CN214680490U - 一种青梅酒生产用双向挤压式固液分离机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种青梅酒生产用双向挤压式固液分离机，包括分离罐、分离室和过滤槽，所述分离罐为圆柱体结构且底部活动连接有过滤罐，所述过滤罐的内部设有过滤槽，所述过滤槽的内部底端面上安装有第一过滤网，所述分离罐的顶部安装有电机，所述电机的旁侧设有进料管，所述电机的底部连接有旋转杆，所述旋转杆穿过分离罐的上表面延伸至分离室的内部底端面，所述旋转杆的外壁上安装有螺旋叶片，所述螺旋叶片套设在传输管的内部，所述传输管的两端均与分离室连通，所述旋转杆上安装有传动齿轮，所述传动齿轮的旁侧对称设有一对从动齿轮。该青梅酒生产用双向挤压式固液分离机，有效的提升了挤压能力，保证了该装置所生产的产品品质。

Description

一种青梅酒生产用双向挤压式固液分离机

技术领域

本实用新型属于固液分离设备技术领域，具体涉及一种青梅酒生产用双向挤压式固液分离机。

背景技术

用青梅酿造的酒称为青梅酒。青梅又称果梅、酸梅，属于蔷薇科果树之一。青梅果实营养丰富，口味以清酸称绝。果肉含有多种维生素、氨基酸、柠檬酸、苹果酸、酒石酸和钾、钙、铁等多种矿质元素，属强碱性生理果品。由于青梅含有特殊成分，因此，青梅酒对人体有许多保健作用。

在青梅酒的生产过程中需要使用到固液分离机，现有的固液分离机按照其机械结构可分为多个类型，其中螺旋挤压式固液分离机应用最为广泛，通常与粉碎机配合使用，实现对物料的脱水处理；但是现有的螺旋挤压式固液分离机在工作过程中，随着入料越来越多，对内部的固液混合物的挤压力度越大，但是在挤压过程中，仅仅只有入料方向有施加压力，并且由于螺旋杆是旋转式，不能施加轴向压力，所以内部物料难以被完全挤压。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种青梅酒生产用双向挤压式固液分离机，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种青梅酒生产用双向挤压式固液分离机，包括分离罐、分离室和过滤槽，所述分离罐为圆柱体结构且底部活动连接有过滤罐，所述过滤罐的内部设有过滤槽，所述过滤槽的内部底端面上安装有第一过滤网，所述分离罐的顶部安装有电机，所述电机的旁侧设有进料管，所述电机的底部连接有旋转杆，所述旋转杆穿过分离罐的上表面延伸至分离室的内部底端面，所述旋转杆的外壁上安装有螺旋叶片，所述螺旋叶片套设在传输管的内部，所述传输管的两端均与分离室连通，所述旋转杆上安装有传动齿轮，所述传动齿轮的旁侧对称设有一对从动齿轮，所述从动齿轮的底部均连接有搅拌杆，所述搅拌杆的外壁上环形阵列有多根支杆，所述支杆活动配合有夹板，所述夹板分别设置在分离室的内壁与传输管的外壁上。

优选的，所述分离罐的外壁上环形阵列有多根固定杆，所述固定杆远离分离罐的一端连接有固定架，所述固定架的底部设有多根升降杆，所述固定架通过升降杆连接有支座。

优选的，所述分离室的内部底端面上开设有与过滤槽连通的通槽，且通槽的内部安装有第二过滤网。

优选的，所述搅拌杆的两端均设置有转轴，所述搅拌杆一侧的转轴与设置在分离室内部底端面上的限位板活动配合，所述搅拌杆另一侧的转轴与从动齿轮连接，且外壁上套设有轴套，所述轴套与限位板的外壁上均安装有抵杆，所述抵杆与传输管连接。

优选的，所述过滤罐的内部连接有存储箱，所述存储箱的内部具有与过滤槽连通的存储室，所述存储箱的外壁上安装有与其内部连通的排料管。

优选的，所述分离罐与过滤罐的外壁上均环形阵列有多个连接座，所述连接座上均开设有连接槽，所述连接座通过连接槽与连接杆的配合相互连接。

本实用新型的技术效果和优点：该青梅酒生产用双向挤压式固液分离机，通过在旋转杆上设置传动齿轮与从动齿轮配合，将动力从旋转杆传输至搅拌杆上，提升该在装置使用时的传动效率；通过在传输管的内部设置带有螺旋叶片的旋转杆，将未能完全挤压的青梅酒原料从传输管的底部抬升至传输管的顶部，对青梅酒原料进行重复挤压，提升该装置的挤压效果；通过在搅拌杆上设置多组支杆与夹板配合，对青梅酒原料进行挤压分离，提升该该装置的生产效率。该青梅酒生产用双向挤压式固液分离机，有效的提升了挤压能力，保证该装置所生产的产品品质。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的过滤罐结构示意图；

图3为本实用新型的内部剖视图。

图中：1分离罐、100分离室、101支座、102升降杆、103固定架、104 固定杆、105电机、106进料管、107排料管、108传动齿轮、109从动齿轮、 11过滤罐、110过滤槽、112存储箱、113连接座、114连接槽、115连接杆、 116第一过滤网、117第二过滤网、118螺旋叶片、119旋转杆、121轴套、122 抵杆、123搅拌杆、124支杆、125传输管、126夹板、127限位板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

本实用新型提供了如图1-3所示的一种青梅酒生产用双向挤压式固液分离机，包括分离罐1、分离室100和过滤槽110，所述分离罐1为圆柱体结构且底部活动连接有过滤罐11，所述过滤罐11的内部设有过滤槽110，所述过滤槽110的内部底端面上安装有第一过滤网116，通过设置第一过滤网116对进入过滤槽110的青梅酒原液进行过滤，所述分离罐1的顶部安装有电机105，所述电机105的旁侧设有进料管106，所述电机105的底部连接有旋转杆119，所述旋转杆119穿过分离罐1的上表面延伸至分离室100的内部底端面，所述旋转杆119的外壁上安装有螺旋叶片118，所述螺旋叶片118套设在传输管 125的内部，通过设置螺旋叶片118将青梅酒原料从传输管125的底部抬升至传输管125的顶部，对青梅酒原料进行重复挤压，所述传输管125的两端均与分离室100连通，所述旋转杆119上安装有传动齿轮108，所述传动齿轮 108的旁侧对称设有一对从动齿轮109，所述从动齿轮109的底部均连接有搅拌杆123，通过设置传动齿轮108将动力传输至从动齿轮109带动搅拌杆123 旋转，所述搅拌杆123的外壁上环形阵列有多根支杆124，所述支杆124活动配合有夹板126，所述夹板126分别设置在分离室100的内壁与传输管125的外壁上，通过设置夹板126与支杆124配合，对青梅酒原料进行挤压分离。

具体的，所述分离罐1的外壁上环形阵列有多根固定杆104，所述固定杆 104远离分离罐1的一端连接有固定架103，所述固定架103的底部设有多根升降杆102，升降杆10与设置在支座101内部的气缸(气缸可以选用但不限于单活塞气缸)连接，所述固定架103通过升降杆102连接有支座101，通过设置升降杆102将分离罐1抬升，便于作业人员对过滤罐11进行拆卸。

具体的，所述分离室100的内部底端面上开设有与过滤槽110连通的通槽，且通槽的内部安装有第二过滤网117，通过设置第二过滤网117将未能完全挤压的青梅酒原料拦截。

具体的，所述搅拌杆123的两端均设置有转轴，所述搅拌杆123一侧的转轴与设置在分离室100内部底端面上的限位板127活动配合，所述搅拌杆 123另一侧的转轴与从动齿轮109连接，且外壁上套设有轴套121，所述轴套 121与限位板127的外壁上均安装有抵杆122，所述抵杆122与传输管125连接，通过设置抵杆122对传输管125进行固定。

具体的，所述过滤罐11的内部连接有存储箱112，所述存储箱112的内部具有与过滤槽110连通的存储室，所述存储箱112的外壁上安装有与其内部连通的排料管107，通过设置排料管107将过滤后的青梅酒原液排出。

具体的，所述分离罐1与过滤罐11的外壁上均环形阵列有多个连接座 113，所述连接座113上均开设有连接槽114，所述连接座113通过连接槽114 与连接杆115的配合相互连接，通过设置连接座113与连接杆115配合，便于作业人员对过滤罐11进行拆卸，便于作业人员对过滤槽110进行清理。

工作原理：该青梅酒生产用双向挤压式固液分离机，在使用时，通过启动电机105，使得旋转杆119旋转，设置在旋转杆119上的传动齿轮108将动力传输至两组从动齿轮109上，使得搅拌杆123旋转，所需使用的青梅酒原料通过进料管106导入分离室100内部，通过设置在搅拌杆123上的支杆124 与夹板126的配合，对青梅酒原料进行挤压分离，部分未能挤压完全的青梅酒原料通过设置在旋转杆119上的螺旋叶片118重写导入支杆124与夹板126 之间进行挤压分离。该装置所包含的电机105为现有技术，通过与外界的主控器及220V市电电性连接，并且主控器可为计算机等起到控制的现有技术设备。该青梅酒生产用双向挤压式固液分离机，设计合理，结构简单，具有很高的实用性，可广泛使用。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种青梅酒生产用双向挤压式固液分离机，包括分离罐(1)、分离室(100)和过滤槽(110)，其特征在于：所述分离罐(1)为圆柱体结构且底部活动连接有过滤罐(11)，所述过滤罐(11)的内部设有过滤槽(110)，所述过滤槽(110)的内部底端面上安装有第一过滤网(116)，所述分离罐(1)的顶部安装有电机(105)，所述电机(105)的旁侧设有进料管(106)，所述电机(105)的底部连接有旋转杆(119)，所述旋转杆(119)穿过分离罐(1)的上表面延伸至分离室(100)的内部底端面，所述旋转杆(119)的外壁上安装有螺旋叶片(118)，所述螺旋叶片(118)套设在传输管(125)的内部，所述传输管(125)的两端均与分离室(100)连通，所述旋转杆(119)上安装有传动齿轮(108)，所述传动齿轮(108)的旁侧对称设有一对从动齿轮(109)，所述从动齿轮(109)的底部均连接有搅拌杆(123)，所述搅拌杆(123)的外壁上环形阵列有多根支杆(124)，所述支杆(124)活动配合有夹板(126)，所述夹板(126)分别设置在分离室(100)的内壁与传输管(125)的外壁上。

2.根据权利要求1所述的一种青梅酒生产用双向挤压式固液分离机，其特征在于：所述分离罐(1)的外壁上环形阵列有多根固定杆(104)，所述固定杆(104)远离分离罐(1)的一端连接有固定架(103)，所述固定架(103)的底部设有多根升降杆(102)，所述固定架(103)通过升降杆(102)连接有支座(101)。

3.根据权利要求1所述的一种青梅酒生产用双向挤压式固液分离机，其特征在于：所述分离室(100)的内部底端面上开设有与过滤槽(110)连通的通槽，且通槽的内部安装有第二过滤网(117)。

4.根据权利要求1所述的一种青梅酒生产用双向挤压式固液分离机，其特征在于：所述搅拌杆(123)的两端均设置有转轴，所述搅拌杆(123)一侧的转轴与设置在分离室(100)内部底端面上的限位板(127)活动配合，所述搅拌杆(123)另一侧的转轴与从动齿轮(109)连接，且外壁上套设有轴套(121)，所述轴套(121)与限位板(127)的外壁上均安装有抵杆(122)，所述抵杆(122)与传输管(125) 连接。

5.根据权利要求1所述的一种青梅酒生产用双向挤压式固液分离机，其特征在于：所述过滤罐(11)的内部连接有存储箱(112)，所述存储箱(112)的内部具有与过滤槽(110)连通的存储室，所述存储箱(112)的外壁上安装有与其内部连通的排料管(107)。

6.根据权利要求1所述的一种青梅酒生产用双向挤压式固液分离机，其特征在于：所述分离罐(1)与过滤罐(11)的外壁上均环形阵列有多个连接座(113)，所述连接座(113)上均开设有连接槽(114)，所述连接座(113)通过连接槽(114)与连接杆(115)的配合相互连接。

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