CN109514839A - 一种合成树脂瓦定型机 - Google Patents

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CN109514839A CN201811528120.3A CN201811528120A CN109514839A CN 109514839 A CN109514839 A CN 109514839A CN 201811528120 A CN201811528120 A CN 201811528120A CN 109514839 A CN109514839 A CN 109514839A
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戴鹏辉
周果
戴必武
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Hunan Guhong Machinery Manufacturing Co Ltd
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Hunan Guhong Machinery Manufacturing Co Ltd
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    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
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Abstract

本发明公开了一种合成树脂瓦定型机,包括上模组件、下模组件和工件夹持机构;所述上模组件包括上模板和固定于所述上模板底面的上模;所述上模的底面设有定型齿;所述下模组件包括下模板和设置于所述下模板顶面的定型齿槽;所述夹持机构包括沿横向滑动设置于所述下模板的滑块以及固定于所述上模板用于推动所述滑块滑动的驱动条,所述驱动条的内侧面为弧面,并通过通过该弧面与滑块接触配合;所述滑块的内侧面设有卡槽;本定型机使树脂瓦在压合时能够有效固定,压合定型完毕后便于取出,保证生产效率。

Description

一种合成树脂瓦定型机
技术领域
本发明涉及一种树脂瓦生产设备,尤其涉及一种合成树脂瓦定型机。
背景技术
合成树脂瓦,是运用高新化学化工技术研制而成的新型建筑材料,具有重量轻、强度大、防水防潮、防腐阻燃、隔音隔热等多种优良特性,普遍适用于开发区平改坡、农贸市场、商场、住宅小区、新农村建设居民高档别墅、雨篷、遮阳篷、仿古建筑等。合成树脂瓦在生产过程中先需要将树脂原材料经过挤压成型,生成一整块一整块的结构,然后需要剪切成一定的大小,并经过加热软化处理,加热软化处理之后就要将一定大小的材料放入压机中,通过上下模的挤压成型形成具有一定形状的合成树脂瓦,目前在树脂瓦定型的过程中,需要采用专用的夹持装置将树脂瓦进行固定,然后上下模合模定型,定型完毕后拆除夹持装置。
因此,需要对现有技术的定型模具加以改进,使树脂瓦在压合时能够有效固定,压合定型完毕后便于取出,保证生产效率。
发明内容
有鉴于此,本发明的目的是提供一种合成树脂瓦定型机,使树脂瓦在压合时能够有效固定,压合定型完毕后便于取出,保证生产效率。
本发明的合成树脂瓦定型机,包括上模组件、下模组件和工件夹持机构;所述上模组件包括上模板和固定于所述上模板底面的上模;所述上模的底面设有定型齿;所述下模组件包括下模板和设置于所述下模板顶面的定型齿槽;所述夹持机构包括沿横向滑动设置于所述下模板的滑块以及固定于所述上模板用于推动所述滑块滑动的驱动条,所述驱动条的内侧面为弧面,并通过通过该弧面与滑块接触配合;所述滑块的内侧面设有卡槽;
进一步,所述卡槽的横截面为梯形;
进一步,所述下模板的顶面设有与所述滑块配合的滑槽,所述滑槽内设有用于推动滑块与驱动条始终接触的复位弹簧;
进一步,所述下模板上固定有与所述驱动条的外侧面滑动配合的挡墙;
进一步,所述滑块通过螺栓固定连接有用于与所述驱动条滑动配合的调节块,所述调节块与驱动条的滑动配合面为弧面;
进一步,所述调节块沿横向设有腰型孔,螺栓通过该腰型孔与所述滑块固定;
进一步,所述驱动条的内侧面和外侧面均固定设有聚四氟乙烯层。
本发明的有益效果是:本发明的合成树脂瓦定型机的驱动条与滑块之间形成移动凸轮机构,当上模向下移动时,驱动条的弧面将推动滑块向内移动,使滑块上的卡槽能够卡住树脂瓦片,然后上模的定型齿和下模的定型齿槽相互配合,对树脂瓦进行定型。
附图说明
下面结合附图和实施例对本发明作进一步描述:
图1为本发明的剖视图
具体实施方式
图1为本发明的剖视图,如图所示:本发明的合成树脂瓦定型机,包括上模组件、下模组件和工件夹持机构;所述上模组件包括上模板和固定于所述上模板底面的上模;所述上模的底面设有定型齿;所述下模组件包括下模板和设置于所述下模板顶面的定型齿槽;所述夹持机构包括沿横向滑动设置于所述下模板的滑块以及固定于所述上模板用于推动所述滑块滑动的驱动条,所述驱动条的内侧面为弧面,并通过通过该弧面与滑块接触配合;所述滑块的内侧面设有卡槽;本实施例的驱动条与滑块之间形成移动凸轮机构,当上模向下移动时,驱动条的弧面将推动滑块向内移动,使滑块上的卡槽能够卡住树脂瓦片,然后上模的定型齿和下模的定型齿槽相互配合,对树脂瓦进行定型。
本实施例中,所述卡槽的横截面为梯形。
本实施例中,所述下模板的顶面设有与所述滑块配合的滑槽,所述滑槽内设有用于推动滑块与驱动条始终接触的复位弹簧;当定型完成后,上模板上移,滑块在弹簧的推动向外侧移动,便于树脂瓦从卡槽中脱出。
本实施例中,所述下模板上固定有与所述驱动条的外侧面滑动配合的挡墙;该挡墙的内侧壁为平面,驱动条的外侧面也为平面,挡墙可以避免驱动条向外发生弯曲变形,确保滑块能够移动到位。
本实施例中,所述滑块通过螺栓固定连接有用于与所述驱动条滑动配合的调节块,所述调节块与驱动条的滑动配合面为弧面。
本实施例中,所述调节块沿横向设有腰型孔,螺栓通过该腰型孔与所述滑块固定;因此,可以松开螺栓调节滑块与调节块之间的相对位置,调节完毕后,在旋紧螺栓。
本实施例中,所述驱动条的内侧面和外侧面均固定设有聚四氟乙烯层,聚四氟乙烯层具有自润滑的效果,能够减小驱动条在滑动过程中收到的阻力。
最后说明的是,以上实施例仅用以说明本发明的技术方案而非限制,尽管参照较佳实施例对本发明进行了详细说明,本领域的普通技术人员应当理解,可以对本发明的技术方案进行修改或者等同替换,而不脱离本发明技术方案的宗旨和范围,其均应涵盖在本发明的权利要求范围当中。

Claims (7)

1.一种合成树脂瓦定型机,其特征在于:包括上模组件、下模组件和工件夹持机构;所述上模组件包括上模板和固定于所述上模板底面的上模;所述上模的底面设有定型齿;所述下模组件包括下模板和设置于所述下模板顶面的定型齿槽;所述夹持机构包括沿横向滑动设置于所述下模板的滑块以及固定于所述上模板用于推动所述滑块滑动的驱动条,所述驱动条的内侧面为弧面,并通过通过该弧面与滑块接触配合;所述滑块的内侧面设有卡槽。
2.根据权利要求1所述的合成树脂瓦定型机,其特征在于:所述卡槽的横截面为梯形。
3.根据权利要求2所述的合成树脂瓦定型机,其特征在于:所述下模板的顶面设有与所述滑块配合的滑槽,所述滑槽内设有用于推动滑块与驱动条始终接触的复位弹簧。
4.根据权利要求3所述的合成树脂瓦定型机,其特征在于:所述下模板上固定有与所述驱动条的外侧面滑动配合的挡墙。
5.根据权利要求4所述的合成树脂瓦定型机,其特征在于:所述滑块通过螺栓固定连接有用于与所述驱动条滑动配合的调节块,所述调节块与驱动条的滑动配合面为弧面。
6.根据权利要求5所述的合成树脂瓦定型机,其特征在于:所述调节块沿横向设有腰型孔,螺栓通过该腰型孔与所述滑块固定。
7.根据权利要求6所述的合成树脂瓦定型机,其特征在于:所述驱动条的内侧面和外侧面均固定设有聚四氟乙烯层。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN102397951B (zh) * 2011-12-19 2013-12-11 重庆市华青汽车配件有限公司 拼式冲压模具

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