CN109525923B - 发声装置和电子设备 - Google Patents
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Abstract
本发明公开一种发声装置和电子设备,发声装置包括:外壳,具有一敞口的安装腔;前盖,盖合所述安装腔的敞口设置,所述前盖的朝向所述外壳的表面设有容置槽,所述容置槽沿所述前盖的周向延伸呈环状设置;以及,振动系统,收容于所述安装腔,所述振动系统包括振膜,所述振膜包括中心部、围绕所述中心部设置的折环部以及围绕所述折环部设置的固定部,所述固定部夹持于所述前盖和所述外壳之间,且所述固定部与所述前盖通过粘接剂粘接,所述折环部和所述固定部的连接处对应所述容置槽设置。本发明技术方案能够避免粘粘接剂粘接振膜的折环部而影响振膜的振动性能。
Description
技术领域
本发明涉及声能转换技术领域,特别涉及一种发声装置和电子设备。
背景技术
通常,发声装置内的前盖和振膜是通过粘接剂进行粘接固定的,为了保证前盖和振膜稳固粘接,故在前盖上会涂设较多的粘接剂。然而若粘接剂较多,在前盖和外壳压合的过程中,容易产生溢胶现象,从前盖和外壳压合面的内侧所溢出的胶水会滴落到振膜的折环部,并将振膜折环部部分粘住,从而影响振膜的振动性能,导致杂音的产生。
发明内容
本发明的主要目的是提出一种发声装置,旨在避免粘粘接剂粘接振膜的折环部而影响振膜的振动性能。
为实现上述目的,本发明提出的发声装置,包括:
外壳,具有一敞口的安装腔;
前盖,由金属材料一体冲压成型,并盖合所述安装腔的敞口设置,所述前盖的边缘部的朝向所述外壳的表面设有容置槽,所述容置槽沿所述前盖的周向延伸呈环状设置;以及,
振动系统,收容于所述安装腔,所述振动系统包括振膜,所述振膜包括中心部、围绕所述中心部设置的折环部以及围绕所述折环部设置的固定部,所述固定部夹持于所述前盖的边缘部和所述外壳之间,且所述固定部与所述前盖的边缘部通过粘接剂粘接,所述折环部和所述固定部的连接处对应所述容置槽设置。
可选地,所述前盖的边缘部具有面向所述外壳的第一表面和第二表面,所述第一表面环绕所述第二表面设置,并相对所述第二表面朝所述外壳所在的方向凸出设置,所述第一表面与所述固定部粘接固定,所述第一表面和所述第二表面的连接处设有所述容置槽。
可选地,所述折环部向远离所述前盖的方向弯折,所述第二表面对应所述折环部设置。
可选地,所述容置槽具有相对设置的第一槽壁和第二槽壁,所述第一槽壁靠近所述前盖的外周设置,所述外壳具有与所述固定部接触的支撑面,所述第一槽壁与所述支撑面的内侧平齐。
可选地,在靠近所述容置槽槽口的方向上,所述容置槽的槽宽逐渐增大。
可选地,所述前盖的中央区域朝向所述振动系统的表面设有振动凹槽,所述振动凹槽正对所述振膜的中心部设置。
可选地,所述前盖的中央区域朝远离所述振动系统的方向凹陷,以在所述前盖的朝向所述外壳的表面形成所述振动凹槽,并在所述前盖的背离所述外壳的表面对应形成凸出于所述边缘部的凸起部。
本发明还提出一种电子设备,包括壳体以及发声装置,所述壳体具有一收容腔以及与所述收容腔连通的出音通道,所述发声装置设于所述收容腔内,且所述发声装置的振动系统朝向所述出音通道设置,所述发声装置包括:
外壳,具有一敞口的安装腔;
前盖,由金属材料一体冲压成型,并盖合所述安装腔的敞口设置,所述前盖的边缘部的朝向所述外壳的表面设有容置槽,所述容置槽沿所述前盖的周向延伸呈环状设置;以及
振动系统,收容于所述安装腔,所述振动系统包括振膜,所述振膜包括中心部、围绕所述中心部设置的折环部以及围绕所述折环部设置的固定部,所述固定部夹持于所述前盖的边缘部和所述外壳之间,且所述固定部与所述前盖的边缘部通过粘接剂粘接,所述折环部和所述固定部的连接处对应所述容置槽设置。
可选地,所述壳体的内表面设有环绕所述出音通道的固定台阶,所述发声装置的前盖的边缘部抵接在所述固定台阶上;
所述前盖的中央区域朝向所述振动系统的表面设有振动凹槽,所述振动凹槽正对所述振膜的中心部设置,且所述前盖的中央区域背离所述外壳的表面形成凸出于所述边缘部的凸起部;
所述凸起部的正投影位于所述出音通道中。
可选地,所述前盖的边缘部与所述固定台阶之间设有弹性密封件。
本发明中,由于在前盖边缘部的朝向外壳的表面设有环状的容置槽,且容置槽对应振膜的折环部和固定部的连接处所设置,当前盖和外壳压合的过程中出现胶水内溢的现象时,溢出的胶水会自然流淌至容置槽内,可避免胶水流到折环部和固定部的连接处而将该连接处粘接在前盖上,因此能够保证振膜的自由振动,避免杂音的产生。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图示出的结构获得其他的附图。
图1为本发明发声装置一实施例的分解示意图;
图2为图1中发声装置的剖切示意图;
图3为图2中前盖的结构示意图;
图4为图3中前盖的剖切示意图;
图5为一范例中发声装置的剖切示意图;
图6为图5中前盖的结构示意图;
图7为图5中发声装置的结构示意图;
图8为一范例中电子设备的剖切示意图;
图9为本发明发声装置的结构示意图;
图10为本发明电子设备的剖切示意图。
附图标号说明:
本发明目的的实现、功能特点及优点将结合实施例,参照附图做进一步说明。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明的一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
需要说明,若本发明实施例中有涉及方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后……),则该方向性指示仅用于解释在某一特定姿态(如附图所示)下各部件之间的相对位置关系、运动情况等,如果该特定姿态发生改变时,则该方向性指示也相应地随之改变。
另外,若本发明实施例中有涉及“第一”、“第二”等的描述,则该“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。另外,各个实施例之间的技术方案可以相互结合,但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础,当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在,也不在本发明要求的保护范围之内。
本发明提出一种电子设备,该电子设备可为耳机、手机、电脑等能够发声的设备。请参考图10,电子设备包括壳体10和发声装置20,壳体10具有一收容腔以及与收容腔连通的出音通道11,发声装置20收容于所述收容腔内,且发声装置的振动系统朝向出音通道11设置,以能够朝出音通道11发声。
请结合参考图1至图4,发声装置20包括外壳21、振动系统、磁路系统和前盖23,外壳21具有一安装腔,安装腔具有一敞口,前盖23则盖合外壳21的敞口设置,振动系统以及磁路系统设置在安装腔内,且前盖23上在对应振动系统的位置设有开口,以便于振动系统产生的声音从前盖23的开口中出来。振动系统包括振膜22,振膜22包括中心部221、围绕中心部221设置的折环部222以及围绕折环部222设置的固定部223,折环部222朝外壳21内弯折所形成,即折环部222朝远离前盖23的方向弯折,并能够上下振动。另外,前盖23包括一中央区域以及边缘部236,边缘部236环绕中央区域设置,固定部223夹持于前盖23的边缘部236和外壳21之间,且固定部223与前盖23的边缘部236通过粘接剂粘接。
本实施例中,前盖23的朝向外壳21的表面设有容置槽231,容置槽231设置在边缘部236上,并沿前盖23的周向延伸呈环状设置。折环部222和固定部223的连接处对应容置槽231设置,即折环部222和固定部223的连接处在前盖23上的正投影是落入容置槽231内的,且容置槽231环绕折环部222和固定部223的连接处设置,以将折环部222和固定部223的整圈连接处均罩设在内。
本发明中,由于在前盖23边缘部236的朝向外壳21的表面设有环状的容置槽231,且容置槽231对应振膜22的折环部222和固定部223的连接处所设置,当前盖23和外壳21压合的过程中出现胶水内溢的现象时,溢出的胶水会自然流淌至容置槽231内,可避免胶水流到折环部222和固定部223的连接处而将该连接处粘接在前盖23上,因此能够保证振膜22的自由振动,避免杂音的产生。
本实施例中,前盖23的边缘部236具有面向外壳21的第一表面232和第二表面233,第一表面232环绕在第二表面233外设置,并相对第二表面233朝外壳21所在的方向凸出设置,且第一表面232与固定部223粘接固定,第二表面233对应折环部222设置,第一表面232和第二表面233的连接处设有容置槽231。具体而言,前盖23边缘部236的朝向外壳21的表面上设有台阶部,且台阶部沿前盖23的周向延伸而呈环状设置,从而使得前盖23的朝向外壳21的表面形成高低错开的两个表面,即形成第一表面232和第二表面233。第一表面232上涂设有粘接剂而与振膜22的固定部223粘接固定,第二表面233对应振膜22的折环部222设置,以使前盖23和折环部222间隔开来,避免前盖23接触折环部222以及折环部222和固定部223的连接处而影响到折环部222的振动。
当前盖23上未设置容置槽231时,若设置高低错开的第一表面232和第二表面233,则内溢的胶水可从第一表面232,并顺着第一表面232和第二表面233的连接面流淌到第二表面233上,由于第二表面233相对第一表面232而言是远离振膜22设置的,即第二表面233和振膜22之间具有间隙,故可减少胶水与振膜22的接触。但是,若第一表面232和第二表面233的高度差较小,即意味着第二表面233距离折环部222和固定部223的连接处较近,在前盖23溢胶较多的情况下,较厚的胶水会堆积在第一表面232和第二表面233的连接处,进而与折环部222和固定部223的连接处接触,影响到振膜22的正常振动。若增大第一表面232和第二表面233的高度差,虽然能够增大第二表面233与折环部222和固定部223的连接处的距离,但是由于前盖23的厚度一般较薄,在去除部分表面材料所形成第二表面233后,将导致前盖23在对应第二表面233的位置处的厚度A过薄,且由于第二表面233的面积较大,则相当于使得前盖23的较大范围内的厚度均较薄,在进行整机装配时,由于前盖23需要承受较大的力,前盖23过薄容易导致前盖23形变,进而影响性能,造成杂音。
为解决上述问题,本发明中,通过在第一表面232和第二表面233的连接处设置容置槽231,容置槽231仅对应折环部222和固定部223的连接处设置,相当于容置槽231在前盖23上的占用空间较小,故能够避免前盖23较大区域内厚度的减薄,因此能够大大减小对前盖23整体厚度的影响,并减小对前盖23承受外界压力的能力的影响,故能够避免上述在增大或减小第一表面232和第二表面233的高度差时所产生的一系列问题。
本实施例中,容置槽231具有相对设置的第一槽壁231a和第二槽壁231b,第一槽壁231a靠近前盖23的外周设置,外壳21具有与固定部223接触的支撑面,第一槽壁231a与支撑面的内侧平齐。本实施例中,由于第一槽壁231a与支撑面的内侧平齐,相当于容置槽231是错开支撑面设置的,如此固定部223是被第一表面232抵压在整个支撑面上的,整个支撑面均受到第一表面232的抵压力,因此可增大固定部223被夹持的面积,使得固定部223在前盖23和外壳上的固定效果更好。若第一槽壁231a位于支撑面的内外侧之间,即第一槽壁231a相对于支撑面的内侧而言朝外偏移,则支撑面的对应容置槽231的位置是不与前盖23接触的,振膜22在这个位置不受到前盖23的抵压力,因此会减小振膜22的受力面积,容置导致振膜22松脱。故本实施例中,将第一槽壁231a与支撑面的内侧平齐设置能够避免该类问题的产生。
为利于胶水流入容置槽231内,本实施例中,在靠近容置槽231槽口的方向上,容置槽231的槽宽逐渐增大。可选地,容置槽231具有相对设置的第一槽壁231a和第二槽壁231b,第一槽壁231a靠近前盖23的外周设置,在靠近容置槽231槽口的方向上,第一槽壁231a逐渐朝外倾斜设置,如此利于胶水顺着第一槽壁231a倾斜流动,对胶水的流动起到导向作用。可以想到的是,在第一槽壁231a与支撑面的内侧平齐的实施例中,第一槽壁231a的靠近槽口的一端与支撑面的内侧平齐。在其它实施例中,也可以是第二槽壁231b倾斜设置,以使得容置槽231的槽口形成扩口形状。另外,通过将容置槽231的槽口设置得较大也利于模具出模。
本实施例中,前盖23的中央区域且朝远离振动系统的方向凹陷形成有振动凹槽234,即在前盖23的面向振动系统的表面设有振动凹槽234,振动凹槽234正对振膜22的中心部221设置。通过在前盖23上且正对振膜22的中心部221的位置设置振动凹槽234,相当于增大了前盖23与振膜22的中心部221之间的距离,使得振膜22的振动的空间变大,如此能够避免振膜22与前盖23接触而阻碍振膜22振动,保证了振膜22振动的自由性,提高了发声装置20的声学性能。同时,由于是通过在前盖23上设置振动凹槽234的形式来增大振膜22的振动空间,而不是将前盖23与振膜22的中心部221两者之间的整体距离增大,即不是将前盖23朝远离振膜22的位置移动,因而使得前盖23与振膜22两者之间更加紧凑,能够减小发声装置20的整体高度。
可选地,振动凹槽234由前盖23一体凹陷所形成。具体而言,前盖23的中央区域朝远离振膜22的方向凹陷,以在前盖23的朝向外壳21的表面形成振动凹槽234,并在前盖23的背离外壳的表面对应形成凸起部235,凸起部235朝远离振膜22的方向凸出,且凸起部235凸出于边缘部236设置。采用该方式来形成振动凹槽234的方式,振动凹槽234的槽深不受前盖23厚度的影响,振动凹槽234的槽深可设置得较大,进而保证前盖23与振膜22的中心部221之间的距离较大。当然,在其它实施例中,振动凹槽234也可由前盖23去除部分表面材料的形式所形成。
可选地,前盖23为金属件,并一体冲压成型。具体地,前盖23的材质可为黄铜或是铁等其它易拉伸成型的材质,以利于前盖23成型。此外,前盖23为金属件有利于提高前盖23与前盖23的粘接稳定性。
请再次结合参考图10,壳体10的内表面即在收容腔的腔壁设有一固定台阶12,固定台阶12环绕出音通道11设置,固定台阶12抵接发声装置20的前盖23的边缘部236,从而限制发声装置20朝出音通道11内移动。
可选地,固定台阶12沿前盖23的周向延伸而呈环状设置,固定台阶12是围设在凸起部235的外围的,且凸起部235的正投影位于出音通道11中,即可保证凸起部235能够伸入到出音通道11内。另外,固定台阶12呈环状设置能够保证固定台阶12与前盖23的整个周缘抵接固定,实现更好的密封效果。
可选地,前盖23与固定台阶12之间粘接固定。为避免水汽等物质从发声装置20与固定台阶12之间的缝隙进入到收容腔内,可选地,在前盖23与固定台阶12之间还可设置弹性密封件24,弹性密封件24呈环状,具体可为泡棉、硅胶等等,弹性密封件24的两相对设置的表面上均设有粘接剂,以实现前盖23与固定台阶12之间的粘接固定。另外,前盖23与固定台阶12之间也可通过卡扣结构或是螺钉等进行固定。
在前盖23上形成有凸起部235的实施例中,可以想到的是,前盖23的未设置凸起部235的位置即边缘部236为一平坦区域,该平坦区域是靠近前盖23的边缘并环绕凸起部235设置的,故相当于前盖23是通过该平坦区域与固定台阶12抵接的,如此能够实现平面与平面的接触,从而便于提高两者之间的密封效果。另外,由于该平坦区域与固定台阶12抵接,而凸起部235相对于平坦区域是朝出音通道11内凸出的,故凸起部235是伸入出音通道11内设置的,凸起部235充分利用了出音通道11内的空间,在壳体10上所形成的收容腔只要能够收容发声装置20的除凸起部235以外的部分即可,而不需要考虑凸起部235的高度,也就是说在保证振膜22和前盖23之间具有足够的振动空间的同时,能够减小收容腔的空间,不需要额外扩大电子设备的壳体10来收容发声装置20,且也不需要对电子设备的壳体10或是其它部件进行更改,因而能够避免电子设备体积的增大和成本的增加。请结合参考图5至图10,范例中的前盖23'由于是一整块平直的板体,前盖23'与振膜22之间的距离较大,而整个前盖23'是容置在收容腔内的,即相当于收容腔需要具有一个较大的高度,才能够满足发声装置20容纳在内,故必然需要将壳体的尺寸设计得较大才可,即使得整机的高度较大,整体体积变大。而本发明中将前盖23设置振动凹槽234和凸起部235的形式,能够避免上述问题的产生,使得发声装置20在充分地利用整机空间,减小整机体积的同时,更好地优化了声学性能。
以下通过具体案例来进行说明采用本发明的发声装置20能够提升整机空间利用率。假设在一范例中发声装置20和本发明实施例中的发声装置20中,其振膜22具有相同的振动空间,即振膜22的中心部221与前盖23的中央区域之间的距离相同的前提下,两者的发声装置具有相同的厚度B,本发明实施例中的发声装置20的厚度B=C+D,其中C指的是凸起部235的凸起高度。另外,假设范例中电子设备中的弹性密封件24和本发明实施例中的弹性密封件24具有相同的厚度,且弹性密封件24的厚度为C,即弹性密封件24的厚度等于凸起部235的凸起高度。
具体而言,对于手机而言,请结合参考图7和图8,采用范例中的发声装置20进行整机装配时,前盖23通过弹性密封件24与固定台阶12抵接,由于范例中的前盖23为一块平直的板体,即相当于弹性密封件24凸出设置在前盖23上,此时发声装置20的高度相当于发声装置20本身的高度加上密封件24的厚度,即为B+C,相当于弹性密封件24将发声装置20朝后挤压,使得发声装置20与手机背面b的距离E较近,即发声装置和手机背面b的空间较小,减小了其它部件在发声装置20和手机背面b之间的容置空间,不利于其它部件的安装。图8中a指代的是手机屏幕面。
请结合参考图9和图10,而本发明实施例中,前盖23的边缘部236通过弹性密封件24与固定台阶12抵接,由于前盖23是通过形成振动凹槽234和凸起部235的形式来增大振膜22的振动空间的,且弹性密封件24避开凸起部235设置,在设置弹性密封件24后,弹性密封件24与凸起部235平齐,即弹性密封件24的设置并不会改变发声装置20的高度,弹性密封件24并不会导致发声装置20后移而挤压发声装置20和手机背面的空间,此时发声装置20和手机背面的空间高度为F,F=E+C,显然F是大于E的,故采用本发明实施例中的发声装置20后,能够大大节省整机空间,提升整机空间利用率。
以上仅为本发明的优选实施例,并非因此限制本发明的专利范围,凡是在本发明的发明构思下,利用本发明说明书及附图内容所作的等效结构变换,或直接/间接运用在其他相关的技术领域均包括在本发明的专利保护范围内。
Claims (6)
1.一种电子设备,其特征在于,包括壳体以及发声装置,所述壳体具有一收容腔以及与所述收容腔连通的出音通道,所述发声装置设于所述收容腔内,且所述发声装置的振动系统朝向所述出音通道设置;所述发声装置包括:
外壳,具有一敞口的安装腔;
前盖,由金属材料一体冲压成型,并盖合所述安装腔的敞口设置,所述前盖的边缘部的朝向所述外壳的表面设有容置槽,所述容置槽沿所述前盖的周向延伸呈环状设置;以及
振动系统,收容于所述安装腔,所述振动系统包括振膜,所述振膜包括中心部、围绕所述中心部设置的折环部以及围绕所述折环部设置的固定部,所述固定部夹持于所述前盖的边缘部和所述外壳之间,且所述固定部与所述前盖的边缘部通过粘接剂粘接,所述折环部和所述固定部的连接处对应所述容置槽设置;
所述壳体的内表面设有环绕所述出音通道的固定台阶,所述前盖的边缘部抵接在所述固定台阶上;
所述前盖的中央区域朝向所述振动系统的表面设有振动凹槽,所述振动凹槽正对所述振膜的中心部设置,且所述前盖的中央区域背离所述外壳的表面形成凸出于所述边缘部的凸起部;
所述凸起部的正投影位于所述出音通道中;
所述前盖的边缘部与所述固定台阶之间设有弹性密封件。
2.如权利要求1所述的电子设备,其特征在于,所述前盖的边缘部具有面向所述外壳的第一表面和第二表面,所述第一表面环绕所述第二表面设置,并相对所述第二表面朝所述外壳所在的方向凸出设置,所述第一表面与所述固定部粘接固定,所述第一表面和所述第二表面的连接处设有所述容置槽。
3.如权利要求2所述的电子设备,其特征在于,所述折环部向远离所述前盖的方向弯折,所述第二表面对应所述折环部设置。
4.如权利要求1所述的电子设备,其特征在于,所述容置槽具有相对设置的第一槽壁和第二槽壁,所述第一槽壁靠近所述前盖的外周设置,所述外壳具有与所述固定部接触的支撑面,所述第一槽壁与所述支撑面的内侧平齐。
5.如权利要求1所述的电子设备,其特征在于,在靠近所述容置槽槽口的方向上,所述容置槽的槽宽逐渐增大。
6.如权利要求1所述的电子设备,其特征在于,所述前盖的中央区域朝远离所述振动系统的方向凹陷,以在所述前盖的朝向所述外壳的表面形成所述振动凹槽,并在所述前盖的背离所述外壳的表面对应形成凸出于所述边缘部的所述凸起部。
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