CN109511271A - 管状件、其形成设备和方法 - Google Patents
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Abstract
一种管状件，其包含多个第一类型层；和多个第二类型层，每个第二类型层安置在一对相邻的第一类型层之间，其中所述多个第一类型层包含至少两个第一类型层，其中所述多个第二类型层包含至少两个第二类型层，并且其中所述多个第一类型层中的每一个的熔体流动指数MFI1与所述多个第二类型层中的每一个的如在相同温度下测量的熔体流动指数MFI1不同。在实施例中，所述第一类型层和所述第二类型层中的至少一个适用于提供阻止气体、液体或其组合从所述管状件中逸出的屏障。
Description
技术领域
本公开涉及管状件和与其形成相关的设备和工艺。
背景技术
具有多层结构的传统管状结构在形成管状侧壁的层数方面受到限制。形成管状结构的传统工艺将管状结构限制为少至三层和多达十二层。由于较少的层，所述层通常是厚的、刚性的，并且不适用于许多管状应用。此外，引入分隔部分层的焊接线会产生在使用过程中出现故障的薄弱点。
工业继续要求改进的管状件以及与其制造相关的工艺和设备，以在困难的环境中提供流体输送。
附图说明
实施例通过实例的方式示出，并且不限于附图。
图1包含根据实施例的管状件的透视图。
图2包含根据实施例沿图1中的线A-A看到的管状件的横截面正视图。
图3包含根据实施例的用于形成管状件的设备的透视图。
图4包含根据实施例的设备的旋转元件的透视图。
技术人员了解到，附图中的元件是为了简单和清楚起见而展示的，并且不一定按比例绘制。例如，图中一些元件的尺寸可能相对于其它元件而被放大以有助于改善对本发明的实施例的理解。
具体实施方式
提供结合图的以下描述以辅助理解本文中公开的教导。以下讨论将集中于教导内容的具体实施方式和实施例。提供这种焦点以帮助描述教导内容并且不应该被解释为对教导内容的范围或适用性的限制。
如本文所使用的，术语“包括(comprises)”、“包括(comprising)”、“包含(includes)”、“包含(including)”、“具有(has)”、“具有(having)”或其任何其它变体旨在涵盖非排他性包含物。例如，包括一系列特征的工艺、方法、物品或设备不必仅限于那些特征，但是可以包含未明确列出的或这种工艺、方法、物品或设备所固有的其它特征。进一步地，除非有相反的明确说明，否则“或”是指包括性的或而不是指排他性的或。例如，条件A或B通过以下中的任何一个来满足：A为真(或存在)且B为假(或不存在)、A为假(或不存在)且B为真(或存在)以及A和B均为真(或存在)。
“一个或一种(a/an)”用于描述本文所描述的元件和部件。这仅仅是为了方便起见并且给出对本发明的范围的一般理解。除非另有清楚地说明其含义，否则这种描述应该被理解为包含一个或至少一个，并且单数还包含复数，或反之亦然。
除非另外定义，否则术语“竖直”、“水平”和“横向”旨在表示方向的朝向，因为其涉及图中所示的朝向。
除非另外界定，否则本文中所使用的所有技术和科技术语具有本发明所属领域的技术人员通常所理解的相同含义。所述材料、方法和实例仅是说明性的并且不旨在是限制性的。在本文未描述的范围内，关于具体材料和加工行为的许多细节都是常规的，并且可以在管状件和多重技术的教科书和其它来源中找到。
根据本文描述的一个或多个实施例的管状件通常可以包含由多个层形成的细长结构，如至少2层、至少5层、至少25层、至少100层或甚至至少1000层。所述层可以包含多个第一类型层和多个第二类型层，所述层围绕细长结构的圆周布置在一起。在实施例中，多个第一类型层的相邻层可以通过多个第二类型层中的至少一层彼此间隔开。第一类型层和第二类型层可以在特定属性方面彼此不同，例如，参考温度下的粘度、特定物质的渗透性、强度、弹性或其任何组合。
管状件可以限定沿着细长结构的至少一部分延伸的中心孔。在实施例中，孔可以沿着管状件的长度的至少25％、沿着管状件的长度的至少50％、沿着管状件的长度的至少75％或者沿着管状件的长度的至少99％延伸。在实施例中，孔可以沿着管状件的整个长度延伸。
流体和其它媒体可以通过孔输送并且输送到特定位置，如燃料喷射器，如混合袋的容器、药物部件、医疗装置、食品和饮料产品、或使用或接受运输到其上的流体或其它媒体的任何其它类似装置。
参考附图，图1包含根据实施例的管状件100的透视图。管状件100具有长度L，其大致平行于中心轴线102和半径R，垂直于中心轴线102延伸。孔104可以由管状件100的内层106限定。孔104可以沿着管状件100的长度的至少25％、沿着管状件100的长度的至少50％、沿着管状件100的长度的至少75％或者沿着管状件100的长度的至少的99％延伸。在实施例中，孔104可以沿管状件100的整个长度延伸。沿着管状件100的长度L测量，孔104可以具有均匀的轮廓。在另一个实施例中，孔104的大小或形状可以沿着管状件100的长度L改变，使得孔104的大小或形状在第一位置处与第二位置相比是不同的。
管状件的外层108可以沿管状件100的外表面区域的至少10％、沿管状件100的外表面区域的至少50％、沿管状件100的外表面区域的至少75％、沿管状件100的外表面区域的至少99％延伸。在实施例中，外层108可以沿着管状件100的整个外表面区域延伸。在具体实施例中，内层106和外层108中的至少一个可以基本上由与安置在内层106与外层108之间的任何层不同的材料组成。作为非限制性实例，内层106和外层108中的至少一个可以在厚度、材料、孔隙率、柔韧性、弹性、惰性或其任何组合方面与其它层不同。
在实施例中，内层106与外层108之间的层110可以包含第一类型层和第二类型层。例如，参考2，层110可以包含多个第一类型层202和多个第二类型层204。在另一个实施例中，层110可以包含第三类型层、第四类型层、第五类型层、第六类型层、第七类型层或与第一类型层202和第二类型层204不同的任何数量的其它类型的层。在实施例中，每个不同类型的层可以以至少一种方式与其它层不同，如厚度、材料、孔隙率、柔韧性、化学惰性、渗透性或其任何组合。
在实施例中，每个第一类型层202通过第二类型层204与径向相邻的第一类型层202间隔开。这种交替布置可以增强管状件100的强度、渗透性、柔韧性或任何其它合适的机械性能。此外，使用交替层可以通过减轻管状件中穿孔或以其它方式损坏的层的影响来减少管状件失效。例如，由尖锐物体形成的孔可以穿透包含100层的管状件的最外的50层。通过交替层的性质，下面的50层可以保持管状件的原始性质。相反，形成管状件的最外的50层以具有第一性质和管状件的最内的50层以具有第二性质可能导致管状件相对于第一性质失效。也就是说，外面的50层中形成的孔可以减轻由最外的50层产生的所需性质。
在实施例中，管状件100或安置在其中的一个或多个层110可以提供阻止气体、液体或其组合从孔104逸出的屏障。在具体实施例中，管状件100可以防止烃类、醇、医疗媒体、食品或饮料相关媒体等的逸出。
在具体实例中，管状件100可以包含至少2层、至少5层、至少10层、至少20层、至少50层、至少100层、至少200层、至少500层、至少1000层、至少2000层、至少3000层、至少4000层或至少5000层。在另一个实例中，管状件100包含不大于20,000层、不大于10,000层或不大于5,000层。管状件100可以包含在上述值之间的范围内的任何数量的层110，如在5层到10,000层的范围内、在20层到5000层的范围内或在100层到3000层的范围内。
在实施例中，第一类型层202和第二类型层204可以使用除1:1之外的序列(交替每层)交错。作为非限制性实例，相邻的第一类型层202可以由两个第二类型层204、三个第二类型层204或任何其它合适数量的第二类型层204间隔开。在另一个实例中，不同对的相邻第一类型层202可以由不同数量的第二类型层204间隔开。在具体实施例中，第一类型层202或第二类型层204可以更高度地集中在管状件100的特定区域。例如，并且作为非限制性实施例，在孔104附近的位置处，管状件100可以包含在相邻的第一类型层202之间的五个第二类型层204，而在管状件100的外表面208附近，每对相邻的第一类型层202可以仅由一个第二类型层204间隔开。层110的布置和空间分布可以使用任何顺序发生。在实施例中，多个第一类型层202与第二类型层204[第一类型层/第二类型层]的比率可以在0.01到100的范围内，如在0.1到75的范围内、在1到20的范围内或在1到5的范围内。
如图2所示，在实施例中，层110可以具有相较于彼此不同的厚度。例如，第一类型层可以具有第一厚度，并且第二类型层可以具有不同于第一厚度的第二厚度。在实施例中，所述第一厚度为所述第二厚度的至少101％、所述第二厚度的至少105％、所述第二厚度的至少110％、所述第二厚度的至少150％、所述第二厚度的至少200％或所述第二厚度的至少500％。在另一个实施例中，第一厚度不大于第二厚度的10,000％。在另一个实施例中，所述第二厚度为所述第一厚度的至少101％、所述第一厚度的至少105％、所述第一厚度的至少110％、所述第一厚度的至少150％、所述第一厚度的至少200％或所述第一厚度的至少500％。在又另外的实施例中，第二厚度不大于第一厚度的10,000％。
第三类型、第四类型、第五类型、第六类型、第七类型或任何其它类型的层可以被包含在层110中。第三类型、第四类型、第五类型、第六类型、第七类型等层可以以预定顺序布置(例如，从内部位置到外部位置：第一类型、第二类型、第三类型、第一类型、第二类型、第三类型)或随机分布(例如，从内部位置到外部位置：第一类型、第六类型、第二类型、第二类型、第四类型、第七类型、第一类型等)。可以基于处理设备的特定应用或限制来调整或改变层110的空间布置。
在实施例中，管状件100还进一步包含内盖层或外盖层(未示出)。例如，当管状件100从模具中弹出时(下面更详细地描述)，内部盖层或外部盖层可以挤出在管状件100上。
如图2所示，管状件100可以基本上没有焊接线。如本文所使用的，“基本上没有”焊接线的主体包含在管状件的半部、三分之一、四分之一等之间不容易辨别的视觉接合。传统的多层管包含在半部之间形成的明显的接合(例如，在管的径向相对侧)，管状件100可以不包含易于辨别的视觉接合。也就是说，如图2所示，层110可以围绕管状件100的圆周连续出现。减少或消除焊接线可以通过减少管状件的弱化部分的出现来增加管状件100的结构强度，所述管状件的弱化部分可能变得易受泄漏或其它类似的不期望的特性的影响。如下文更详细描述，可以在形成工艺的至少一部分期间通过管状件100的旋转省略焊接线。旋转用于形成管状件100的结构的内部构件、外部构件或其组合可以错开甚至消除焊接线的出现。
在实施例中，如在参考温度下测量，第一类型层202可以与第二类型层204的粘度不同。在具体实施例中，参考温度是升高的温度，如第一类型层202和第二类型层204的熔融温度。在更具体的实施例中，参考温度是与第一类型层202或第二类型层204的较高熔融温度相关的熔融温度。例如，作为非限制性实施例，第一类型层202可以具有约260℃的熔融温度，并且第二类型层204可以具有约330℃的熔融温度。在此实例中，参考温度可以是330℃，因为第一类型层202和第二类型层204都熔融并且可以在330℃下操作。
在实施例中，第一类型层202可以具有如在参考温度下测量的第一粘度V1，并且第二类型层204可以具有如在参考温度下测量的第二粘度V2，其中V1与V2不同。在实施例中，V1/V2的比率为至少1.01、至少1.05、至少1.5、至少2.0、至少3.0、至少4.0、至少5.0、至少10.0或至少25.0。在另一个实施例中，V1/V2的比率不大于200.0、不大于150.0、不大于100.0、不大于75.0或不大于50.0。虽然传统的多层管可以具有不同天然粘度的材料，但是传统的多层管中的材料包含填料，所述填料将管的不同层中的材料的粘度改变为相同。因此，由传统工艺和组件形成的多层管由于其间不同的化学成分，可能看起来具有不同粘度的层，然而引入材料的填料使其粘度基本相同。迄今为止，没有多层管形成工艺或设备提供多层管的形成，其中层由不同粘度的材料在参考温度下形成，如材料的熔融温度。
在实施例中，第一类型层202可以具有第一熔体流动指数MFI1，并且第二类型层204可以具有不同于MFI1的第二熔体流动指数MFI2。在实施例中，MFI1为至少1.01MFI2、至少1.05MFI2、至少1.1MFI2、至少1.5MFI2、至少2.0MFI2、至少3.0MFI2、至少4.0MFI2、至少5.0MFI2或至少10.0MFI2。在另一个实施例中，MFI1不大于200.0MFI2、不大于100.0MFI2或不大于50MFI2。熔体流动指数(MFI)是聚合物流动的量度，限定为在预设压力和温度下流过特定直径和长度的毛细管的聚合物质量，持续时间为十分钟。熔体流动指数可以根据ASTMD1238或ISO 1133-1计算。熔体流动指数通常与粘度相反。
在包含例如第三类型层、第四类型层、第五类型层、第六类型层、第七类型层等的实施例中，层的熔体流动指数可以不同或相同。例如，在包含第三类型层的管状件100中，第三类型层可以具有第三熔体流动指数MFI3，其不同于MFI1和MFI2中的至少一个，如两者。在实施例中，MFI3小于MFI1和MFI2。在另一个实施例中，MFI3在MFI1与MFI2之间。在又另外的实施例中，MFI3大MFI1和MFI2。在另一个实施例中，MFI3与第一类型层MFI1或第二类型层MFI2中的至少一个基本相同。类似地，第四类型层、第五类型层、第六类型层、第七类型层等的熔体流动指数可以与MFI1、MFI2或MFI3不同。
在实施例中，如第一类型层202和第二类型层204等层110可以包含聚合物，如热塑性塑料。在更具体的实施例中，第一类型层202和第二类型层204可以包含相较于彼此不同的聚合物，如不同的热塑性塑料。例如，层110可以包含含氟弹性体(FKM)、全氟弹性体(FFKM)、四氟乙烯/丙烯橡胶(FEPM)或其任何组合。其它示例性聚合物包含聚(甲基丙烯酸甲酯)(PMMA)、丙烯腈丁二烯苯乙烯(ABS)、聚酰胺、聚苯并咪唑(PBI)、聚碳酸酯(PC)、聚醚砜(PES)、聚醚醚酮(PEEK)、聚醚酰亚胺(PEI)、聚乙烯(PE)、聚异戊二烯(IR)、聚丁二烯(BR)、聚苯醚(PPO)、聚苯硫醚(PPS)、聚丙烯(PP)、聚苯乙烯、聚氯乙烯(PVC)、聚偏二氟乙烯(PVDF)、聚四氟乙烯(PTFE)、苯乙烯乙烯丁烯苯乙烯(SEBS)、聚(苯乙烯-丁二烯-苯乙烯)(SBS)、苯乙烯-丁二烯共聚物(SBR)、热塑性聚氨酯(TPU)、乙烯-乙烯醇(EVOH)、天然橡胶或任何其组合。
在实施例中，层110中的至少一个可以包含填充材料。示例性填料包括纤维、玻璃纤维、碳纤维、芳族聚酰胺、无机材料、陶瓷材料、碳、炭黑、二氧化硅、玻璃、石墨、氧化铝、硫化钼、青铜、碳化硅、织物、粉末、球体、热塑性材料聚酰亚胺、聚酰胺酰亚胺、聚苯硫醚、聚醚醚酮、聚亚苯基砜、液晶聚合物、聚醚酮、聚醚醚酮、芳族聚酯、矿物材料、硅灰石、硫酸钡或其任意组合。
图3示出了根据前述实施例的适用于形成管状件的设备300的简化视图。设备300包含具有第一开口304和第二开口306的模具302、再成形部分308、连接元件310和固定元件312。第一开口304适用于接收第一层压结构(未示出)。第二开口306适用于接收第二层压结构(未示出)。在实施例中，第一开口304与第二开口306平行。在另一个实施例中，第一开口304和第二开口306中的至少一个通常是平面的。在又另一实施例中，第一开口304具有第一侧面和与第一侧面相对的第二侧面，并且第二开口306具有第一侧面和与第一侧面相对的第二侧面，其中第一开口304和第二开口306的第一侧面沿直线放置，第一开口304和第二开口306的第二侧面沿直线放置，并且其中第一线与第二线平行。第一开口304和第二开口306可以限定到模具302的再成形部分308的路径314和路径316。在实施例中，模具302进一步包含适配器(未示出)，其适用于将第一层压结构和第二层压结构中的至少一个分别转移到第一开口304或第二开口306。
在实施例中，再成形部分308包含两个部分318和320，每个部分适用于接收第一层压结构和第二层压结构中的一个。当层压结构被推动通过再成形部分308时，所述层压结构被再成形为半圆形几何形状。第一层压结构可以形成第一半圆形几何形状，并且第二层压结构可以形成第二半圆形几何形状。在实施例中，第一半圆形几何形状可以与第二半圆形几何形状基本相似。
在成形之后，第一半圆形几何形状和第二半圆形几何形状可以通过连接元件310连接在一起。连接元件310可以将第一半圆形几何形状和第二半圆形几何形状的圆周端连接在一起。然后，固定元件312可以将第一半圆形几何形状和第二半圆形几何形状固定在一起。
固定元件312可以包含适用于将第一半圆形几何形状和第二半圆形几何形状固定在一起的部件。在具体实施例中，固定元件312包含焊接元件，所述焊接元件适用于将第一半圆形几何形状的圆周端的至少一部分与第二半圆形几何形状的圆周端的至少一部分熔融。固定元件312可以定位在连接元件310附近，使得第一半圆形几何形状和第二半圆形几何形状在适当的相对位置、朝向或位置处固定在一起。在具体实施例中，固定元件312适用于在第一半圆形几何形状和第二半圆形几何形状通过连接元件310时基本上同时将第一半圆形几何形状和第二半圆形几何形状固定在一起。
在实施例中，模具302可以包含或联接到旋转元件400(图4)，所述旋转元件适用于旋转第一半圆形几何形状的至少一部分、第二半圆形几何形状的一部分或其组合。旋转元件400可以在外部或内部驱动，并且可以旋转模具302的一个或多个表面。旋转元件400可以例如通过马达或任何其它合适的驱动元件驱动，可以任选地通过一个或多个滑轮、齿轮、齿条、小齿轮、螺钉、其它合适的机械机构或其任何组合连接到可旋转表面。旋转元件400可以沿着其内表面、其外表面或沿着其内表面和外表面的组合旋转或提供抵抗第一半圆形几何形状和第二半圆形几何形状中的至少一个的旋转偏置力。在具体实施例中，旋转元件400可以沿管状件100的内表面提供第一旋转力，并且沿管状件100的外表面提供第二旋转力，其中第一旋转力和第二旋转力朝向相反方向，或者与相对于彼此的方向基本上相反。
在具体实例中，旋转元件400适用于在其形成期间使管状件100在0.1转/分钟(RPM)到500RPM的范围内、在1RPM到100RPM的范围内、在10RPM到90RPM的范围内、在25RPM到88RPM的范围内或在50RPM到85RPM的范围内旋转。在更具体的实例中，旋转元件400适用于使管状件100或其一部分在80RPM和85RPM的范围内旋转。应注意，管状件100的多重特性通常可以在通过旋转元件400或由旋转元件400驱动的旋转表面之前、期间和之后保持。
管状件100或其部分的旋转可以减少管状件的出现或甚至消除管状件的焊接线。如上文所描述，消除焊接线可以例如增加管状件100的物理强度并且增加管状件的阻挡强度以防止气体或液体逸出。
在具体实施例中，形成管状件100的工艺可以在恒定温度下发生。也就是说，管状件100在其离开模具302时的温度以及在模具302内形成期间沿其部分的温度可以保持在通常恒定的温度(即，在±10℃范围内、±8℃范围内、±6℃范围内、±4℃范围内、±2℃范围内或±1℃范围内)。
在实施例中，设备300的至少一部分可以从模具302拆卸。例如，在具体实施例中，第一开口304或第二开口306可以从模具302拆卸。在具体实施例中，第一开口304或第二开口306(包含路径314和路径316)可以从模具302拆卸。在另一个实施例中，再成形部分308(包含部分318和部分320)可以从模具302上拆卸。在另外的实施例中，连接元件310可以从模具302拆卸。在另一个实施例中，连接元件310可以从模具302上拆卸。在又另外的实施例中，固定元件312可以从模具拆卸。在更具体的实施例中，第一开口304、第二开口306、再成形部分308、连接元件310和固定元件312中的至少一个可以在多个选项之间互换，每个选项具有与其它选项不同的独特配置，例如，大小、形状、材料或其组合。
为了形成管状件100，可以将第一层压结构和第二层压结构推入模具302的第一部分，所述第一部分包含开口304和开口306。可以将层压结构中的如两个等至少一个推入模具中，使得第一层压结构形成第一半圆形几何形状，并且第二层压结构形成第二半圆形几何形状。在实施例中，第一半圆形几何形状和第二半圆形几何形状的形成可以发生在模具302的再成形部分308中。然后可以使第一半圆形几何形状和第二半圆形几何形状彼此接触，如沿着其周向端接触并且连接以形成圆形几何形状的管。
可以沿着第一半圆形几何形状和第二半圆形几何形状或管状件100中的至少一个选择性地施加旋转力，如由旋转元件400提供的旋转力，以减少最终形成的管状件100内的焊接线的出现。在实施例中，旋转力与第一半圆形几何形状和第二半圆形几何形状的连接同时或大致同时施加。在另一个实施例中，同时或通常同时施加旋转力，同时将第一半圆形几何形状和第二半圆形几何形状固定在一起。
在实施例中，第一层压结构和第二层压结构可以通过提供如上文所描述的第一类型层202等多个第一类型层和如上文所描述的第二类型层204等多个第二类型层来形成。第一类型层202和第二类型层204可以以期望的布置(如上文所描述)来布置并且层压。通过施加热、压延或其组合可以发生层压。在实施例中，层压结构在其形成工艺的至少一部分期间通常是平面的。在另一个实施例中，第一层压结构和第二层压结构可以具有相较于彼此相同的布置。也就是说，第一层压结构可以具有第一层布置，第二层压结构可以具有与第一层布置相同的第二层布置。在另一个实施例中，层的第一布置和第二布置可以彼此不同。在实施例中，第一层压结构具有与第二层压结构相同的厚度。在另一个实施例中，与第二层压结构相比，第一层压结构具有不同的厚度。粘合剂或其它中间层可以安置在第一层压结构或第二层压结构的一个或多个相邻层之间。
许多不同方面和实施例都是有可能的。下文描述那些方面和实施例中的一些。在阅读本说明书之后，技术人员将了解，那些方面和实施例仅是说明性的并且不限制本发明的范围。示例性实施例可以与如下文所列的实施例中的任何一种或多种一致。
实施例1。一种管状件，其包括：
多个第一类型层；以及
多个第二类型层，每个第二类型层安置在一对相邻的第一类型层之间，
其中所述多个第一类型层包含至少三个第一类型层，其中所述多个第二类型层包含至少三个第二类型层，并且其中所述多个第一类型层中的每一个的熔体流动指数MFI1与多个第二类型层中的每一个的如在相同温度下测量的熔体流动指数MFI2不同。
实施例2。一种管状件，其包括：
包含至少十层的细长结构，所述层包括：
多个第一类型层；以及
多个第二类型层，
其中所述第一类型层具有如在参考温度下测量的第一粘度V1，其中所述第二类型层具有如在所述参考温度下测量的第二粘度V2，并且其中V1/V2是至少1.01、至少1.05、至少1.5、至少2.0、至少3.0、至少4.0、至少5.0、至少10.0或至少25.0。
实施例3。一种管状件，其包括：
包含多个层的细长结构，其中最内层限定沿着所述细长结构的至少一部分延伸的孔，其中径向相邻层包括不同材料，并且其中所述不同材料具有如在相同参考温度下测量的不同粘度。
实施例4。根据实施例1和3中任一项所述的管状件，其中所述第一类型层具有如在参考温度下测量的第一粘度V1，其中所述第二类型层具有如在所述参考温度下测量的第二粘度V2，其中V1/V2为至少1.01、至少1.05、至少1.5、至少2.0、至少3.0、至少4.0、至少5.0、至少10.0或至少25.0。
实施例5。根据实施例1、3和4中任一项所述的管状件，其中V1/V2不大于200.0、不大于100.0或不大于50。
实施例6。根据实施例2到5中任一项所述的管状件，其中所述参考温度是升高的温度，或者其中所述参考温度处于所述第一类型层和所述第二类型层的材料容易流动的温度。
实施例7。根据实施例2到6中任一项所述的管状件，其中所述第一类型层具有熔体流动指数MFI1，其中所述第二类型层具有熔体流动指数MFI2，并且其中MFI1不同于MFI2。
实施例8。根据实施例1和7中任一项所述的管状件，其中MFI1为至少1.01MFI2、至少1.05MFI2、至少1.1MFI2、至少1.5MFI2、至少2.0MFI2、至少3.0MFI2、至少4.0MFI2、至少5.0MFI2或至少10.0MFI2。
实施例9。根据实施例1、7和8中任一项所述的管状件，其中MFI1不大于200.0MFI2，不大于100.0MFI2或不大于50MFI2。
实施例10。根据前述实施例中任一项所述的管状件，其中所述第一类型层具有第一厚度，其中所述第二类型层具有第二厚度，并且其中所述第一厚度不同于所述第二厚度。
实施例11。根据实施例10所述的管状件，其中所述第一厚度为所述第二厚度的至少101％、所述第二厚度的至少105％、所述第二厚度的至少110％、所述第二厚度的至少150％、所述第二厚度的至少200％或所述第二厚度的至少500％。
实施例12。根据实施例10所述的管状件，其中所述第二厚度为所述第一厚度的至少101％、所述第一厚度的至少105％、所述第一厚度的至少110％、所述第一厚度的至少150％、所述第一厚度的至少200％或所述第一厚度的至少500％。
实施例13。根据前述实施例中任一项所述的管状件，其中所述管状件基本上没有焊接线。
实施例14。根据前述实施例中任一项所述的管状件，其中所述第一类型层和所述第二类型层中的至少一个适用于提供阻止烃类、醇类、气体、液体或其组合从所述管状件中逸出的屏障。
实施例15。根据前述实施例中任一项所述的管状件，其进一步包括：
至少一个第三类型层。
实施例16。根据实施例15所述的管状件，其中所述至少一个第三类型层具有熔体流动指数MFI3，其不同于所述第一类型层MFI1和第二类型MFI2的熔体流动指数。
实施例17。根据实施例15所述的管状件，其中所述至少一个第三类型层具有熔体流动指数MFI3，其具有与第一类型层MFI1或第二类型层MFI2中的至少一个相同的熔体流动指数。
实施例18。根据实施例16所述的管状件，其中MFI3小于MFI1和MFI2，其中MFI3在MFI1与MFI2之间或其中MFI3大于MFI1和MFI2。
实施例19。根据实施例15到18中任一项所述的管状件，其中所述至少一个第三类型层包括至少5层、至少10层、至少20层、至少50层、至少100层或至少1000层。
实施例20。根据实施例15到19中任一项所述的管状件，其中所述至少一个第三类型层包括不大于10,000层、不大于5,000层或不大于2,000层。
实施例21。根据实施例15到20中任一项所述的管状件，其中所述至少一个第三类型层包括安置在第一类型层与第二类型层之间、相邻的第一类型层之间或相邻的第二类型之间的层。
实施例22。根据实施例15到21中任一项所述的管状件，其中第三类型层包括填料。
实施例23。根据前述实施例中任一项所述的管状件，其中所述管状件包括至少20层、至少50层、至少100层、至少200层、至少500层、至少1000层或至少2000层。
实施例24。根据前述实施例中任一项所述的管状件，其中所述管状件包括不大于20,000层、不大于15,000层、不大于10,000层或不大于5,000层。
实施例25。根据前述实施例中任一项所述的管状件，其中层中的每一个具有大致均匀的半径，如围绕所述层的圆周相对于所述管状件的中心轴测量的。
实施例26。根据前述实施例中任一项所述的管状件，其中所述多个第一类型层中的每一个包括热塑性塑料，其中所述多个第二类型层中的每一个包括热塑性塑料或其组合。
实施例27。如前述实施例中任一项所述的管状件，其中所述第一类型层和第二类型层中的至少一个包括聚(甲基丙烯酸甲酯)(PMMA)、丙烯腈丁二烯苯乙烯(ABS)、聚酰胺、聚苯并咪唑(PBI)、聚碳酸酯(PC)、聚醚砜(PES)、聚醚醚酮(PEEK)、聚醚酰亚胺(PEI)、聚乙烯(PE)、聚苯醚(PPO)、聚苯硫醚(PPS)、聚丙烯(PP)、聚苯乙烯、聚氯乙烯(PVC)、聚偏二氟乙烯(PVDF)、聚四氟乙烯(PTFE)、苯乙烯乙烯丁烯苯乙烯(SEBS)、聚(苯乙烯-丁二烯-苯乙烯)(SBS)、热塑性聚氨酯(TPU)、乙烯-乙烯醇(EVOH)、天然橡胶或其组合。
实施例28。根据前述实施例中任一项所述的管状件，其中所述第一类型层和第二类型层中的至少一个包括填料。
实施例29。根据前述实施例中任一项所述的管状件，其中所述管状件包括沿着所述管状件的最外表面安置的外层，所述最外层的厚度、材料、孔隙率、柔韧性、弹性、惰性或其任何组合与其它层不同。
实施例30。一种形成多重管的工艺，其包括：
将第一层压结构推入模具的第一部分；
将第二层压结构推入模具的第二部分；
继续推动第一层压结构和第二层压结构，使得在模具内第一层压结构形成第一半圆形几何形状，并且第二层压结构形成第二半圆形几何形状；
使第一个半圆形几何形状与第二个半圆形几何形状接触；以及
将第一半圆几何形状和第二半圆几何形状连接在一起。
实施例31。根据实施例30所述的工艺，其进一步包括：
沿第一半圆形几何形状和第二半圆形几何形状中的至少一个施加旋转力。
实施例32。根据实施例31所述的工艺，其中在将第一半圆形几何形状和第二半圆形几何形状连接在一起的同时施加旋转力。
实施例33。根据实施例31和32中任一项所述的工艺，其中在将第一半圆形几何形状和第二半圆形几何形状结合在一起的同时施加旋转力。
实施例34。根据实施例31到33中任一项所述的工艺，其中沿着第一半圆形几何形状或第二半圆形几何形状的内表面、沿着第一半圆形几何形状或第二半圆形几何形状的外表面、或沿着其组合施加旋转力。
实施例35。根据实施例34所述的工艺，其中沿内表面和外表面施加旋转力，并且其中沿着内表面的旋转力与沿外表面的旋转力相比朝向相反方向。
实施例36。根据实施例31到35中任一项所述的工艺，其中在0.1转/分钟(RPM)到500RPM的范围内、在1RPM到100RPM的范围内、在10RPM到90RPM的范围内、在25RPM到88RPM的范围内或在50RPM到85RPM的范围内执行旋转。
实施例37。根据实施例31到36中任一项所述的工艺，其中在80RPM到85RPM的范围内执行旋转。
实施例38。根据实施例31到37中任一项所述的工艺，其中通过所述模具的至少一个表面将旋转力施加到所述第一半圆形几何形状和所述第二半圆形几何形状，其中所述表面由马达驱动。
实施例39。根据实施例38所述的工艺，其中所述马达通过一个或多个滑轮、齿轮、齿条、小齿轮、螺钉、其它合适的机械机构或其组合联接到表面。
实施例40。根据前述实施例中任一项所述的工艺，其进一步包括：
通过以下方法形成第一层压结构：
提供多个第一类型层和多个第二类型层；
将所述第一类型层和所述第二类型层布置成所需的布置以形成第一叠层；以及
层压第一叠层。
实施例41。根据前述实施例中任一项所述的工艺，其进一步包括：
通过以下方法形成第二层压结构：
提供多个第一类型层和多个第二类型层；
将所述第一类型层和所述第二类型层布置成所需的布置以形成第二叠层；以及
层压第二叠层。
实施例42。根据实施例40和41中任一项所述的工艺，其中第一层压结构和第二层压结构中的至少一个在被推入模具之前通常是平面的。
实施例43。根据实施例40到42中任一项所述的工艺，其中第一叠层或第二叠层包含交替的第一类型层和第二类型层。
实施例44。根据实施例40-43中任一个所述的工艺，其中第一叠层的所需布置与第二叠层的所需布置相同。
实施例45。根据实施例40到44中任一项所述的工艺，其中第一叠层和第二叠层中的至少一个包括至少5层、至少20层、至少100层、至少500层、至少1000层、至少2000层或至少5000层。
实施例46。根据实施例40到45中任一项所述的工艺，其中第一叠层和第二叠层中的至少一个包括不大于20,000层或不大于10,000层。
实施例47。根据实施例40到46中任一项所述的工艺，其中层压第一叠层或第二叠层是在施加热、压延或其组合的情况下执行的。
实施例48。根据实施例40到47中任一项所述的工艺，其中第一叠层和第二叠层中的至少一个包含安置在其中的至少两个相邻层之间的粘合剂。
实施例49。根据实施例40到48中任一项所述的工艺，其中模具的第一部分包括第一开口并且模具的第二部分包括第二开口，并且其中第一层压结构被推入第一开口而第二层压结构被推入第二开口。
实施例50。根据实施例49所述的工艺，其中第一开口和第二开口通常彼此平行。
实施例51。根据实施例49和50中任一项所述的工艺，其中第一开口具有第一横向侧和第二横向侧，并且第二开口具有第一横向侧和第二横向侧，其中第一开口和第二开口的第一侧面沿直线放置，其中第一开口和第二开口的第二侧面沿第二直线放置，并且其中第一线与第二线平行。
实施例52。根据实施例31到51中任一项所述的工艺，其中将第一半圆形几何形状和第二半圆形几何形状连接在一起包括：
在圆周端焊接第一半圆形几何形状和第二半圆形几何形状。
实施例53。一种适用于形成多重管状件的设备，所述设备包括：
模具，其包括：
第一开口和第二开口，所述第一开口适用于收纳第一层压结构，所述第二开口适用于收纳第二层压结构；
重塑部分，其适用于将第一层压结构重新成形为第一半圆形几何形状，并且将第二层压结构重新成形为第二半圆形几何形状；
连接元件，其适用于将第一半圆形几何形状和第二半圆形几何形状连接在一起；以及
固定元件，其适用于将第一半圆形几何形状和第二半圆形几何形状固定在一起。
实施例54。根据实施例53所述的设备，其中第一开口与第二开口平行。
实施例55。根据实施例53和54中任一项所述的设备，其中第一开口和第二开口中的至少一个包括大致平面的开口。
实施例56。根据实施例53到55中任一项所述的设备，其中所述模具进一步包括：
旋转元件，其适用于旋转第一半圆形几何形状的至少一部分或第二半圆形几何形状的一部分。
实施例57。根据实施例56所述的设备，其中旋转元件适用于沿着内表面、外表面或其组合旋转第一半圆形几何形状或第二半圆形几何形状中的至少一个。
实施例58。根据实施例56和57中任一项所述的设备，其中所述旋转元件适用于在0.1转/分钟(RPM)到500RPM的范围内、在1RPM到100RPM的范围内、在10RPM到90RPM的范围内、在25RPM到88RPM的范围内或在50RPM到85RPM的范围内旋转。
实施例59。根据实施例56到58中任一项所述的设备，其中旋转元件适用于以80RPM到85RPM的速率旋转。
实施例60。根据实施例56到59中任一项所述的设备，其中所述固定元件包括焊接元件，所述焊接元件适用于将所述第一半圆形几何形状的圆周端与所述第二半圆形几何形状的圆周端熔融。
实施例61。根据实施例56到60中任一项所述的设备，其中所述固定元件被安置在邻近所述连接元件。
实施例62。根据实施例56到61中任一项所述的设备，其中所述固定元件适用于在第一半圆形几何形状和第二半圆形几何形状通过所述连接元件时基本上同时将所述第一半圆形几何形状和第二半圆形几何形状固定在一起。
实施例63。根据实施例56到62中任一项所述的设备，其中第一开口、第二开口、再成形部分、连接元件和固定元件中的至少一个可以从模具拆卸。
实施例64。根据实施例56到63中任一项所述的设备，其中所述第一开口、所述第二开口、所述再成形部分、所述连接元件和所述固定元件中的至少一个在多个选项之间是可互换的，并且其中所述多个选项中的每一个选项包括与其它选项不同的唯一配置。
实施例65。根据实施例64所述的设备，其中多个选项包含至少第一选项和第二选项，并且其中第一选项和第二选项在大小、形状或材料中的至少一个方面不同。
实施例66。根据实施例56到65中任一项所述的设备，其中所述模具进一步包括适配器，所述适配器适用于将所述第一层压结构和第二层压结构中的至少一个分别转移到所述第一开口或第二开口。
应注意，并非需要上文在一般描述或实例中所描述的所有活动，可能不需要具体活动的一部分，并且除了所描述的活动之外还可以进行一个或多个另外的活动。仍进一步地，活动列出的顺序不一定是其执行的顺序。
为了清楚起见，在本文单独实施例的上下文中描述的某些特征还可以在单个实施例中以组合形式提供。相反，为了简洁起见，在单个实施例的上下文中描述的各种特征还可以被单独提供或以任何子组合形式提供。此外，对范围中所述值的引用包含所述范围内的每个值。
上文已经针对具体实施例描述了益处、其它优点和问题的解决方案。然而，可能导致任何益处、优点或解决方案发生或变得更加明显的益处、优点、问题的解决方案和任何一个或多个特征不应被解释为任何或所有权利要求书的关键、必需或基本特征。
本文所描述的实施例的说明书和图示旨在提供对各个实施例的结构的一般理解。说明书和图示不旨在用作使用本文描述的结构或方法的设备和系统的所有元件和特征的详尽和全面的描述。也可以在单个实施例中组合地提供单独的实施例，并且相反地，为了简洁起见，在单个实施例的上下文中描述的各种特征也可以单独地提供或以任何子组合形式提供。此外，对范围中所述值的引用包含所述范围内的每个值。只有在阅读本说明书之后，许多其它实施例对于技术人员才是显而易见的。可以使用其它实施例并且从本公开中得出其它实施例，使得可以在不脱离本公开的范围的情况下进行结构替换、逻辑替换或其它改变。因此，本公开应被视为说明性的而非限制性的。
Claims (15)
1.一种管状件，其包括：
多个第一类型层；以及
多个第二类型层，每个第二类型层安置在一对相邻的第一类型层之间，
其中所述多个第一类型层包含至少两个第一类型层，其中所述多个第二类型层包含至少两个第二类型层，并且其中所述多个第一类型层中的每一个的熔体流动指数MFI1与所述多个第二类型层中的每一个的如在相同温度下测量的熔体流动指数MFI2不同。
2.一种管状件，其包括：
包含至少十层的细长结构，所述层包括：
多个第一类型层；以及
多个第二类型层，
其中所述第一类型层具有如在参考温度下测量的第一粘度V1，其中所述第二类型层具有如在所述参考温度下测量的第二粘度V2，并且其中V1/V2是至少1.01、至少1.05、至少1.5、至少2.0、至少3.0、至少4.0、至少5.0、至少10.0或至少25.0。
3.一种管状件，其包括：
包含多个层的细长结构，其中最内层限定沿着所述细长结构的至少一部分延伸的孔，其中径向相邻层包括不同材料，并且其中所述不同材料具有如在相同参考温度下测量的不同粘度。
4.根据权利要求1和3中任一项所述的管状件，其中所述第一类型层具有如在参考温度下测量的第一粘度V1，其中所述第二类型层具有如在所述参考温度下测量的第二粘度V2，其中V1/V2为至少1.01、至少1.05、至少1.5、至少2.0、至少3.0、至少4.0、至少5.0、至少10.0或至少25.0。
5.根据权利要求1、3和4中任一项所述的管状件，其中V1/V2不大于200.0、不大于100.0或不大于50。
6.根据权利要求2到5中任一项所述的管状件，其中所述参考温度是升高的温度，或者其中所述参考温度处于所述第一类型层和所述第二类型层的材料容易流动的温度。
7.根据权利要求2到6中任一项所述的管状件，其中所述第一类型层具有熔体流动指数MFI1，其中所述第二类型层具有熔体流动指数MFI2，并且其中MFI1不同于MFI2。
8.根据权利要求1和7中任一项所述的管状件，其中MFI1为至少1.01MFI2、至少1.05MFI2、至少1.1MFI2、至少1.5MFI2、至少2.0MFI2、至少3.0MFI2、至少4.0MFI2、至少5.0MFI2或至少10.0MFI2。
9.根据权利要求1、7和8中任一项所述的管状件，其中MFI1不大于200.0MFI2，不大于100.0MFI2或不大于50MFI2。
10.根据前述权利要求中任一项所述的管状件，其中所述第一类型层具有第一厚度，其中所述第二类型层具有第二厚度，并且其中所述第一厚度不同于所述第二厚度。
11.根据权利要求10所述的管状件，其中所述第一厚度为所述第二厚度的至少101％、所述第二厚度的至少105％、所述第二厚度的至少110％、所述第二厚度的至少150％、所述第二厚度的至少200％或所述第二厚度的至少500％。
12.根据权利要求10所述的管状件，其中所述第二厚度为所述第一厚度的至少101％、所述第一厚度的至少105％、所述第一厚度的至少110％、所述第一厚度的至少150％、所述第一厚度的至少200％或所述第一厚度的至少500％。
13.根据前述权利要求中任一项所述的管状件，其中所述管状件基本上没有焊接线。
14.根据前述权利要求中任一项所述的管状件，其中所述第一类型层和所述第二类型层中的至少一个适用于提供阻止烃类、醇类、气体、液体或其组合从所述管状件中逸出的屏障。
15.根据前述权利要求中任一项所述的管状件，其进一步包括：
至少一个第三类型层。
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