CN109532084A - 一种压榨辊间距可自调节来适应于不同粗细甘蔗的榨汁机 - Google Patents
一种压榨辊间距可自调节来适应于不同粗细甘蔗的榨汁机 Download PDFInfo
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Abstract
本发明公开了一种压榨辊间距可自调节来适应于不同粗细甘蔗的榨汁机，其结构包括甘蔗榨汁机、甘蔗输送装置、甘蔗限位环、甘蔗，甘蔗榨汁机的一侧机械连接有甘蔗输送装置，与现有技术相比，本发明的有益效果在于：基于弹簧具有拉伸性，在弹簧的最大拉伸度内能够自行适用于不同粗细的甘蔗，无须人工进行调节，降低了压榨难度，更有利于甘蔗的压榨，同时支撑柱的设置不仅对弹簧起到导向限位的作用，有效防止弹簧发生偏位的现象，还对动辊压榨机构起到支撑的作用，使得动辊压榨机构在压榨时更加稳固，压榨较为彻底，有助于提高甘蔗汁压榨出汁率。
Description
技术领域
本发明涉及榨汁技术领域，具体地说是一种压榨辊间距可自调节来适应于不同粗细甘蔗的榨汁机。
背景技术
甘蔗的营养价值很高，含糖量最为丰富，其中的蔗糖、葡萄糖及果糖，含量达12％，甘蔗还含有人体所需的其他物质，如蛋白质、脂肪、钙、磷、铁，另外甘蔗还含有多种有利于人体的氨基酸以及维生素，甘蔗经过压榨成汁，营养成分不但不受破坏，口感还更佳，而甘蔗汁一般由甘蔗通过榨汁机压榨而成。
如中国专利授权公告号：CN201720400797.3的一种甘蔗榨汁装置，该装置包括输送机构、压榨机构及过滤机构，所述输送机构水平设置，包括输送台架，输送台架上传送滚筒，送滚筒输出端与压榨机构进料口正对；所述压榨机构包括机架，机架上水平设有多对轧辊，多对轧辊构成轧辊组件，轧辊组件对甘蔗进行挤压榨汁；所述过滤机构包括漏斗框架，漏斗框架内设有多层过滤网，漏斗框架底端设有漏斗接口，漏斗接口启闭阀实现启闭，该装置的通过设置水平的输送机构，并利用多组轧辊可实现多根甘蔗同时输送榨汁，人工推进即可，劳动强度较小，压榨效率较高。
本发明人发现，该装置的轧辊与轧辊之间的间距为固定式，而甘蔗的有粗细之分，倘若甘蔗的口径较粗时，则压榨难度大，倘若甘蔗的口径较小时，则压榨不够彻底，出汁量少。
发明内容
本发明的主要目的在于克服现有技术的不足，提供一种压榨辊间距可自调节来适应于不同粗细甘蔗的榨汁机。
本发明采用如下技术方案来实现：一种压榨辊间距可自调节来适应于不同粗细甘蔗的榨汁机，其结构包括甘蔗榨汁机、甘蔗输送装置、甘蔗限位环、甘蔗，所述甘蔗榨汁机的一侧机械连接有甘蔗输送装置，所述甘蔗输送装置的输送辊上均匀的设置有甘蔗限位环，每根输送辊上甘蔗限位环呈等距式布设有五对，所述甘蔗设于一对甘蔗限位环之间，所述甘蔗还与甘蔗榨汁机活动接触，所述甘蔗榨汁机包括有榨汁机本体、动辊压榨机构、静辊压榨机构、自适应弹簧调节机构，所述榨汁机本体内置有动辊压榨机构、静辊压榨机构、自适应弹簧调节机构，所述动辊压榨机构的左右两端均通过自适应弹簧调节机构与静辊压榨机构连接，所述榨汁机本体的一侧机械连接于甘蔗输送装置。
作为优化，所述榨汁机本体包括有限位槽、基体、防滑垫、顶盖、甘蔗渣导向斗、过滤网、甘蔗汁收集盒，所述基体的底面四个角部位上均垂直连接有防滑垫，所述基体的底部内置有甘蔗汁收集盒，所述甘蔗汁收集盒的顶部安装有过滤网，所述过滤网的上方两侧均设有基体固定连接的顶盖，所述顶盖设置有2个且两者之间设有甘蔗渣导向斗，所述甘蔗渣导向斗设于基体的一侧且与基体的内部相连接，所述基体的两侧内壁的两端均开设有纵向设置的限位槽，所述基体远离甘蔗渣导向斗的一侧连接有甘蔗输送装置，所述基体内置有动辊压榨机构、静辊压榨机构、自适应弹簧调节机构。
作为优化，所述动辊压榨机构包括有上转轴、上从动轮、上压辊、上传动带、反转微型节能电机、上主动轮，所述反转微型节能电机的输出轴上套置有与之采用过度配合的上主动轮，所述上主动轮左右两侧均设有上从动轮且三者通过上传动带进行传动连接，所述上从动轮分别贯穿于上转轴上，所述上转轴上均安装有上压辊，所述上压辊、上转轴、上从动轮均安装有2个，所述上转轴的两末端滑动连接于限位槽，所述上转轴通过自适应弹簧调节机构与静辊压榨机构连接。
作为优化，所述静辊压榨机构包括有下转轴、下从动轮、下压辊、正转微型节能电机、下主动轮、下传动带，所述下压辊并排布设有两根均每根均贯穿有下转轴，所述下转轴的一末端均安装有下从动轮，所述下转轴、下从动轮均设有2个，所述下从动轮通过下传动带与下主动轮连接，所述下主动轮安装在正转微型节能电机的转子上，所述下转轴通过轴承座连接于基体的内壁，所述自适应弹簧调节机构上与上转轴连接，下连接于下转轴。
作为优化，所述上转轴、下转轴的两末端均设置有与之为一体化结构的导向圈，所述导向圈与自适应弹簧调节机构滑动接触。
作为优化，所述自适应弹簧调节机构包括有上支座、弹簧、下支座、导向环、支撑柱，所述上支座、下支座的底面中心位置及中心位置的两侧均通过弹簧连接在一起，所述弹簧均贯穿有支撑柱，所述支撑柱的顶部垂直连接于上支座的底面，底部则与下支座的顶面垂直连接，所述上支座的顶面及下支座的底面两端均固定有导向环，所述导向环设于从动轮与基体内壁之间，所述导向环与导向圈采用滑动接触。
作为优化，所述支撑柱包括有上凹套、下凸柱，所述下凸柱贯穿于上凹套且两者采用间隙配合，所述上凹套与上支座的底面垂直连接，所述下凸柱垂直连接于下支座的顶面。
作为优化，所述上凹套、下凸柱均贯穿于与两者采用间隙配合的弹簧。
作为优化，所述上压辊平行设于下压辊的正下方且两者的外表面均为光滑面设置。
有益效果
与现有技术相比，本发明的有益效果在于：该榨汁机通过榨汁机本体、动辊压榨机构、静辊压榨机构、自适应弹簧调节机构的结合设置，基于弹簧具有拉伸性，在弹簧的最大拉伸度内能够自行适用于不同粗细的甘蔗，无须人工进行调节，降低了压榨难度，更有利于甘蔗的压榨，同时支撑柱的设置不仅对弹簧起到导向限位的作用，有效防止弹簧发生偏位的现象，还对动辊压榨机构起到支撑的作用，使得动辊压榨机构在压榨时更加稳固，压榨较为彻底，有助于提高甘蔗汁压榨出汁率。
附图说明
通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本发明的其它特征、目的和优点将会变得更明显：
图1为本发明一种压榨辊间距可自调节来适应于不同粗细甘蔗的榨汁机的结构示意图。
图2为本发明的甘蔗榨汁机的后视图的结构示意图。
图3为本发明的甘蔗榨汁机的俯视图的结构示意图。
图4为本发明的动辊压榨、静辊压榨、自适应弹簧调节机构的右侧视图的结构示意图。
图5为本发明的自适应弹簧调节机构的结构示意图。
图6为本发明的支撑柱的结构示意图。
图7为本发明的上、下转轴的结构示意图。
图中，部件名称与附图编号的对应关系为：
甘蔗榨汁机-1、甘蔗输送装置-2、甘蔗限位环-3、甘蔗-4、榨汁机本体-10、动辊压榨机构-11、静辊压榨机构-12、自适应弹簧调节机构-13、限位槽-100、基体-101、防滑垫-102、顶盖-103、甘蔗渣导向斗-104、过滤网-105、甘蔗汁收集盒-106、上转轴-110、上从动轮-111、上压辊-112、上传动带-113、反转微型节能电机-114、上主动轮-115、下转轴-120、下从动轮-121、下压辊-122、正转微型节能电机-123、下主动轮-124、下传动带-125、导向圈-0a、上支座-130、弹簧-131、下支座-132、导向环-133、支撑柱-134、上凹套-134a、下凸柱-134b。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
请参阅图1-7，本发明提供一种压榨辊间距可自调节来适应于不同粗细甘蔗的榨汁机技术方案：其结构包括甘蔗榨汁机1、甘蔗输送装置2、甘蔗限位环3、甘蔗4，所述甘蔗榨汁机1的一侧机械连接有甘蔗输送装置2，所述甘蔗输送装置2的输送辊上均匀的设置有甘蔗限位环3，每根输送辊上甘蔗限位环3呈等距式布设有五对，所述甘蔗4设于一对甘蔗限位环3之间，所述甘蔗4还与甘蔗榨汁机1活动接触。
所述甘蔗榨汁机1包括有榨汁机本体10、动辊压榨机构11、静辊压榨机构12、自适应弹簧调节机构13，所述榨汁机本体10内置有动辊压榨机构11、静辊压榨机构12、自适应弹簧调节机构13，所述动辊压榨机构11的左右两端均通过自适应弹簧调节机构13与静辊压榨机构12连接，所述榨汁机本体10的一侧机械连接于甘蔗输送装置2。
所述榨汁机本体10包括有限位槽100、基体101、防滑垫102、顶盖103、甘蔗渣导向斗104、过滤网105、甘蔗汁收集盒106，所述基体101的底面四个角部位上均垂直连接有防滑垫102，所述基体101的底部内置有甘蔗汁收集盒106，所述甘蔗汁收集盒106的顶部安装有过滤网105，所述过滤网105的上方两侧均设有基体101固定连接的顶盖103，所述顶盖103设置有2个且两者之间设有甘蔗渣导向斗104，所述甘蔗渣导向斗104设于基体101的一侧且与基体101的内部相连接，所述基体101的两侧内壁的两端均开设有纵向设置的限位槽100，所述基体101远离甘蔗渣导向斗104的一侧连接有甘蔗输送装置2，所述基体101内置有动辊压榨机构11、静辊压榨机构12、自适应弹簧调节机构13。
所述动辊压榨机构11包括有上转轴110、上从动轮111、上压辊112、上传动带113、反转微型节能电机114、上主动轮115，所述反转微型节能电机114的输出轴上套置有与之采用过度配合的上主动轮115，所述上主动轮115左右两侧均设有上从动轮111且三者通过上传动带113进行传动连接，所述上从动轮111分别贯穿于上转轴110上，所述上转轴110上均安装有上压辊112，所述上压辊112、上转轴110、上从动轮111均安装有2个，所述上转轴110的两末端滑动连接于限位槽100，所述上转轴110通过自适应弹簧调节机构13与静辊压榨机构12连接。
所述静辊压榨机构12包括有下转轴120、下从动轮121、下压辊122、正转微型节能电机123、下主动轮124、下传动带125，所述下压辊122并排布设有两根均每根均贯穿有下转轴120，所述下转轴120的一末端均安装有下从动轮121，所述下转轴120、下从动轮121均设有2个，所述下从动轮121通过下传动带125与下主动轮124连接，所述下主动轮124安装在正转微型节能电机123的转子上，所述下转轴120通过轴承座连接于基体101的内壁，所述自适应弹簧调节机构13上与上转轴110连接，下连接于下转轴120。
所述上转轴110、下转轴120的两末端均设置有与之为一体化结构的导向圈0a，所述导向圈0a与自适应弹簧调节机构13滑动接触，所述导向圈0a的设置，便于上转轴110、下转轴120进行旋转时不会使得自适应弹簧调节机构13发生联动。
所述自适应弹簧调节机构13包括有上支座130、弹簧131、下支座132、导向环133、支撑柱134，所述上支座130、下支座132的底面中心位置及中心位置的两侧均通过弹簧131连接在一起，所述弹簧131均贯穿有支撑柱134，所述支撑柱134的顶部垂直连接于上支座130的底面，底部则与下支座132的顶面垂直连接，所述上支座130的顶面及下支座132的底面两端均固定有导向环133，所述导向环133设于从动轮与基体101内壁之间，所述导向环133与导向圈0a采用滑动接触，所述自适应弹簧调节机构13的设置，基于弹簧具有拉伸性，在弹簧的最大拉伸度内能够自行适用于不同粗细的甘蔗，无须人工进行调节，更有利于甘蔗的压榨。
所述支撑柱134包括有上凹套134a、下凸柱134b，所述下凸柱134b贯穿于上凹套134a且两者采用间隙配合，所述上凹套134a与上支座130的底面垂直连接，所述下凸柱134b垂直连接于下支座132的顶面。
所述上凹套134a、下凸柱134b均贯穿于与两者采用间隙配合的弹簧131，所述上凹套134a、下凸柱134b不仅对弹簧131起到导向限位的作用，有效防止弹簧131发生偏位的现象，还对动辊压榨机构11起到支撑的作用，使得动辊压榨机构11更加稳固。
所述上压辊112平行设于下压辊122的正下方且两者的外表面均为光滑面设置，能够减小上压辊112、下压辊122与甘蔗4的摩擦系数，从而减小压榨过程中甘蔗产生的纤维碎屑，有助于提高甘蔗汁的饮用口感。
所述上压辊112、下压辊122均设置有两根，能够对甘蔗4进行二次压榨，使得甘蔗4能够被充分压榨，压榨更为彻底，从而有助于提高甘蔗的出汁率。
所述过滤网105的设置能够二次对甘蔗汁进行过滤，防止甘蔗汁中残留有不能被人体消化的粗纤维且能够更好的提高甘蔗汁的饮用口感。
所述甘蔗渣导向斗104的设置便于向甘蔗渣导出，有效防止甘蔗渣掉落于过滤网上造成堵塞。
所述限位槽100的设置对上转轴110具有导向限位的作用，使得上转轴110能够始终保持垂直升降。
本发明的工作原理：将甘蔗放置于甘蔗输送装置2上的两个甘蔗限位环3之间，使得甘蔗与甘蔗间具有间距，防止压榨后甘蔗变匾叠加在一起，通过甘蔗输送装置2的输送使得甘蔗进入上压辊112与下压辊122之间，由于甘蔗具有一定的口径，故上压辊112会被顶起，使得上凹套134a向下凸柱134b外伸，而弹簧131由原状被拉伸，从而能够自行适用于不同粗细的甘蔗，无须人工进行调节，更有利于甘蔗的压榨，由于力是相互的，甘蔗4对上压辊112产生顶力，同时上压辊112对甘蔗4产生压力，而动辊压榨机构11的重力始终垂直向下其重力大于甘蔗4的重量，使得上压辊112能够对甘蔗4进行压榨；
具体为反转微型节能电机114通过上主动轮115、上传动带113使得上从动轮111旋转，从而上转轴110带动上压辊112进行逆时针旋转，而正转微型节能电机123通过下从动轮121、下传动带125带动下转轴120旋转，从而使得下压辊122随下转轴120顺时针旋转，进而对甘蔗4进行压榨；
因上下压辊表面均为光滑面，故能够减小压辊与甘蔗4的摩擦系数，从而减小压榨过程中甘蔗产生的纤维碎屑，有助于提高甘蔗汁的饮用口感，另外能够对甘蔗4进行二次压榨，使得甘蔗4能够被充分压榨，压榨更为彻底，从而有助于提高甘蔗的出汁率，甘蔗汁经过过滤网105过滤流向甘蔗汁收集盒106，过滤网105的设置能够二次对甘蔗汁进行过滤，防止甘蔗汁中残留有不能被人体消化的粗纤维且能够更好的提高甘蔗汁的饮用口感，而压榨的甘蔗渣经甘蔗渣导向斗104导出，有效防止甘蔗渣掉落于过滤网上造成堵塞。
综上所述，本发明相对现有技术获得的技术进步是：该榨汁机通过榨汁机本体、动辊压榨机构、静辊压榨机构、自适应弹簧调节机构的结合设置，基于弹簧具有拉伸性，在弹簧的最大拉伸度内能够自行适用于不同粗细的甘蔗，无须人工进行调节，降低了压榨难度，更有利于甘蔗的压榨，同时支撑柱的设置不仅对弹簧起到导向限位的作用，有效防止弹簧发生偏位的现象，还对动辊压榨机构起到支撑的作用，使得动辊压榨机构在压榨时更加稳固，压榨较为彻底，有助于提高甘蔗汁压榨出汁率。
尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种压榨辊间距可自调节来适应于不同粗细甘蔗的榨汁机，其结构包括甘蔗榨汁机(1)、甘蔗输送装置(2)、甘蔗限位环(3)、甘蔗(4)，所述甘蔗榨汁机(1)的一侧机械连接有甘蔗输送装置(2)，所述甘蔗输送装置(2)的输送辊上均匀的设置有甘蔗限位环(3)，每根输送辊上甘蔗限位环(3)呈等距式布设有五对，所述甘蔗(4)设于一对甘蔗限位环(3)之间，所述甘蔗(4)还与甘蔗榨汁机(1)活动接触，其特征在于：
所述甘蔗榨汁机(1)包括有榨汁机本体(10)、动辊压榨机构(11)、静辊压榨机构(12)、自适应弹簧调节机构(13)，所述榨汁机本体(10)内置有动辊压榨机构(11)、静辊压榨机构(12)、自适应弹簧调节机构(13)，所述动辊压榨机构(11)的左右两端均通过自适应弹簧调节机构(13)与静辊压榨机构(12)连接，所述榨汁机本体(10)的一侧机械连接于甘蔗输送装置(2)。
2.根据权利要求1所述的一种压榨辊间距可自调节来适应于不同粗细甘蔗的榨汁机，其特征在于：所述榨汁机本体(10)包括有限位槽(100)、基体(101)、防滑垫(102)、顶盖(103)、甘蔗渣导向斗(104)、过滤网(105)、甘蔗汁收集盒(106)，所述基体(101)的底面四个角部位上均垂直连接有防滑垫(102)，所述基体(101)的底部内置有甘蔗汁收集盒(106)，所述甘蔗汁收集盒(106)的顶部安装有过滤网(105)，所述过滤网(105)的上方两侧均设有基体(101)固定连接的顶盖(103)，所述顶盖(103)设置有2个且两者之间设有甘蔗渣导向斗(104)，所述甘蔗渣导向斗(104)设于基体(101)的一侧且与基体(101)的内部相连接，所述基体(101)的两侧内壁的两端均开设有纵向设置的限位槽(100)，所述基体(101)远离甘蔗渣导向斗(104)的一侧连接有甘蔗输送装置(2)，所述基体(101)内置有动辊压榨机构(11)、静辊压榨机构(12)、自适应弹簧调节机构(13)。
3.根据权利要求2所述的一种压榨辊间距可自调节来适应于不同粗细甘蔗的榨汁机，其特征在于：所述动辊压榨机构(11)包括有上转轴(110)、上从动轮(111)、上压辊(112)、上传动带(113)、反转微型节能电机(114)、上主动轮(115)，所述反转微型节能电机(114)的输出轴上套置有与之采用过度配合的上主动轮(115)，所述上主动轮(115)左右两侧均设有上从动轮(111)且三者通过上传动带(113)进行传动连接，所述上从动轮(111)分别贯穿于上转轴(110)上，所述上转轴(110)上均安装有上压辊(112)，所述上压辊(112)、上转轴(110)、上从动轮(111)均安装有2个，所述上转轴(110)的两末端滑动连接于限位槽(100)，所述上转轴(110)通过自适应弹簧调节机构(13)与静辊压榨机构(12)连接。
4.根据权利要求1或3所述的一种压榨辊间距可自调节来适应于不同粗细甘蔗的榨汁机，其特征在于：所述静辊压榨机构(12)包括有下转轴(120)、下从动轮(121)、下压辊(122)、正转微型节能电机(123)、下主动轮(124)、下传动带(125)，所述下压辊(122)并排布设有两根均每根均贯穿有下转轴(120)，所述下转轴(120)的一末端均安装有下从动轮(121)，所述下转轴(120)、下从动轮(121)均设有2个，所述下从动轮(121)通过下传动带(125)与下主动轮(124)连接，所述下主动轮(124)安装在正转微型节能电机(123)的转子上，所述下转轴(120)通过轴承座连接于基体(101)的内壁，所述自适应弹簧调节机构(13)上与上转轴(110)连接，下连接于下转轴(120)。
5.根据权利要求3所述的一种压榨辊间距可自调节来适应于不同粗细甘蔗的榨汁机，其特征在于：所述上转轴(110)、下转轴(120)的两末端均设置有与之为一体化结构的导向圈(0a)，所述导向圈(0a)与自适应弹簧调节机构(13)滑动接触。
6.根据权利要求5所述的一种压榨辊间距可自调节来适应于不同粗细甘蔗的榨汁机，其特征在于：所述自适应弹簧调节机构(13)包括有上支座(130)、弹簧(131)、下支座(132)、导向环(133)、支撑柱(134)，所述上支座(130)、下支座(132)的底面中心位置及中心位置的两侧均通过弹簧(131)连接在一起，所述弹簧(131)均贯穿有支撑柱(134)，所述支撑柱(134)的顶部垂直连接于上支座(130)的底面，底部则与下支座(132)的顶面垂直连接，所述上支座(130)的顶面及下支座(132)的底面两端均固定有导向环(133)，所述导向环(133)设于从动轮与基体(101)内壁之间，所述导向环(133)与导向圈(0a)采用滑动接触。
7.根据权利要求6所述的一种压榨辊间距可自调节来适应于不同粗细甘蔗的榨汁机，其特征在于：所述支撑柱(134)包括有上凹套(134a)、下凸柱(134b)，所述下凸柱(134b)贯穿于上凹套(134a)且两者采用间隙配合，所述上凹套(134a)与上支座(130)的底面垂直连接，所述下凸柱(134b)垂直连接于下支座(132)的顶面。
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| CN201811404093.9A Withdrawn CN109532084A (zh) | 2018-11-23 | 2018-11-23 | 一种压榨辊间距可自调节来适应于不同粗细甘蔗的榨汁机 |
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| Country | Link |
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| CN (1) | CN109532084A (zh) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN111251648A (zh) * | 2020-02-20 | 2020-06-09 | 陈丽平 | 一种能够自动分类残渣的甘蔗榨汁设备 |
| CN113854593A (zh) * | 2020-09-18 | 2021-12-31 | 湖南省大湾古方红糖食品有限公司 | 一种甘蔗清洗去皮设备 |
-
2018
- 2018-11-23 CN CN201811404093.9A patent/CN109532084A/zh not_active Withdrawn
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| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN111251648A (zh) * | 2020-02-20 | 2020-06-09 | 陈丽平 | 一种能够自动分类残渣的甘蔗榨汁设备 |
| CN113854593A (zh) * | 2020-09-18 | 2021-12-31 | 湖南省大湾古方红糖食品有限公司 | 一种甘蔗清洗去皮设备 |
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