CN220607237U - 一种茶油果剥壳分离装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及剥壳技术领域，具体公开了一种茶油果剥壳分离装置，包括箱体、进料斗、分离室、滤板，所述箱体内部设置有与箱体的中轴线相互重合的搅拌轴，在搅拌轴顶部设置连接有第二驱动电机，所述箱体内部镶嵌有电加热片，所述分离室内部横向设置有滚动刀组，所述滚动刀组上设置套设有刀片，所述滚动刀组一端伸出分离室外部与第一驱动电机连接，一端卡设在分离室一侧内壁对应凹槽固定；所述箱体底部设置有出料口，所述滤板设置在出料口上方；所述箱体下侧设置有多根支撑腿；本实用新型所提供的分离结构，利用滚动刀组对茶油果初步分离，再经过电加热片干燥开裂，并借助电机对茶油果进行搅拌，从而使茶油果果肉分离。

Description

一种茶油果剥壳分离装置

技术领域

本实用新型涉及剥壳技术领域，具体为一种茶油果剥壳分离装置。

背景技术

茶油果是一种由外壳包裹着的一种果子，在生产或者加工过程中往往需要将果核和果肉分离，才能进行加工。

目前的茶油果剥壳分离装置往往在剥壳分离中，现有技术中工厂使用的去壳机大多是依靠纹板和凹板之间的搓力实现果壳果肉分离，但实际果子大小不均，部分小的果子可能会掉落在凹板内不能实现果壳果肉分离，挤压力难以控制，籽破损率高，剥壳率低，且易使机器卡壳受到破坏。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种茶油果剥壳分离装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种茶油果剥壳分离装置，包括箱体、进料斗、分离室、滤板、支撑腿、活动门，所述箱体内部设置有与箱体的中轴线相互重合的搅拌轴，所述搅拌轴从箱体中穿过，在搅拌轴顶部设置连接有第二驱动电机，所述箱体内部镶嵌有电加热片，所述驱动电机、电加热片均与控制器电性连接；所述分离室内部横向设置有滚动刀组，所述滚动刀组上设置套设有环型刀片、十字型刀片，所述滚动刀组一端伸出分离室外部与第一驱动电机连接，一端卡设在分离室远离第一驱动电机一侧内壁对应凹槽固定；所述箱体底部设置有出料口，所述滤板设置在出料口上方；所述箱体下侧设置有多根支撑腿。

优选的，所述搅拌轴侧面横向均匀设置有多根搅拌杆，使开裂后的茶油果快速分离。

优选的，所述活动门开设在箱体侧面，且活动门上设置有把手，便于对箱体内部结构进行维护，便于安装滤板。

优选的，所述箱体内部底端设置为倾斜的导流面，导流面上设置弹性卡块，在出料口下侧设置有梯形的出料斗；所述滤板外侧设置有框架，所述框架外侧设置为倾斜面，倾斜面与导流面相互贴合，所述框架上两侧对应开设有与弹性卡块相嵌合的卡口，便于滤板随时取下。

优选的，所述滚动刀组由第一驱动电机驱动转动，两所述滚动刀组转动方向相向转动，茶油果从两组滚动刀组中通过进料口落入箱体内，使茶油果初步分离。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型所提供的分离结构，利用滚动刀组对茶油果初步分离，再经过电加热片提高箱体内部温度，从而使得茶油果干燥从而充分开裂，之后再借助电机对茶油果进行搅拌，增加茶油果开裂程度以致破碎，达到茶油果果肉分离的目的；整体结构受力均匀，避免果子大小不一而无法使全部果肉分离，本实用新型整体结构简单，便于日常维护。

附图说明

图1为本实用新型整体结构示意图；

图2为本实用新型剖面结构示意图。

1、箱体；2、电加热片；3、进料斗；4、分离室；5、滚动刀组；6、第一驱动电机；7、进料口；8、第二驱动电机；9、搅拌轴；10、搅拌杆；11、框架；12、滤板；13、出料斗；14、支撑腿；15、活动门；16、把手。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“竖直”、“上”、“下”、“水平”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

请参阅图1-2，本实用新型提供一种技术方案：一种茶油果剥壳分离装置，包括箱体1、进料斗3、分离室4、滤板12、支撑腿14、活动门15，所述箱体1内部设置有与箱体1的中轴线相互重合的搅拌轴9，所述搅拌轴9从箱体1中穿过，在搅拌轴9顶部设置连接有第二驱动电机8，所述箱体1内部镶嵌有电加热片2，所述驱动电机、电加热片2均与控制器电性连接；所述分离室4内部横向设置有滚动刀组5，所述滚动刀组5上设置套设有环型刀片、十字型刀片，所述滚动刀组5一端伸出分离室4外部与第一驱动电机6连接，一端卡设在分离室4远离第一驱动电机6一侧内壁对应凹槽固定；所述箱体1底部设置有出料口，所述滤板12设置在出料口上方；所述箱体1下侧设置有多根支撑腿14。

进一步的，所述搅拌轴9侧面横向均匀设置有多根搅拌杆10，使开裂后的茶油果快速分离。

进一步的，所述活动门15开设在箱体1侧面，且活动门15上设置有把手16，便于对箱体1内部结构进行维护，便于安装滤板12。

进一步的，所述箱体1内部底端设置为倾斜的导流面，导流面上设置弹性卡块，在出料口下侧设置有梯形的出料斗13；所述滤板12外侧设置有框架11，所述框架11外侧设置为倾斜面，倾斜面与导流面相互贴合，所述框架11上两侧对应开设有与弹性卡块相嵌合的卡口，便于滤板12随时取下。

进一步的，所述的一种茶油果剥壳分离装置，其特征在于：所述滚动刀组5由第一驱动电机6驱动转动，两所述滚动刀组5转动方向相向转动，茶油果从两组滚动刀组5中通过进料口7落入箱体1内，使茶油果初步分离。

工作原理：将茶油果从进料斗3加入分离室4内，进料斗3梯形漏斗设置可将茶油果集中落入分离室4内两组滚动刀组5中间，启动第一驱动电机6，带动两组滚动刀组5相向转动，经过两组滚动刀组5初步分离后，茶油果通过进料口7落入箱体1内，之后通过控制器控制电加热片2工作，增加箱体1内部温度，使茶油果内部水分干燥，迫使茶油果外壳分裂，再启动第二驱动电机8，从而带动搅拌轴9转动，搅拌轴9转动搅拌开裂后的茶油果，从而使其果壳、果肉分离；由于果壳、果肉尺寸不同，通过滤板12对果壳、果肉进行简单的过滤分离，尺寸较小的果肉从滤板12上掉落，统一收集，之后可打开活动门15，取下滤板12，将其余果壳、果肉通过出料口流出，进行收集，并对果壳中未过滤掉的果肉进行回收。

倾斜的导流面便于原料从底端的出料口流出，同理，倒梯形的出料斗13也有一定的导向作用。滤板12通过框架11进行安装，框架11上倾斜面能够很好的与导流面贴合，保证其设置后的稳定性。

值得注意的是：整个装置通过总控制按钮对其实现控制，由于控制按钮匹配的设备为常用设备，属于现有成熟技术，在此不再赘述其电性连接关系以及具体的电路结构。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (5)

1.一种茶油果剥壳分离装置，其特征在于：包括箱体(1)、进料斗(3)、分离室(4)、滤板(12)、支撑腿(14)、活动门(15)，所述箱体(1)内部设置有与箱体(1)的中轴线相互重合的搅拌轴(9)，所述搅拌轴(9)从箱体(1)中穿过，在搅拌轴(9)顶部设置连接有第二驱动电机(8)，所述箱体(1)内部镶嵌有电加热片(2)，所述驱动电机、电加热片(2)均与控制器电性连接；所述分离室(4)内部横向设置有滚动刀组(5)，所述滚动刀组(5)上设置套设有环型刀片、十字型刀片，所述滚动刀组(5)一端伸出分离室(4)外部与第一驱动电机(6)连接，一端卡设在分离室(4)远离第一驱动电机(6)一侧内壁对应凹槽固定；所述箱体(1)底部设置有出料口，所述滤板(12)设置在出料口上方；所述箱体(1)下侧设置有多根支撑腿(14)。

2.根据权利要求1所述的一种茶油果剥壳分离装置，其特征在于：所述搅拌轴(9)侧面横向均匀设置有多根搅拌杆(10)。

3.根据权利要求1所述的一种茶油果剥壳分离装置，其特征在于：所述活动门(15)开设在箱体(1)侧面，且活动门(15)上设置有把手(16)。

4.根据权利要求1所述的一种茶油果剥壳分离装置，其特征在于：所述箱体(1)内部底端设置为倾斜的导流面，导流面上设置弹性卡块，在出料口下侧设置有梯形的出料斗(13)；所述滤板(12)外侧设置有框架(11)，所述框架(11)外侧设置为倾斜面，倾斜面与导流面相互贴合，所述框架(11)上两侧对应开设有与弹性卡块相嵌合的卡口。

5.根据权利要求1所述的一种茶油果剥壳分离装置，其特征在于：所述滚动刀组(5)由第一驱动电机(6)驱动转动，两所述滚动刀组(5)转动方向相向转动。