CN109527263A - 一种食品级原材料去辣方法 - Google Patents

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李忠
钱金蓉
马飞飞
居荣华
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Abstract

本发明涉及一种食品级原材料去辣方法，包括如下步骤：a、红辣椒的预处理；b、红辣椒的去辣处理：1)制备1‑20wt%的脱辣水；2)红辣椒浸泡脱辣水，加入碱性纤维素酶，恒温浸泡；3)漏斗过滤，冲洗脱辣组分溶液。本发明的有益效果：1、操作简单，方便所有大小型畜牧厂实施应用；2、辣味去除完整，完全保留了红辣椒的营养成分；3、也可以应用于其他畜牧业行业；4、红辣椒去辣加入饲料不仅是蛋黄色素添加剂，还可以起到调味，健胃，消食和杀虫的功效，从而增加产蛋率。

Description

一种食品级原材料去辣方法
技术领域
本发明是一种食品级原材料去辣制备方法，属于生物食品技术领域。
背景技术
辣椒果实中主要含有生物碱、色素、油脂类。其中,辣椒生物碱是辣椒的辛辣成分,主要包括有：辣椒碱、二氢辣椒碱、降二氢辣椒碱、高辣椒碱、高二氢辣椒碱以及微量元素、植物蛋白等。辣椒中所含色素成分主要为辣椒红色素（也称作辣椒黄素）、辣椒玉红素等；辣椒种子中含有龙葵胺等,有的含隐黄素、胡萝卜素、维生素C、柠檬酸、酒石酸、苹果酸等等。
辣椒红色素是从成熟的红辣椒中提取的一种天然红色素，属类胡萝卜素类色素。其色泽鲜艳，可调出由红到橙等不同色调。其成品多为暗红色膏状物，广泛应用于水产品、肉类、糕点、色拉、罐头、饮料等各类食品的着色。辣椒红色素着色力强，稳定性好，原料易得，是提倡使用的天然色素之一，应用前景十分广阔。因目前食品工业中广泛使用的人工合成色素，多数对人体有毒副作用，故包括辣椒红色素在内的天然色素取代合成色素则成为必然。同时辣椒红具有营养和着色双重功能，可用于制作番茄酱，啥司，奶油，人造黄油，调味料和点心外，还可以用到柑桔饮料，富油调味料，佐料等。常见于火锅底料，凉菜，休闲食品，方便食品，快餐，微波炉食品。脱辣后的辣椒添加到饲料中，大大提高了蛋的外观及其营养价值。
辣椒中的辣味是各种辣椒碱或称之为辣椒素的总称，其中辣椒碱占69%，二氢辣椒碱占22%，降二氢辣椒碱占7%，高辣椒碱占1%，本实验运用辣椒碱可与强碱反应，转变成其钠盐形，将其溶于碱性水溶液中，后经过滤，漂洗可以将其除去，除NaOH外，小苏打、大苏打、氢氧化钾等强碱也适用于上述反应。同时加入碱性纤维素酶，将辣椒中的辣椒碱水解为香草基胺和葵烯酸，中和了去辣水的多余碱，解决了环保问题。单一的化学水解反应转化率不高，有其他副反应造成生物不止一种，加入碱性纤维水解酶进行催化，反应速率加快，转化率提高。
目前我国很多工业级添加剂不能够满足饲料添加剂安全，有效，不污染环境的三大要求，工业级食品添加剂直接危害人类的健康，大多数药物添加剂残留在动物体内，在动物体内富集，导致人类食用之后生理机能造成迫害，如，致残，致敏，致畸，致癌和遗传性突变，危害人类的身体健康，同时还会导致环境污染及污染后的一系列重大的危害。长期食用甚至会使动物体内病原微生物出现耐药性，给人类抗生素治疗带来极大的危害。
发明内容
本发明提出的是一种食品级原材料去辣方法，旨在解决辣椒红色素制备中脱辣方法设备投资大，工艺复杂，危害小，收益小且去辣不彻底等缺陷，提出一种设备简单、脱辣彻底、成本低廉、食品级去辣方法，可在各大小畜牧产业实施的食品级原材料去辣方法。
本发明的技术解决方案：一种食品级原材料去辣方法，包括如下步骤：
a、红辣椒的预处理：红辣椒洗净去籽去梗，除去杂质，自然风干2-3天后至无水分后，磨成40到60目的粉末。
b、红辣椒的去辣处理，包括如下工艺步骤：
1) 将脱辣组分加入水中充分溶解，水浴锅加热至20-100℃，配置成1-20wt%的脱辣水；
2) 将50g-200g红辣椒浸泡至脱辣水中，加入0.1-1g的碱性纤维素酶，恒温20-100℃浸泡1-6小时，每隔半小时搅拌一次；
3) 漏斗过滤，保留得到的去辣水，用大量清水冲洗红辣椒至去除残留脱辣组分溶液，食用水冲洗一次后自然风干至辣椒粉无水分。
本发明的有益效果：
1、操作简单，方便所有大小型畜牧厂实施应用；
2、生物水解与化学水解完美结合，辣味去除完整，完全保留了红辣椒的营养成分，大大提高了反应速率的同时，中和了去辣水的碱性，解决了污水处理问题，保护了环境；
3、也可以应用于其他畜牧业行业；
4、红辣椒去辣加入饲料不仅是蛋黄色素添加剂，还可以起到调味，健胃，消食和杀虫的功效，从而增加产蛋率；
5、食品级的去辣处理满足饲料添加剂安全，有效，不污染环境的三大要求。避免了工业添加剂对人类健康的危害和对环境造成的污染。
具体实施方式
一种食品级原材料去辣方法，包括如下步骤：
a、红辣椒的预处理：红辣椒洗净去籽去梗，除去杂质，自然风干2-3天后至无水分后，磨成40到60目的粉末；
b、红辣椒的去辣处理，包括如下工艺步骤：
1) 将脱辣组分加入水中充分溶解，水浴锅加热至20-100℃，配置成1-20wt%的脱辣水；
2) 将50g-200g红辣椒浸泡至脱辣水中，加入0.1-1g的碱性纤维素酶，恒温20-100℃浸泡1-6小时，每隔半小时搅拌一次；
3) 漏斗过滤，保留得到的去辣水，用大量清水冲洗红辣椒至去除残留脱辣组分溶液，食用水冲洗一次后自然风干至辣椒粉无水分。
所述脱辣组分是小苏打、大苏打、氢氧化钠、氢氧化钾中的一种或多种。
将去辣处理的红辣椒加入到正常的饲料中，观察飞禽的身体状况，检测蛋的性能。
实施例1
精选优质红辣椒，配置脱辣水（小苏打5%），水浴锅加热至60℃，100g红辣椒加入到300g脱辣水中浸泡，加入0.4g的碱性纤维素酶，恒温60℃浸泡3小时，每隔半小时适当搅拌一下，使其浸泡均匀。漏斗过滤，得到脱辣水保留，红辣椒用大量清水冲洗，去除残留脱辣水溶液，食用水冲洗一次。冲洗干净的红辣椒自然风干。添加5%的辣椒粉到饲料中，用罗氏比色扇测定蛋黄比色度11.9。
实施例2
精选优质的红辣椒，配置脱辣水（小苏打5%和大苏打5%），水浴锅加热至70℃，100g红辣椒加入到300g脱辣水中将其浸泡，加入0.5g的碱性纤维素酶，恒温70℃浸泡5小时，每隔半小时适当搅拌一下，使其浸泡均匀。漏斗过滤，得到脱辣水保留，红辣椒用大量清水冲洗，去除残留脱辣水溶液，食用水冲洗一次。冲洗干净的红辣椒红加温30℃烘干。添加5%的辣椒粉到饲料中，用罗氏比色扇测定蛋黄比色度8.9。
实施例3
精选优质的红辣椒，配置脱辣水（NaOH溶液5%），水浴锅加热至20℃，100g红辣椒加入到300g脱辣水中将其浸泡，恒温20℃浸泡6小时，每隔半小时适当搅拌一下，使其浸泡均匀。漏斗过滤，得到脱辣水保留，红辣椒用大量清水冲洗，去除残留脱辣水溶液，食用水冲洗一次。冲洗干净的红辣椒自然风干。添加3%的辣椒粉到饲料中，用罗氏比色扇测定蛋黄比色度9.7。
实施例4
精选优质的红辣椒，使用纯净水，水浴锅加热至60℃，100g红辣椒加入到300g水中将其浸泡，恒温60℃浸泡3小时，每隔半小时适当搅拌一下，使其浸泡均匀。漏斗过滤，得到脱辣水保留，红辣椒用大量清水冲洗，去除残留脱辣水溶液，用食用水冲洗一次。冲洗干净的红辣椒加温30℃烘干。添加3%的辣椒粉到饲料中，用罗氏比色扇测定蛋黄比色度10.8。
实施例5
精选优质的红辣椒，配置脱辣水（KOH溶液5%），水浴锅加热至60℃，100g红辣椒加入到300g水中将其浸泡，恒温60℃浸泡3小时，每隔半小时适当搅拌一下，使其浸泡均匀。漏斗过滤，得到脱辣水保留，红辣椒用大量清水冲洗，去除残留脱辣水溶液，用食用水冲洗一次。冲洗干净的红辣椒加温30℃烘干。添加5%的辣椒粉到饲料中，用罗氏比色扇测定蛋黄比色度10.3。
实施例6
精选优质的红辣椒，配置脱辣水（NaOH溶液5% 小苏打5%），水浴锅加热至60℃，100g红辣椒加入到300g水中将其浸泡，加入0.6g的碱性纤维素酶，恒温60℃浸泡3小时，每隔半小时适当搅拌一下，使其浸泡均匀。漏斗过滤，得到脱辣水保留，红辣椒用大量清水冲洗，去除残留脱辣水溶液，用食用水冲洗一次。冲洗干净的红辣椒加温30℃烘干。添加5%的辣椒粉到饲料中，用罗氏比色扇测定蛋黄比色度11.4。
实施例7
精选优质的红辣椒，配置脱辣水（小苏打5%），水浴锅加热至40℃，50g红辣椒加入到300g脱辣水中将其浸泡，加入0.5g的碱性纤维素酶，恒温40℃浸泡4小时，每隔半小时适当搅拌一下，使其浸泡均匀。漏斗过滤，得到脱辣水保留，红辣椒用大量清水冲洗，去除残留脱辣水溶液，食用水冲洗一次。冲洗干净的红辣椒自然风干。添加3%的辣椒粉到饲料中，用罗氏比色扇测定蛋黄比色度10.7。
实施例8
精选优质的红辣椒，配置脱辣水（NaOH溶液5%），水浴锅加热至100℃，100g红辣椒加入到300g脱辣水中将其浸泡，加入0.6g的碱性纤维素酶，恒温100℃浸泡1小时，每隔半小时适当搅拌一下，使其浸泡均匀。漏斗过滤，得到脱辣水保留，红辣椒用大量清水冲洗，去除残留脱辣水溶液，食用水冲洗一次。冲洗干净的红辣椒自然风干。添加3%的辣椒粉到饲料中，用罗氏比色扇测定蛋黄比色度9.9。
实施例9
精选优质的红辣椒，配置脱辣水（KOH溶液5%），水浴锅加热至70℃，100g红辣椒加入到300g水中将其浸泡，加入0.4g的碱性纤维素酶，恒温70℃浸泡3小时，每隔半小时适当搅拌一下，使其浸泡均匀。漏斗过滤，得到脱辣水保留，红辣椒用大量清水冲洗，去除残留脱辣水溶液，用食用水冲洗一次。冲洗干净的红辣椒自然烘干。添加5%的辣椒粉到饲料中，用罗氏比色扇测定蛋黄比色度10.5。
实施例10
精选优质的红辣椒，配置脱辣水（小苏打5%），水浴锅加热至80℃，100g红辣椒加入到300g脱辣水中将其浸泡，加入0.6g的碱性纤维素酶，恒温80℃浸泡4小时，每隔半小时适当搅拌一下，使其浸泡均匀。漏斗过滤，得到脱辣水保留，红辣椒用大量清水冲洗，去除残留脱辣水溶液，食用水冲洗一次。冲洗干净的红辣椒自然风干。添加5%的辣椒粉到饲料中，用罗氏比色扇测定蛋黄比色度9.7。
实施例11
精选优质的红辣椒，配置脱辣水（小苏打8%），水浴锅加热至60℃，200g红辣椒加入到300g脱辣水中将其浸泡，加入0.5g的碱性纤维素酶，恒温60℃浸泡3小时，每隔半小时适当搅拌一下，使其浸泡均匀。漏斗过滤，得到脱辣水保留，红辣椒用大量清水冲洗，去除残留脱辣水溶液，食用水冲洗一次。冲洗干净的红辣椒自然风干。添加3%的辣椒粉到饲料中，用罗氏比色扇测定蛋黄比色度12.4。
实施例12
精选优质的红辣椒，配置脱辣水（NaOH溶液4%），水浴锅加热至60℃，100g红辣椒加入到300g脱辣水中将其浸泡，加入0.5g的碱性纤维素酶，恒温60℃浸泡3小时，每隔半小时适当搅拌一下，使其浸泡均匀。漏斗过滤，得到脱辣水保留，红辣椒用大量清水冲洗，去除残留脱辣水溶液，食用水冲洗一次。冲洗干净的红辣椒自然风干。添加5%的辣椒粉到饲料中，用罗氏比色扇测定蛋黄比色度11.6。
实施例13
精选优质的红辣椒，配置脱辣水（KOH溶液10%），水浴锅加热至60℃，100g红辣椒加入到300g水中将其浸泡，加入0.6g的碱性纤维素酶，恒温60℃浸泡3小时，每隔半小时适当搅拌一下，使其浸泡均匀。漏斗过滤，得到脱辣水保留，红辣椒用大量清水冲洗，去除残留脱辣水溶液，用食用水冲洗一次。冲洗干净的红辣椒加温30℃烘干。添加5%的辣椒粉到饲料中，用罗氏比色扇测定蛋黄比色度11.3。

Claims (2)

1.一种食品级原材料去辣方法，其特征是包括如下步骤：
a、红辣椒的预处理：红辣椒洗净去籽去梗，除去杂质，自然风干2-3天后至无水分后，磨成40到60目的粉末。
b、红辣椒的去辣处理，包括如下工艺步骤：
1) 将脱辣组分加入水中充分溶解，水浴锅加热至20-100℃，配置成1-20wt%的脱辣水；
2) 将50g-200g红辣椒浸泡至脱辣水中，加入0.1-1g的碱性纤维素酶，恒温20-100℃浸泡1-6小时，每隔半小时搅拌一次；
3) 漏斗过滤，保留得到的去辣水，用大量清水冲洗红辣椒至去除残留脱辣组分溶液，食用水冲洗一次后自然风干至辣椒粉无水分。
2.根据权利要求1所述的一种食品级原材料去辣方法，其特征是所述脱辣组分是小苏打、大苏打、氢氧化钠、氢氧化钾中的一种或多种。
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