CN214261029U - 聚酯熔体滤芯超声波清洗脱气装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了聚酯熔体滤芯超声波清洗脱气装置，涉及聚酯熔体滤芯清洗设备技术领域，包括支撑装置、清洗装置、脱气装置、烘干装置、操作装置以及废液收集装置，所述清洗装置下表面与所述支撑装置上表面连接，所述脱气装置设置在所述清洗装置后侧表面，所述烘干装置设置在所述清洗装置右侧表面，所述操作装置下表面与所述支撑装置上表面连接，所述废液收集装置设置在所述支撑装置下表面。本实用新型通过操作装置操作设备运行，脱气装置配合清洗装置彻底清洗滤芯内部死角，提高清洗效果，烘干装置对清洗后的滤芯进行烘干，同时废液收集装置将使用后的清洗药液进行统一回收、处理，达到减小工作人员工作量，并提升产品质量的目的。

Description

聚酯熔体滤芯超声波清洗脱气装置

技术领域

本实用新型涉及聚酯熔体滤芯清洗设备技术领域，尤其是聚酯熔体滤芯超声波清洗脱气装置。

背景技术

在化纤正常生产过程中，熔体过滤器是保证熔体质量的最重要的关卡，因此熔体滤芯的清洗质量尤为重要，但是在实际清洗过程中，由于滤芯精度高，内部间隙较小，很难清洗，我们通过水解炉水解、碱洗炉碱洗、清水炉蒸洗、超声波清洗等方式清洗，清洗效果仍然不是很理想，与新滤芯的使用时间差距较大，说明滤芯清洗质量还是不过关，滤芯使用周期短，一是切换过程中排废多，而是滤芯中的杂质影响纺丝熔体质量。

现有的滤芯清洗装置复杂多样，但在清洗过程中均不能对滤芯内部进行彻底清洗，容易留下清洗死角，导致杂质不易完全清除，影响后期的使用周期和使用效果，而且部分清洗方法成本较高，不易广泛使用。

实用新型内容

解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了聚酯熔体滤芯超声波清洗脱气装置。

技术方案

聚酯熔体滤芯超声波清洗脱气装置，包括支撑装置、清洗装置、脱气装置、烘干装置、操作装置以及废液收集装置，所述清洗装置下表面与所述支撑装置上表面连接，所述脱气装置设置在所述清洗装置后侧表面，所述烘干装置设置在所述清洗装置右侧表面，所述操作装置下表面与所述支撑装置上表面连接，所述废液收集装置设置在所述支撑装置下表面；

所述支撑装置包括工作台以及支撑腿，若干所述支撑腿上表面均与所述工作台下表面焊接，所述清洗装置包括超声波机，所述超声波机下表面与所述工作台上表面连接，所述脱气装置包括脱气机，所述脱气机设置在所述工作台后侧上表面，所述烘干装置包括热风机，所述热风机设置在所述工作台右侧上表面，所述操作装置包括操作箱，所述操作箱设置在所述工作台左侧上表面，所述废液收集装置包括排液管，所述超声波机下表面设置有通孔，所述排液管上端穿过所述工作台与通孔相适应。

优选的，所述支撑装置包括固定板，若干所述固定板两端分别与相邻两所述支撑腿焊接。

优选的，所述清洗装置包括超声波发生器、清洗框以及第一把手，若干所述超声波发生器均设置在所述超声波机内部上表面，所述清洗框设置在所述超声波机内部，两所述第一把手分别设置在所述清洗框左右两侧表面。

优选的，所述脱气装置包括进口管道以及出口管道，所述出口管道以及所述进口管道一端分别与所述脱气机左右两侧表面连接，另一端均穿过所述超声波机后侧表面，与所述超声波机内部相适应。

优选的，所述烘干装置包括排风管以及输风管，所述排风管下端与所述热风机连接，另一端连接所述输风管，所述输风管与所述超声波机前后两侧上表面相适应。

优选的，所述操作装置包括操作面板，所述操作面板设置在所述操作箱上表面。

优选的，所述废液收集装置包括控制阀、废液收集槽以及第二把手，所述控制阀设置在所述排液管前侧表面，所述废液收集槽活动设置在所述固定板上表面，两所述第二把手分别设置在所述废液收集槽两侧表面。

本实用新型的有益效果是：

1.本实用新型中通过脱气机带有进口管道以及出口管道，方便超声波机内的滤芯清洗液从进口管道进入脱气机内，通过脱气机发射出分子共振波使清洗液发生共振，从而增加水的能量，使水被活化，脱去水中产生的气泡，然后从出口管道出来，回到超声波机内部，反复循环，提高了超声波在水中的传递效率，更有利于清洗液进入滤芯内部，达到更深层次清洁，从而增加清洗效率。

2.本实用新型中烘干装置对清洗过后的滤芯进行热风烘干，缩短滤芯的清洗时间，在清洗液排出后，通过热风机吹出热风，经过排风管分别进入两输风管内，两输风管内侧均开设有若干喷嘴，对应清洗框内部滤芯，对滤芯进行热风烘干，提高了滤芯的烘干效率和清洗设备的实用性。

3.本实用新型中废液收集装置对使用后的清洗液进行统一排放、统一处理，通过在超声波机底部设置排液管，同时控制阀控制排液管口的开关，将使用后的清洗液排放至废液收集槽内，提高了废液清理效果，减小了工作人员的工作负担，避免了清洗液随意排放的现象。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型的主视图；

图3为本实用新型的俯视图；

图4为本实用新型的局部示意图。

图中：100、支撑装置；200、清洗装置；300、脱气装置；400、烘干装置；500、操作装置；600、废液收集装置；110、工作台；120、支撑腿；130、固定板；210、超声波机；220、超声波发生器；230、清洗框；240、第一把手；310、脱气机；320、进口管道；330、出口管道；410、热风机；420、排风管；430、输风管；510、操作箱；520、操作面板；610、排液管；620、控制阀；630、废液收集槽；640、第二把手。

具体实施方式

下面详细描述本实用新型的实施方式，所述实施方式的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施方式是示例性的，仅用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接或可以相互通讯；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

下文的公开提供了许多不同的实施方式或例子用来实现本实用新型的不同结构。为了简化本实用新型的公开，下文中对特定例子的部件和设置进行描述。当然，它们仅仅为示例，并且目的不在于限制本实用新型。此外，本实用新型可以在不同例子中重复参考数字和/或参考字母，这种重复是为了简化和清楚的目的，其本身不指示所讨论各种实施方式和/或设置之间的关系。

参阅附图，聚酯熔体滤芯超声波清洗脱气装置，包括支撑装置100、清洗装置200、脱气装置300、烘干装置400、操作装置500以及废液收集装置600，清洗装置200下表面与支撑装置100上表面连接，脱气装置300设置在清洗装置200后侧表面，烘干装置400设置在清洗装置200右侧表面，操作装置500下表面与支撑装置100上表面连接，废液收集装置600设置在支撑装置100下表面；

支撑装置100包括工作台110以及支撑腿120，若干支撑腿120上表面均与工作台110下表面焊接，清洗装置200包括超声波机210，超声波机210下表面与工作台110上表面连接，脱气装置300包括脱气机310，脱气机310设置在工作台110后侧上表面，烘干装置400包括热风机410，热风机410设置在工作台110右侧上表面，操作装置500包括操作箱510，操作箱510设置在工作台110左侧上表面，废液收集装置600包括排液管610，超声波机210下表面设置有通孔，排液管610上端穿过工作台110与通孔相适应。

具体的，支撑装置100包括固定板130，若干固定板130两端分别与相邻两支撑腿120焊接，通过固定板130方便设置废液收集槽630，便于排放超声波机210内的清洗液。

具体的，清洗装置200包括超声波发生器220、清洗框230以及第一把手240，若干超声波发生器220均设置在超声波机210内部上表面，清洗框230设置在超声波机210内部，两第一把手240分别设置在清洗框230左右两侧表面，通过清洗框230便于放置需要清洗的滤芯，大大提高了滤芯清洗的便捷性，配合第一把手240，便于将清洗框230活动架设在超声波发生器220上方，以及清洗框230的移动，提高了清洗装置200的实用性。

具体的，脱气装置300包括进口管道320以及出口管道330，出口管道330以及进口管道320一端分别与脱气机310左右两侧表面连接，另一端均穿过超声波机210后侧表面，与超声波机210内部相适应，通过从进口管道320将超声波机210内的清洗液进入脱气机310内，通过脱气机310发射出分子共振波脱去水中产生的气泡，增加水的能量，使水被活化，然后从出口管道330出来，回到超声波机210内部，反复循环，提高了超声波在水中的传递效率，更有利于清洗液进入滤芯内部，达到提高清洗效率的目的。

具体的，烘干装置400包括排风管420以及输风管430，排风管420下端与热风机410连接，另一端连接输风管430，输风管430与超声波机210前后两侧上表面相适应，通过热风机410吹出热风，经过排风管420分别进入两输风管430内，两输风管430内侧均开设有若干喷嘴，对应清洗框230内部滤芯，对滤芯进行热风烘干，提高了滤芯的烘干效率。

具体的，操作装置500包括操作面板520，操作面板520设置在操作箱510上表面，通过操作面板520控制设备的运行，并观察设备运行的状况，大大提高了设备操作的便捷性以及设备运行的稳定性。

具体的，废液收集装置600包括控制阀620、废液收集槽630以及第二把手640，控制阀620设置在排液管610前侧表面，废液收集槽630活动设置在固定板130上表面，两第二把手640分别设置在废液收集槽630两侧表面，通过在超声波机210底部设置排液管610，同时控制阀620控制排液管610的开关，将使用后的清洗液排放至废液收集槽630内，同时第二把手640方便废液收集槽630的移动，提高了废液清理效果，减小了工作人员的工作负担。

工作原理：本实用新型中通过操作面板520控制设备的整体运行，清洗时将滤芯放置在清洗框230内，配合第一把手240将清洗框230假设在超声波机210内部，在注入清洗液后，通过进口管道320将清洗液吸进脱气机310内进行脱气活化，再经过出口管道330进入超声波机210内部，反复循环，配合超声波发生器220对清洗框230内部的滤芯进行清洗作业，清洗结束后，控制阀620控制排液管610开合，将使用后的清洗液排放至废液收集槽630内，进行统一处理，然后通过热风机410吹出热风，经排风管420分别进入两输风管430内，两输风管430设置在超声波机210前后两侧上表面，并在内侧均开设有若干喷嘴，对准清洗框230内部滤芯，对滤芯进行热风烘干，达到提高设备的实用性和清洗效果的目的。

以上仅为本实用新型的优选实施方式而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.聚酯熔体滤芯超声波清洗脱气装置，包括支撑装置(100)、清洗装置(200)、脱气装置(300)、烘干装置(400)、操作装置(500)以及废液收集装置(600)，其特征在于：所述清洗装置(200)下表面与所述支撑装置(100)上表面连接，所述脱气装置(300)设置在所述清洗装置(200)后侧表面，所述烘干装置(400)设置在所述清洗装置(200)右侧表面，所述操作装置(500)下表面与所述支撑装置(100)上表面连接，所述废液收集装置(600)设置在所述支撑装置(100)下表面；

所述支撑装置(100)包括工作台(110)以及支撑腿(120)，若干所述支撑腿(120)上表面均与所述工作台(110)下表面焊接，所述清洗装置(200)包括超声波机(210)，所述超声波机(210)下表面与所述工作台(110)上表面连接，所述脱气装置(300)包括脱气机(310)，所述脱气机(310)设置在所述工作台(110)后侧上表面，所述烘干装置(400)包括热风机(410)，所述热风机(410)设置在所述工作台(110)右侧上表面，所述操作装置(500)包括操作箱(510)，所述操作箱(510)设置在所述工作台(110)左侧上表面，所述废液收集装置(600)包括排液管(610)，所述超声波机(210)下表面设置有通孔，所述排液管(610)上端穿过所述工作台(110)与通孔相适应。

2.根据权利要求1所述的聚酯熔体滤芯超声波清洗脱气装置，其特征在于：所述支撑装置(100)包括固定板(130)，若干所述固定板(130)两端分别与相邻两所述支撑腿(120)焊接。

3.根据权利要求1所述的聚酯熔体滤芯超声波清洗脱气装置，其特征在于：所述清洗装置(200)包括超声波发生器(220)、清洗框(230)以及第一把手(240)，若干所述超声波发生器(220)均设置在所述超声波机(210)内部上表面，所述清洗框(230)设置在所述超声波机(210)内部，两所述第一把手(240)分别设置在所述清洗框(230)左右两侧表面。

4.根据权利要求1所述的聚酯熔体滤芯超声波清洗脱气装置，其特征在于：所述脱气装置(300)包括进口管道(320)以及出口管道(330)，所述出口管道(330)以及所述进口管道(320)一端分别与所述脱气机(310)左右两侧表面连接，另一端均穿过所述超声波机(210)后侧表面，与所述超声波机(210)内部相适应。

5.根据权利要求1所述的聚酯熔体滤芯超声波清洗脱气装置，其特征在于：所述烘干装置(400)包括排风管(420)以及输风管(430)，所述排风管(420)下端与所述热风机(410)连接，另一端连接所述输风管(430)，所述输风管(430)与所述超声波机(210)前后两侧上表面相适应。

6.根据权利要求1所述的聚酯熔体滤芯超声波清洗脱气装置，其特征在于：所述操作装置(500)包括操作面板(520)，所述操作面板(520)设置在所述操作箱(510)上表面。

7.根据权利要求2所述的聚酯熔体滤芯超声波清洗脱气装置，其特征在于：所述废液收集装置(600)包括控制阀(620)、废液收集槽(630)以及第二把手(640)，所述控制阀(620)设置在所述排液管(610)前侧表面，所述废液收集槽(630)活动设置在所述固定板(130)上表面，两所述第二把手(640)分别设置在所述废液收集槽(630)两侧表面。

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