CN109520680A - 片式传感器 - Google Patents
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Abstract
本发明提供一种片式传感器,包含:各向异性导电片,在厚度方向具有导电性,并且具有作为与检测对象物的接触面的第一表面;以及多个导电部件,与上述各向异性导电片的第二表面电接合,并且相互电绝缘。
Description
本申请基于2017年9月19日申请的日本专利申请2017-179108号主张优先权,并在此引用其全部内容。
技术领域
本发明涉及片式传感器。
背景技术
以往,作为检测漏水的传感器所使用的液体感知片,提出了一对金属制网状片。另外,也提出了通过利用粘接剂对将电极带间连接的通水性的绝缘片的层叠体的周边部进行粘合而被一体化的液体感知片(日本特开2007-143895号公报以及日本特开昭57-66336号公报)。另外,作为其它例子,也提出了具备通过液体发挥导电性的透液结构的绝缘片、和与绝缘片的两面接合的导电片的液体感知片。该导电片的至少一方具有使液体通过的贯通部。而且,通过在接合面整体分散配置的粘接剂将绝缘片和导电片接合(日本专利第5722257号公报)。
这样,以往提出了具有各种构成的液体感知片。而且,在能够降低成本这一方面期望其部件数少、且其构成简单。
发明内容
本公开的实施方式所涉及的片式传感器包含:各向异性导电片,在厚度方向具有导电性,并且,具有作为与检测对象物的接触面的第一表面;以及多个导电部件,与上述各向异性导电片的第二表面电接合,并且相互电绝缘。
本实施方式所涉及的液体感知片是鉴于上述问题而开发的。即,本公开的目的在于,提供具有很少的部件以及简单的构成的片式传感器。
本公开的片式传感器包含:在其厚度方向具有导电性的各向异性导电片、和多个导电部件。上述各向异性导电片具有作为与检测对象物的接触面的第一表面。上述多个导电部件与上述各向异性导电片的第二表面电接合,并且相互电绝缘。
根据上述的构成,当导电性的检测对象物与各向异性导电片的第一表面接触时,相互电绝缘的多个导电部件经由各向异性导电片和检测对象物相互电连接。由此,能够得到根据导电部件间的电阻的增减来对检测对象物进行检测的片式传感器。该片式传感器具有包含各向异性导电片和导电部件的很少部件以及简单的构成。
本公开中的上述导电部件分别形成为线状,并且并列地配置。上述导电部件的并列方向(上述导电部件并列地配置的方向)可以与上述线状的导电部件的延伸方向正交。
根据上述的构成,沿着线状的导电部件的延伸方向具有大致均匀的剖面结构。因此,能够在导电部件的延伸方向上的任意位置将该传感器片切断为所希望的长度。另外,导电部件与各向异性导电片的接触部位的全部位置在各向异性导电片的第二表面以电气方式露出。因此,能够利用导电部件与各向异性导电片的接触部位的任意位置作为检测用接点。
本实施方式所使用的上述导电部件可以分别形成为线状,并且,从上述各向异性导电片的宽度方向的一端侧到另一端侧并列地配置。
根据上述的构成,通过使用由一个以上导电部件构成的、所选择出的两个组作为检测用接点,能够检测平面方向的任意位置处的检测对象物。
本实施方式所使用的上述各向异性导电片的第一表面也可以具有亲水性。
根据上述的构成,在检测对象物为水的情况下,附着于各向异性导电片的第一表面的水扩散为面状。因此,即使是少量的水也能够进行检测。
也可以在本实施方式所使用的上述各向异性导电片的第一表面形成有包含无纺布的层。
根据上述的构成,当作为检测对象物的液体附着于各向异性导电片的第一表面上的包含无纺布的层时,液体由于无纺布的毛细管现象而扩散。因此,即使是少量的水也能够进行检测。
也可以在本实施方式所使用的上述各向异性导电片的第一表面形成有向与上述线状的导电部件的延伸方向交叉的方向延伸的狭缝。
根据上述的构成,当作为检测对象物的液体附着于各向异性导电片的第一表面时,液体沿着狭缝流动。而且,水在与导电部件的延伸方向交叉的方向扩散。因此,即使是少量的液体也能够进行检测。
本实施方式所使用的上述各向异性导电片也可以形成为在上述导电部件之间具有顶部的凹状。
根据上述的构成,作为检测对象物的液体沿着各向异性导电片的凹状的壁面向顶部流动以及滞留于顶部。因此,与液体流向各向异性导电片的外部的情况相比较,能够长时间检测到液体。
本实施方式的片式传感器也可以具有与上述各向异性导电片的第二表面接合、并且与上述各向异性导电片夹持上述导电部件的绝缘片。
根据上述的构成,即使在片式传感器的设置对象中的、导电部件接触的部分由具有导电性的材料形成的情况下,绝缘片也确保导电部件间的绝缘性。因此,能够扩大设置对象的选择自由度。
本实施方式所使用的上述导电部件的至少一部分也可以被埋没在上述各向异性导电片的内部。
根据上述的构成,导电部件被各向异性导电片保持以及固定。因此,能够提高针对振动以及冲击的强度。
本实施方式所使用的上述导电部件彼此也可以经由绝缘膜接触。
根据上述的构成,能够使导电部件间的缝隙缩窄至绝缘膜的厚度。因此,能够实现片式传感器的小型化。
本实施方式所使用的上述各向异性导电片也可以具有包含被分散配置的多个导电性粒子的片状的绝缘性树脂。该情况下,上述导电性粒子的第一部位以及第二部位可以在上述各向异性导电片的第一表面以及第二表面上露出。
根据上述的构成,能够不对各向异性导电片进行加热或者加压等处理以使导电性粒子彼此向加压方向移动来相互接触,而通过仅将导电部件与各向异性导电片接合的简单的处理来得到片式传感器。
本实施方式的片式传感器具有:在厚度方向具有导电性并且沿该厚度方向层叠的一对各向异性导电片、和配置在上述各向异性导电片间的多个导电部件。而且,上述导电部件相互电绝缘并且与上述各向异性导电片电接合。
根据上述的构成,在导电性的检测对象物与片式传感器的至少一个面接触时,相互电绝缘的多个导电部件经由各向异性导电片和检测对象物相互电连接。由此,能够得到根据导电部件间的电阻的增减来对检测对象物进行检测的片式传感器。另外,该片式传感器具有包含各向异性导电片和导电部件的很少部件以及简单的构成。
附图说明
图1是液体感知片的说明图。
图2是具备绝缘片的液体感知片的说明图。
图3是具备一对各向异性导电片的液体感知片的说明图。
图4是具有亲水性的液体感知片的说明图。
图5是具有无纺布层的液体感知片的说明图。
图6是具有狭缝的液体感知片的说明图。
图7是具有凹部的液体感知片的说明图。
图8是与液体感知片的检测用接点有关的说明图。
图9是与液体感知片的检测用接点有关的说明图。
图10是液体感知片的剖切方向的说明图。
图11是关于液体感知片的导电部件的配置的说明图。
图12是关于液体感知片的导电部件的配置的说明图。
图13是关于液体感知片的导电部件与各向异性导电片的关系的说明图。
图14是关于液体感知片的导电部件的说明图。
具体实施方式
在以下的详细描述中,为了进行说明,阐述了许多具体细节以便有助于对所公开的实施例的透彻理解。然而,显而易见的是可以在没有这些具体细节的情况下实施一个或多个实施例。在其它情况下,示意性示出了公知的结构和装置以简化附图。
以下,参照附图对优选的实施方式进行说明。
(片式传感器1:整体构成)
如图1所示,片式传感器1包含在其厚度方向具有导电性的各向异性导电片3、和多个导电部件4。各向异性导电片具有作为与检测对象物2的接触面的第一表面。多个导电部件4与各向异性导电片3的第二表面电接合,并且相互电绝缘。
这里,“检测对象物2”只要是非绝缘体(导电性橡胶、导电性树脂、导电性涂料或者金属等)即可。作为检测对象物2的例子,能够列举液体、导电性的粉末、铁板等金属部件、人体、动物、植物、半导体(电子部件以及晶圆等)。另外,例示的“液体”只要是液状即可,其材质以及物性并不特别限定。作为更具体的“液体”的例子,能够列举纯水、包含杂质的水、酸、以及碱。“液体”只要具有被认为在使用片式传感器1的环境温度下液化的物质的物性即可。
如上述那样构成的片式传感器1在液体等导电性的检测对象物2与各向异性导电片3的第一表面接触时,相互电绝缘的多个导电部件4、4经由各向异性导电片3和检测对象物2相互电连接。由此,片式传感器1能够具有包含各向异性导电片3和导电部件4的很少部件以及简单的构成,并且根据导电部件4、4间的电阻值的增减,对检测对象物2进行检测。
此外,也可以如图2所示,片式传感器1具有与各向异性导电片3的第二表面接合、并且与各向异性导电片3夹持导电部件4的绝缘片8。绝缘片8可以由纸或者无纺布形成。另外,作为形成绝缘片8的材质的例子,能够列举环氧类、聚酯类、丙烯酸类、酚醛类、聚氨酯类以及尼龙类等的树脂、以及它们的混合物。该情况下,即使在片式传感器1的设置对象中的、导电部件4接触的部分由具有导电性的材料形成的情况下,绝缘片8也确保导电部件4、4间的绝缘性。因此,能够扩大设置对象的选择自由度。
另外,片式传感器1也可以具有绝缘片8被置换为各向异性导电片3的构成。即,在该构成中,如图3所示,对片式传感器1而言,各向异性导电片3、3的第二表面彼此接合,并且,在该一对各向异性导电片3、3间配置导电部件4。换句话说,片式传感器1也可以具有:在厚度方向具有导电性并且沿该厚度方向层叠的一对各向异性导电片3、3;和配置在该各向异性导电片3、3间的多个导电部件4。这里,导电部件4与各向异性导电片3、3电接合,并且相互电绝缘。该情况下,能够在片式传感器1的两面对检测对象物2进行检测。
(片式传感器1:各向异性导电片3)
如图1中也表示那样,各向异性导电片3可以具有包含被分散配置的多个导电性粒子9的片状的绝缘性树脂10。该情况下,导电性粒子9的第一部位以及第二部位分别在各向异性导电片3的第一表面以及第二表面上露出。换句话说,各向异性导电片3具有通过绝缘性树脂10的厚度被设定得比导电性粒子9的平均粒径小,而导电性粒子9在由绝缘性树脂10构成的片的两面露出的构成。由此,不通过针对各向异性导电片3的加热或者加压等处理来使导电性粒子9彼此向其加压方向移动而相互接触,能够通过仅将导电部件4与各向异性导电片3接合的简单的处理来形成片式传感器1。
作为绝缘性树脂10的例子,能够列举聚苯乙烯类、乙酸乙烯酯类、聚酯类、聚乙烯类、聚丙烯类、聚酰胺类、橡胶类、以及丙烯酸类等的热塑性树脂、以及酚醛类、环氧类、聚氨酯类、三聚氰胺类、以及醇酸类等的热固化性树脂。此外,绝缘性树脂10既可以是上述树脂的单体也可以是混合体。另外,绝缘性树脂10也可以包含增粘剂。作为增粘剂的例子,能够列举脂肪酸烃树脂、C5/C9混合树脂、松香、松香衍生物、萜烯树脂、芳香族类烃树脂、以及热反应性树脂等增粘剂。
导电性粒子9的一部分或者全部由金属材料形成。例如,作为导电性粒子9的例子,能够列举铜粉、银粉、镍粉、银涂覆铜粉(涂覆Ag的Cu粉)、金涂覆铜粉、银涂覆镍粉(涂覆Ag的Ni粉)、以及金涂覆镍粉。能够通过雾化法或者羰基法等调制这些金属粉。另外,除了上述以外,也能够使用被树脂覆盖的金属粉粒子,或者被金属粉覆盖的树脂粒子。并且,也可以在绝缘性树脂10混合添加一种以上的导电性粒子9。其中,优选导电性粒子9为涂覆Ag的Cu粉或者涂覆Ag的Ni粉。其理由是因为能够使用廉价的材料得到具有稳定的导电性的导电性粒子。
导电性粒子9的形状可以是球状、针状、纤维状、薄片(flake)状、以及树突(dendrite)状中的任意一种。特别优选其形状为树突状。这是因为在导电性粒子9为树突状粒子的情况下,尖锐的顶部容易从绝缘性树脂10的表面突出。
作为片式传感器1的形成方法的例子,能够列举包含下述处理的方法:以干燥后的厚度与各向异性导电片3的厚度一致的方式将包含上述的导电性粒子9与绝缘性树脂10的混合物的液状的导电性墨水以均匀的厚度涂覆为片状;然后,使所涂覆的墨水干燥。在干燥后的厚度比导电性粒子9的平均粒径薄,并且导电性粒子9为树突状粒子的情况下,在干燥的过程中,导电性粒子9的尖锐的顶部从绝缘性树脂10的表面突出。这样一来,能够容易地得到各向异性导电片3。
此外,在本实施方式中,以通过导电性粒子9的第一部位以及第二部位从片状的绝缘性树脂10突出而一个导电性粒子9在其厚度方向展现各向异性导电性的各向异性导电片3为例进行了说明。但是,本实施方式所使用的各向异性导电片3并不限定于该例。即,各向异性导电片3也可以通过多个导电性粒子9在厚度方向相互接触而在厚度方向展现各向异性导电性。该情况下,能够不受到导电性粒子9的粒径的限制,而更自由地设定各向异性导电片3的厚度。
如图4所示,对各向异性导电片3而言,作为检测对象物2的接触面的第一表面可以具有亲水性或者亲液性。该情况下,在检测对象物2为水或者液体的情况下,附着于各向异性导电片3的第一表面的水或者液体扩散为面状。因此,即使是少量的水或者液体也能够进行检测。
这里,通过表面活性剂、表面改性、纳米压印、或者辊压印等亲水处理来实现各向异性导电片3的亲水性。作为表面改性的例子,能够列举火焰处理、等离子体处理、离子处理、臭氧处理、底涂(primer)处理、放电处理以及接枝聚合。
也可以如图5所示,在各向异性导电片3的第一表面形成有由无纺布构成的无纺布层6。该情况下,在检测对象物2为液体的情况下,若在位于各向异性导电片3的第一表面的无纺布层6附着液体,则液体由于无纺布的毛细管现象而扩散。因此,即使是少量的水也能够进行检测。另外,通过无纺布禁止移动电话等固体的检测对象物2的导通。因此,能够有选择地仅检测液体的检测对象物2。
无纺布的材质只要是在与液体的非接触时电阻大的材质即可,并不特别限定。作为具体的例子,能够列举布以及纸等纤维素、陶瓷、工程塑料。作为工程塑料的例子,能够列举聚丙烯、交联聚乙烯、聚酯、聚苯并咪唑、芳纶、聚酰亚胺、聚酰亚胺酰胺、聚醚酰亚胺、聚苯硫醚(PPS)、以及聚萘二甲酸乙二醇酯(PEN)。
更具体而言,能够使用由尤尼吉可株式会社制(注册商标:MARIX)的聚酯树脂构成的无纺布作为无纺布层6。该无纺布的、粘合聚酯纤维的树脂是水溶性的粘合剂树脂。因此,该无纺布具有良好的亲水性。
另外,优选无纺布对于作为检测对象物2的液体具有亲液性。例如,若液体为水,则亲液性被称为亲水性。在所具有的无纺布具有亲液性的构成中,即使是很少的液体也会浸透到无纺布层6内,而使其绝缘状态变化为导电状态。因此,能够得到即使是少量的液体也能够进行检测,或者缩短到检测为止的时间的片式传器1。
此外,无纺布也可以是材质本身具有亲液性的无纺布,或者形成在疏液性的材质的表面的具有亲液性的层的无纺布。例如,无纺布可以在其与液体接触的部分的至少一部分附着有对于液体具有表面活性的表面活性剂。该情况下,通过根据作为检测对象的液体的种类来区分使用表面活性剂的种类,能够得到可有选择地检测水或者液体等检测对象物2的片式传感器1。
并且,无纺布层6也可以具有根据液体而颜色变化的着色部件。作为着色部件的例子,能够列举在其内部包含染料等着色剂并被密封的胶囊。该胶囊由溶解于作为检测对象物的水或者液体的材质构成。该情况下,在由作为检测对象物的液体溶解了胶囊时,着色剂从密封的胶囊流出,从而片式传感器1的颜色变化。因此,能够得到可通过视觉来检测漏液的片式传感器1。
并且,无纺布层6也可以具有溶解于液体而离子化的溶解材料。作为该溶解材料的例子,能够列举氯化钠、硫酸钠、氯化钙、以及氢氧化镁等无机盐类。该情况下,即使检测对象物是其本身不具有导电性的液体(纯水等),通过离子化后的溶解材料,该液体也能够变化为导电性。
也可以如图6所示,在各向异性导电片3的第一表面形成有向与导电部件4的延伸方向交叉的方向延伸的狭缝3a。该情况下,在检测对象物2为液体的情况下,当液体附着于各向异性导电片3的第一表面时,该液体沿着狭缝3a流动,向与导电部件4交叉的方向扩散。因此,即使是少量的液体也能够进行检测。
也可以如图7所示,各向异性导电片3形成为凹状,以便在导电部件4、4之间具有顶部。该情况下,在检测对象物2为液体的情况下,液体沿着各向异性导电片的凹状的壁面流动以及滞留于顶部。因此,与液体流向各向异性导电片3的外部的情况相比较,能够长时间检测到液体。
(片式传感器1:导电部件4)
如图1所示,导电部件4分别形成为线状,并且并列地配置。另外,线状的导电部件4的延伸方向被设定为与导电部件4的并列方向正交的方向。由此,片式传感器1在沿着线状的导电部件4的形成方向的任意位置具有相同的剖面结构。结果,即使在导电部件4的延伸方向上的任意位置切断为所希望的长度的情况下,也能够得到相同性能的多个片式传感器1。
另外,如图8所示,导电部件4与各向异性导电片3的接触部位的全部位置在各向异性导电片3的第二表面以电气方式(即,在两者之间能够流过电流那样的状态)露出。因此,能够将导电部件4与各向异性导电片3的接触部位的任意位置设定为检测用接点5、5。另外,导电部件4的延伸方向被设定为与导电部件4的并列方向正交的方向。由此,能够得到具有形成为线状的导电部件4的片式传感器1。从而,片式传感器1能够形成为具有与导电部件4的并列方向一致的短边、以及与其延伸方向一致的长边的带状。因此,能够卷绕为辊状来对片式传感器1进行保管以及输送。
导电部件4的并列数只要为2以上即可。例如,可以如图9所示,导电部件4分别形成为线状,并且从各向异性导电片3的宽度方向的一端侧到另一端侧并列地配置。此外,优选以等间隔配置导电部件4。该情况下,能够使用由一个以上导电部件4构成的两个被选择的组作为检测用接点5、5。由此,能够得到可在向导电部件4的排列方向以及延伸方向扩张的表面的任意位置对检测对象物2进行检测的片式传感器1。另外,在该构成的情况下,能够通过调整检测用接点5、5的间隔,来设定检测对象物2的检测尺寸。即,能够将导电部件4、4的间隔作为检测尺寸的最小单位,来设定检测对象物2的检测尺寸。并且,如图10所示,通过在沿着导电部件4的并列方向以及形成方向的任意位置进行切断,能够得到具备所希望尺寸以及所希望个数的导电部件4的片式传感器1。
在以上的说明中,对导电部件4形成为向与其并列方向正交的方向延伸的直线状的构成、即导电部件4形成为向相同方向延伸的直线状的构成进行了说明。但是,本实施方式的片式传感器1的构成并不限定于此。导电部件4只要是维持其并列状态的构成,则也能够是具有向不同的方向延伸的线状导电部件4的组合的构成。另外,也能够是具有直线状的导电部件4与曲线状的导电部件4的组合的构成,或者是具有曲率不同的曲线状的导电部件4的组合的构成。例如如图11所示,在向不同的方向延伸的直线状的导电部件4的组合的情况下,通过将一对导电部件4、4形成为方形波状,能够在矩形形状的各向异性导电片3的整个面配置导电部件4、4。
并且,也可以分散配置平板状的导电部件4。例如如图12所示,在分散配置多个导电部件4的情况下,能够基于电阻值小的导电部件的个数或者配置形状,来判定检测对象物2的尺寸或者形状。另外,能够基于电阻值小的导电部件4的配置位置,判定具有X轴以及Y轴的坐标平面上的检测对象物2的存在位置。
此外,作为本实施方式,对导电部件4与各向异性导电片3的第二表面接合的例子进行了说明。但是,本实施方式并不限定于该例子。即,也可以如图13所示,导电部件4的至少一部分被埋没在各向异性导电片3的内部。该情况下,导电部件4被各向异性导电片3保持以及固定。因此,能够提高针对振动以及冲击的强度。并且,也可以如图14所示,导电部件4、4彼此经由绝缘膜7接触。该情况下,能够使导电部件4、4间的缝隙缩窄至绝缘膜7的厚度。因此,能够实现片式传感器1的小型化。
导电部件4只要具有导电性即可,可以是任何的材质。但是,其材质优选为铝或者铜等金属。作为形成导电部件4的金属材料的例子,能够列举镍、铜、银、锡、金、钯、铝、铬、钛、以及锌的任意一种、以及包含这些金属材料中的两种以上的合金。另外,导电部件4也可以是金属箔。该情况下,能够减小电阻并且缩短检测时间。
导电部件4并不限定于通过压延加工得到的金属箔、以及通过电解得到的金属箔(特殊电解铜箔等)。导电部件4也可以是金属薄膜。可以通过真空蒸镀、溅射、CVD法、MO(金属有机物)、镀覆或者印刷法等形成该金属薄膜。
另外,也可以通过各向同性导电粘接剂形成导电部件4。该情况下,能够通过对各向异性导电片3涂覆各向同性导电粘接剂,来形成导电部件4。因此,能够容易地得到片式传感器1。各向同性导电粘接剂是由导电性粒子和粘接性树脂构成的混合体。另外,该粘接剂能够以100~200℃进行加热压接。导电性粒子是具有2~50μm的平均粒径的金属粉或者低熔点金属粉。该导电性粒子相对于粘接性树脂100重量份混合10~400重量份。
【实施例】
以下,通过实施例对本公开进行具体的说明,但本公开并不由这些实施例进行限定。另外,在实施例中,只要未特别说明,则“份”以及“%”是重量基准。
(片式传感器的制成)
通过在从丙烯酸类树脂、环氧类树脂、硅酮类树脂、热塑性弹性体(elastomer)类树脂、橡胶类树脂、聚酯类树脂、聚氨酯类树脂选择的至少一种树脂混匀导电性粒子,来制成导电性的墨水。具体而言,在20重量份的环氧类树脂和80重量份的溶剂中添加5.5重量份的树突状的导电性粒子(平均粒径:7μm~12μm),得到了液状的导电性墨水。然后,通过在转印膜的剥离面上涂覆所得到的导电性墨水并进行干燥,形成了各向异性导电层。制成包含具有10μm~12μm的范围的厚度的各向异性导电层的各向异性导电片A、包含具有17μm~18μm的范围的厚度的各向异性导电层的各向异性导电片B、以及包含具有24μm~26μm的范围的厚度的各向异性导电层的各向异性导电片C。
接下来,在50μm厚的PET膜上以间距5mm并列配置1mm宽度的导电部件。将以上述间隙配置的导线部件、和具有各厚度的各向异性导电片A~C层叠,之后进行了热压接(140℃~150℃×5秒)。由此,制成了具备以5mm的导线间距并列配置的导电部件和10μm、17μm或者24μm的厚度的各向异性导电片A~C的片式传感器。同样地,制成了具备以10mm的导线间距并列配置的导电部件和10μm、17μm或者24μm的厚度的各向异性导电片A~C的片式传感器。
然后,在各向异性导电片A~C中的与和导电部件的接合面不同的表面接合了具有亲水性的无纺布。由此,制成了具备无纺布的片式传感器。另外,在无纺布与各向异性导电片A~C之间配置了铜箔接点。这样一来,制成了具有相互对置的铜箔接点和导电部件的片式传感器。将它们用于实施例1、实施例2、以及实施例3。
(片式传感器的测定结果)
对使无纺布干燥的状态、和利用水使无纺布湿润的状态分别测定了三次导电部件间以及铜箔接点间的电阻值。测定结果如表1所示。
[表1]
实施例1
在表1中,在各向异性导电层厚度处于10μm~12μm的范围,并且导线间距为5mm的情况下,当无纺布处于干燥状态时,其平均电阻值在999Ω以上。当无纺布为湿润状态时,其平均电阻值为132Ω。另外,在各向异性导电层厚度处于10μm~12μm的范围,并且导线间距为10mm的情况下,当无纺布为干燥状态时,其平均电阻值在999Ω以上。当无纺布为湿润状态时,其平均电阻值为143Ω。
实施例2
在各向异性导电层厚度处于17μm~18μm的范围,并且导线间距为5mm的情况下,当无纺布处于干燥状态时,其平均电阻值在999Ω以上。当无纺布为湿润状态时,其平均电阻值为139Ω。另外,在各向异性导电层厚度处于17μm~18μm的范围,并且导线间距为10mm的情况下,当无纺布为干燥状态时,其电阻值在999Ω以上。当无纺布为湿润状态时,其平均电阻值为226Ω。
实施例3
在各向异性导电层厚度处于24μm~26μm的范围,并且导线间距为5mm的情况下,当无纺布为干燥状态时,其平均电阻值在999Ω以上。当无纺布为湿润状态时,其平均电阻值为347Ω。另外,在各向异性导电层厚度处于24μm~26μm的范围,并且导线间距为10mm的情况下,当无纺布为干燥状态时,其平均电阻值在999Ω以上。当无纺布为湿润状态时,其平均电阻值为338Ω。
结果,判明了在使用各向异性导电性墨水制成各向异性导电片的情况下,能够得到仅在厚度方向具有导通性的各向异性导电片。另外,判明了厚度更薄的各向异性导电片在导通时具有更低的电阻值。另外,判明了各向异性导电性的墨水厚度最佳为17μm。
在以上的详细说明中,为了能够更容易地理解本实施方式,以其特征部分为中心进行了记载。但是,本实施方式并不限定于以上的详细说明所记载的实施方式,也能够应用于其它的实施方式。应该尽可能宽泛地解释本实施方式的应用范围。
另外,本公开中使用的术语以及语法为了准确地说明本实施方式而被使用。并不应该将这些术语以及语法作为根据,来对本实施方式的技术范围进行限定解释。另外,只要是本领域技术人员,则能够根据从本实施方式掌握的概念,来推想该概念所包含的其它构成、系统或者方法等。因此,应该视为技术方案所记载的发明主题在不脱离本公开的技术思想的范围内包含具有其同等的构成的主题。另外,为了充分地理解本公开的目的以及本实施方式的效果,希望充分参考已经公开的文献等。
本公开的片式传感器也可以是以下的第一~第十二片式传感器。
上述第一片式传感器的特征在于,具有:各向异性导电片,在厚度方向具有导电性,且一个面成为与检测对象物的接触面;以及多个导电部件,与上述各向异性导电片的另一面电接合,且相互电绝缘。
上述第二片式传感器基于上述第一片式传感器而提出,其特征在于,上述导电部件分别形成为线状,并且并列地配置,上述导电部件的形成方向被设定为与上述导电部件的并列方向正交的方向。
上述第三片式传感器基于上述第一片式传感器而提出,其特征在于,上述导电部件分别形成为线状,并且从上述各向异性导电片的宽度方向的一端侧到另一端侧并列地配置。
上述第四片式传感器基于上述第三片式传感器而提出,其特征在于,上述各向异性导电片的一个面具有亲水性。
上述第五片式传感器基于上述第三片式传感器而提出,其特征在于,在上述各向异性导电片的一个面形成有由无纺布构成的层。
上述第六片式传感器基于上述第三片式传感器而提出,其特征在于,在上述各向异性导电片的一个面形成有与上述导电部件交叉的方向的狭缝。
上述第七片式传感器基于上述第一片式传感器而提出,其特征在于,上述各向异性导电片形成为在上述导电部件之间具有顶部的凹状。
上述第八片式传感器基于上述第一片式传感器而提出,其特征在于,具有与上述各向异性导电片的另一面接合、并由上述导电部件和上述各向异性导电片夹持的绝缘片。
上述第九片式传感器基于上述第一片式传感器而提出,其特征在于,上述导电部件的至少一部分被埋没在上述各向异性导电片的内部。
上述第十片式传感器基于上述第九片式传感器而提出,其特征在于,上述导电部件彼此经由绝缘膜接触。
上述第十一片式传感器基于上述第一片式传感器而提出,其特征在于,上述各向异性导电片具有被分散配置的多个导电性粒子、和使上述导电性粒子的一个部位以及另一个部位分别在上述各向异性导电片的一个面以及另一面露出的片状的绝缘性树脂。
上述第十二片式传感器的特征在于,具有:一对各向异性导电片,在厚度方向具有导电性,并沿厚度方向层叠;以及多个导电部件,配置在上述各向异性导电片间,上述导电部件与上述各向异性导电片电接合,且相互电绝缘。
上述的详细说明只是例示。能够基于上述内容进行各种修改和变形。其并非旨在穷举或将本说明书所述的主题限制为所公开的实施方式。尽管用结构特征和/或方法动作专用的语言描述了本主题,但应理解为技术方案中定义的主题并不限于上述具体特征或动作。相反,上述的具体特征和动作是作为实现技术方案的例示的方式而被公开的。
附图标记说明
1…片式传感器,2…检测对象物,3…各向异性导电片,3a…狭缝,4…导电部件,5…检测用接点,6…无纺布层,7…绝缘膜,8…绝缘片,9…导电性粒子,10…绝缘性树脂。
Claims (12)
1.一种片式传感器,其中,包含:
各向异性导电片,在厚度方向具有导电性,并且具有作为与检测对象物的接触面的第一表面;以及
多个导电部件,相互电绝缘并且与上述各向异性导电片的第二表面电接合。
2.根据权利要求1所述的片式传感器,其中,
上述导电部件分别形成为线状,并且并列地配置,
上述导电部件的延伸方向被设定为与上述导电部件的并列方向正交的方向。
3.根据权利要求1所述的片式传感器,其中,
上述导电部件分别形成为线状,并且,从上述各向异性导电片的宽度方向的一端侧到另一端侧并列地配置。
4.根据权利要求3所述的片式传感器,其中,
上述各向异性导电片的上述第一表面具有亲水性。
5.根据权利要求3所述的片式传感器,其中,
上述片式传感器包含形成在上述各向异性导电片的上述第一表面的由无纺布构成的层。
6.根据权利要求3所述的片式传感器,其中,
在上述各向异性导电片的上述第一表面包含向与上述导电部件的延伸方向交叉的方向延伸的狭缝。
7.根据权利要求1所述的片式传感器,其中,
上述各向异性导电片形成为凹状,以便在上述导电部件之间具有顶部。
8.根据权利要求1所述的片式传感器,其中,
上述片式传感器包含与上述各向异性导电片的上述第二表面接合并且与上述各向异性导电片夹持上述导电部件的绝缘片。
9.根据权利要求1所述的片式传感器,其中,
上述导电部件的至少一部分被埋没在上述各向异性导电片的内部。
10.根据权利要求9所述的片式传感器,其中,
上述导电部件彼此经由绝缘膜相互接触。
11.根据权利要求1所述的片式传感器,其中,
上述各向异性导电片包含片状的绝缘性树脂,
上述片状的绝缘性树脂包含被分散配置的多个导电性粒子,
上述导电性粒子的第一部位以及第二部位在上述各向异性导电片的上述第一表面以及上述第二表面上露出。
12.一种片式传感器,其中,包含:
一对各向异性导电片,在厚度方向具有导电性,且沿厚度方向层叠;以及
多个导电部件,配置在上述各向异性导电片间,
上述导电部件相互电绝缘并且与上述各向异性导电片电接合。
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