CN109503838B - 一种含有多间位取代长分子链功能基团的聚酰胺酸树脂 - Google Patents

一种含有多间位取代长分子链功能基团的聚酰胺酸树脂 Download PDF

Info

Publication number
CN109503838B
CN109503838B CN201811282968.2A CN201811282968A CN109503838B CN 109503838 B CN109503838 B CN 109503838B CN 201811282968 A CN201811282968 A CN 201811282968A CN 109503838 B CN109503838 B CN 109503838B
Authority
CN
China
Prior art keywords
acid resin
polyamic acid
meta
molecular chain
film
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Active
Application number
CN201811282968.2A
Other languages
English (en)
Other versions
CN109503838A (zh
Inventor
徐伟伟
杨楚罗
张克杰
李秋影
刘战合
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
JIANGSU YABAO INSULATION MATERIAL CO Ltd
Original Assignee
JIANGSU YABAO INSULATION MATERIAL CO Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by JIANGSU YABAO INSULATION MATERIAL CO Ltd filed Critical JIANGSU YABAO INSULATION MATERIAL CO Ltd
Priority to CN201811282968.2A priority Critical patent/CN109503838B/zh
Publication of CN109503838A publication Critical patent/CN109503838A/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN109503838B publication Critical patent/CN109503838B/zh
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Classifications

    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08G—MACROMOLECULAR COMPOUNDS OBTAINED OTHERWISE THAN BY REACTIONS ONLY INVOLVING UNSATURATED CARBON-TO-CARBON BONDS
    • C08G73/00—Macromolecular compounds obtained by reactions forming a linkage containing nitrogen with or without oxygen or carbon in the main chain of the macromolecule, not provided for in groups C08G12/00 - C08G71/00
    • C08G73/06—Polycondensates having nitrogen-containing heterocyclic rings in the main chain of the macromolecule
    • C08G73/10—Polyimides; Polyester-imides; Polyamide-imides; Polyamide acids or similar polyimide precursors
    • C08G73/1075—Partially aromatic polyimides
    • C08G73/1078—Partially aromatic polyimides wholly aromatic in the diamino moiety
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08G—MACROMOLECULAR COMPOUNDS OBTAINED OTHERWISE THAN BY REACTIONS ONLY INVOLVING UNSATURATED CARBON-TO-CARBON BONDS
    • C08G73/00—Macromolecular compounds obtained by reactions forming a linkage containing nitrogen with or without oxygen or carbon in the main chain of the macromolecule, not provided for in groups C08G12/00 - C08G71/00
    • C08G73/06—Polycondensates having nitrogen-containing heterocyclic rings in the main chain of the macromolecule
    • C08G73/10—Polyimides; Polyester-imides; Polyamide-imides; Polyamide acids or similar polyimide precursors
    • C08G73/1039—Polyimides; Polyester-imides; Polyamide-imides; Polyamide acids or similar polyimide precursors comprising halogen-containing substituents
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08J—WORKING-UP; GENERAL PROCESSES OF COMPOUNDING; AFTER-TREATMENT NOT COVERED BY SUBCLASSES C08B, C08C, C08F, C08G or C08H
    • C08J5/00—Manufacture of articles or shaped materials containing macromolecular substances
    • C08J5/18—Manufacture of films or sheets
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08J—WORKING-UP; GENERAL PROCESSES OF COMPOUNDING; AFTER-TREATMENT NOT COVERED BY SUBCLASSES C08B, C08C, C08F, C08G or C08H
    • C08J2379/00—Characterised by the use of macromolecular compounds obtained by reactions forming in the main chain of the macromolecule a linkage containing nitrogen with or without oxygen, or carbon only, not provided for in groups C08J2361/00 - C08J2377/00
    • C08J2379/04—Polycondensates having nitrogen-containing heterocyclic rings in the main chain; Polyhydrazides; Polyamide acids or similar polyimide precursors
    • C08J2379/08—Polyimides; Polyester-imides; Polyamide-imides; Polyamide acids or similar polyimide precursors

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Health & Medical Sciences (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • Medicinal Chemistry (AREA)
  • Polymers & Plastics (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Manufacturing & Machinery (AREA)
  • Materials Engineering (AREA)
  • Manufacture Of Macromolecular Shaped Articles (AREA)
  • Shaping By String And By Release Of Stress In Plastics And The Like (AREA)
  • Compositions Of Macromolecular Compounds (AREA)

Abstract

本发明公开了一种含有多间位取代长分子链功能基团的聚酰胺酸树脂及其制备方法。该聚酰胺酸树脂包含多间位取代长分子链功能基团，其制备的聚酰亚胺薄膜，重量轻，厚度薄，耐高温，抗辐射，能在三维空间自由弯曲，折叠，卷绕，移动及伸缩，能实现电子元器件和导线的连接一体化，能适应电子产品轻，薄，小，高密度化的要求。

Description

一种含有多间位取代长分子链功能基团的聚酰胺酸树脂
技术领域
本发明属于聚酰亚胺薄膜制备技术领域，具体涉及一种含有多间位取代长分子链功能基团的聚酰胺酸树脂。
背景技术
高性能聚酰亚胺薄膜及其新材料在柔性有机薄膜太阳能电池和新一代柔性LCD及OLED显示器产业方面有着强劲的需求。而随着新动力电池技术和产业的发展，新型动力汽车电池隔膜的产业也需要特种功能的聚酰亚胺薄膜。上世纪90年代以来，高性能聚酰亚胺薄膜材料又成为微电子制造与封装的关键性材料，应用于超大规模集成电路的制造，柔性封装基板，柔性连接带线等方面，其在高温条件下具有稳定而优异的物理，化学，电学及力学性能，可用于手机，电脑，照相机等电子产品的制造以及卫星，飞机，高速铁路等领域相关重要部件的制造，在高新技术产业中应用前景广阔。
我国制造的聚酰亚胺薄膜，大部分为低端产品，其相对于高端产品来说，重量重，厚度厚，不耐高温，不抗辐射，不能在三维空间自由弯曲，折叠，卷绕，移动及伸缩，不能实现电子元器件和导线的连接一体化，不能适应电子产品向轻，薄，小，高密度化方向的发展。
发明内容
本发明的目的在于提供一种含有多间位取代长分子链功能基团的聚酰胺酸树脂及其制备方法。
一种含有多间位取代长分子链功能基团的聚酰胺酸树脂，其分子结构式如下所示：
Figure BDA0001848421480000021
所述X为甲基，乙基，丙基，异丙基，丁基，异丁基，羟乙基，羟丙基或羟丁基。
所述Y为甲基，乙基，丙基，异丙基，丁基，异丁基，氯甲基，二氯甲基，三氯甲基，氯乙基或二氯乙基。
所述n的取值范围为100-20000。
一种含有多间位取代长分子链功能基团的聚酰亚胺薄膜的制备方法，按照如下步骤进行：
(1)按照重量份数，取下述化学式所述的化合物50-100份，
Figure BDA0001848421480000022
升温至50-90℃，加入均苯四甲酸二酐40-90份，加入20％二甲基甲酰胺水溶液300-600份，反应10-30min，制成聚酰亚胺树脂液，除去二甲基甲酰胺；
(2)将步骤(1)制成的聚酰亚胺树脂液送入挤压涂布机，通过挤压模头将聚酰亚胺树脂液涂布到钢带上，通过电子控制压模头出口的间隙控制膜的厚度；
(3)将步骤(2)经过挤压涂布成膜的聚酰亚胺膜送入亚胺化炉，进行亚胺化处理，同时进行纵横双轴定向拉伸取向，最后经过反复冷热循环处理，得到最终产品。
所述步骤(2)膜的厚度为11-13um。
所述纵横双轴定向拉伸取向的纵向拉伸倍率为1.5-2.2，横向拉伸倍率为5.5-8.8。
所述反复冷热循环处理的时间间隔为3-12s,冷循环温度为25-40℃，热循环温度为135-155℃，循环次数为20-50次。
本发明的有益效果：本发明制备的聚酰胺酸树脂薄膜，重量轻，厚度薄，耐高温，抗辐射，能在三维空间自由弯曲，折叠，卷绕，移动及伸缩，能实现电子元器件和导线的连接一体化，能适应电子产品轻，薄，小，高密度化的要求。
具体实施方式
下面结合具体实施例对本发明做进一步说明。
实施例1
一种含有多间位取代长分子链功能基团的聚酰胺酸树脂，其分子结构式如下所示：
Figure BDA0001848421480000031
所述n的取值范围为2000-5000。
上述含有多间位取代长分子链功能基团的聚酰亚胺薄膜的制备方法，按照如下步骤进行：
(1)按照重量份数，取下述化学式所述的化合物80g，
Figure BDA0001848421480000041
升温至70℃，加入均苯四甲酸二酐70g，加入20％二甲基甲酰胺水溶液500g，反应20min，制成聚酰亚胺树脂液，除去二甲基甲酰胺；
(2)将步骤(1)制成的聚酰亚胺树脂液送入挤压涂布机，通过挤压模头将聚酰亚胺树脂液涂布到钢带上，通过电子控制压模头出口的间隙控制膜的厚度；膜的厚度为12um；
(3)将步骤(2)经过挤压涂布成膜的聚酰亚胺膜送入亚胺化炉，进行亚胺化处理，同时进行纵横双轴定向拉伸取向，最后经过反复冷热循环处理，得到最终产品；所述纵横双轴定向拉伸取向的纵向拉伸倍率为1.8，横向拉伸倍率为6.8；所述反复冷热循环处理的时间间隔为8s,冷循环温度为30℃，热循环温度为145℃，循环次数为30次。
实施例2
一种含有多间位取代长分子链功能基团的聚酰胺酸树脂，其分子结构式如下所示：
Figure BDA0001848421480000051
所述n的取值范围为1000-2000。
上述含有多间位取代长分子链功能基团的聚酰亚胺薄膜的制备方法，按照如下步骤进行：
(1)按照重量份数，取下述化学式所述的化合物50g，
Figure BDA0001848421480000052
升温至50℃，加入均苯四甲酸二酐40g，加入20％二甲基甲酰胺水溶液300g，反应10min，制成聚酰亚胺树脂液，除去二甲基甲酰胺；
(2)将步骤(1)制成的聚酰亚胺树脂液送入挤压涂布机，通过挤压模头将聚酰亚胺树脂液涂布到钢带上，通过电子控制压模头出口的间隙控制膜的厚度；膜的厚度为11um。
(3)将步骤(2)经过挤压涂布成膜的聚酰亚胺膜送入亚胺化炉，进行亚胺化处理，同时进行纵横双轴定向拉伸取向，最后经过反复冷热循环处理，得到最终产品；所述纵横双轴定向拉伸取向的纵向拉伸倍率为1.5，横向拉伸倍率为5.5；所述反复冷热循环处理的时间间隔为3s,冷循环温度为25℃，热循环温度为135℃，循环次数为20次。
实施例3
一种含有多间位取代长分子链功能基团的聚酰胺酸树脂，其分子结构式如下所示：
Figure BDA0001848421480000061
所述n的取值范围为8000-12000。
上述含有多间位取代长分子链功能基团的聚酰亚胺薄膜的制备方法，按照如下步骤进行：
(1)按照重量份数，取下述化学式所述的化合物100g，
Figure BDA0001848421480000062
升温至90℃，加入均苯四甲酸二酐90g，加入20％二甲基甲酰胺水溶液600g，反应30min，制成聚酰亚胺树脂液，除去二甲基甲酰胺；
(2)将步骤(1)制成的聚酰亚胺树脂液送入挤压涂布机，通过挤压模头将聚酰亚胺树脂液涂布到钢带上，通过电子控制压模头出口的间隙控制膜的厚度；膜的厚度为13um。
(3)将步骤(2)经过挤压涂布成膜的聚酰亚胺膜送入亚胺化炉，进行亚胺化处理，同时进行纵横双轴定向拉伸取向，最后经过反复冷热循环处理，得到最终产品；所述纵横双轴定向拉伸取向的纵向拉伸倍率为2.2，横向拉伸倍率为8.8；所述反复冷热循环处理的时间间隔为12s,冷循环温度为40℃，热循环温度为155℃，循环次数为50次。
实施例4
一种含有多间位取代长分子链功能基团的聚酰胺酸树脂，其分子结构式如下所示：
Figure BDA0001848421480000071
所述n的取值范围为2000-5000。
上述含有多间位取代长分子链功能基团的聚酰亚胺薄膜的制备方法，按照如下步骤进行：
(1)按照重量份数，取下述化学式所述的化合物80g，
Figure BDA0001848421480000081
升温至70℃，加入均苯四甲酸二酐70g，加入20％二甲基甲酰胺水溶液500g，反应20min，制成聚酰亚胺树脂液，除去二甲基甲酰胺；
(2)将步骤(1)制成的聚酰亚胺树脂液与(La Ca2)(Fe2Ga)O8晶体粉末5g混合均匀，送入挤压涂布机，通过挤压模头将聚酰亚胺树脂液涂布到钢带上，通过电子控制压模头出口的间隙控制膜的厚度；膜的厚度为12um；
(3)将步骤(2)经过挤压涂布成膜的聚酰亚胺膜送入亚胺化炉，进行亚胺化处理，同时进行纵横双轴定向拉伸取向，最后经过反复冷热循环处理，得到最终产品；所述纵横双轴定向拉伸取向的纵向拉伸倍率为1.8，横向拉伸倍率为6.8；所述反复冷热循环处理的时间间隔为8s,冷循环温度为30℃，热循环温度为145℃，循环次数为30次。
实施例5
一种含有多间位取代长分子链功能基团的聚酰胺酸树脂，其分子结构式如下所示：
Figure BDA0001848421480000082
所述n的取值范围为2000-5000。
上述含有多间位取代长分子链功能基团的聚酰亚胺薄膜的制备方法，按照如下步骤进行：
(1)按照重量份数，取下述化学式所述的化合物80g，
Figure BDA0001848421480000091
升温至70℃，加入均苯四甲酸二酐70g，加入20％二甲基甲酰胺水溶液500g，反应20min，制成聚酰亚胺树脂液，除去二甲基甲酰胺；
(2)将步骤(1)制成的聚酰亚胺树脂液与(CuBr)La(Nb2O7)晶体粉末5g混合均匀，送入挤压涂布机，通过挤压模头将聚酰亚胺树脂液涂布到钢带上，通过电子控制压模头出口的间隙控制膜的厚度；膜的厚度为12um；
(3)将步骤(2)经过挤压涂布成膜的聚酰亚胺膜送入亚胺化炉，进行亚胺化处理，同时进行纵横双轴定向拉伸取向，最后经过反复冷热循环处理，得到最终产品；所述纵横双轴定向拉伸取向的纵向拉伸倍率为1.8，横向拉伸倍率为6.8；所述反复冷热循环处理的时间间隔为8s,冷循环温度为30℃，热循环温度为145℃，循环次数为30次。
实验例：
参照国际标准IEC 60674-3-4/6:1993的要求：150℃，400℃收缩率≤0.06％，体积电阻率≥1012Ω.m,表面电阻率≥1014Ω。检测本发明实施例1-5的150℃，400℃收缩率，体积电阻率和表面电阻率，检测结果如表1和表2所示。
表1
Figure BDA0001848421480000101
注：*代表与实施例1组比较P<0.05。
由表1可以看出实施例1-5的150℃，400℃收缩率均小于0.06％，满足国际标准IEC60674-3-4/6:1993的要求；实施例的150℃，400℃收缩率均显著优于实施例1，效果更优。
表2
Figure BDA0001848421480000102
注：*代表与实施例1组比较P<0.05。
由表2可以看出，实施例1-5体积电阻率大于1012Ω.m，表面电阻率大于1014Ω，满足国际标准IEC 60674-3-4/6:1993的要求；实施例4的体积电阻率，表面电阻率均显著优于实施例1，效果更优。

Claims (1)

1.一种含有多间位取代长分子链功能基团的聚酰亚胺薄膜的制备方法，其特征在于，按照如下步骤进行：
（1）按照重量份数，取下述化学式所述的化合物80g，
Figure 834526DEST_PATH_IMAGE001
升温至70℃，加入均苯四甲酸二酐70g，加入20%二甲基甲酰胺水溶液500g，反应20min，制成聚酰胺酸树脂液，除去二甲基甲酰胺；
（2）将步骤（1）制成的聚酰胺酸树脂液与LaCa2Fe2GaO8晶体粉末5g混合均匀，送入挤压涂布机，通过挤压模头将聚酰胺酸树脂液涂布到钢带上，通过电子控制挤压模头出口的间隙控制膜的厚度；膜的厚度为12μm；
（3）将步骤（2）经过挤压涂布成膜的聚酰胺酸膜送入亚胺化炉，进行亚胺化处理，同时进行纵横双轴定向拉伸取向，最后经过反复冷热循环处理，得到最终产品；所述纵横双轴定向拉伸取向的纵向拉伸倍率为1.8，横向拉伸倍率为6.8；所述反复冷热循环处理的时间间隔为8s，冷循环温度为30℃，热循环温度为145℃，循环次数为30次；
所述聚酰胺酸树脂的分子结构式如下所示：
Figure 614263DEST_PATH_IMAGE002
，n的取值范围为2000-5000。
CN201811282968.2A 2018-10-31 2018-10-31 一种含有多间位取代长分子链功能基团的聚酰胺酸树脂 Active CN109503838B (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201811282968.2A CN109503838B (zh) 2018-10-31 2018-10-31 一种含有多间位取代长分子链功能基团的聚酰胺酸树脂

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201811282968.2A CN109503838B (zh) 2018-10-31 2018-10-31 一种含有多间位取代长分子链功能基团的聚酰胺酸树脂

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CN109503838A CN109503838A (zh) 2019-03-22
CN109503838B true CN109503838B (zh) 2021-08-17

Family

ID=65747130

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201811282968.2A Active CN109503838B (zh) 2018-10-31 2018-10-31 一种含有多间位取代长分子链功能基团的聚酰胺酸树脂

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN109503838B (zh)

Families Citing this family (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN110330791A (zh) * 2019-08-06 2019-10-15 江苏亚宝绝缘材料股份有限公司 一种反复冷热循环处理聚酰亚胺薄膜的制备方法及制品

Citations (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPS601257A (ja) * 1983-06-20 1985-01-07 Japan Synthetic Rubber Co Ltd ポリアミツク酸溶液
CN101423607A (zh) * 2008-11-12 2009-05-06 吉林大学 热塑性聚醚醚酮型聚酰亚胺及其制备方法
CN103145986A (zh) * 2013-03-21 2013-06-12 华威聚酰亚胺有限责任公司 一种聚酰胺酸的化学亚胺化触媒及聚酰亚胺薄膜制造方法

Patent Citations (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPS601257A (ja) * 1983-06-20 1985-01-07 Japan Synthetic Rubber Co Ltd ポリアミツク酸溶液
CN101423607A (zh) * 2008-11-12 2009-05-06 吉林大学 热塑性聚醚醚酮型聚酰亚胺及其制备方法
CN103145986A (zh) * 2013-03-21 2013-06-12 华威聚酰亚胺有限责任公司 一种聚酰胺酸的化学亚胺化触媒及聚酰亚胺薄膜制造方法

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
"新型高性能聚酰亚胺超薄薄膜的结构设计、制备及研究";于晓慧;《中国博士学位论文全文数据库 工程科技I辑》;20110915(第9期);第B014-84页 *

Also Published As

Publication number Publication date
CN109503838A (zh) 2019-03-22

Similar Documents

Publication Publication Date Title
EP2594613A2 (en) Conductive coating composition and method for manufacturing a conductive layer using same
CN103524768A (zh) 一种低线胀系数的新型电子级聚酰亚胺薄膜及其生产方法
CN113744928B (zh) 一种抗氧化透明导电膜及其制备方法和应用
CN109503838B (zh) 一种含有多间位取代长分子链功能基团的聚酰胺酸树脂
CN109559843A (zh) 透明柔性电极薄膜、制作方法及透明柔性电极
CN109467700B (zh) 一种严格等摩尔单体结合补偿加料的树脂合成方法及聚酰胺酸树脂
CN110505767A (zh) 一种软性铜箔基材及其制备方法
CN108586740B (zh) 一种含芴或芴酮结构的聚酰亚胺及其制备方法和应用
CN107722272B (zh) 聚酰亚胺薄膜的制备方法
CN115785584B (zh) 一种电子元件包装用塑胶载带材料及其制备方法
CN111892805A (zh) 耐高温和高介电聚合物基复合介电材料及制备方法和应用
CN109400875B (zh) 一种以1,3-双[4-(3-氨基苯氧基)苯甲酰基]苯合成聚酰胺酸树脂的方法
CN114605692A (zh) 抗静电耐高温零电阻值超轻离型膜的制备方法
CN113061251B (zh) 一种改性聚酰亚胺及其制备方法和应用
CN109385089B (zh) 一种严格等摩尔单体结合补偿加料的聚酰胺酸树脂合成方法
CN115216045A (zh) 偏光片用低温固化双面抗静电离型膜及其制备方法
CN114276541A (zh) 一种聚酰亚胺及制备的低cte值高光学性能的聚酰亚胺薄膜
CN103101282B (zh) 一种高粘接无胶型挠性覆铜板的制备方法
CN113594346A (zh) 一种有机热电薄膜及其制备方法
CN217392886U (zh) 抗静电耐高温零电阻值超轻离型膜
CN110845847A (zh) 一种具有电磁屏蔽功能聚酰亚胺薄膜及其制备方法
CN110938226A (zh) 一种层状聚丙烯/石墨烯导热复合材料及其制备方法
CN114835899B (zh) 一种耐高温形状记忆透明聚酰亚胺薄膜及其制备的形状记忆电极
CN113740941B (zh) 一种聚酰亚胺膜硬化导电复合膜的制作工艺
KR20140145300A (ko) 고내구성 투명전도성 코팅액 조성물, 그 제조방법 및 상기 조성물을 이용하여 제조된 투명전도성 필름

Legal Events

Date Code Title Description
PB01 Publication
PB01 Publication
SE01 Entry into force of request for substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
GR01 Patent grant
GR01 Patent grant
EE01 Entry into force of recordation of patent licensing contract
EE01 Entry into force of recordation of patent licensing contract

Application publication date: 20190322

Assignee: YANGZHOU YABAO NEW MATERIAL TECHNOLOGY CO.,LTD.

Assignor: JIANGSU YABAO INSULATION MATERIAL Co.,Ltd.

Contract record no.: X2023980036321

Denomination of invention: A Polyamidic Acid Resin Containing Functional Groups with Multiple Substituted Long Molecular Chains

Granted publication date: 20210817

License type: Common License

Record date: 20230608