干净且剥离力小；耐温性能良好；环保安全，VOC残留量低。

Description

BOPP镭射镀铝膜转移用水性背涂涂料及其制备方法
技术领域
本发明涉及一种水性背涂涂料，具体涉及一种BOPP镭射镀铝膜转移用水性背涂涂料及其制备方法。
背景技术
目前BOPP镭射镀铝膜转移用背涂涂料主要分为三种体系：第一种是以氯醋和丙烯酸树脂为主要原料的溶剂型体系，因其剥离效果好得到广泛应用，但其中含有大量乙酸乙酯、丁酮和醚类等溶剂，给环境和使用者的健康带来极大伤害，且使用氯醋树脂会有卤素残留的风险，此外溶剂体系与水性胶水附着不好，大多使用无溶剂复合和干式复合。第二种是以PVB为主的醇溶体系，但其与胶水附着力也不够理想，此外固含较低时涂布，剥离时常常出现涂层剥离而铝层留下的状况，尽管会混入其他树脂改善与胶水附着，但会降低成膜性而降低剥离性能。第三种为水性体系，主要以成膜好的丙烯酸或聚氨酯为主要组分，但一般会有硬度小、耐温差以及剥离不净的问题，此外由于BOPP膜不耐高温，烘干温度较低，因此会经常出现收卷时粘背的问题。
发明内容
针对现有技术中的缺陷，本发明的目的是提供一种BOPP镭射镀铝膜转移用水性背涂涂料及其制备方法。
本发明的目的是通过以下技术方案实现的：
本发明提供了一种BOPP镭射镀铝膜转移用水性背涂涂料，所述涂料包括以下重量百分含量的各组分：
本发明采用胺化改性木质素树脂、改性聚乙烯醇和丙烯酸酯乳液三者特定结合，胺化改性木质素树脂具有低剥离力和与铝附着力好的特点，且因胺化改性木质素树脂中含有许多苯环等刚性结构，极大的提升了本产品的硬度和耐温，避免反粘。硅改性聚乙烯醇都具有成膜性好的特点，同时聚乙烯醇里的有机硅游离到涂层表面，增加了表面爽滑度。
三种组分的含量是特定的，胺化改性木质素树脂含量过高，会导致成膜性变差，造成切边时有飞铝现象；含量过低，会导致剥离变紧、耐温变低、反粘严重。改性聚乙烯醇含量过高，会导致表张过低，从而造成后道胶水的重涂性能差；含量过低会导致成膜性差。丙烯酸酯乳液含量过高，会导致剥离变紧，耐温降低；含量过低会导致与纸复合后附着偏低。
优选地，所述的胺化改性木质素树脂是通过曼尼希反应并提纯制得。
更优选地，所述曼尼希反应所用的醛为甲醛，所用的胺为乙烯二胺、二乙烯三胺、三乙烯四胺中的一种。
优选地，所述的胺化改性木质素树脂的重均分子量为2000-50000，含氮量为5％-10％，表面张力为40-50DA。
优选地，所述的硅改性聚乙烯醇的重均分子量为15000-20000，醇解度为85％-90％，黏度≤20mpa.s(将硅改性聚乙烯醇溶解4％到水中，控制温度在25℃时用NDJ-5S粘度计测试粘度)。
优选地，所述的丙烯酸乳液的Tg≤40℃，黏度≤500mpa.s。
优选地，所述的湿润剂为炔二醇湿润剂，如空气化工的104H。
优选地，所述的消泡剂为有机硅类消泡剂，如Tego的Fomax810。
优选地，所述水蜡为聚乙烯蜡、聚四氟乙烯蜡、聚丙烯蜡中的一种。
本发明还提供了一种BOPP镭射镀铝膜转移用水性背涂涂料的制备方法，所述方法包括以下步骤：
A1、根据各组分的重量百分含量称取各组分；
A2、将水和硅改性聚乙烯醇加入搅拌釜中，搅拌使硅改性聚乙烯醇完全溶解；
A3、将胺化改性木质素树脂、丙烯酸酯乳液依次加入搅拌釜中混合均匀；
A4、再将湿润剂、消泡剂和水蜡加入搅拌釜中，搅拌均匀即得所述涂料。
优选地，步骤A3中，所述混合时间为10分钟；步骤A4中，所述搅拌速度为1200rpm，搅拌时间为30分钟。
现有技术相比，本发明具有如下的有益效果：
1、木质素来源广泛，多是作为废物处理，因此成本低、废物利用保护环境。
2、成膜性好，成膜物质拖尾大。
3、与铝附着好，剥离干净且剥离力小。
4、耐温性能良好。
5、环保安全，VOC残留量低。
具体实施方式
下面结合具体实施例对本发明进行详细说明。以下实施例将有助于本领域的技术人员进一步理解本发明，但不以任何形式限制本发明。应当指出的是，对本领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明构思的前提下，还可以做出若干变形和改进。这些都属于本发明的保护范围。
实施例1
本实施例涂料采用以下组分及含量的原料进行配制:
上述BOPP镭射镀铝膜转移用水性背涂涂料按以下工艺步骤制备：
将142.8千克水加入到搅拌釜中，开启搅拌，转速为800转/分钟，温度加热到80℃，然后加入10千克硅改性聚乙烯醇溶解完全，再依次16千克胺化改性木质素树脂、30千克丙烯酸混合10分钟，然后加入0.1千克润湿剂、0.1千克消泡剂和1千克水蜡，搅拌速度加到1200转/分钟，搅拌30分钟后即可得到成品。
实施例2
本实施例涂料采用以下组分及含量的原料进行配制:
将143.4千克水加入到搅拌釜中，开启搅拌，转速为800转/分钟，温度加热到80℃，再加入12千克硅改性聚乙烯醇溶解完全，然后依次18千克胺化改性木质素树脂、26千克丙烯酸，混合10分钟，然后加入0.1千克润湿剂、0.1千克消泡剂和0.4千克水蜡，搅拌速度加到1200转/分钟，搅拌30分钟后即可得到成品。
实施例3
本实施例涂料采用以下组分及含量的原料进行配制:
将139.2千克水加入到搅拌釜中，开启搅拌，转速为800转/分钟，温度加热到80℃，再加入16千克硅改性聚乙烯醇溶解完全，然后依次22千克胺化改性木质素树脂、22千克丙烯酸，混合10分钟，然后加入0.1千克润湿剂、0.1千克消泡剂和0.6千克水蜡，搅拌速度加到1200转/分钟，搅拌30分钟后即可得到成品。
实施例4
本实施例涂料采用以下组分及含量的原料进行配制:
将137.2千克水加入到搅拌釜中，开启搅拌，转速为800转/分钟，温度加热到80℃，再加入18千克硅改性聚乙烯醇溶解完全，然后依次26千克胺化改性木质素树脂、18千克丙烯酸，混合10分钟，然后加入0.1千克润湿剂、0.1千克消泡剂和0.6千克水蜡，搅拌速度加到1200转/分钟，搅拌30分钟后即可得到成品。
实施例5
本实施例涂料采用以下组分及含量的原料进行配制:
将133.6千克水加入到搅拌釜中，开启搅拌，转速为800转/分钟，温度加热到80℃，再加入20千克硅改性聚乙烯醇溶解完全，然后依次30千克胺化改性木质素树脂、16千克丙烯酸，混合10分钟，然后加入0.1千克润湿剂、0.1千克消泡剂和0.2千克水蜡，搅拌速度加到1200转/分钟，搅拌30分钟后即可得到成品。
对比例1
常规水性体系BOPP背涂涂料，为中山博海精细化工有限公司的BOPP背涂涂料。
对比例2
醇溶体系BOPP背涂涂料，为日本可乐丽公司Mowital B20H。。
对比例3
溶剂体系BOPP背涂涂料，为上海维凯光电新材料有限公司的CP-0403。。
对比例4
本对比例的涂料及制备方法与实施例1相同，不同之处仅在于：本对比例采用的是未改性的聚乙烯醇。
剥离力、转移到纸上后耐温测试、附着测试
样张A制备：将对比例1-3、实施例1-5涂料均稀释至20％固含，然后用翁开尔4#线棒涂布在BOPP镭射镀铝膜上烘干，烘干效率均为90℃，10s。
样张B制备：将制备好的样张A用BASF SD602水溶胶水复合到卡纸上，90℃烘10s，待冷却后将上层BOPP膜剥离，铝层和膜分离后得到样张B。
剥离力测试方法：
1、将1.27cm宽度的3M600胶带紧密的贴合在样张A涂层面，切记中间不能有空气和褶皱。
2、将贴合好的胶带一端破口后背面贴在TMI测试仪的探头上，样张固定在探头下的测试板上，确保探头和胶带方向在一条直线上。
3、将TMI测试仪参数设定为：速度30cm/min，移动距离15cm，然后对所有样张进行测试。
转移到纸上后耐温测试方法:
将样张B切割成2cm x 2cm大小，放入烘箱设定温度由低到高烘10s，观察样张铝面发白的初始温度并记录。
与纸复合后背涂涂层与胶层、铝层的附着测试方法：
1、将1.27cm宽度的3M600胶带紧密的贴合在样张B涂层面，切记中间不能有空气和褶皱。
2、将胶带一端破口，然后沿胶带方向迅速剥离，观察样张破坏程度。
涂布收卷反粘测试方法
将两份样张A涂布面朝上堆叠在一起，然后增加1KG负重，24h后将其分离，观察涂布面是否粘在一起，分离过程中涂层是否被破坏。‘
羧基丁苯胶乳在背涂涂层重涂性能测试方法
1、将BASF SD602胶水用4#棒涂布在样张A上烘干，烘干效率均为90℃，10s。
2、观察602胶水是否对背涂涂层均匀润湿，有无收缩情况发生。
将实施例与对比例制备的涂料进行上述剥离力、转移到纸上后耐温测试、附着测试、涂布收卷反粘测试、羧基丁苯胶乳在背涂涂层重涂性能测试，测试结果如表1所示。
表1
测试结果分析：
1、从剥离力上看，对比例1、对比例4、实施例1和2剥离稍偏紧，而对比例2、对比例3、实施例3、4、5剥离性能良好。可以看出增加水性丙烯酸酯乳液会增大剥离力，而增加胺化改性木质素树脂和硅改性聚乙烯醇会使剥离力有所降低；
2、从耐温和反粘上看，对比例1、对比例4和实施例1耐温稍差，而对比例2和3、实施例2、3、4、5耐温良好；反粘的趋势和耐温结果差不多，这是因为水性丙烯酸酯乳液对耐温和反粘起负作用，而胺化改性木质素树脂、硅改性的聚乙烯醇对耐温和反粘起提高作用。实施例1比对比例4的反粘情况稍好，这是因为实施例4中硅改性的聚乙烯醇中的硅氧键会富集在表面，增加表面爽滑性，减轻反粘。
3、从与纸复合后的附着情况看，对比例1和4、实施例1、2、3、4、5转移到纸后的附着都很好，对比例2和3附着很差，这是因为溶剂体系、醇溶体系背涂涂料与胶水之间的附着很差；此外通过实施例可以看出，随着水性丙烯酸酯乳液含量降低，胺化改性木质素树脂升高，与纸附着情况会稍下降。
4、从羧基丁苯胶乳在背涂层重涂性能看，有部分会产生收缩现象，这是由于背涂涂层表张偏低造成的。如对比例1和3、实施例5涂布巴斯夫602胶水后会有轻微缩孔现象，而对比例2和4、实施例1、2、3、4的胶水涂布效果都很好，这是因为胺化改性木质素树脂本身表面张力较高，使得涂层整体的重涂性能好；而实施例5中轻微缩孔现象是由硅改性聚乙烯醇成膜表张太低造成的。
综合以上分析，本发明开发了一种BOPP镭射镀铝膜转移用水性背涂涂料，其主要特点在于其中添加量胺化改性木质素、硅改性聚乙烯醇，使得产品在剥离、成膜、反粘、耐温和VOCs等性能方面得到提高，较市场上常用水性、醇溶性和溶剂型体系的背涂有明显优势。
本发明具体应用途径很多，以上所述仅是本发明的优选实施方式。应当指出，以上实施例仅用于说明本发明，而并不用于限制本发明的保护范围。对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明原理的前提下，还可以做出若干改进，这些改进也应视为本发明的保护范围。

Claims (10)

1.一种BOPP镭射镀铝膜转移用水性背涂涂料，其特征在于，所述涂料包括以下重量百分含量的各组分：
2.如权利要求1所述的BOPP镭射镀铝膜转移用水性背涂涂料，其特征在于，所述的胺化改性木质素树脂是通过曼尼希反应制备。
3.如权利要求2所述的BOPP镭射镀铝膜转移用水性背涂涂料，其特征在于，所述曼尼希反应所用的醛为甲醛，所用的胺为乙烯二胺、二乙烯三胺、三乙烯四胺、四乙烯五胺中的一种。
4.如权利要求1或2所述的BOPP镭射镀铝膜转移用水性背涂涂料，其特征在于，所述的胺化改性木质素树脂的重均分子量为2000-50000。
5.如权利要求1所述的BOPP镭射镀铝膜转移用水性背涂涂料，其特征在于，所述的硅改性聚乙烯醇的重均分子量为15000-20000，醇解度为85％-90％，黏度≤6mpa.s。
6.如权利要求1所述的BOPP镭射镀铝膜转移用水性背涂涂料，其特征在于，所述的湿润剂为炔二醇湿润剂。
7.如权利要求1所述的BOPP镭射镀铝膜转移用水性背涂涂料，其特征在于，所述的消泡剂为有机硅类消泡剂。
8.如权利要求1所述的BOPP镭射镀铝膜转移用水性背涂涂料，其特征在于，所述水性蜡浆为聚乙烯蜡、聚四氟乙烯蜡、聚丙烯蜡中的一种。
9.一种如权利要求1所述的BOPP镭射镀铝膜转移用水性背涂涂料的制备方法，其特征在于，所述方法包括以下步骤：
A1、根据各组分的重量百分含量称取各组分；
A2、将水和硅改性聚乙烯醇加入搅拌釜中，搅拌使硅改性聚乙烯醇完全溶解；
A3、将胺化改性木质素树脂、丙烯酸酯乳液依次加入搅拌釜中混合均匀；
A4、将湿润剂、消泡剂和水性蜡浆加入搅拌釜中，搅拌均匀即得所述涂料。
10.如权利要求9所述的BOPP镭射镀铝膜转移用水性背涂涂料的制备方法，其特征在于，步骤A3中，所述混合时间为10分钟；步骤A4中，所述搅拌速度为1200rpm，搅拌时间为30分钟。
CN201610607889.9A 2016-07-28 2016-07-28 Bopp镭射镀铝膜转移用水性背涂涂料及其制备方法 Active CN106243875B (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201610607889.9A CN106243875B (zh) 2016-07-28 2016-07-28 Bopp镭射镀铝膜转移用水性背涂涂料及其制备方法

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201610607889.9A CN106243875B (zh) 2016-07-28 2016-07-28 Bopp镭射镀铝膜转移用水性背涂涂料及其制备方法

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CN106243875A CN106243875A (zh) 2016-12-21
CN106243875B true CN106243875B (zh) 2018-05-04

Family

ID=57604227

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201610607889.9A Active CN106243875B (zh) 2016-07-28 2016-07-28 Bopp镭射镀铝膜转移用水性背涂涂料及其制备方法

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN106243875B (zh)

Families Citing this family (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN108149514B (zh) * 2017-12-20 2020-12-22 常德金德新材料科技股份有限公司 转移纸及其制备方法
CN110988192B (zh) * 2019-12-23 2022-05-17 广东莱尔新材料科技股份有限公司 一种热熔胶膜反粘情况的检测方法
CN115075048B (zh) * 2022-08-15 2022-11-11 汕头市嘉信包装材料有限公司 一种防高温粘连涂布卡纸用背涂胶及其制备方法

Family Cites Families (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE102008008837A1 (de) * 2008-02-13 2009-08-27 Bayer Materialscience Ag Druckbare Zusammensetzung zur Erzeugung elektrisch leitfähiger Beschichtungen und Verfahren zu ihrer Herstellung
CN102676005B (zh) * 2012-05-25 2014-03-26 江苏金恒新型包装材料有限公司 一种新型bopp镭射转移膜背涂涂料
CN105062282A (zh) * 2015-08-18 2015-11-18 苏州赛斯德工程设备有限公司 一种橡胶沥青防水涂料的制备方法
CN105419500A (zh) * 2015-10-30 2016-03-23 成都新柯力化工科技有限公司 一种复合白卡纸的涂布液及其制备方法

Also Published As

Publication number Publication date
CN106243875A (zh) 2016-12-21

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN106243875B (zh) Bopp镭射镀铝膜转移用水性背涂涂料及其制备方法
CN108546540B (zh) 一种玻璃基材用紫外光固化转印胶的制备方法
CN105131747B (zh) 一种弱溶剂型喷墨介质及其制备方法
CN103540240A (zh) Uv-复合镭射涂料组合物
CN106543805B (zh) 一种高固含聚氯乙烯薄膜凹版白墨及其制备方法
CN107699152A (zh) 一种pet卡膜及其制备方法
CN108531113A (zh) 一种纸品用水性胶黏剂的制备方法
CN106700723A (zh) 一种凹印环保型水性金砂油墨及其制备方法和应用
TW201920511A (zh) 具高可再生成分之水基墨水
CN105524531A (zh) 一种pp基材底涂涂料组合物及其制备方法
CN109517544B (zh) 一种环保型水性糊盒胶的制备方法及由该方法获得的产品
CN109439121B (zh) 一种适合高速剥离的转移镀铝纸用的离型涂料
CN107400411B (zh) 一种用于非吸收性底材的高速印刷水性凹版油墨
CN102746722B (zh) 聚乙烯膜表面处理组成物及其标签
CN111978893B (zh) 一种丙烯酸酯粘剂及其制备方法和其在标签纸中的应用
CN101575827A (zh) 用于纸张印品压光工艺上光的水性压光油
CN111118955B (zh) 一种防翘曲高光水松纸用仿玻璃卡涂料及制备方法
CN106590267B (zh) 无硅粉电化铝背胶及其制备方法
CN112574698A (zh) 一种广适性烟用包装胶及其制备方法
CN101735698A (zh) 一种应用于可剥离涂层的树脂组合物及其配比工艺
CN108276933A (zh) 一种环保型水性贴合胶黏剂及其制备方法与粘结工艺
CN114573758A (zh) 一种可热封防水防油丙烯酸乳液
JPS5837060A (ja) 水性被覆用組成物
CN105295692B (zh) 一种真空镀介质用水性转移镭射涂料及其制备方法
CN106752827A (zh) 一种在低表面能基材上的高附着力涂料

Legal Events

Date Code Title Description
C06 Publication
PB01 Publication
C10 Entry into substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
GR01 Patent grant
GR01 Patent grant