CN109530750A - 一种五金管材开孔装置 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种五金管材开孔装置，包括安装支架，安装支架上分别设有顶推气缸和托架，顶推气缸的一端连接有推杆，推杆上设有条形槽，安装支架上设有限位销，限位销位于条形槽内，安装支架上活动连接有摆杆，摆杆的一端连接推杆，安装支架之间设有固定底板，固定底板上分别设有下压座、推动气缸、支撑架、导向杆和L型支架，导向杆之间滑动连接有安装板，安装板与固定底板之间设有弹簧杆，支撑架上设有固定框，固定框上设有升降机构，推动气缸连接有U型推板，U型推板的两端均连接有V型顶杆，L型支架连接V型顶杆的转折点。本发明结构新颖，夹固可靠，开孔质量高，可适用于不同管径的五金管材开孔作业，适用范围广。

Description

一种五金管材开孔装置

技术领域

本发明属于五金配件加工技术领域，尤其涉及一种五金管材开孔装置。

背景技术

五金管材在日常生活中处处可见，应用于很多行业，例如在拉杆箱行业中，需要生产带孔的管材、杆件，通常采用钻孔机进行开孔。

然而，目前用于五金管材的钻孔机在使用过程中存在一定的缺陷：操作台结构较单一，只能固定一定范围内管径大小的五金管材，适用性较小；而且固定的时候夹紧力不够，在开孔过程中容易使五金管材跑偏，导致孔打歪，影响了开孔质量。

发明内容

本发明目的在于解决现有技术中存在的上述技术问题，提供一种五金管材开孔装置，结构新颖，夹固可靠，开孔质量高，可适用于不同管径的五金管材开孔作业，适用范围广。

为了解决上述技术问题，本发明采用如下技术方案：

一种五金管材开孔装置，包括安装支架，其特征在于：安装支架上分别设有顶推气缸和托架，托架对称分布有托辊，顶推气缸的一端连接有推杆，推杆上设有条形槽，安装支架上设有限位销，限位销位于条形槽内，安装支架上活动连接有摆杆，摆杆的一端连接推杆，摆杆的一端设有压辊，压辊位于托辊的上方，安装支架之间设有固定底板，固定底板上分别设有下压座、推动气缸、支撑架、导向杆和L型支架，下压座上设有第一V型卡槽，导向杆之间滑动连接有安装板，安装板的底面上设有上压座，上压座设有第二V型卡槽，安装板与固定底板之间设有弹簧杆，支撑架上设有固定框，固定框上设有升降机构，升降机构上设有安装座，安装座上设有电动机，电动机上连接有机针，安装板上设有孔槽，孔槽与第二V型卡槽相通，孔槽与机针相对应，推动气缸连接有U型推板，U型推板的两端均连接有V型顶杆，L型支架连接V型顶杆的转折点，V型顶杆的一端设有顶板，顶板位于安装板的下方；该开孔装置结构新颖，夹固可靠，开孔质量高，可适用于不同管径的五金管材开孔作业，适用范围广。

进一步，第一V型卡槽与第二V型卡槽的内壁上均设有齿条，增大了第一V型卡槽与第二V型卡槽的表面粗糙程度，从而增大了与五金管材管壁的摩擦力，使得五金管材不容易自由滑动，夹紧稳固，从而保证开孔顺利完成。

进一步，托架包括定位板、固定柱和U型座，固定柱设于定位板与U型座之间，定位板的一侧滑动在安装支架上，托辊设于U型座上，安装支架上设有支撑板，支撑板上设有固定螺杆，固定螺杆穿过定位板，固定螺杆上设有定位螺帽，定位螺帽与定位板的底面接触，定位螺帽支撑定位板，定位板无法自由滑动，转动定位螺帽，带动定位板升降，改变U型座的高度位置，灵活调节托辊与五金管材的接触位置，可根据不同管径大小的五金管材做出调整，适应性更强。

进一步，安装支架上设有纵向滑槽，定位板的一侧设有固定凸块，固定凸块位于纵向滑槽内，固定凸块受限在纵向滑槽内，使得在上下调整过程中，定位板不会发生左右摆动，从而保证托辊将五金管材稳稳托住。

进一步，安装板上设有导向套，导向杆穿过导向套，使得安装板只能做竖直定向运动，从而保证上压座与下压座对应压合，防止错位，提高压紧效果。

进一步，升降机构包括驱动电机、螺旋杆和滑台，驱动电机连接螺旋杆的一端，滑台设于螺旋杆上，滑台滑动连接在固定框上，安装座设于滑台上，驱动电机设于固定框的顶部，驱动电机启动带动螺旋杆转动，螺旋杆转动带动滑台上下滑动，从而调整机针的工作面高度位置。

进一步，固定框上设有梯形滑槽，滑台上对称分布有梯形滑块，梯形滑块位于梯形滑槽内，梯形滑块限位在梯形滑槽内，使得滑台无法脱离固定框，且保持了滑台上下滑动时的平稳性。

进一步，顶板倾斜设置，推动气缸带动U型推板前推，U型推板前推带动V型顶杆一端向下转动，V型顶杆的转折点受限连接在L型支架上，V型顶杆的顶端则向上转动，带动顶板将安装板顶起，倾斜设置使得顶板与安装板的接触面积更大，增加受力面积，从而更易将安装板顶起。

进一步，安装支架之间设有支撑梁，固定底板设于支撑梁之间，通过支撑梁将固定底板与安装支架牵制在一起，连成一体，不容易分离。

本发明由于采用了上述技术方案，具有以下有益效果：

本发明在使用时，先推动气缸启动带动U型推板前推，U型推板前推带动V型顶杆一端向下转动，V型顶杆的转折点受限连接在L型支架上，V型顶杆的顶端则向上转动，带动顶板将安装板顶起，此时弹簧杆被拉伸，从而增大上压座与下压座之间的夹装空间，便于五金管材置入，使五金管材限位在下压座的第一V型卡槽内，然后推动气缸缩回，带动U型推板回退，V型顶杆的顶端下转，在弹簧杆的反弹力作用下，回拉上压座，上压座跟着下降，直至压住五金管材的上管壁，实现五金管材夹紧在第二V型卡槽与第一V型卡槽之间，代替人工将上压座顶起，自动方便，省力便捷；接着手动调整托架的高度位置，使托辊抵住五金管材的下管壁，顶推气缸启动带动推杆伸出，限位销位于条形槽内，使得推杆向上运动，由于摆杆受限连接在安装支架上，推杆带动摆杆的一端向上翘起，摆杆的另一端则下压，使得压辊压住五金管材的上管壁，从而实现五金管材被压紧限位在托辊与压辊之间，不容易自由活动，稳定可靠，压辊与托辊之间的距离可灵活调整，从而适用于不同管径的五金管材，扩大了适用范围；通过上压座与下压座配合夹紧五金管材的管壁，压辊与托辊配合夹紧五金管材的两端，使得五金管材整体不容易活动，固定牢靠，从而便于对五金管材进行开孔作业，避免五金管材移位、跑偏而影响了开孔质量。本发明结构新颖，夹固可靠，开孔质量高，可适用于不同管径的五金管材开孔作业，适用范围广。

附图说明

下面结合附图对本发明作进一步说明：

图1为本发明一种五金管材开孔装置的结构示意图；

图2为本发明中固定底板和固定框连接的结构示意图；

图3为本发明中安装支架和托架连接的结构示意图；

图4为本发明中安装板的结构示意图；

图5为本发明中固定底板和安装板连接的结构示意图；

图6为本发明中固定框和升降机构连接的结构示意图。

图中：1-安装支架；2-顶推气缸；3-托架；4-定位板；5-固定柱；6-U型座；7-托辊；8-支撑板；9-固定螺杆；10-定位螺帽；11-纵向滑槽；12-固定凸块；13-推杆；14-条形槽；15-限位销；16-摆杆；17-压辊；18-支撑梁；19-固定底板；20-下压座；21-推动气缸；22-支撑架；23-导向杆；24-L型支架；25-第一V型卡槽；26-安装板；27-上压座；28-第二V型卡槽；29-弹簧杆；30-固定框；31-驱动电机；32-螺旋杆；33-滑台；34-安装座；35-电动机；36-机针；37-孔槽；38-U型推板；39-V型顶杆；40-顶板；41-齿条；42-梯形滑槽；43-梯形滑块；44-导向套。

具体实施方式

如图1至图6所示，为本发明一种五金管材开孔装置，包括安装支架1，安装支架1上分别设有顶推气缸2和托架3，托架3包括定位板4、固定柱5和U型座6，固定柱5设于定位板4与U型座6之间，定位板4的一侧滑动在安装支架1上，U型座6上对称分布有托辊7，安装支架1上设有支撑板8，支撑板8上设有固定螺杆9，固定螺杆9穿过定位板4，固定螺杆9上设有定位螺帽10，定位螺帽10与定位板4的底面接触，定位螺帽10支撑定位板4，定位板4无法自由滑动，转动定位螺帽10，带动定位板4升降，改变U型座6的高度位置，灵活调节托辊7与五金管材的接触位置，可根据不同管径大小的五金管材做出调整，适应性更强。安装支架1上设有纵向滑槽11，定位板4的一侧设有固定凸块12，固定凸块12位于纵向滑槽11内，固定凸块12受限在纵向滑槽11内，使得在上下调整过程中，定位板4不会发生左右摆动，从而保证托辊7将五金管材稳稳托住。

顶推气缸2的一端连接有推杆13，推杆13上设有条形槽14，安装支架1上设有限位销15，限位销15位于条形槽14内，安装支架1上活动连接有摆杆16，摆杆16的一端连接推杆13，摆杆16的一端设有压辊17，压辊17位于托辊7的上方，先通过两个对称分布的托辊7同时托住五金管材的下管壁，顶推气缸2启动带动推杆13伸出，限位销15位于条形槽14内，使得推杆13向上运动，由于摆杆16受限连接在安装支架1上，推杆13带动摆杆16的一端向上翘起，摆杆16的另一端则下压，使得压辊17压住五金管材的上管壁，从而实现五金管材被压紧限位在托辊7与压辊17之间，不容易自由活动，稳定可靠，压辊17与托辊7之间的距离可灵活调整，从而适用于不同管径的五金管材，扩大了适用范围。

安装支架1之间设有支撑梁18，支撑梁18之间设有固定底板19，通过支撑梁18将固定底板19与安装支架1牵制在一起，连成一体，不容易分离。固定底板19上分别设有下压座20、推动气缸21、支撑架22、导向杆23和L型支架24，下压座20上设有第一V型卡槽25，导向杆23之间滑动连接有安装板26，安装板26的底面上设有上压座27，上压座27设有第二V型卡槽28，安装板26与固定底板19之间设有弹簧杆29，支撑架22上设有固定框30，固定框30上设有升降机构，升降机构包括驱动电机31、螺旋杆32和滑台33，驱动电机31设于固定框30的顶部，驱动电机31连接螺旋杆32的一端，滑台33设于螺旋杆32上，滑台33滑动连接在固定框30上，滑台33上设有安装座34，安装座34上设有电动机35，电动机35上连接有机针36，电动机35提供给机针36旋转的动力，安装板26上设有孔槽37，孔槽37与第二V型卡槽28相通，孔槽37与机针36相对应，驱动电机31启动带动螺旋杆32转动，螺旋杆32转动带动滑台33上下滑动，从而调整机针36的工作面高度位置，当旋转的机针36逐步下降进入孔槽37，与五金管材外壁接触后，对五金管材进行开孔作业。

推动气缸21连接有U型推板38，U型推板38的两端均连接有V型顶杆39，L型支架24连接V型顶杆39的转折点，V型顶杆39的一端设有顶板40，顶板40位于安装板26的下方，推动气缸21带动U型推板38前推，U型推板38前推带动V型顶杆39一端向下转动，V型顶杆39的转折点受限连接在L型支架24上，V型顶杆39的顶端则向上转动，带动顶板40将安装板26顶起，此时弹簧杆29被拉伸，从而增大上压座27与下压座20之间的夹装空间，便于五金管材置入，使五金管材限位在下压座20的第一V型卡槽25内，然后推动气缸21缩回，带动U型推板38回退，V型顶杆39的顶端下转，在弹簧杆29的反弹力作用下，回拉上压座27，上压座27跟着下降，直至压住五金管材的上管壁，实现五金管材夹紧在第二V型卡槽28与第一V型卡槽25之间，代替人工将上压座27顶起，自动方便，省力便捷。顶板40倾斜设置，倾斜设置使得顶板40与安装板26的接触面积更大，增加受力面积，从而更易将安装板26顶起。

第一V型卡槽25与第二V型卡槽28的内壁上均设有齿条41，增大了第一V型卡槽25与第二V型卡槽28的表面粗糙程度，从而增大了与五金管材管壁的摩擦力，使得五金管材不容易自由滑动，夹紧稳固，从而保证开孔顺利完成。固定框30上设有梯形滑槽42，滑台33上对称分布有梯形滑块43，梯形滑块43位于梯形滑槽42内，梯形滑块43限位在梯形滑槽42内，使得滑台33无法脱离固定框30，且保持了滑台33上下滑动时的平稳性。安装板26上设有导向套44，导向杆23穿过导向套44，使得安装板26只能做竖直定向运动，从而保证上压座27与下压座20对应压合，防止错位，提高压紧效果。

本发明在使用时，先推动气缸21启动带动U型推板38前推，U型推板38前推带动V型顶杆39一端向下转动，V型顶杆39的转折点受限连接在L型支架24上，V型顶杆39的顶端则向上转动，带动顶板40将安装板26顶起，此时弹簧杆29被拉伸，从而增大上压座27与下压座20之间的夹装空间，便于五金管材置入，使五金管材限位在下压座20的第一V型卡槽25内，然后推动气缸21缩回，带动U型推板38回退，V型顶杆39的顶端下转，在弹簧杆29的反弹力作用下，回拉上压座27，上压座27跟着下降，直至压住五金管材的上管壁，实现五金管材夹紧在第二V型卡槽28与第一V型卡槽25之间，代替人工将上压座27顶起，自动方便，省力便捷；接着手动调整托架3的高度位置，使托辊7抵住五金管材的下管壁，顶推气缸2启动带动推杆13伸出，限位销15位于条形槽14内，使得推杆13向上运动，由于摆杆16受限连接在安装支架1上，推杆13带动摆杆16的一端向上翘起，摆杆16的另一端则下压，使得压辊17压住五金管材的上管壁，从而实现五金管材被压紧限位在托辊7与压辊17之间，不容易自由活动，稳定可靠，压辊17与托辊7之间的距离可灵活调整，从而适用于不同管径的五金管材，扩大了适用范围；通过上压座27与下压座20配合夹紧五金管材的管壁，压辊17与托辊7配合夹紧五金管材的两端，使得五金管材整体不容易活动，固定牢靠，从而便于对五金管材进行开孔作业，避免五金管材移位、跑偏而影响了开孔质量。本发明结构新颖，夹固可靠，开孔质量高，可适用于不同管径的五金管材开孔作业，适用范围广。

以上仅为本发明的具体实施例，但本发明的技术特征并不局限于此。任何以本发明为基础，为解决基本相同的技术问题，实现基本相同的技术效果，所作出的简单变化、等同替换或者修饰等，皆涵盖于本发明的保护范围之中。

Claims (9)

1.一种五金管材开孔装置，包括安装支架，其特征在于：所述安装支架上分别设有顶推气缸和托架，所述托架对称分布有托辊，所述顶推气缸的一端连接有推杆，所述推杆上设有条形槽，所述安装支架上设有限位销，所述限位销位于所述条形槽内，所述安装支架上活动连接有摆杆，所述摆杆的一端连接所述推杆，所述摆杆的一端设有压辊，所述压辊位于所述托辊的上方，所述安装支架之间设有固定底板，所述固定底板上分别设有下压座、推动气缸、支撑架、导向杆和L型支架，所述下压座上设有第一V型卡槽，所述导向杆之间滑动连接有安装板，所述安装板的底面上设有上压座，所述上压座设有第二V型卡槽，所述安装板与所述固定底板之间设有弹簧杆，所述支撑架上设有固定框，所述固定框上设有升降机构，所述升降机构上设有安装座，所述安装座上设有电动机，所述电动机上连接有机针，所述安装板上设有孔槽，所述孔槽与所述第二V型卡槽相通，所述孔槽与所述机针相对应，所述推动气缸连接有U型推板，所述U型推板的两端均连接有V型顶杆，所述L型支架连接所述V型顶杆的转折点，所述V型顶杆的一端设有顶板，所述顶板位于所述安装板的下方。

2.根据权利要求1所述的一种五金管材开孔装置，其特征在于：所述第一V型卡槽与所述第二V型卡槽的内壁上均设有齿条。

3.根据权利要求1所述的一种五金管材开孔装置，其特征在于：所述托架包括定位板、固定柱和U型座，所述固定柱设于所述定位板与所述U型座之间，所述定位板的一侧滑动在所述安装支架上，所述托辊设于所述U型座上，所述安装支架上设有支撑板，所述支撑板上设有固定螺杆，所述固定螺杆穿过所述定位板，所述固定螺杆上设有定位螺帽，所述定位螺帽与所述定位板的底面接触。

4.根据权利要求3所述的一种五金管材开孔装置，其特征在于：所述安装支架上设有纵向滑槽，所述定位板的一侧设有固定凸块，所述固定凸块位于所述纵向滑槽内。

5.根据权利要求1所述的一种五金管材开孔装置，其特征在于：所述安装板上设有导向套，所述导向杆穿过所述导向套。

6.根据权利要求1所述的一种五金管材开孔装置，其特征在于：所述升降机构包括驱动电机、螺旋杆和滑台，所述驱动电机连接所述螺旋杆的一端，所述滑台设于所述螺旋杆上，所述滑台滑动连接在所述固定框上，所述安装座设于所述滑台上，所述驱动电机设于所述固定框的顶部。

7.根据权利要求6所述的一种五金管材开孔装置，其特征在于：所述固定框上设有梯形滑槽，所述滑台上对称分布有梯形滑块，所述梯形滑块位于所述梯形滑槽内。

8.根据权利要求1所述的一种五金管材开孔装置，其特征在于：所述顶板倾斜设置。

9.根据权利要求1所述的一种五金管材开孔装置，其特征在于：所述安装支架之间设有支撑梁，所述固定底板设于所述支撑梁之间。