CN109530377A - 一种全自动超声波清洗机 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种全自动超声波清洗机，结构简单合理，能够可靠高效低成本的实现工件清洗。本发明包含清洗箱，清洗箱内沿着清洗方向依次设置有上料台、预洗槽、清洗槽、烘干槽和卸料台；所述清洗箱内部靠近顶部的位置设置有移动横梁，移动横梁上安装有升降气缸，升降气缸的升降活塞杆向下延伸且末端安装有用于夹持和放松清洗架的夹爪；所述清洗架包含底板、若干个连接在底板上且间隔布置的横板、若干个连接在底板上且间隔布置的纵板，所述横板和纵板划分出若干个容纳间，所述底板、横板和纵板上均设有若干个通孔，所述底板上面连接有若干个定位柱；所述底板边缘设置有带有镂空网孔的挡板；每个容纳间内均设置一组工件夹持定位组件。

Description

一种全自动超声波清洗机
技术领域
本发明涉及一种超声波清洗装置，具体用于五金件等工件的清洗。
背景技术
超声波清洗机是利用超声波在液体中空化作用、加速度作用以及直进流作用对液体和污物直接、间接的作用，使污物层被分散、乳化、剥离而达到清洗的目的，在所有清洗方式中，超声波清洗效率是最高、效果最好的，因此被广泛应用；
为了提升超声清洗效率，目前出现了一些自动化超声波清洗机，具体都是通过式的，需要将工件经由超声波清洗装置后实现连续的清洗作业；整个结构需要复杂的清洗腔的设计以及通过式的传输结构，整体结构过于复杂。
发明内容
本发明所要解决的技术问题在于针对上述现有技术中的不足，提供一种全自动超声波清洗机，具体用于工件的清洗，尤其是用于五金件的超声波清洗；结构简单合理，能够可靠高效低成本的实现工件清洗。
为了达到上述目的，本发明采用以下技术方案予以实现：
一种全自动超声波清洗机，包含清洗箱，清洗箱内沿着清洗方向依次设置有上料台、预洗槽、清洗槽、烘干槽和卸料台；所述清洗箱内部靠近顶部的位置设置有移动横梁，移动横梁上安装有升降气缸，升降气缸的升降活塞杆向下延伸且末端安装有用于夹持和放松清洗架的夹爪；
所述清洗架包含底板、若干个连接在底板上且间隔布置的横板、若干个连接在底板上且间隔布置的纵板，所述横板和纵板划分出若干个容纳间，所述底板、横板和纵板上均设有若干个通孔，所述底板上面连接有若干个定位柱；所述底板边缘设置有带有镂空网孔的挡板；
每个容纳间内均设置一组工件夹持定位组件，所述工件夹持定位组件包含若干对U型支撑，连接在U型支撑底部的螺纹柱，螺接在螺纹柱外部的螺纹管，粘接在螺纹管底部的硅胶垫，若干个定位机构；
所述硅胶垫粘接在清洗架的底板表面，所述定位机构包括连接在清洗架的底板的支撑座以及两个连接在容纳间侧壁上且分别位于支撑座左、右侧的限位件，所述限位件自由端形成有开口部，所述支撑座顶部开设有卡槽。
所述清洗槽的外壁设有超声波装置，所述清洗槽内壁四周分别设有振动板。
作为本发明的一种优选实施方式：上述烘干槽的底部设置有加热板，加热板上均布镂空孔，加热板下方设置用于朝向加热板吹风的烘干风扇。
作为本发明的一种优选实施方式：上述底板两侧设置有两个对称布置的缺口；所述定位柱内部中空，底板对应定位柱的底面开设用于插入导向杆的插孔，导向杆位于所述预洗槽、清洗槽和烘干槽的内部。
作为本发明的一种优选实施方式：上述移动横梁上设置有用于驱动升降气缸沿着移动横梁移动的驱动机构；所述驱动机构为丝杠螺母驱动机构或者气缸驱动机构。
作为本发明的一种优选实施方式：上述限位件上开设有若干个与开口部连通的第一通孔；所述支撑座上开设有若干个与卡槽连通的第二通孔。
作为本发明的一种优选实施方式：上述清洗箱的顶部安装有排风机。
作为本发明的一种优选实施方式：上述横板的个数为两个且间隔均匀布置；所述纵板的个数为两个且间隔均匀布置。
本发明有益效果是：
本发明公开的一种全自动超声波清洗机，其设计了预洗槽、清洗槽和烘干槽，夹爪可以在移动横梁的驱动下依次移动，通过升降气缸驱动升降，最终实现不同的清洗工序的完成，结构合理可靠高效，成本低；本发明的清洗架可一次性清洗多个工件，提高了清洗效率，且将每个工件单独放置在容纳间中，可防止工件在清洗过程中相互碰撞受到损伤，且方便识别工件、防止混淆；本发明的清洗架内的容纳间内的条形工件两端可搭持在U型支撑上，圆形工件底部插接在卡槽中，圆形工件两侧边缘被限制在卡口部中，条形工件和圆形工件放置稳定性高，且条形工件和圆形工件表面可完全暴露在清洗液中，确保条形工件和圆形工件表面能够被完全清洗干净，做到清洗无死角。
附图说明
图1为本发明的一种具体实施方式的立体结构示意图；
图2为本发明的清洗架的一种具体实施方式的结构示意图；
图3为本发明的清洗架中的工件定位组件的一种具体实施方式的结构示意图；
图4为本发明的定位机构的一种具体实施方式的结构示意图；
图5为本发明的支撑座沿A-A线的剖视图；
图6为本发明的U型支撑的结构示意图；
图7为本发明的清洗槽的一种具体实施方式的结构示意图；
图8为本发明的烘干槽的一种具体实施方式的结构示意图。
附图标记说明：
1-清洗槽，2-U型支撑，3-支撑座，4-限位件，5-圆形工件，6-清洗箱，7-移动横梁，8-升降气缸，9-升降活塞杆，10-夹爪，11-清洗架，12-上料台，13-预洗槽，14-清洗槽，15-烘干槽，16-卸料台，17-振动板，18-超声波装置，19-加热板；
21-螺纹柱，22-螺纹管，23-硅胶垫；30-卡槽；40-开口部，41-第一通孔；
51-烘干风扇，52-清洗架，53-底板，54-横板，55-纵板，56-定位柱，57-容纳间，58-通孔，59-缺口。
具体实施方式
下面结合附图及实施例描述本发明具体实施方式：
如图1～8所示，其示出了本发明的具体实施方式，如图所示，本发明一种全自动超声波清洗机，包含清洗箱6，清洗箱内沿着清洗方向依次设置有上料台12、预洗槽13、清洗槽14、烘干槽15和卸料台16；所述清洗箱内部靠近顶部的位置设置有移动横梁7，移动横梁7上安装有升降气缸8，升降气缸8的升降活塞杆9向下延伸且末端安装有用于夹持和放松清洗架的夹爪10；
所述清洗架包含底板53、若干个连接在底板53上且间隔布置的横板54、若干个连接在底板上且间隔布置的纵板55，所述横板和纵板划分出若干个容纳间57，所述底板53、横板54和纵板55上均设有若干个通孔58，所述底板上面连接有若干个定位柱56；所述底板边缘设置有带有镂空网孔的挡板；
每个容纳间57内均设置一组工件夹持定位组件，所述工件夹持定位组件包含若干对U型支撑2，连接在U型支撑底部的螺纹柱21，螺接在螺纹柱21外部的螺纹管22，粘接在螺纹管底部的硅胶垫23，若干个定位机构；
所述硅胶垫23粘接在清洗架的底板表面，所述定位机构包括连接在清洗架11的底板的支撑座以及两个连接在容纳间侧壁上且分别位于支撑座3左、右侧的限位件4，所述限位件4自由端形成有开口部，所述支撑座顶部开设有卡槽30。
所述清洗槽1的外壁设有超声波装置18，所述清洗槽内壁四周分别设有振动板17。
优选的，如图8所示：所述烘干槽的底部设置有加热板19，加热板上均布镂空孔，加热板下方设置用于朝向加热板吹风的烘干风扇51。烘干槽通过加热板加热，烘干风扇吹出的风经由加热板的镂空孔吹向工件，实现风干干燥。
优选的，如图2所示：所述底板两侧设置有两个对称布置的缺口；所述定位柱内部中空，底板对应定位柱的底面开设用于插入导向杆的插孔，导向杆位于所述预洗槽、清洗槽和烘干槽的内部。缺口位置有助于夹爪的夹持；定位柱的设计结构可以非常平稳的将清洗架定位槽对应的预洗槽、清洗槽和烘干槽。
优选的，如图1所示：所述移动横梁上设置有用于驱动升降气缸沿着移动横梁移动的驱动机构；所述驱动机构为丝杠螺母驱动机构或者气缸驱动机构。移动横梁通过传统的平移机构即可实现升降气缸的移动。
优选的，如图所示：所述限位件4上开设有若干个与开口部连通的第一通孔41；所述支撑座上开设有若干个与卡槽连通的第二通孔。
优选的，如图所示：所述清洗箱的顶部安装有排风机。有助于清洗箱的排气。
优选的，如图所示：所述横板的个数为两个且间隔均匀布置；所述纵板的个数为两个且间隔均匀布置。
上面结合附图对本发明优选实施方式作了详细说明，但是本发明不限于上述实施方式，在本领域普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本发明宗旨的前提下做出各种变化，这些变化涉及本领域技术人员所熟知的相关技术，这些都落入本发明专利的保护范围。
不脱离本发明的构思和范围可以做出许多其他改变和改型。应当理解，本发明不限于特定的实施方式，本发明的范围由所附权利要求限定。

Claims (7)

1.一种全自动超声波清洗机，其特征在于：包含清洗箱，清洗箱内沿着清洗方向依次设置有上料台、预洗槽、清洗槽、烘干槽和卸料台；所述清洗箱内部靠近顶部的位置设置有移动横梁，移动横梁上安装有升降气缸，升降气缸的升降活塞杆向下延伸且末端安装有用于夹持和放松清洗架的夹爪；
所述清洗架包含底板、若干个连接在底板上且间隔布置的横板、若干个连接在底板上且间隔布置的纵板，所述横板和纵板划分出若干个容纳间，所述底板、横板和纵板上均设有若干个通孔，所述底板上面连接有若干个定位柱；所述底板边缘设置有带有镂空网孔的挡板；
每个容纳间内均设置一组工件夹持定位组件，所述工件夹持定位组件包含若干对U型支撑，连接在U型支撑底部的螺纹柱，螺接在螺纹柱外部的螺纹管，粘接在螺纹管底部的硅胶垫，若干个定位机构；
所述硅胶垫粘接在清洗架的底板表面，所述定位机构包括连接在清洗架的底板的支撑座以及两个连接在容纳间侧壁上且分别位于支撑座左、右侧的限位件，所述限位件自由端形成有开口部，所述支撑座顶部开设有卡槽；
所述清洗槽的外壁设有超声波装置，所述清洗槽内壁四周分别设有振动板。
2.如权利要求1所述的一种全自动超声波清洗机，其特征在于：所述烘干槽的底部设置有加热板，加热板上均布镂空孔，加热板下方设置用于朝向加热板吹风的烘干风扇。
3.如权利要求1所述的一种全自动超声波清洗机，其特征在于：所述底板两侧设置有两个对称布置的缺口；所述定位柱内部中空，底板对应定位柱的底面开设用于插入导向杆的插孔，导向杆位于所述预洗槽、清洗槽和烘干槽的内部。
4.如权利要求1所述的一种全自动超声波清洗机，其特征在于：所述移动横梁上设置有用于驱动升降气缸沿着移动横梁移动的驱动机构；所述驱动机构为丝杠螺母驱动机构或者气缸驱动机构。
5.如权利要求1所述的一种全自动超声波清洗机，其特征在于：所述限位件上开设有若干个与开口部连通的第一通孔；所述支撑座上开设有若干个与卡槽连通的第二通孔。
6.如权利要求1所述的一种全自动超声波清洗机，其特征在于：所述清洗箱的顶部安装有排风机。
7.如权利要求1所述的一种全自动超声波清洗机，其特征在于：所述横板的个数为两个且间隔均匀布置；所述纵板的个数为两个且间隔均匀布置。
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