CN109529631B - 一种用于陶瓷过滤机的陶瓷膜清洗方法 - Google Patents

一种用于陶瓷过滤机的陶瓷膜清洗方法 Download PDF

Info

Publication number
CN109529631B
CN109529631B CN201811522125.5A CN201811522125A CN109529631B CN 109529631 B CN109529631 B CN 109529631B CN 201811522125 A CN201811522125 A CN 201811522125A CN 109529631 B CN109529631 B CN 109529631B
Authority
CN
China
Prior art keywords
ceramic membrane
ceramic
particles
cleaning
membrane
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Active
Application number
CN201811522125.5A
Other languages
English (en)
Other versions
CN109529631A (zh
Inventor
李胜明
张庆
陈传云
梁远争
李爱珍
王志强
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
HEFEI XINDA MEMBRANE TECHNOLOGY CO LTD
Original Assignee
HEFEI XINDA MEMBRANE TECHNOLOGY CO LTD
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by HEFEI XINDA MEMBRANE TECHNOLOGY CO LTD filed Critical HEFEI XINDA MEMBRANE TECHNOLOGY CO LTD
Priority to CN201811522125.5A priority Critical patent/CN109529631B/zh
Publication of CN109529631A publication Critical patent/CN109529631A/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN109529631B publication Critical patent/CN109529631B/zh
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01D—SEPARATION
    • B01D65/00—Accessories or auxiliary operations, in general, for separation processes or apparatus using semi-permeable membranes
    • B01D65/02—Membrane cleaning or sterilisation ; Membrane regeneration
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01D—SEPARATION
    • B01D2321/00—Details relating to membrane cleaning, regeneration, sterilization or to the prevention of fouling
    • B01D2321/04—Backflushing
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01D—SEPARATION
    • B01D2321/00—Details relating to membrane cleaning, regeneration, sterilization or to the prevention of fouling
    • B01D2321/16—Use of chemical agents
    • B01D2321/162—Use of acids
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01D—SEPARATION
    • B01D2321/00—Details relating to membrane cleaning, regeneration, sterilization or to the prevention of fouling
    • B01D2321/20—By influencing the flow
    • B01D2321/2066—Pulsated flow
    • B01D2321/2075—Ultrasonic treatment
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01D—SEPARATION
    • B01D2321/00—Details relating to membrane cleaning, regeneration, sterilization or to the prevention of fouling
    • B01D2321/28—Details relating to membrane cleaning, regeneration, sterilization or to the prevention of fouling by soaking or impregnating

Abstract

一种用于陶瓷过滤机的陶瓷膜清洗方法,包括以下步骤：判断使用中的陶瓷膜堵塞状况、判断使用中的陶瓷膜更换和清洗、对于步骤二中陶瓷膜及时的从陶瓷过滤机中取下、浸泡、酸洗、反冲洗。本发明的目的在于提供一种用于陶瓷过滤机的陶瓷膜清洗方法，通过将堵塞的陶瓷膜进行清洗，再利用，提高了陶瓷膜的吸附力，降低了企业的成本；通过酸洗的同时进行超声清洗，清洗后，利用水进行反清洗，将堵塞的颗粒物，清洗干净，提高了清洗的效率和清洗效果。

Description

一种用于陶瓷过滤机的陶瓷膜清洗方法
技术领域
本发明涉及一种陶瓷膜清洗方法，具体是一种用于陶瓷过滤机的陶瓷膜清洗方法。
背景技术
陶瓷过滤机广泛使用于矿物颗粒的回收，陶瓷过滤机有三个区域，第一区域为吸附区，利用负压将矿物颗粒吸附在陶瓷膜上，水分通过陶瓷膜的毛细管被吸出，使得矿物颗粒在陶瓷膜上形成致密的一层矿物颗粒膜；吸附后，陶瓷膜脱离液面，进入干燥区，干燥区同样通过真空负压对矿物颗粒进行干燥，干燥后，通过刮刀将陶瓷膜上的矿物颗粒刮下；刮下后，陶瓷膜进入清洗区，对陶瓷膜进行清洗，现有技术中对陶瓷膜的清洗有两种方式，超声清洗和反冲洗，清洗结束后进入吸附区，循环使用，这种清洗的方式时间短，清洗效率低，清洗效果差，会产生清洗不干净而进入吸附区，陶瓷膜的堵塞区域堵塞愈发严重，直至失去干燥的功能。而现有技术中对堵塞的陶瓷膜直接报废处理，没有清洗再利用，而陶瓷膜价格昂贵。
发明内容
本发明的目的在于提供一种用于陶瓷过滤机的陶瓷膜清洗方法，通过将堵塞的陶瓷膜进行清洗，再利用，提高了陶瓷膜的吸附力，降低了企业的成本；通过酸洗的同时进行超声清洗，清洗后，利用水进行反清洗，将堵塞的颗粒物，清洗干净，提高了清洗的效率和清洗效果。
本发明的目的可以通过以下技术方案实现：
一种用于陶瓷过滤机的陶瓷膜清洗方法,包括以下步骤：
一、判断使用中的陶瓷膜堵塞状况
1)颗粒物在陶瓷膜上不能形成完整的薄膜时，陶瓷膜上的毛细管被部分堵塞，不能对颗粒物产生吸附。
2)当陶瓷膜上的颗粒物形成薄膜后，在设备运转的过程中，产生脱落现象，陶瓷膜上的毛细管被堵塞，对颗粒物的吸附力不够。
3)陶瓷膜上的颗粒物呈现的状态，当陶瓷膜上的颗粒物在刮刀刮下后呈现粉末状，颗粒物比较干燥，陶瓷膜毛细管通畅，当颗粒物在刮刀刮下呈现泥状，颗粒物干燥不彻底，首先检查真空区的压力值，压力值达到0.075-0.095兆帕，则陶瓷膜的毛细管部分堵塞。
二、判断使用中的陶瓷膜更换和清洗
1)当陶瓷过滤机中1/4的陶瓷膜不能形成完整的颗粒物覆膜时，需要及时的更换不能正常工作的陶瓷膜。
2)当颗粒物在刮刀刮下呈现泥状，需要及时的发现吸附力不够的陶瓷膜对其进行更换。
三、对于步骤二中陶瓷膜及时的从陶瓷过滤机中取下，换上毛细孔通畅的陶瓷膜，在最短的时间内使陶瓷过滤机恢复正常的工作。
四、浸泡
对取下的陶瓷膜完全浸泡在水中，浸泡3-4小时，同时使用超声进行震荡清洗。
五、酸洗
取出浸泡的陶瓷膜，以硝酸溶液为酸洗剂对陶瓷膜进行酸洗，在酸洗的时间为30-40分钟，同时采用超声震荡，超声频率为20-25千赫兹。
六、反冲洗
酸洗后，堵塞在陶瓷膜内的颗粒物形状发生变化，在毛细管内产生松动，使用水进行反冲洗，将颗粒物冲出陶瓷膜，冲洗时间为10-15分钟。
清洗结束，放置在干燥避光的区域进行晾干，以备使用。
进一步的，所述浸泡中使用的水的温度为38-40摄氏度。
进一步的，所述浸泡中使用的超声的频率为20-30千赫兹。
进一步的，所述酸洗中使用的硝酸质量浓度为3％-5％。
进一步的，所述反冲洗中水的压力为0.1-0.2兆帕。
本发明的有益效果：
1、本发明陶瓷膜清洗方法通过将堵塞的陶瓷膜进行清洗，再利用，提高了陶瓷膜的吸附力，降低了企业的成本；
2、本发明陶瓷膜清洗方法通过酸洗的同时进行超声清洗，清洗后，利用水进行反清洗，将堵塞的颗粒物，清洗干净，提高了清洗的效率和清洗效果。
具体实施方式
下面对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本发明保护的范围。
一种用于陶瓷过滤机的陶瓷膜清洗方法,包括以下步骤：
一、判断使用中的陶瓷膜堵塞状况
1)陶瓷过滤机中的陶瓷膜在使用的过程中，通过负压将颗粒物吸附在陶瓷膜上，陶瓷膜上有很多的毛细管，水分能通过毛细管被吸出，颗粒物在陶瓷膜上形成一层完整的薄膜，通过陶瓷过滤机中的刮刀被刮出，当颗粒物在陶瓷膜上不能形成完整的薄膜时，陶瓷膜上的毛细管被部分堵塞，不能对颗粒物产生吸附。
2)当陶瓷膜上的颗粒物形成薄膜后，在设备运转的过程中，产生脱落现象，陶瓷膜上的毛细管被堵塞，对颗粒物的吸附力不够。
3)陶瓷膜上的颗粒物呈现的状态，当陶瓷膜上的颗粒物在刮刀刮下后呈现粉末状，颗粒物比较干燥，陶瓷膜毛细管通畅，当颗粒物在刮刀刮下呈现泥状，颗粒物干燥不彻底，首先检查真空区的压力值，压力值达到0.075-0.095兆帕，则陶瓷膜的毛细管部分堵塞。
二、判断使用中的陶瓷膜更换和清洗
1)当陶瓷过滤机中1/4的陶瓷膜不能形成完整的颗粒物覆膜时，需要及时的更换不能正常工作的陶瓷膜。
2)当颗粒物在刮刀刮下呈现泥状，需要及时的发现吸附力不够的陶瓷膜对其进行更换，当颗粒物呈现泥状时，增加了被干燥物中的含水分量，在干燥的矿物颗粒状，水分直接影响矿物颗粒的含量的高低，矿物颗粒含量的高低直接影响销售的价格。
三、对于步骤二中陶瓷膜及时的从陶瓷过滤机中取下，换上毛细孔通畅的陶瓷膜，在最短的时间内使陶瓷过滤机恢复正常的工作。
四、浸泡
对取下的陶瓷膜完全浸泡在38-40摄氏度的水中，浸泡3-4小时，同时使用超声进行震荡清洗，超声频率为20-30千赫兹，浸泡的目的在于，对附着在陶瓷膜表面的颗粒物进行清洗，对堵塞在毛细孔内的颗粒物进行浸泡、超声震荡，为后期的清洗做铺垫。
五、酸洗
取出浸泡的陶瓷膜，以质量浓度为3％-5％硝酸溶液为酸洗剂对陶瓷膜进行酸洗，在酸洗的时间为30-40分钟，同时采用超声震荡，超声频率为20-25千赫兹，浸泡的目的在于使堵塞在毛细管内的颗粒发生反应，使颗粒物产生松动。
六、反冲洗
酸洗后，堵塞在陶瓷膜内的颗粒物形状发生变化，在毛细管内产生松动，使用压力为0.1-0.2兆帕的水进行反冲洗，将颗粒物冲出陶瓷膜，冲洗时间为10-15分钟。
清洗结束，放置在干燥避光的区域进行晾干。
在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本发明的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。

Claims (5)

1.一种用于陶瓷过滤机的陶瓷膜清洗方法,其特征在于，包括以下步骤：
一、判断使用中的陶瓷膜堵塞状况
1）颗粒物在陶瓷膜上不能形成完整的薄膜时，陶瓷膜上的毛细管被部分堵塞，不能对颗粒物产生吸附；
2）当陶瓷膜上的颗粒物形成薄膜后，在设备运转的过程中，产生脱落现象，陶瓷膜上的毛细管被堵塞，对颗粒物的吸附力不够；
3）陶瓷膜上的颗粒物呈现的状态，当陶瓷膜上的颗粒物在刮刀刮下后呈现粉末状，颗粒物比较干燥，陶瓷膜毛细管通畅，当颗粒物在刮刀刮下呈现泥状，颗粒物干燥不彻底，首先检查真空区的压力值，压力值达到0.075-0.095兆帕，则陶瓷膜的毛细管部分堵塞；
二、判断使用中的陶瓷膜更换和清洗
1）当陶瓷过滤机中1/4的陶瓷膜不能形成完整的颗粒物覆膜时，需要及时的更换不能正常工作的陶瓷膜；
2）当颗粒物在刮刀刮下呈现泥状，需要及时的发现吸附力不够的陶瓷膜对其进行更换；
三、对于步骤二中陶瓷膜及时的从陶瓷过滤机中取下，换上毛细孔通畅的陶瓷膜，在最短的时间内使陶瓷过滤机恢复正常的工作；
四、浸泡
对取下的陶瓷膜完全浸泡在水中，浸泡3-4小时，同时使用超声进行震荡清洗；
五、酸洗
取出浸泡的陶瓷膜，以硝酸溶液为酸洗剂对陶瓷膜进行酸洗，在酸洗的时间为30-40分钟，同时采用超声震荡，超声频率为20-25千赫兹；
六、反冲洗
酸洗后，堵塞在陶瓷膜内的颗粒物形状发生变化，在毛细管内产生松动，使用水进行反冲洗，将颗粒物冲出陶瓷膜，冲洗时间为10-15分钟；
清洗结束，放置在干燥避光的区域进行晾干，以备使用。
2.根据权利要求1所述的一种用于陶瓷过滤机的陶瓷膜清洗方法,其特征在于，所述浸泡中使用的水的温度为38-40摄氏度。
3.根据权利要求1所述的一种用于陶瓷过滤机的陶瓷膜清洗方法,其特征在于，所述浸泡中使用的超声的频率为20-30千赫兹。
4.根据权利要求1所述的一种用于陶瓷过滤机的陶瓷膜清洗方法,其特征在于，所述酸洗中使用的硝酸质量浓度为3%-5%。
5.根据权利要求1所述的一种用于陶瓷过滤机的陶瓷膜清洗方法,其特征在于，所述反冲洗中水的压力为0.1-0.2兆帕。
CN201811522125.5A 2018-12-13 2018-12-13 一种用于陶瓷过滤机的陶瓷膜清洗方法 Active CN109529631B (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201811522125.5A CN109529631B (zh) 2018-12-13 2018-12-13 一种用于陶瓷过滤机的陶瓷膜清洗方法

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201811522125.5A CN109529631B (zh) 2018-12-13 2018-12-13 一种用于陶瓷过滤机的陶瓷膜清洗方法

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CN109529631A CN109529631A (zh) 2019-03-29
CN109529631B true CN109529631B (zh) 2021-07-23

Family

ID=65854913

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201811522125.5A Active CN109529631B (zh) 2018-12-13 2018-12-13 一种用于陶瓷过滤机的陶瓷膜清洗方法

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN109529631B (zh)

Families Citing this family (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN111298505A (zh) * 2020-02-21 2020-06-19 连云港博云机械有限公司 一种陶瓷过滤机的过滤板清洗方法
CN112893389A (zh) * 2020-12-30 2021-06-04 中鸣(宁德)科技装备制造有限公司 一种氧化铍陶瓷废料回收方法
CN113648839A (zh) * 2021-09-17 2021-11-16 西安西热水务环保有限公司 一种处理高浊度含油废水平板陶瓷膜的高效清洗方法
CN113788531A (zh) * 2021-10-19 2021-12-14 成都工业学院 一种基于no2的mbr平板膜自动反冲洗系统
CN113975972B (zh) * 2021-11-10 2024-01-19 江苏久朗高科技股份有限公司 一种用于活性焦再生过程的碳化硅膜的再生方法

Citations (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN1721036A (zh) * 2005-06-23 2006-01-18 江苏省宜兴非金属化工机械厂 微孔陶瓷过滤板的清洗方法及装置
CN101954226A (zh) * 2009-07-13 2011-01-26 宝钢集团上海梅山有限公司 一种陶瓷过滤机陶瓷滤板的清洗方法
CN103551043A (zh) * 2013-11-06 2014-02-05 中国石油化工股份有限公司 一种陶瓷膜的清洗方法
CN106542631A (zh) * 2016-10-25 2017-03-29 深圳市康源环境纳米科技有限公司 一种化学清洗陶瓷膜的系统和方法
CN108339406A (zh) * 2017-12-19 2018-07-31 铜陵有色金属集团股份有限公司 用于陶瓷过滤板的清洗液及其制备、清洗方法和应用
CN108970412A (zh) * 2018-10-08 2018-12-11 济南大学 一种平板陶瓷膜的清洗方法

Family Cites Families (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP2005246307A (ja) * 2004-03-05 2005-09-15 Ngk Insulators Ltd 膜分離活性汚泥処理方法
CA2620811A1 (en) * 2005-09-27 2007-04-05 Siemens Water Technologies Corp. Chemical cleaning agent and process for cleaning filtration membranes
CN102614705B (zh) * 2012-04-05 2014-12-24 核工业烟台同兴实业有限公司 一种陶瓷过滤机的清洗方法及装置
CN103752175A (zh) * 2014-01-22 2014-04-30 浙江卓锦工程技术有限公司 一种浸没式平板陶瓷膜在线清洗方法及清洗装置
CN206980475U (zh) * 2017-05-05 2018-02-09 上海杜勒环境科技有限公司 一种带气水反吹的陶瓷膜过滤装置

Patent Citations (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN1721036A (zh) * 2005-06-23 2006-01-18 江苏省宜兴非金属化工机械厂 微孔陶瓷过滤板的清洗方法及装置
CN101954226A (zh) * 2009-07-13 2011-01-26 宝钢集团上海梅山有限公司 一种陶瓷过滤机陶瓷滤板的清洗方法
CN103551043A (zh) * 2013-11-06 2014-02-05 中国石油化工股份有限公司 一种陶瓷膜的清洗方法
CN106542631A (zh) * 2016-10-25 2017-03-29 深圳市康源环境纳米科技有限公司 一种化学清洗陶瓷膜的系统和方法
CN108339406A (zh) * 2017-12-19 2018-07-31 铜陵有色金属集团股份有限公司 用于陶瓷过滤板的清洗液及其制备、清洗方法和应用
CN108970412A (zh) * 2018-10-08 2018-12-11 济南大学 一种平板陶瓷膜的清洗方法

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
陶瓷过滤机高效、节能机理与过滤板清洗技术的进展;朱旻等;《清洗世界》;20111231;第27卷(第12期);第29-32、42页 *

Also Published As

Publication number Publication date
CN109529631A (zh) 2019-03-29

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN109529631B (zh) 一种用于陶瓷过滤机的陶瓷膜清洗方法
CN102832101B (zh) 晶体硅清洗方法
EP2585193B1 (en) Method for cleaning porous metallic filters using a steam-ultrasonic technique
JP6051405B2 (ja) 塗装ミスト処理装置
CN1986160A (zh) 镁合金表面预处理工艺
CN103933784A (zh) 一种耐久性拒油纤维滤料的制备方法
CN113083018B (zh) 一种利用报废微滤膜再生制备的聚酰胺纳滤膜及方法
CN107214130A (zh) 精密刀具清洗工艺
CN101954226A (zh) 一种陶瓷过滤机陶瓷滤板的清洗方法
CN106547179A (zh) 一种有效去除光阻的方法
CN102087954A (zh) 晶圆清洗方法
CN101274159B (zh) 过滤器滤料层的液面波动清洗方法
JP2016514048A (ja) 基材または触媒コンバータからカルシウム物質を除去する方法
CN110541172A (zh) 一种新型钣金件加工工艺
JP2010021457A (ja) ブラシの洗浄方法
CN108559662B (zh) 一种过滤器滤芯的清洗剂及其使用方法
JP2001294951A (ja) ガスタービンエンジン部品上の白金含有被膜から白金を回収する方法
CN205815263U (zh) 一种盘式陶瓷过滤机
CN110125069B (zh) 一种物料清洗设备和方法
JP5031244B2 (ja) 吸収剤の再生方法
JPS5812931B2 (ja) 口金フイルタ−の洗浄方法
CN108467664A (zh) 一种激光清洗用辅助涂层配方和涂覆清洗工艺
JP3678594B2 (ja) 膜カートリッジの製造方法および再生方法
JP5215711B2 (ja) 光学部品の洗浄方法及び洗浄装置
CN218902909U (zh) Pcb干膜用超声波水洗槽

Legal Events

Date Code Title Description
PB01 Publication
PB01 Publication
SE01 Entry into force of request for substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
GR01 Patent grant
GR01 Patent grant