CN109501069A - 一种双室冰箱用内胆成型模具 - Google Patents

Abstract

本发明涉及模具加工技术领域，且公开了一种双室冰箱用内胆成型模具，包括机架和活动箱，所述机架的内壁的顶部固定连接有液压伸缩杆，所述液压伸缩杆的底部固定连接有上模具，所述机架内壁的侧面固定连接有下模具，所述上模具活动连接在下模具的顶部，所述下模具的底部开设有出模口，所述下模具的底部活动连接有上顶块，所述上顶块的底部固定连接有联动杆，所述联动杆的侧面固定连接有齿轮，所述齿轮活动连接在活动箱的内部。该双室冰箱用内胆成型模具通过设置上顶块、顶杆和活动箱，能够有效的增强双室冰箱内胆成型产品的取出，使内胆的取出更加方便，且不易受到损伤，利用顶杆进入出模口，达到顶出成型产品的作用。

Description

一种双室冰箱用内胆成型模具

技术领域

本发明涉及模具加工技术领域，具体为一种双室冰箱用内胆成型模具。

背景技术

冰箱是保持恒定低温的一种制冷设备，也是一种使食物或其他物品保持恒定低温冷态的民用产品。箱体内有压缩机、制冰机用以结冰的柜或箱，带有制冷装置的储藏箱。家用电冰箱的容积通常为22～500升。用户在使用冰箱时，要定期给冰箱进行清洁保养和呼吸消毒，这样不但用起来卫生干净，而且可以延长冰箱的使用寿命。冰箱通常分为单室和双室，根据消费者的喜好进行挑选。在双室冰箱的内胆制作过程中，需要使用模具进行生产。

现有的双室冰箱的内胆成型模具在取出成型产品时需要人工操作，从下模具内部取出，不仅容易损伤成型的双室冰箱内胆，使材料浪费，还增加了工人的劳动强度和工作量，使生产效率变低。

发明内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本发明提供了一种双室冰箱用内胆成型模具，解决了现有的双室冰箱的内胆成型模具在取出成型产品时需要人工操作，从下模具内部取出，不仅容易损伤成型的双室冰箱内胆，使材料浪费，还增加了工人的劳动强度和工作量，使生产效率变低的问题。

(二)技术方案

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种双室冰箱用内胆成型模具，包括机架和活动箱，所述机架的内壁的顶部固定连接有液压伸缩杆，所述液压伸缩杆的底部固定连接有上模具，所述机架内壁的侧面固定连接有下模具，所述上模具活动连接在下模具的顶部，所述下模具的底部开设有出模口，所述下模具的底部活动连接有上顶块，所述上顶块的底部固定连接有联动杆，所述联动杆的侧面固定连接有齿轮，所述齿轮活动连接在活动箱的内部，所述活动箱内壁的侧面固定连接有齿条，所述齿条的内侧与齿轮的外表面啮合，所述齿轮的内部固定连接有转轴，所述转轴的外壁固定连接通过轴承固定连接有支架，所述机架的底部固定连接有底板，所述底板的顶部固定连接有调节箱，所述调节箱内壁的顶部固定连接有固定杆，所述固定杆的内部通过轴承分别固定连接有滚轴和手柄，所述滚轴的外壁固定连接有下锥齿轮，所述下锥齿轮的顶部啮合有上锥齿轮，所述上锥齿轮的内部分别固定连接有支撑杆和螺纹套，所述支撑杆通过轴承与调节箱内壁的底部固定连接，所述螺纹套的内部活动连接有螺纹杆，所述螺纹杆通过轴承固定连接在活动箱的底部。

优选的，所述上顶块的顶部固定连接有顶杆，所述顶杆活动连接在出模口的内部。

优选的，所述支架的数量为两个，且两个支架均固定连接在底板的顶部。

优选的，所述下模具的顶部开设有凹槽，所述上模具的侧面固定连接有缓冲杆，所述缓冲杆活动连接在凹槽的内部。

优选的，所述凹槽的内部固定连接有缓冲弹簧，且缓冲杆的底部与缓冲弹簧的顶部活动连接。

优选的，所述联动杆的正视形状为“Z”形，且联动杆的数量为两个。

(三)有益效果

本发明提供了一种双室冰箱用内胆成型模具，具备以下有益效果：

(1)、本发明通过设置上顶块、顶杆和活动箱，能够有效的增强双室冰箱内胆成型产品的取出，使内胆的取出更加方便，且不易受到损伤，利用顶杆进入出模口，达到顶出成型产品的作用，使产品出模的效率增加，解决了现有的双室冰箱的内胆成型模具在取出成型产品时需要人工操作，从下模具内部取出，不仅容易损伤成型的双室冰箱内胆，使材料浪费，还增加了工人的劳动强度和工作量，使生产效率变低的问题。

(2)、本发明通过凹槽、缓冲杆和缓冲弹簧，能够缓冲上模具和下模具之间的压力，增强了对成型产品进行保护，避免上模具和下模具之间因压力过大而使产品造成损坏，造成资源浪费的问题发生。

附图说明

图1为本发明正剖图；

图2为本发明活动箱侧视图；

图3为本发明调节箱侧视图。

图中：1机架、2活动箱、3液压伸缩杆、4上模具、5下模具、6出模口、7上顶块、8联动杆、9齿轮、10齿条、11转轴、12支架、13底板、14调节箱、15固定杆、16滚轴、17手柄、18下锥齿轮、19上锥齿轮、20支撑杆、21螺纹套、22螺纹杆、23顶杆、24凹槽、25缓冲杆、26缓冲弹簧。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

如图1-3所示，本发明提供一种技术方案：一种双室冰箱用内胆成型模具，包括机架1和活动箱2，机架1的内壁的顶部固定连接有液压伸缩杆3，液压伸缩杆3的底部固定连接有上模具4，机架1的设置是为了支撑模具的工作，使上模具4和下模具5工作时更加稳定，同时保证了双室冰箱用内胆出模的质量，通过液压伸缩杆3向下运动，带动上模具4向下模具5的内部进行运动，达到生产内胆的作用，机架1内壁的侧面固定连接有下模具5，上模具4活动连接在下模具5的顶部，下模具5的顶部开设有凹槽24，上模具4的侧面固定连接有缓冲杆25，缓冲杆25活动连接在凹槽24的内部，缓冲杆25的设置是为了保证防止上模具4与下模具5之间位置的发生偏差，而影响内胆的成型，下模具5的底部开设有出模口6，下模具5的底部活动连接有上顶块7，上顶块7的顶部固定连接有顶杆23，顶杆23活动连接在出模口6的内部，通过上顶块7带动顶杆23进入出模口6内部，达到取出成型产品的作用，凹槽24的内部固定连接有缓冲弹簧26，且缓冲杆25的底部与缓冲弹簧26的顶部活动连接，在缓冲杆25进入凹槽24内部后会挤压缓冲弹簧26，使缓冲弹簧26受力压缩，达到缓冲的作用，避免上模具4与下模具5之间的压力过大，而使模具受到损坏的情况发生，通过凹槽24、缓冲杆25和缓冲弹簧26，能够缓冲上模具4和下模具5之间的压力，增强了对成型产品进行保护，避免上模具4和下模具5之间因压力过大而使产品造成损坏，造成资源浪费的问题发生，上顶块7的底部固定连接有联动杆8，联动杆8的正视形状为“Z”形，且联动杆8的数量为两个，联动杆8的侧面固定连接有齿轮9，齿轮9活动连接在活动箱2的内部，活动箱2内壁的侧面固定连接有齿条10，齿条10的内侧与齿轮9的外表面啮合，齿轮9的内部固定连接有转轴11，转轴11的外壁固定连接通过轴承固定连接有支架12，设置支架12的作用是为了固定转轴11，使齿轮9更好的在活动箱2内部进行运动，设置调节箱14是为了使活动箱2可以进行上下运动，当活动箱2上下运动时，会带动内壁的齿条10进行上下移动，因为齿轮9和齿条10相互啮合，所以齿轮9会随着齿条10的上下运动而进行旋转，联动杆8固定在远离齿轮9中心部位的侧面，所以联动杆8会随着齿轮9的旋转带动联动杆8和上顶块7上下运动，并达到快速取出成型内胆的作用，机架1的底部固定连接有底板13，支架12的数量为两个，且两个支架12均固定连接在底板13的顶部，底板13的顶部固定连接有调节箱14，调节箱14内壁的顶部固定连接有固定杆15，固定杆15的内部通过轴承分别固定连接有滚轴16和手柄17，滚轴16的外壁固定连接有下锥齿轮18，下锥齿轮18的顶部啮合有上锥齿轮19，上锥齿轮19的内部分别固定连接有支撑杆20和螺纹套21，支撑杆20通过轴承与调节箱14内壁的底部固定连接，螺纹套21的内部活动连接有螺纹杆22，螺纹杆22通过轴承固定连接在活动箱2的底部，在需要取出成型内胆时，先转动手柄17，使手柄17通过轴承带动滚轴16进行工作，因为滚轴16固定连接在下锥齿轮18的内部，所以下锥齿轮18会随着滚轴16一起运动，带动下锥齿轮18顶部啮合的上锥齿轮19进行工作，在上锥齿轮19旋转的时候，会带动内壁固定的支撑杆20和螺纹套21一起运动，支撑杆20通过轴承在调节箱14的内部进行运动，设置支撑杆20是为了支撑上锥齿轮19，使上锥齿轮19工作时更加稳定，因为螺纹杆22活动连接在螺纹套21的内部，所以螺纹杆22会随着螺纹套21的运动而带动活动箱2上下运动，达到使齿轮9运动的目的，通过设置上顶块7、顶杆23和活动箱2，能够有效的增强双室冰箱内胆成型产品的取出，使内胆的取出更加方便，且不易受到损伤，利用顶杆23进入出模口6，达到顶出成型产品的作用，使产品出模的效率增加。

综上可得，本发明通过设置上顶块7、顶杆23和活动箱2，能够有效的增强双室冰箱内胆成型产品的取出，使内胆的取出更加方便，且不易受到损伤，利用顶杆23进入出模口6，达到顶出成型产品的作用，使产品出模的效率增加，在需要取出成型内胆时，先转动手柄17，使手柄17通过轴承带动滚轴16进行工作，因为滚轴16固定连接在下锥齿轮18的内部，所以下锥齿轮18会随着滚轴16一起运动，带动下锥齿轮18顶部啮合的上锥齿轮19进行工作，在上锥齿轮19旋转的时候，会带动内壁固定的支撑杆20和螺纹套21一起运动，支撑杆20通过轴承在调节箱14的内部进行运动，设置支撑杆20是为了支撑上锥齿轮19，使上锥齿轮19工作时更加稳定，因为螺纹杆22活动连接在螺纹套21的内部，所以螺纹杆22会随着螺纹套21的运动而带动活动箱2上下运动，达到使齿轮9运动的目的，当活动箱2上下运动时，会带动内壁的齿条10进行上下移动，因为齿轮9和齿条10相互啮合，所以齿轮9会随着齿条10的上下运动而进行旋转，联动杆8固定在远离齿轮9中心部位的侧面，所以联动杆8会随着齿轮9的旋转带动联动杆8和上顶块7上下运动，并达到快速取出成型内胆的作用，通过凹槽24、缓冲杆25和缓冲弹簧26，能够缓冲上模具4和下模具5之间的压力，增强了对成型产品进行保护，避免上模具4和下模具5之间因压力过大而使产品造成损坏，造成资源浪费的问题发生，在缓冲杆25进入凹槽24内部后会挤压缓冲弹簧26，使缓冲弹簧26受力压缩，达到缓冲的作用，避免上模具4与下模具5之间的压力过大，而使模具受到损坏的情况发生，解决了现有的双室冰箱的内胆成型模具在取出成型产品时需要人工操作，从下模具5内部取出，不仅容易损伤成型的双室冰箱内胆，使材料浪费，还增加了工人的劳动强度和工作量，使生产效率变低的问题。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种双室冰箱用内胆成型模具，包括机架(1)和活动箱(2)，其特征在于：所述机架(1)的内壁的顶部固定连接有液压伸缩杆(3)，所述液压伸缩杆(3)的底部固定连接有上模具(4)，所述机架(1)内壁的侧面固定连接有下模具(5)，所述上模具(4)活动连接在下模具(5)的顶部，所述下模具(5)的底部开设有出模口(6)，所述下模具(5)的底部活动连接有上顶块(7)，所述上顶块(7)的底部固定连接有联动杆(8)，所述联动杆(8)的侧面固定连接有齿轮(9)，所述齿轮(9)活动连接在活动箱(2)的内部，所述活动箱(2)内壁的侧面固定连接有齿条(10)，所述齿条(10)的内侧与齿轮(9)的外表面啮合，所述齿轮(9)的内部固定连接有转轴(11)，所述转轴(11)的外壁固定连接通过轴承固定连接有支架(12)，所述机架(1)的底部固定连接有底板(13)，所述底板(13)的顶部固定连接有调节箱(14)，所述调节箱(14)内壁的顶部固定连接有固定杆(15)，所述固定杆(15)的内部通过轴承分别固定连接有滚轴(16)和手柄(17)，所述滚轴(16)的外壁固定连接有下锥齿轮(18)，所述下锥齿轮(18)的顶部啮合有上锥齿轮(19)，所述上锥齿轮(19)的内部分别固定连接有支撑杆(20)和螺纹套(21)，所述支撑杆(20)通过轴承与调节箱(14)内壁的底部固定连接，所述螺纹套(21)的内部活动连接有螺纹杆(22)，所述螺纹杆(22)通过轴承固定连接在活动箱(2)的底部。

2.根据权利要求1所述的一种双室冰箱用内胆成型模具，其特征在于：所述上顶块(7)的顶部固定连接有顶杆(23)，所述顶杆(23)活动连接在出模口(6)的内部。

3.根据权利要求1所述的一种双室冰箱用内胆成型模具，其特征在于：所述支架(12)的数量为两个，且两个支架(12)均固定连接在底板(13)的顶部。

4.根据权利要求1所述的一种双室冰箱用内胆成型模具，其特征在于：所述下模具(5)的顶部开设有凹槽(24)，所述上模具(4)的侧面固定连接有缓冲杆(25)，所述缓冲杆(25)活动连接在凹槽(24)的内部。

5.根据权利要求1或4所述的一种双室冰箱用内胆成型模具，其特征在于：所述凹槽(24)的内部固定连接有缓冲弹簧(26)，且缓冲杆(25)的底部与缓冲弹簧(26)的顶部活动连接。

6.根据权利要求1所述的一种双室冰箱用内胆成型模具，其特征在于：所述联动杆(8)的正视形状为“Z”形，且联动杆(8)的数量为两个。