CN212220623U - 一种食品添加剂包装用定量装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种食品添加剂包装用定量装置，包括底座、第一电机和第二电机，所述底座顶端的中部焊接有外杆，且外杆内部的底端设置有第一锥形齿轮，所述传动仓背面的中部安装有第一电机，所述第一电机驱动轴的外侧焊接有转辊，所述传动仓的左侧焊接有分量仓，所述滑杆的外侧套设有第二弹簧，所述分量仓的下方设置有出料仓，所述分量仓底端的四周皆焊接有两组第二伸缩杆，所述第二伸缩杆的外侧皆套设有第三弹簧，所述分量仓背面的底部安装有第二电机，所述第二电机驱动轴的前端焊接有转轮。本实用新型无需用户提前对原料进行配量，并且装置出料十分顺畅，以及装置可根据包装机的高度进行升降，适用范围广。

Description

一种食品添加剂包装用定量装置

技术领域

本实用新型涉及食品添加剂包装用定量装置技术领域，具体为一种食品添加剂包装用定量装置。

背景技术

随着人们生活水平的不断提高，人们对食物的要求也在不断升级，而食品添加剂可以防止食物变质，延长食物的保质期，同时还可以改善食品的感官性状，满足人们的感官需求，在现如今的小型食品添加剂生产工厂中，由于分装生产线造价高昂，食品添加剂通常是在生产完毕后从生产设备中直接排出收集，然后再由人工进行定量包装，定量过程繁琐，且精度不高，大大的限制了这类小型工厂的生产效率。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种食品添加剂包装用定量装置，以解决上述背景技术中提出的小型食品添加剂生产工厂由于分装生产线造价高昂，通常使用人工进行定量包装，定量过程繁琐，且精度不高，大大的限制了这类小型工厂的生产效率的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种食品添加剂包装用定量装置，包括底座、第一电机和第二电机，所述底座顶端的中部焊接有外杆，且外杆内部的底端设置有第一锥形齿轮，并且第一锥形齿轮中心轴的底端通过内嵌轴承与外杆内壁相连接，所述第一锥形齿轮顶端的右侧啮合有第二锥形齿轮，且第二锥形齿轮中心轴的右端焊接有旋钮，所述第一锥形齿轮中心轴的顶端焊接有螺纹杆，且螺纹杆顶端的外侧套设有内杆，并且内杆内部的底端焊接有螺纹套，所述螺纹套套接在螺纹杆外侧，所述内杆的顶端焊接有传动仓，且传动仓底部右侧的前后两端皆焊接有第一伸缩杆，并且第一伸缩杆的底端皆与底座顶端相焊接，所述传动仓背面的中部安装有第一电机，且第一电机的驱动轴穿过传动仓延伸至传动仓内部，所述第一电机驱动轴的两端皆通过内嵌轴承与传动仓内壁相连接，所述第一电机驱动轴的外侧焊接有转辊，所述传动仓的左侧焊接有分量仓，所述转辊的下方设置有第一移动板，且第一移动板的右端与传动仓内壁焊接固定，并且第一移动板的左端焊接有第一连接杆，所述第一连接杆的外侧套设有第一弹簧，且第一弹簧的一端与第一移动板焊接固定，所述第一弹簧的另一端与传动仓内壁焊接固定，所述第一连接杆的左端穿过传动仓内壁延伸至分量仓内部，所述第一连接杆的左端焊接有第二移动板，所述转辊的上方设置有第三移动板，且第三移动板的左侧穿过传动仓的内壁延伸至分量仓内部，所述第三移动板右侧的中部插设有滑杆，且滑杆的右端与传动仓内壁焊接固定，所述滑杆的外侧套设有第二弹簧，且第二弹簧的一端与传动仓内壁焊接固定，所述第二弹簧的另一端与第三移动板焊接固定，所述分量仓的下方设置有出料仓，所述分量仓底端的四周皆焊接有两组第二伸缩杆，且第二伸缩杆的底端皆与出料仓内壁焊接固定，所述第二伸缩杆的外侧皆套设有第三弹簧，所述分量仓背面的底部安装有第二电机，且第二电机驱动轴的前端贯穿分量仓内部延伸至分量仓正面，所述第二电机驱动轴的前端焊接有转轮。

优选的，所述螺纹杆的顶部焊接有挡块，且挡块的直径大于螺纹套中部的孔径。

优选的，所述螺纹杆的表面设置有外螺纹，所述螺纹套的内壁上设置有内螺纹，所述螺纹杆与螺纹套通过螺纹结构相连接。

优选的，所述转辊的一侧均匀焊接有轮齿，所述第一移动板的顶部和第三移动板底部的右侧皆均匀焊接有轮齿，所述转辊通过轮齿皆与第一移动板和第三移动板相互啮合。

优选的，所述第二移动板的右侧和第三移动板左侧皆呈斜面状，所述分量仓左右两侧的内壁上皆开设有凹槽，所述第二移动板的右侧和第三移动板左侧皆插设在凹槽内部。

优选的，所述转轮的外侧均匀焊接有凸块，所述出料仓正面顶端的中部焊接有与转轮相配合的凸块。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型无需用户提前对原料进行配量，并且装置出料十分顺畅，以及装置可根据包装机的高度进行升降，适用范围广；

1、设置有第一电机和转辊，第一电机带动转辊转动，由于转辊仅一侧设有轮齿，因此当转辊转动至与第三移动板相啮合时，第三移动板向右运动，使物料掉落至第二移动板的顶部，当转辊与第一移动板相啮合时，第三移动板通过第二弹簧的回弹力第三移动板快速复位，对物料进行阻挡，同时第二移动板向左运动，对第一弹簧进行压缩，使得第二移动板顶部的物料向下坠落至出料仓中，待转辊再次与第三移动板相啮合时，第二移动板通过第一弹簧的回弹力快速复位，第二移动板与第三移动板反复上述动作，使得原料每次下落的量均为第二移动板与第三移动板之间堆积的量，无需用户提前对原料进行配量，装置即可对原料自动进行定量，降低了用户的劳动强度；

2、设置有第二伸缩杆、第三弹簧和第二电机，第二电机带动转轮转动，转轮表面凸块与出料仓上的凸块进行碰撞，带动出料仓整体产生振动，使得物料无法在出料仓的内壁上进行停留堆积，通过重力快速的汇聚至出料仓底端的小开口排出，大大提高了装置的出料效率，同时物料不会再出料仓内部产生堆积，保证了每次第二移动板顶部落料后，都会顺畅的通过出料仓底端排出，间接的进一步提高了该装置定量落料的精度，并且用户可以快速地对成料进行收集，结构简单，实用性强；

3、设置有螺纹杆和螺纹套，用户转动旋钮带动第二锥形齿轮转动，通过第一锥形齿轮带动螺纹杆进行转动，通过螺纹杆与螺纹套相配合的螺纹结构，使得螺纹套可以上下运动，通过螺纹套带动内杆也会上下运动，通过内杆带动传动仓上下移动从而改变传动仓的水平高度，从而使整个装置可以根据包装机的高度进行升降，提高了该装置的适用范围。

附图说明

图1为本实用新型的结构正视剖面示意图；

图2为本实用新型中图1中A-A处结构侧视剖面示意图；

图3为本实用新型中图1中B-B处结构侧视剖面示意图；

图4为本实用新型的结构正视示意图。

图中：1、底座；2、外杆；3、第一锥形齿轮；4、第二锥形齿轮；5、旋钮；6、螺纹杆；7、内杆；8、螺纹套；9、传动仓；10、第一伸缩杆；11、第一电机；12、转辊；13、分量仓；14、第一移动板；15、第一连接杆；16、第一弹簧；17、第二移动板；18、第三移动板；19、滑杆；20、第二弹簧；21、出料仓；22、第二伸缩杆；23、第三弹簧；24、第二电机；25、转轮。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供的一种实施例：

一种食品添加剂包装用定量装置，包括底座1、第一电机11和第二电机24，底座1顶端的中部焊接有外杆2，且外杆2内部的底端设置有第一锥形齿轮3，并且第一锥形齿轮3中心轴的底端通过内嵌轴承与外杆2内壁相连接，第一锥形齿轮3顶端的右侧啮合有第二锥形齿轮4，且第二锥形齿轮4中心轴的右端焊接有旋钮5，第一锥形齿轮3中心轴的顶端焊接有螺纹杆6，且螺纹杆6顶端的外侧套设有内杆7，并且内杆7内部的底端焊接有螺纹套8，螺纹套8套接在螺纹杆6外侧，螺纹杆6的顶部焊接有挡块，且挡块的直径大于螺纹套8中部的孔径，当螺纹套8移动至螺纹杆6的顶端时，挡块对螺纹套8进行阻挡，防止螺纹套8与螺纹杆6相分离，导致装置损坏，内杆7的顶端焊接有传动仓9，且传动仓9底部右侧的前后两端皆焊接有第一伸缩杆10，并且第一伸缩杆10的底端皆与底座1顶端相焊接，螺纹杆6的表面设置有外螺纹，螺纹套8的内壁上设置有内螺纹，螺纹杆6与螺纹套8通过螺纹结构相连接，当螺纹杆6转动时，通过螺纹结构带动螺纹套8在螺纹杆6的外侧上下移动，使螺纹套8带动内杆7上下移动，改变传动仓9的水平高度；

传动仓9背面的中部安装有第一电机11，且第一电机11的驱动轴穿过传动仓9延伸至传动仓9内部，第一电机11驱动轴的两端皆通过内嵌轴承与传动仓9内壁相连接，第一电机11驱动轴的外侧焊接有转辊12，传动仓9的左侧焊接有分量仓13，转辊12的下方设置有第一移动板14，且第一移动板14的右端与传动仓9内壁焊接固定，并且第一移动板14的左端焊接有第一连接杆15，第一连接杆15的外侧套设有第一弹簧16，且第一弹簧16的一端与第一移动板14焊接固定，第一弹簧16的另一端与传动仓9内壁焊接固定，第一连接杆15的左端穿过传动仓9内壁延伸至分量仓13内部，第一连接杆15的左端焊接有第二移动板17，转辊12的上方设置有第三移动板18，且第三移动板18的左侧穿过传动仓9的内壁延伸至分量仓13内部，第二移动板17的右侧和第三移动板18左侧皆呈斜面状，分量仓13左右两侧的内壁上皆开设有凹槽，第二移动板17的右侧和第三移动板18左侧皆插设在凹槽内部，当第二移动板17向右移动和第三移动板18向左移动时，呈斜面的边侧可更加顺畅的对物料进行截断阻隔，并且第二移动板17与第三移动板18完全复位后，第二移动板17与第三移动板18的边侧插入到凹槽当中，进一步提高了第二移动板17与第三移动板18对物料的阻隔效果，防止物料通过边侧缝隙泄漏，第三移动板18右侧的中部插设有滑杆19，且滑杆19的右端与传动仓9内壁焊接固定，滑杆19的外侧套设有第二弹簧20，且第二弹簧20的一端与传动仓9内壁焊接固定，第二弹簧20的另一端与第三移动板18焊接固定，转辊12的一侧均匀焊接有轮齿，第一移动板14的顶部和第三移动板18底部的右侧皆均匀焊接有轮齿，转辊12通过轮齿皆与第一移动板14和第三移动板18相互啮合，第一电机11带动转辊12转动，当转辊12转动至与第三移动板18相啮合时，转辊12带动第三移动板18向右运动，同时对第二弹簧20进行压缩，第三移动板18向右移动至极限距离后，转辊12的轮齿与第三移动板18的轮齿相分离，第二弹簧20通过回弹力第三移动板18快速复位，同时转辊12与第一移动板14的轮齿啮合，转动的转辊12带动第一移动板14向左运动，同时通过第一连接杆15推动第二移动板17向左运动，对第一弹簧16进行压缩，第二移动板17向左移动至极限距离后，转辊12与第一移动板14的轮齿相分离，通过第一弹簧16产生的回弹力使第二移动板17快速复位，持续转动的转辊12带动第二移动板17与第三移动板18反复上述动作；

分量仓13的下方设置有出料仓21，分量仓13底端的四周皆焊接有两组第二伸缩杆22，且第二伸缩杆22的底端皆与出料仓21内壁焊接固定，第二伸缩杆22的外侧皆套设有第三弹簧23，分量仓13背面的底部安装有第二电机24，且第二电机24驱动轴的前端贯穿分量仓13内部延伸至分量仓13正面，第二电机24驱动轴的前端焊接有转轮25，转轮25的外侧均匀焊接有凸块，出料仓21正面顶端的中部焊接有与转轮25相配合的凸块，第二电机24开启带动转轮25转动，转轮25表面凸块与出料仓21上的凸块进行碰撞时，出料仓21向下移动，对第三弹簧23进行拉伸，当转轮25上的凸块移动至与出料仓21上的凸块未接触的位置时，第三弹簧23释放回弹力带动出料仓21向上移动，高速转动中的转轮25使得出料仓21整体产生振动效果。

工作原理：首先用户将该装置移动至物料生产设备下方，然后根据物料排出口的高度，旋转旋钮5带动带动第二锥形齿轮4转动，通过第二锥形齿轮4带动第一锥形齿轮3转动，使螺纹杆6转动，通过螺纹结构带动螺纹套8在螺纹杆6的外侧上下移动，通过内杆7推动传动仓9移动，使整个装置的高度发生变化，从而将分量仓13的顶端移动至物料排出口的下方，最后将该装置外接电源，为整个装置提供电能，使第一电机11与第二电机24开启，完成该装置的准备工作；

该装置开始工作后，原料从分量仓13的顶部进入到分量仓13的内部，此时开启的第一电机11带动转辊12转动，由于转辊12仅一侧设有轮齿，因此当转辊12转动至与第三移动板18相啮合时，转辊12带动第三移动板18向右运动，同时对第二弹簧20进行压缩，第三移动板18移开后物料掉落至第二移动板17的顶部，第三移动板18向右移动至极限距离后，转辊12的轮齿与第三移动板18的轮齿相分离，第二弹簧20通过回弹力第三移动板18快速复位，使第三移动板18对物料进行阻挡，不再掉落至第二移动板17顶部，同时转辊12与第一移动板14的轮齿啮合，转动的转辊12带动第一移动板14向左运动，同时通过第一连接杆15推动第二移动板17向左运动，对第一弹簧16进行压缩，使得第二移动板17顶部的物料向下坠落至出料仓21中，第二移动板17向左移动至极限距离后，转辊12与第一移动板14的轮齿相分离，通过第一弹簧16产生的回弹力使第二移动板17快速复位，同时第二电机24开启带动转轮25转动，转轮25表面凸块与出料仓21上的凸块进行碰撞时，出料仓21向下移动，对第三弹簧23进行拉伸，当转轮25上的凸块移动至与出料仓21上的凸块未接触的位置时，第三弹簧23释放回弹力带动出料仓21向上移动，高速转动中的转轮25使得出料仓21整体产生振动效果，使得物料落入出料仓21内部后，无法在出料仓21的内壁上进行停留堆积，通过重力快速的沿着出料仓21内壁向下滑落，汇聚至出料仓21底端的小开口排出，落入到用户提前在出料仓21下方放置的包装桶中，持续转动的转辊12带动第二移动板17与第三移动板18反复上述动作，使物料定量间断的落入出料仓21当中，使出料仓21底端每次排出的物料等量，完成分装包装工作。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (6)

1.一种食品添加剂包装用定量装置，包括底座（1）、第一电机（11）和第二电机（24），其特征在于：所述底座（1）顶端的中部焊接有外杆（2），且外杆（2）内部的底端设置有第一锥形齿轮（3），并且第一锥形齿轮（3）中心轴的底端通过内嵌轴承与外杆（2）内壁相连接，所述第一锥形齿轮（3）顶端的右侧啮合有第二锥形齿轮（4），且第二锥形齿轮（4）中心轴的右端焊接有旋钮（5），所述第一锥形齿轮（3）中心轴的顶端焊接有螺纹杆（6），且螺纹杆（6）顶端的外侧套设有内杆（7），并且内杆（7）内部的底端焊接有螺纹套（8），所述螺纹套（8）套接在螺纹杆（6）外侧，所述内杆（7）的顶端焊接有传动仓（9），且传动仓（9）底部右侧的前后两端皆焊接有第一伸缩杆（10），并且第一伸缩杆（10）的底端皆与底座（1）顶端相焊接，所述传动仓（9）背面的中部安装有第一电机（11），且第一电机（11）的驱动轴穿过传动仓（9）延伸至传动仓（9）内部，所述第一电机（11）驱动轴的两端皆通过内嵌轴承与传动仓（9）内壁相连接，所述第一电机（11）驱动轴的外侧焊接有转辊（12），所述传动仓（9）的左侧焊接有分量仓（13），所述转辊（12）的下方设置有第一移动板（14），且第一移动板（14）的右端与传动仓（9）内壁焊接固定，并且第一移动板（14）的左端焊接有第一连接杆（15），所述第一连接杆（15）的外侧套设有第一弹簧（16），且第一弹簧（16）的一端与第一移动板（14）焊接固定，所述第一弹簧（16）的另一端与传动仓（9）内壁焊接固定，所述第一连接杆（15）的左端穿过传动仓（9）内壁延伸至分量仓（13）内部，所述第一连接杆（15）的左端焊接有第二移动板（17），所述转辊（12）的上方设置有第三移动板（18），且第三移动板（18）的左侧穿过传动仓（9）的内壁延伸至分量仓（13）内部，所述第三移动板（18）右侧的中部插设有滑杆（19），且滑杆（19）的右端与传动仓（9）内壁焊接固定，所述滑杆（19）的外侧套设有第二弹簧（20），且第二弹簧（20）的一端与传动仓（9）内壁焊接固定，所述第二弹簧（20）的另一端与第三移动板（18）焊接固定，所述分量仓（13）的下方设置有出料仓（21），所述分量仓（13）底端的四周皆焊接有两组第二伸缩杆（22），且第二伸缩杆（22）的底端皆与出料仓（21）内壁焊接固定，所述第二伸缩杆（22）的外侧皆套设有第三弹簧（23），所述分量仓（13）背面的底部安装有第二电机（24），且第二电机（24）驱动轴的前端贯穿分量仓（13）内部延伸至分量仓（13）正面，所述第二电机（24）驱动轴的前端焊接有转轮（25）。

2.根据权利要求1所述的一种食品添加剂包装用定量装置，其特征在于：所述螺纹杆（6）的顶部焊接有挡块，且挡块的直径大于螺纹套（8）中部的孔径。

3.根据权利要求1所述的一种食品添加剂包装用定量装置，其特征在于：所述螺纹杆（6）的表面设置有外螺纹，所述螺纹套（8）的内壁上设置有内螺纹，所述螺纹杆（6）与螺纹套（8）通过螺纹结构相连接。

4.根据权利要求1所述的一种食品添加剂包装用定量装置，其特征在于：所述转辊（12）的一侧均匀焊接有轮齿，所述第一移动板（14）的顶部和第三移动板（18）底部的右侧皆均匀焊接有轮齿，所述转辊（12）通过轮齿皆与第一移动板（14）和第三移动板（18）相互啮合。

5.根据权利要求1所述的一种食品添加剂包装用定量装置，其特征在于：所述第二移动板（17）的右侧和第三移动板（18）左侧皆呈斜面状，所述分量仓（13）左右两侧的内壁上皆开设有凹槽，所述第二移动板（17）的右侧和第三移动板（18）左侧皆插设在凹槽内部。

6.根据权利要求1所述的一种食品添加剂包装用定量装置，其特征在于：所述转轮（25）的外侧均匀焊接有凸块，所述出料仓（21）正面顶端的中部焊接有与转轮（25）相配合的凸块。

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