CN109531256A - 一种机床的液屑提升装置 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种机床的液屑提升装置,包括入料斗、双螺杆式破碎输送装置和集液仓;双螺杆式破碎输送装置包括平置长条形主壳体;主壳体在其第一端的壳体顶壁设有入料口,入料斗的底端与主壳体的入料口连通;主壳体的第二端外接集液仓;主壳体内部设有一对破碎螺杆;集液仓的内底壁上设有竖置切割泵。本发明机床的液屑提升装置,其能接收机床输出的含屑切削液,能对切削液中的金属屑进行破碎,并将破碎后的金属屑与切削液一并提升外送,不在机床现场对金属屑和切削液进行固液分离、不在机床现场对金属屑进行回收即可实现含屑切削液的提升外送。

Description

一种机床的液屑提升装置
技术领域
本发明涉及一种机床的液屑提升装置。
背景技术
机床在工作过程中会产生金属屑,含有金属屑的切削废液会由机床排出,排出的含屑切削液需要进行固液分离,以便提升回收切削液。目前一般在单个机床的现场对该机床排出的含屑切削液进行固液分离,含屑切削液一般先排放至集液槽中,再通过刮板排屑机构将集液槽中的金属屑收集至屑箱中,固液分离后的切削液由提升泵提升外送,以进行后续处理和回用。为了在机床现场实现金属屑与切削液的固液分离、并将金属屑回收,需要在机床现场布置较多设备,使得机床周边的环境不够干净整洁。而如果不在机床现场就对金属屑和切削液进行固液分离、并将金属屑回收,含有金属屑的切削液又不易被提升泵提升抽走,切削液中的金属屑会损坏提升泵。
发明内容
本发明的目的在于提供一种机床的液屑提升装置,其能接收机床输出的含屑切削液,能对切削液中的金属屑进行破碎,并将破碎后的金属屑与切削液一并提升外送,不在机床现场对金属屑和切削液进行固液分离、不在机床现场对金属屑进行回收即可实现含屑切削液的提升外送。
为实现上述目的,本发明的技术方案是设计一种机床的液屑提升装置,包括:入料斗,双螺杆式破碎输送装置,以及集液仓;
所述入料斗用于接收机床输出的含屑切削液;
所述双螺杆式破碎输送装置包括:平置长条形主壳体;主壳体长度方向的两端分别为第一端和第二端;主壳体在其第一端的壳体顶壁设有入料口,入料斗设于主壳体第一端上方,且入料斗的底端与主壳体的入料口连通;主壳体的第二端外接集液仓,集液仓与主壳体连通,且集液仓的内底壁低于主壳体的内底壁;主壳体内部设有:对从入料斗落下的金属屑进行破碎、并将金属屑从主壳体第一端向集液仓输送的一对破碎螺杆;该对破碎螺杆都沿主壳体的长度方向设置,且该对破碎螺杆相互配合;该对破碎螺杆的一端分别贯穿主壳体的第一端,该对破碎螺杆的另一端分别延伸至主壳体与集液仓的结合部;该对破碎螺杆分别配有驱动电机,且驱动电机都外置于主壳体的第一端;
所述集液仓的内底壁上设有竖置切割泵;切割泵的底部设有进水口,且进水口处配有切割式叶轮;切割泵的出水口外接液屑输送管,液屑输送管贯穿集液仓顶壁而伸出至集液仓外部。
优选的,所述主壳体的长度为0.5~2m。
优选的,所述主壳体的外底壁上设有四个万向轮,该四个万向轮在主壳体的外底壁上呈四角分布;各万向轮分别配有锁定机构。
优选的,所述液屑输送管还连接切削液过滤装置。
本发明的优点和有益效果在于:提供一种机床的液屑提升装置,其能接收机床输出的含屑切削液,能对切削液中的金属屑进行破碎,并将破碎后的金属屑与切削液一并提升外送,不在机床现场对金属屑和切削液进行固液分离、不在机床现场对金属屑进行回收即可实现含屑切削液的提升外送。
双螺杆式破碎输送装置是现有技术,主要是通过一对破碎螺杆来对金属屑进行破碎和定向输送,该对破碎螺杆的配合关系与双螺杆挤出机中一对螺杆的配合关系相同或类似,可以参考双螺杆挤出机中一对螺杆的工作原理来控制该对破碎螺杆的工作,故该对破碎螺杆的配合关系和工作过程在此不在赘述。
本发明的液屑提升装置设有双螺杆式破碎输送装置,双螺杆式破碎输送装置的主壳体具有一定长度,易于实现入料斗与机床的对接(如双螺杆式破碎输送装置的主壳体可插入机床下方,入料斗可置于机床正下方),入料斗接收机床输出的含屑切削液,含屑切削液进而落入双螺杆式破碎输送装置的主壳体中,主壳体中的一对破碎螺杆对切削液中的金属屑进行破碎、并将金属屑从主壳体第一端向集液仓输送,切削液也流至集液仓中,集液仓内的切割泵通过液屑输送管将破碎后金属屑与切削液一并提升外送。
可给每台机床分别配置一个本发明的液屑提升装置,可将多台机床排出的液屑统一提升输送至切削液的集中过滤装置中进行集中处理,以减少机床现场的设备种类和数量。
切割泵设有切割式叶轮,可对误入集液仓的未破碎的金属屑进行切割破碎,切割破碎后的金属屑也可与切削液一并提升外送。
机床用液屑提升设备设置万向轮,方便移动,更易于实现入料斗与机床的对接。
附图说明
图1是本发明的示意图。
具体实施方式
下面结合附图和实施例,对本发明的具体实施方式作进一步描述。以下实施例仅用于更加清楚地说明本发明的技术方案,而不能以此来限制本发明的保护范围。
本发明具体实施的技术方案是:
如图1所示,一种机床的液屑提升装置,包括:入料斗1,双螺杆式破碎输送装置2,以及集液仓3;
所述入料斗1用于接收机床输出的含屑切削液;
所述双螺杆式破碎输送装置2包括:平置长条形主壳体21;主壳体21长度方向的两端分别为第一端和第二端;主壳体21在其第一端的壳体顶壁设有入料口,入料斗1设于主壳体21第一端上方,且入料斗1的底端与主壳体21的入料口连通;主壳体21的第二端外接集液仓3,集液仓3与主壳体21连通,且集液仓3的内底壁低于主壳体21的内底壁;主壳体21内部设有:对从入料斗1落下的金属屑进行破碎、并将金属屑从主壳体21第一端向集液仓3输送的一对破碎螺杆22;该对破碎螺杆22都沿主壳体21的长度方向设置,且该对破碎螺杆22相互配合;该对破碎螺杆22的一端分别贯穿主壳体21的第一端,该对破碎螺杆22的另一端分别延伸至主壳体21与集液仓3的结合部;该对破碎螺杆22分别配有驱动电机23,且驱动电机23都外置于主壳体21的第一端;
所述集液仓3的内底壁上设有竖置切割泵31;切割泵31的底部设有进水口,且进水口处配有切割式叶轮(图中未示出切割式叶轮);切割泵31的出水口外接液屑输送管32,液屑输送管32贯穿集液仓3顶壁而伸出至集液仓3外部。
优选的,所述主壳体21的长度为0.5~2m。
优选的,所述主壳体21的外底壁上设有四个万向轮4,该四个万向轮4在主壳体21的外底壁上呈四角分布;各万向轮4分别配有锁定机构(图中未示出锁定机构)。
优选的,所述液屑输送管32还连接切削液过滤装置(图中未示出切削液过滤装置)。
本发明机床的液屑提升装置,其能接收机床输出的含屑切削液,能对切削液中的金属屑进行破碎,并将破碎后的金属屑与切削液一并提升外送,不在机床现场对金属屑和切削液进行固液分离、不在机床现场对金属屑进行回收即可实现含屑切削液的提升外送。
双螺杆式破碎输送装置2是现有技术,主要是通过一对破碎螺杆22来对金属屑进行破碎和定向输送,该对破碎螺杆22的配合关系与双螺杆挤出机中一对螺杆的配合关系相同或类似,可以参考双螺杆挤出机中一对螺杆的工作原理来控制该对破碎螺杆22的工作,故该对破碎螺杆22的配合关系和工作过程在此不在赘述。
本发明的液屑提升装置设有双螺杆式破碎输送装置2,双螺杆式破碎输送装置2的主壳体21具有一定长度,易于实现入料斗1与机床的对接(如双螺杆式破碎输送装置2的主壳体21可插入机床下方,入料斗1可置于机床正下方),入料斗1接收机床输出的含屑切削液,含屑切削液进而落入双螺杆式破碎输送装置2的主壳体21中,主壳体21中的一对破碎螺杆22对切削液中的金属屑进行破碎、并将金属屑从主壳体21第一端向集液仓3输送,切削液也流至集液仓3中,集液仓3内的切割泵31通过液屑输送管32将破碎后金属屑与切削液一并提升外送。
可给每台机床分别配置一个本发明的液屑提升装置,可将多台机床排出的液屑统一提升输送至切削液的集中过滤装置中进行集中处理,以减少机床现场的设备种类和数量。
切割泵31设有切割式叶轮,可对误入集液仓3的未破碎的金属屑进行切割破碎,切割破碎后的金属屑也可与切削液一并提升外送。
机床用液屑提升设备设置万向轮4,方便移动,更易于实现入料斗1与机床的对接。
以上所述仅是本发明的优选实施方式,应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本发明技术原理的前提下,还可以做出若干改进和润饰,这些改进和润饰也应视为本发明的保护范围。

Claims (4)

1.一种机床的液屑提升装置,其特征在于,包括:入料斗,双螺杆式破碎输送装置,以及集液仓;
所述入料斗用于接收机床输出的含屑切削液;
所述双螺杆式破碎输送装置包括:平置长条形主壳体;主壳体长度方向的两端分别为第一端和第二端;主壳体在其第一端的壳体顶壁设有入料口,入料斗设于主壳体第一端上方,且入料斗的底端与主壳体的入料口连通;主壳体的第二端外接集液仓,集液仓与主壳体连通,且集液仓的内底壁低于主壳体的内底壁;主壳体内部设有:对从入料斗落下的金属屑进行破碎、并将金属屑从主壳体第一端向集液仓输送的一对破碎螺杆;该对破碎螺杆都沿主壳体的长度方向设置,且该对破碎螺杆相互配合;该对破碎螺杆的一端分别贯穿主壳体的第一端,该对破碎螺杆的另一端分别延伸至主壳体与集液仓的结合部;该对破碎螺杆分别配有驱动电机,且驱动电机都外置于主壳体的第一端;
所述集液仓的内底壁上设有竖置切割泵;切割泵的底部设有进水口,且进水口处配有切割式叶轮;切割泵的出水口外接液屑输送管,液屑输送管贯穿集液仓顶壁而伸出至集液仓外部。
2.根据权利要求2所述的机床的液屑提升装置,其特征在于,所述主壳体的长度为0.5~2m。
3.根据权利要求3所述的机床的液屑提升装置,其特征在于,所述主壳体的外底壁上设有四个万向轮,该四个万向轮在主壳体的外底壁上呈四角分布;各万向轮分别配有锁定机构。
4.根据权利要求4所述的机床的液屑提升装置,其特征在于,所述液屑输送管还连接切削液过滤装置。
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