CN109517224A - 生物可降解胶带薄膜 - Google Patents
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Abstract
本发明属于薄膜降解领域,具体涉及一种生物可降解胶带薄膜。生物可降解胶带薄膜包括下述重量份组份:淀粉30‑60份,碳酸钙5‑15份,聚合物树脂30‑50份;其中所述的聚合物树脂为顺丁烯二酸酐与丙烯的共聚物,顺丁烯二酸酐:丙烯=3‑8:1;其他助剂3‑10份。本申请原料来源广泛,减少了聚丙烯的使用,在玉米、红薯等大量农作物中都能提取到淀粉,减少了对石油基类化合物的依赖。碳酸钙的加入可以增加产品的人性,而顺丁烯二酸酐的加入提高了聚丙烯与淀粉分子的相容性,又增强了材料的拉伸强度。
Description
技术领域
本发明属于薄膜降解领域,具体涉及一种生物可降解胶带薄膜。
背景技术
如今,塑料制品的使用遍布我们生活的方方面面,已经变为必不可少的存在。但绝大部分塑料都属于非生物降解合成材料,丢弃后一般需要上百年的时间才会降解,不仅浪费土地资源,还会对生态环境造成极为恶劣的影响,即所谓的“白色污染”。我们平时广泛使用的胶带就是一种典型的白色污染,无论是进行包装还是粘连分离的物品,甚至超市中蔬菜的捆绑都离不开胶带,但胶带具有的毒性和难以降解的性质都是我们不容忽视的缺陷,如何才能得到可以实现生物降解功能的胶带,达到环保安全的目的也就成为了一个重要的课题。
发明内容
本发明的目的在于提供一种生物可降解胶带薄膜。
本发明为实现上述目的,采用以下技术方案:
一种生物可降解胶带薄膜,包括下述重量份组份:
淀粉30-60份,碳酸钙5-15份,聚合物树脂30-50份;其中所述的聚合物树脂为顺丁烯二酸酐与丙烯的共聚物,顺丁烯二酸酐:丙烯=3-8:1;其他助剂3-10份。
优选的,包括下述重量份组份:淀粉50份,碳酸钙10份,聚合物树脂40份;其中所述的聚合物树脂为顺丁烯二酸酐与丙烯的共聚物,顺丁烯二酸酐:丙烯=5:1;其他助剂3份。
所述的其他助剂包括增塑剂10-20重量份、稳定剂1-3重量份以及助降解剂0-2份。所述的助降解剂为硬脂酸锰;所述的增塑剂为己二酸二丁酯、邻苯二甲酸二丁酯、乙酸山梨醇酯中的至少一种。所述的稳定剂为季戊四醇。
本发明还包括一种制备所述的生物可降解胶带薄膜,其特征在于,
1)将淀粉烘干,并与碳酸钙混合,得到混合物;
2)将顺丁烯二酸酐与丙烯按比例混合后进入过氧化物引发剂DCP,100-130℃聚合反应得到聚合物树脂;
3)将步骤1)与步骤2)得到的混合物以及其他助剂置于双螺杆挤出机进行挤出造粒制得,双螺杆挤出机中温度为180℃至200℃之间。
与现有技术相比,本发明的有益效果是:
原料来源广泛,减少了聚丙烯的使用,在玉米、红薯等大量农作物中都能提取到淀粉,减少了对石油基类化合物的依赖。碳酸钙的加入可以增加产品的人性,而顺丁烯二酸酐的加入提高了聚丙烯与淀粉分子的相容性,又增强了材料的拉伸强度。
相比于传统的BOPP薄膜,此款具有生物降解的胶带薄膜可在废弃后可在3-8个月的时间自行进行分解成块,减少环境污染,提高土地利用率。
具体实施方式
为了使本技术领域的技术人员更好地理解本发明的技术方案,下面结合最佳实施例对本发明作进一步的详细说明。
实施例1:
1.原料准备:淀粉50g,碳酸钙10g,聚合物树脂40g;其中所述的聚合物树脂为顺丁烯二酸酐与丙烯的共聚物,顺丁烯二酸酐:丙烯=5:1;其他助剂8g。其中增塑剂为己二酸二丁酯、稳定剂为季戊四醇、助降解剂为硬脂酸锰,其质量比例为15:2:1。
2.制备:1)将淀粉烘干,并与碳酸钙混合,得到混合物;2)将顺丁烯二酸酐与丙烯按比例混合后进入过氧化物引发剂DCP(与聚合物单体的比例为50:1),120℃聚合反应得到聚合物树脂;3)将步骤1)与步骤2)得到的混合物以及其他助剂置于双螺杆挤出机进行挤出造粒制得,双螺杆挤出机中温度为180℃至200℃之间,得到的产品的拉伸强度为:38MPa,完全降解时间为3个月。
实施例2:
1.原料准备:淀粉30g,碳酸钙5g,聚合物树脂30g;其中所述的聚合物树脂为顺丁烯二酸酐与丙烯的共聚物,顺丁烯二酸酐:丙烯=3:1;其他助剂3g。其中增塑剂为己二酸二丁酯、稳定剂为季戊四醇、助降解剂为硬脂酸锰,其质量比例为10:1:0。
2.制备:1)将淀粉烘干,并与碳酸钙混合,得到混合物;2)将顺丁烯二酸酐与丙烯按比例混合后进入过氧化物引发剂DCP(与聚合物单体的比例为50:1),100℃聚合反应得到聚合物树脂;3)将步骤1)与步骤2)得到的混合物以及其他助剂置于双螺杆挤出机进行挤出造粒制得,双螺杆挤出机中温度为180℃至200℃之间,得到的产品的拉伸强度为:25MPa,完全降解时间为8个月。
实施例3:
1.原料准备:淀粉50g,碳酸钙10g,聚合物树脂50g;其中所述的聚合物树脂为顺丁烯二酸酐与丙烯的共聚物,顺丁烯二酸酐:丙烯=8:1;其他助剂10g。其中增塑剂为己二酸二丁酯、稳定剂为季戊四醇、助降解剂为硬脂酸锰,其质量比例为20:3:2。
2.制备:1)将淀粉烘干,并与碳酸钙混合,得到混合物;2)将顺丁烯二酸酐与丙烯按比例混合后进入过氧化物引发剂DCP(与聚合物单体的比例为50:1),130℃聚合反应得到聚合物树脂;3)将步骤1)与步骤2)得到的混合物以及其他助剂置于双螺杆挤出机进行挤出造粒制得,双螺杆挤出机中温度为180℃至200℃之间,得到的产品的拉伸强度为:32MPa,完全降解时间为6个月。
以上所述仅是本发明的优选实施方式,应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本发明原理的前提下,还可以做出若干改进和润饰,这些改进和润饰也应视为本发明的保护范围。
Claims (4)
1.一种生物可降解胶带薄膜,其特征在于,包括下述重量份组份:
淀粉30-60份,碳酸钙5-15份,聚合物树脂30-50份;其中所述的聚合物树脂为顺丁烯二酸酐与丙烯的共聚物,顺丁烯二酸酐:丙烯=3-8:1;其他助剂3-10份。
2.根据权利要求1所述的生物可降解胶带薄膜,其特征在于,包括下述重量份组份:淀粉50份,碳酸钙10份,聚合物树脂40份;其中所述的聚合物树脂为顺丁烯二酸酐与丙烯的共聚物,顺丁烯二酸酐:丙烯=5:1;其他助剂3份。
3.根据权利要求1所述的生物可降解胶带薄膜,其特征在于,所述的其他助剂包括增塑剂10-20重量份、稳定剂1-3重量份以及助降解剂0-2份。
4.根据权利要求1所述的生物可降解胶带薄膜,其特征在于,所述的生物可降解胶带薄膜的制备,包括下述步骤:
1)将淀粉烘干,并与碳酸钙混合,得到混合物;
2)将顺丁烯二酸酐与丙烯按比例混合后进入过氧化物引发剂DCP,100℃-130℃条件下聚合反应得到聚合物树脂;
3)将步骤1)与步骤2)得到的混合物以及其他助剂置于双螺杆挤出机进行挤出造粒制得,双螺杆挤出机中温度为180℃至200℃之间。
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