CN109517434A - 一种附着力和耐热性能好的油墨及其制备方法 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种附着力和耐热性能好的油墨及其制备方法，包括以下重量份的原料：丁香提取液4.5‑6.2份、有机硅树脂15‑18.7份、钛白粉7.5‑10.8份、异丙醇38‑44.6份、聚氨酯粉末23.8‑28.4份、环氧丙烯酸酯16.6‑20.5份、偶联剂5‑8份和金桔16‑20份。本发明原料来源广泛，通过将不同的原料采用不同的制备工艺，得到不同的产物，再将不同的产物混合并且在不同温度和不同压力下保持一定时间，在各种产物的协同作用下，制备的成品的耐酸性、耐碱性、耐热温度和附着牢度好，可以满足人们的使用需求。

Description

一种附着力和耐热性能好的油墨及其制备方法
技术领域
本发明涉及一种油墨，具体是一种附着力和耐热性能好的油墨。
背景技术
随着人们生活水平的提高和经济收入的增加，手机已经成为人们的一种必需品，为了保护手机，许多人都会给手机购买手机壳。
手机壳按质地分有PC壳，皮革，硅胶，布料，硬塑，皮套，金属钢化玻璃壳，软塑料，绒制，绸制等品类。手机保护壳不仅作为装饰品让您的手机成为一道风景，更能保护手机，防摔、防刮、防水和防震。
为了彰显自己的个性，人们会在手机壳上印刷各种各样的图案，这些图案都是采用油墨印刷的。油墨是用于印刷的重要材料，它通过印刷或喷绘将图案、文字表现在承印物上。油墨中包括主要成分和辅助成分，它们均匀地混合并经反复轧制而成一种黏性胶状流体，油墨通常由连结料(树脂)、颜料、填料、助剂和溶剂等组成。
现有油墨虽然印刷的图案清晰，但是这些油墨附着力差，容易产生印刷不均匀的现象，而且现有的油墨耐热性差，这就限制了其应用。
发明内容
本发明的目的在于提供一种附着力和耐热性能好的油墨，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：
一种附着力和耐热性能好的油墨，包括以下重量份的原料：丁香提取液4.5-6.2份、有机硅树脂15-18.7份、钛白粉7.5-10.8份、异丙醇38-44.6份、聚氨酯粉末23.8-28.4份、环氧丙烯酸酯16.6-20.5份、偶联剂5-8份和金桔16-20份。
作为本发明进一步的方案：丁香提取液为丁香洗净后加入其重量5-7倍的去离子水并且在78-90摄氏度下煎煮2-3次，每次40-60分钟，过滤并且合并煎煮液得到。
作为本发明再进一步的方案：钛白粉的粒径为1.75-3.89mm，聚氨酯粉末的粒径为0.34-1.15mm。
作为本发明进一步的方案：偶联剂采用硅烷偶联剂或者钛酸酯偶联剂中的一种。
所述附着力和耐热性能好的油墨的制备方法，具体步骤如下：
步骤一，将金桔洗净并且破碎至60-80目，在32-45摄氏度和pH值为5.5-6.8的环境下酶解，然后在80-90摄氏度下灭酶，过滤得到金桔酶解液；
步骤二，将有机硅树脂、聚氨酯粉末和环氧丙烯酸酯混合并且加热至熔融状态，向其中滴加丁香提取液并且搅拌均匀，得到第一混合物；
步骤三，将钛白粉和金桔酶解液球磨混合均匀，然后再向其中加入异丙醇，在磁场中保持3-5分钟后超声波分散均匀，得到第二混合物；
步骤四，将第一混合物和偶联剂在高混机中搅拌均匀后，再向其中缓慢添加第二混合物并且充分搅拌混合，然后放入130-145摄氏度的恒温箱中保持35-50分钟，然后放入温度为零下12至零下4摄氏度的冰柜中50-60分钟，然后在12.5-16MPa的反应釜中保持25-35分钟，再将压力降至0.6-1.2MPa并且保持60-80分钟，即得到成品。
作为本发明进一步的方案：步骤三中磁场强度为560-780高斯，超声波功率为60-90W，超声波频率为15-21KHz。
作为本发明进一步的方案：步骤四中高混机的温度为33-48摄氏度，高混机的搅拌速度为1560-1830rpm。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：本发明原料来源广泛，通过将不同的原料采用不同的制备工艺，得到不同的产物，再将不同的产物混合并且在不同温度和不同压力下保持一定时间，在各种产物的协同作用下，制备的成品的耐酸性、耐碱性、耐热温度和附着牢度好，可以满足人们的使用需求。
具体实施方式
下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。
实施例1
一种附着力和耐热性能好的油墨，包括以下重量份的原料：丁香提取液4.5份、有机硅树脂15份、钛白粉7.5份、异丙醇38份、聚氨酯粉末23.8份、环氧丙烯酸酯16.6份、偶联剂5份和金桔16份。丁香提取液为丁香洗净后加入其重量6倍的去离子水并且在84摄氏度下煎煮2次，每次48分钟，过滤并且合并煎煮液得到。
所述附着力和耐热性能好的油墨的制备方法，具体步骤如下：
步骤一，将金桔洗净并且破碎至70目，在44摄氏度和pH值为6.5的环境下酶解，然后在86摄氏度下灭酶，过滤得到金桔酶解液；
步骤二，将有机硅树脂、聚氨酯粉末和环氧丙烯酸酯混合并且加热至熔融状态，向其中滴加丁香提取液并且搅拌均匀，得到第一混合物；
步骤三，将钛白粉和金桔酶解液球磨混合均匀，然后再向其中加入异丙醇，在650高斯的磁场中保持4分钟后超声波分散均匀，超声波功率为75W，超声波频率为18KHz，得到第二混合物；
步骤四，将第一混合物和偶联剂在高混机中搅拌均匀后，再向其中缓慢添加第二混合物并且充分搅拌混合，然后放入138摄氏度的恒温箱中保持47分钟，然后放入温度为零下10摄氏度的冰柜中50分钟，然后在14.6MPa的反应釜中保持32分钟，再将压力降至1.1MPa并且保持75分钟，即得到成品。
实施例2
一种附着力和耐热性能好的油墨，包括以下重量份的原料：丁香提取液5.1份、有机硅树脂16.7份、钛白粉8.4份、异丙醇40.8份、聚氨酯粉末25.6份、环氧丙烯酸酯17.3份、偶联剂6.2份和金桔17.5份。钛白粉的粒径为2.54mm，聚氨酯粉末的粒径为0.72mm。偶联剂采用硅烷偶联剂。
所述附着力和耐热性能好的油墨的制备方法，具体步骤如下：
步骤一，将金桔洗净并且破碎至80目，在37摄氏度和pH值为6.5的环境下酶解，然后在86摄氏度下灭酶，过滤得到金桔酶解液；
步骤二，将有机硅树脂、聚氨酯粉末和环氧丙烯酸酯混合并且加热至熔融状态，向其中滴加丁香提取液并且搅拌均匀，得到第一混合物；
步骤三，将钛白粉和金桔酶解液球磨混合均匀，然后再向其中加入异丙醇，在磁场中保持5分钟后超声波分散均匀，得到第二混合物；
步骤四，将第一混合物和硅烷偶联剂在高混机中搅拌均匀后，高混机的温度为36摄氏度，高混机的搅拌速度为1620rpm，再向其中缓慢添加第二混合物并且充分搅拌混合，然后放入138摄氏度的恒温箱中保持44分钟，然后放入温度为零下8摄氏度的冰柜中56分钟，然后在14.8MPa的反应釜中保持30分钟，再将压力降至0.75MPa并且保持80分钟，即得到成品。
实施例3
一种附着力和耐热性能好的油墨，包括以下重量份的原料：丁香提取液5.9份、有机硅树脂17.4份、钛白粉9.6份、异丙醇42.7份、聚氨酯粉末27.6份、环氧丙烯酸酯19.2份、偶联剂7.7份和金桔19.4份。丁香提取液为丁香洗净后加入其重量5倍的去离子水并且在86摄氏度下煎煮3次，每次58分钟，过滤并且合并煎煮液得到。钛白粉的粒径为3.54mm，聚氨酯粉末的粒径为1.05mm。偶联剂采用钛酸酯偶联剂。
所述附着力和耐热性能好的油墨的制备方法，具体步骤如下：
步骤一，将金桔洗净并且破碎至70目，在38摄氏度和pH值为6.3的环境下酶解，然后在85摄氏度下灭酶，过滤得到金桔酶解液；
步骤二，将有机硅树脂、聚氨酯粉末和环氧丙烯酸酯混合并且加热至熔融状态，向其中滴加丁香提取液并且搅拌均匀，得到第一混合物；
步骤三，将钛白粉和金桔酶解液球磨混合均匀，然后再向其中加入异丙醇，在700高斯的磁场中保持3分钟后超声波分散均匀，超声波功率为68W，超声波频率为20KHz，得到第二混合物；
步骤四，将第一混合物和钛酸酯偶联剂在高混机中搅拌均匀后，高混机的温度为45摄氏度，高混机的搅拌速度为1770rpm，再向其中缓慢添加第二混合物并且充分搅拌混合，然后放入142摄氏度的恒温箱中保持48分钟，然后放入温度为零下10摄氏度的冰柜中56分钟，然后在15MPa的反应釜中保持35分钟，再将压力降至0.88MPa并且保持72分钟，即得到成品。
实施例4
一种附着力和耐热性能好的油墨，包括以下重量份的原料：丁香提取液6.2份、有机硅树脂18.7份、钛白粉10.8份、异丙醇44.6份、聚氨酯粉末28.4份、环氧丙烯酸酯20.5份、偶联剂8份和金桔20份。丁香提取液为丁香洗净后加入其重量6倍的去离子水并且在86摄氏度下煎煮3次，每次54分钟，过滤并且合并煎煮液得到。钛白粉的粒径为2.75mm，聚氨酯粉末的粒径为0.65mm。
所述附着力和耐热性能好的油墨的制备方法，具体步骤如下：
步骤一，将金桔洗净并且破碎至80目，在40摄氏度和pH值为6.4的环境下酶解，然后在86摄氏度下灭酶，过滤得到金桔酶解液；
步骤二，将有机硅树脂、聚氨酯粉末和环氧丙烯酸酯混合并且加热至熔融状态，向其中滴加丁香提取液并且搅拌均匀，得到第一混合物；
步骤三，将钛白粉和金桔酶解液球磨混合均匀，然后再向其中加入异丙醇，在磁场中保持4分钟后超声波分散均匀，得到第二混合物；
步骤四，将第一混合物和偶联剂在高混机中搅拌均匀后，高混机的温度为46摄氏度，高混机的搅拌速度为1830rpm，再向其中缓慢添加第二混合物并且充分搅拌混合，然后放入142摄氏度的恒温箱中保持50分钟，然后放入温度为零下5摄氏度的冰柜中58分钟，然后在15.3MPa的反应釜中保持33分钟，再将压力降至1.2MPa并且保持70分钟，即得到成品。
对比例1
采用现有油墨作为对比例1。
对比例2
除不含有丁香提取液，其余原料和制备方法均与实施例3相同。
对比例3
除不含有金桔，其余原料和制备方法均与实施例3相同。
对比例4
除不含有丁香提取液和金桔，其余原料和制备方法均与实施例3相同。
对比例5
除不采用磁场，其余原料和制备方法均与实施例3相同。
将实施例1-4的产品和对比例1-5的产品进行性能测试，耐酸测试为在质量分数为6％的盐酸中浸泡24小时，耐碱测试为在质量分数为6％的氢氧化钠中浸泡24小时，结果见表1。
表1
耐酸测试 耐碱测试 附着牢度/％ 耐热温度
实施例1 不起泡、不掉墨 不起泡、不掉墨 98.8 184摄氏度
实施例2 不起泡、不掉墨 不起泡、不掉墨 97.9 180摄氏度
实施例3 不起泡、不掉墨 不起泡、不掉墨 100 188摄氏度
实施例4 不起泡、不掉墨 不起泡、不掉墨 97.4 179摄氏度
对比例1 起泡但不掉墨 起泡但不掉墨 86.8 152摄氏度
对比例2 起泡但不掉墨 起泡但不掉墨 85.7 150摄氏度
对比例3 起泡但不掉墨 起泡但不掉墨 87.2 149摄氏度
对比例4 起泡而且掉墨 起泡而且掉墨 83.6 147摄氏度
对比例5 起泡但不掉墨 起泡但不掉墨 87.5 154摄氏度
从表1中可以看出实施例1-4的产品在耐酸性、耐碱性、耐热温度和附着牢度上均优于对比例1-5的产品。
本发明将金桔进行酶解，得到金桔酶解液，将部分原料熔融并且向其中滴加丁香提取液，得到第一混合物，将钛白粉、异丙醇和金桔酶解液在磁场中处理并且超声分散均匀，得到第二混合物，将第一混合物、第二混合物以及偶联剂搅拌均匀，然后先加热后冷冻，然后在不同压力下保持一定时间，制备的成品具有良好的耐酸性、耐碱性、耐热温度和附着牢度，使用范围广。
对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。
此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (7)

1.一种附着力和耐热性能好的油墨，其特征在于，包括以下重量份的原料：丁香提取液4.5-6.2份、有机硅树脂15-18.7份、钛白粉7.5-10.8份、异丙醇38-44.6份、聚氨酯粉末23.8-28.4份、环氧丙烯酸酯16.6-20.5份、偶联剂5-8份和金桔16-20份。
2.根据权利要求1所述的附着力和耐热性能好的油墨，其特征在于，所述丁香提取液为丁香洗净后加入其重量5-7倍的去离子水并且在78-90摄氏度下煎煮2-3次，每次40-60分钟，过滤并且合并煎煮液得到。
3.根据权利要求1所述的附着力和耐热性能好的油墨，其特征在于，所述钛白粉的粒径为1.75-3.89mm，聚氨酯粉末的粒径为0.34-1.15mm。
4.根据权利要求1或3所述的附着力和耐热性能好的油墨，其特征在于，所述偶联剂采用硅烷偶联剂或者钛酸酯偶联剂中的一种。
5.一种如权利要求1-4任一所述的附着力和耐热性能好的油墨的制备方法，其特征在于，具体步骤如下：
步骤一，将金桔洗净并且破碎至60-80目，在32-45摄氏度和pH值为5.5-6.8的环境下酶解，然后在80-90摄氏度下灭酶，过滤得到金桔酶解液；
步骤二，将有机硅树脂、聚氨酯粉末和环氧丙烯酸酯混合并且加热至熔融状态，向其中滴加丁香提取液并且搅拌均匀，得到第一混合物；
步骤三，将钛白粉和金桔酶解液球磨混合均匀，然后再向其中加入异丙醇，在磁场中保持3-5分钟后超声波分散均匀，得到第二混合物；
步骤四，将第一混合物和偶联剂在高混机中搅拌均匀后，再向其中缓慢添加第二混合物并且充分搅拌混合，然后放入130-145摄氏度的恒温箱中保持35-50分钟，然后放入温度为零下12至零下4摄氏度的冰柜中50-60分钟，然后在12.5-16MPa的反应釜中保持25-35分钟，再将压力降至0.6-1.2MPa并且保持60-80分钟，即得到成品。
6.根据权利要求5所述的附着力和耐热性能好的油墨的制备方法，其特征在于，所述步骤三中磁场强度为560-780高斯，超声波功率为60-90W，超声波频率为15-21KHz。
7.根据权利要求5或6所述的附着力和耐热性能好的油墨的制备方法，其特征在于，所述步骤四中高混机的温度为33-48摄氏度，高混机的搅拌速度为1560-1830rpm。
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