CN109514675B - 一种木护角加工设备 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种木护角加工设备，包括机架，机架上安装有链传动装置和钉枪，钉枪位于链传动装置左端上方，链传动装置上安装有传动板，链传动装置用于带动传动板由右向左循环运转，传动板用于抵住竖直木板右端与水平木板右端，链传动装置上方设置有用于竖直木板和传动板穿过的第一通道，第一通道下端安装有用于托放竖直木板的第一水平板，第一水平板上设有用于传动板穿过的第一窄道，第一通道上端安装有用于托放水平木板的第二水平板，第二水平板上设有用于竖直木板和传动板穿过的第二窄道，钉枪对准于第二窄道上方；本发明通过传动板带动竖直木板和水平木板共同运动到钉枪下方，有利于降低工人劳动强度。

Description

一种木护角加工设备

技术领域

本发明属于木材加工技术领域，具体是涉及一种木护角加工设备。

背景技术

木护角为包装材料常用工具之一，用于防止物品收到碰撞；常见的木护角包括通过钉枪相互钉合的水平木板和竖直木板，在传统的木护角生产过程中，木护角的生产没有固定的流程，多采用人工手动操作完成，操作效率低、工人劳动强度大，人工成本高，且人工操作使得木护角的产品质量难以保证。

发明内容

有鉴于此，本发明的目的在于提供一种木护角加工设备，通过链传动装置带动传动板由右向左循环运转，通过传动板抵住竖直木板右端与水平木板右端，并带动竖直木板和水平木板共同运动到钉枪下方，通过钉枪实现水平木板和竖直木板之间钉合。

为了达到上述目的，本发明一种木护角加工设备，包括机架、链传动装置、钉枪、传动板、第一水平板、第二水平板和第一竖直板，机架上安装有链传动装置和钉枪，钉枪位于链传动装置左端上方，链传动装置上安装有传动板，链传动装置用于带动传动板由右向左循环运转，传动板用于抵住竖直木板右端与水平木板右端，链传动装置上方设置有用于竖直木板和传动板穿过的第一通道，第一通道由两个前后平行排布的第一竖直板围成，第一竖直板安装于机架上，第一通道下端安装有用于托放竖直木板的第一水平板，第一水平板上设有用于传动板穿过的第一窄道，第一通道上端安装有用于托放水平木板的第二水平板，第二水平板上设有用于竖直木板和传动板穿过的第二窄道，钉枪对准于第二窄道上方，用于将水平木板和竖直木板钉合。

进一步，所述第二水平板由左右排列的第一水平子板和第二水平子板组成，第一水平子板位于钉枪下方，第一水平子板右端与第二水平子板左端之间的的水平间距为零，第一水平子板上表面与竖直木板上侧面平齐，第二水平子板上表面高于竖直木板上侧面。

进一步，所述机架上还安装有挡架，挡架包括支杆和水平档杆，支杆与机架固定连接，支杆为两个且分别位于第一通道前后两侧，水平档杆连接在两个支杆之间且横跨于第二水平子板上方，水平档杆与第二水平子板之间具有用于单个水平木板穿过的第二通道。

进一步，所述挡架还包括限位挡件，限位挡件位于水平档杆右侧，每个支杆与一个限位挡件固定连接，两个限位挡件前后平行排布，水平档杆、第二水平子板和两个限位挡件共同形成用于多个水平木板沿竖直方向堆叠的第三通道，第三通道与水平木板外形匹配。

进一步，所述机架上还安装有第三竖直板，第三竖直板位于第二水平板右侧，其中一个第一竖直板上设有用于竖直木板穿过的开口，第三竖直板位于第一通道外部，第三竖直板为两个且左右对称在开口左右两侧，机架和两个第三竖直板之间围成用于竖直木板沿前后方向堆叠的第四通道，第一通道的宽度为竖直木板的宽度的1.1～1.5倍。

进一步，所述链传动装置包括链条、电机、主动链轮和从动链轮，从动链轮和主动链轮左右排布且两者均与机架旋转连接，链条套设于主动链轮和从动链轮上，主动链轮由电机驱动，传动板固定连接在链条上。

本发明的有益效果在于：

1.本发明一种木护角加工设备有利于降低工人劳动强度；链传动是通过链条将具有特殊齿形的主动链轮的运动和动力传递到具有特殊齿形的从动链轮的一种传动方式，能够实现循环运转；这里，采用链传动装置带动传动板由右向左循环运转，通过传动板抵住竖直木板右端与水平木板右端，并带动竖直木板和水平木板共同运动到钉枪下方，通过钉枪实现水平木板和竖直木板之间的钉合，降低工人劳动强度。

2.本发明一种木护角加工设备有利于提高竖直木板与水平木板之间的装配精度；由于第二水平子板上表面高于竖直木板上侧面，第一通道对应在第二水平子板下方的区域内，竖直木板与水平木板之间不产生接触摩擦，即竖直木板的运动不对水平木板产生干涉；传动板抵住竖直木板右端继续运动，直至竖直木板右端与水平木板右端对齐时，传动板抵住竖直木板右端与水平木板右端并带动竖直木板和水平木板共同运动，从而保证竖直木板与水平木板对齐；当竖直木板和水平木板共同运动至第一水平子板下方时，由于第一水平子板上表面与竖直木板上侧面平齐，使得竖直木板与水平木板之间面接触，钉合时，保证水平木板和竖直木板之间连接紧密。

3.本发明一种木护角加工设备能够实现水平木板的自动上料，进一步降低工人劳动强度；这里，可将多个水平木板沿竖直方向堆叠在第三通道内，由于第三通道与水平木板外形匹配，保证多个水平木板堆叠整齐；另外，由于第二通道只能由单个水平木板穿过，从而保证多个水平木板由下到上依次上料。

附图说明

为了使本发明的目的、技术方案和有益效果更加清楚，本发明提供如下附图进行说明：

图1为本发明一种木护角加工设备的立体图；

图2为图1中A处的放大结构示意图；

图3为本发明一种木护角加工设备的俯视图；

图4为图3中B-B处的剖视图；

图5为本发明一种木护角加工设备的使用状态参考示意图；

附图标记：1-机架；2-链传动装置；3-钉枪；4-传动板；5-第一水平板；6-第二水平板；7-第一竖直板；8-挡架；9-第三竖直板；61-第一水平子板；62-第二水平子板；81-支杆；82-水平档杆；83-限位挡件；100-竖直木板；200-水平木板。

具体实施方式

下面将结合附图，对本发明的优选实施例进行详细的描述。

如图1至图5所示；本发明一种木护角加工设备，包括机架1、链传动装置2、钉枪3、传动板4、第一水平板5、第二水平板6和第一竖直板7；机架1上安装有链传动装置2和钉枪3；钉枪3位于链传动装置2左端上方；链传动装置2上安装有传动板4，链传动装置2用于带动传动板4由右向左循环运转；传动板4用于抵住竖直木板100右端与水平木板200右端，从而带动竖直木板100和水平木板200共同运动；链传动装置2上方设置有用于竖直木板100和传动板4穿过的第一通道，第一通道由两个前后平行排布的第一竖直板7围成，第一竖直板7安装于机架1上；第一通道下端安装有用于托放竖直木板100的第一水平板5，第一水平板5上设有用于传动板4穿过的第一窄道；第一通道上端安装有用于托放水平木板200的第二水平板6，第二水平板6上设有用于竖直木板100和传动板4穿过的第二窄道；钉枪3对准于第二窄道上方，用于将水平木板200和竖直木板100钉合。

链传动装置2为机械传动的一种基本结构，基于链传动原理，链传动是通过链条将具有特殊齿形的主动链轮的运动和动力传递到具有特殊齿形的从动链轮的一种传动方式，具体地，链传动装置2包括链条、电机、主动链轮和从动链轮，从动链轮和主动链轮左右排布且两者均与机架旋转连接，链条套设于主动链轮和从动链轮上，主动链轮由电机驱动，传动板固定连接在链条上；钉枪3可采用电动钉枪3，也可采用气动钉枪3，这里不再赘述。

采用链传动装置2带动传动板4由右向左循环运转，通过传动板4抵住竖直木板100右端与水平木板200右端，并带动竖直木板100和水平木板200共同运动到钉枪3下方，通过钉枪3实现水平木板200和竖直木板100之间的钉合，从而降低工人劳动强度。

优选地，第二水平板6由左右排列的第一水平子板61和第二水平子板62组成，第一水平子板61位于钉枪3下方，第一水平子板61右端与第二水平子板62左端之间的的水平间距为零，第一水平子板61上表面与竖直木板100上侧面平齐，第二水平子板62上表面高于竖直木板100上侧面。

在第二水平子板62下方，竖直木板100与水平木板200之间不产生接触摩擦，传动板4抵住竖直木板100向右运动时，竖直木板100的运动不对水平木板200产生干涉；传动板4抵住竖直木板100右端继续运动，直至竖直木板100右端与水平木板200右端对齐时，传动板4抵住竖直木板100右端与水平木板200右端并带动竖直木板100和水平木板200共同运动，从而保证竖直木板100与水平木板200对齐；当竖直木板100和水平木板200共同运动至第一水平子板61下方时，由于第一水平子板61上表面与竖直木板100上侧面平齐，使得竖直木板100与水平木板200之间面接触，钉合时，保证水平木板200和竖直木板100之间连接紧密。

在此基础上，机架1上还安装有挡架8，挡架8包括支杆81和水平档杆82，支杆81与机架1固定连接，支杆81为两个且分别位于第一通道前后两侧，水平档杆82连接在两个支杆81之间且横跨于第二水平子板62上方，水平档杆82与第二水平子板62之间具有用于单个水平木板200穿过的第二通道。

多个水平木板200沿竖直方向堆叠在第二水平子板62上，此时，由于第二通道只能由单个水平木板200穿过，从而保证多个水平木板200由下到上依次上料；在传动板4抵住最下方的水平木板200向右穿出第二通道后，邻近该水平木板200上方的另一个水平木板200在自身重力作用下向下移动至第二水平子板62上，以此类推，实现自动上料。

除此之外，挡架8还包括限位挡件83，限位挡件83位于水平档杆82右侧，每个支杆81与一个限位挡件83固定连接，两个限位挡件83前后平行排布，水平档杆82、第二水平子板62和两个限位挡件83共同形成用于多个水平木板200沿竖直方向堆叠的第三通道，第三通道与水平木板200外形匹配。

由于第三通道与水平木板200外形匹配，保证多个水平木板200堆叠整齐。

优选地，机架1上还安装有第三竖直板9，第三竖直板9位于第二水平板6右侧，其中一个第一竖直板7上设有用于竖直木板100穿过的开口，第三竖直板9位于第一通道外部，第三竖直板9为两个且左右对称在开口左右两侧，机架1和两个第三竖直板9之间围成用于竖直木板100沿前后方向堆叠的第四通道，这里，可对第一通道的宽度参数进行优化，即第一通道的宽度为竖直木板100的宽度的1.1～1.5倍。

由于第一通道的宽度为竖直木板100的宽度的1.1～1.5倍，避免多个沿前后方向堆叠的竖直木板100同时进入第一通道中。

最后说明的是，以上优选实施例仅用以说明本发明的技术方案而非限制，尽管通过上述优选实施例已经对本发明进行了详细的描述，但本领域技术人员应当理解，可以在形式上和细节上对其作出各种各样的改变，而不偏离本发明权利要求书所限定的范围。

Claims (6)

1.一种木护角加工设备，其特征在于：包括机架、链传动装置、钉枪、传动板、第一水平板、第二水平板和第一竖直板，机架上安装有链传动装置和钉枪，钉枪位于链传动装置左端上方，链传动装置上安装有传动板，链传动装置用于带动传动板由右向左循环运转，传动板用于抵住竖直木板右端与水平木板右端，链传动装置上方设置有用于竖直木板和传动板穿过的第一通道，第一通道由两个前后平行排布的第一竖直板围成，第一竖直板安装于机架上，第一通道下端安装有用于托放竖直木板的第一水平板，第一水平板上设有用于传动板穿过的第一窄道，第一通道上端安装有用于托放水平木板的第二水平板，第二水平板上设有用于竖直木板和传动板穿过的第二窄道，钉枪对准于第二窄道上方，用于将水平木板和竖直木板钉合。

2.如权利要求1所述的一种木护角加工设备，其特征在于：所述第二水平板由左右排列的第一水平子板和第二水平子板组成，第一水平子板位于钉枪下方，第一水平子板右端与第二水平子板左端之间的水平间距为零，第一水平子板上表面与竖直木板上侧面平齐，第二水平子板上表面高于竖直木板上侧面。

3.如权利要求2所述的一种木护角加工设备，其特征在于：所述机架上还安装有挡架，挡架包括支杆和水平档杆，支杆与机架固定连接，支杆为两个且分别位于第一通道前后两侧，水平档杆连接在两个支杆之间且横跨于第二水平子板上方，水平档杆与第二水平子板之间具有用于单个水平木板穿过的第二通道。

4.如权利要求3所述的一种木护角加工设备，其特征在于：所述挡架还包括限位挡件，限位挡件位于水平档杆右侧，每个支杆与一个限位挡件固定连接，两个限位挡件前后平行排布，水平档杆、第二水平子板和两个限位挡件共同形成用于多个水平木板沿竖直方向堆叠的第三通道，第三通道与水平木板外形匹配。

5.如权利要求1～4任一项所述的一种木护角加工设备，其特征在于：所述机架上还安装有第三竖直板，第三竖直板位于第二水平板右侧，其中一个第一竖直板上设有用于竖直木板穿过的开口，第三竖直板位于第一通道外部，第三竖直板为两个且左右对称在开口左右两侧，机架和两个第三竖直板之间围成用于竖直木板沿前后方向堆叠的第四通道，第一通道的宽度为竖直木板的宽度的1.1～1.5倍。

6.如权利要求1～4任一项所述的一种木护角加工设备，其特征在于：所述链传动装置包括链条、电机、主动链轮和从动链轮，从动链轮和主动链轮左右排布且两者均与机架旋转连接，链条套设于主动链轮和从动链轮上，主动链轮由电机驱动，传动板固定连接在链条上。

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