CN210826097U - 一种节能型山茶油萃取装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种节能型山茶油萃取装置，包括混合箱、挤压箱和过滤机构，所述混合箱的上表面边缘开设有滑轨，所述滑块的上端一体化连接有盖板，所述混合箱的内部设置有主杆，且主杆的表面排列分布有切割刀，所述主杆的左右两端均固定安装有传动轴，所述混合箱的下表面中部固定安装有管道，且管道的表面设置有阀门，所述混合箱的下表面边缘焊接有支撑杆，所述挤压箱位于支撑杆的下端，且挤压箱的左侧设置有机架，所述过滤机构位于挤压箱的右端。该装置中混合箱的下表面设置为倾斜结构，有利于山茶油和山茶残渣的充分排出，避免大量山茶油残留在混合箱中，其次该装置中混合箱与盖板之间便于拆分，有利于对混合箱内部进行全面的清洁。

Description

一种节能型山茶油萃取装置

技术领域

本实用新型涉及山茶油生产设备技术领域，具体为一种节能型山茶油萃取装置。

背景技术

山茶油(又名野山茶油，茶籽油，油茶籽油)取自山茶，属山茶科油茶树的种籽，山茶油的制作过程可分为：去壳，晒干，粉碎，蒸，榨油，过滤，根据不同等级茶籽油的生产需要，茶籽油工业提取制备方祛主要有生产上较成熟的机械压榨法、溶剂浸提法、超临界流体萃取法，我国山茶油的制取一般采取机械压榨法和溶剂浸提法。

现有的山茶油萃取装置结构简单，对山茶果进行破碎收取山茶油，破碎的山茶残渣中含有的油分得不到有效的收取，导致山茶果内部油量提取率较低，其次一般的山茶油萃取装置密封，内部清洁不便，针对上述问题，我们提出了一种节能型山茶油萃取装置。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种节能型山茶油萃取装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种节能型山茶油萃取装置，包括混合箱、挤压箱和过滤机构，所述混合箱的上表面边缘开设有滑轨，且滑轨的内部安装有滑块，所述滑块的上端一体化连接有盖板，所述混合箱的内部设置有主杆，且主杆的表面排列分布有切割刀，所述主杆的左右两端均固定安装有传动轴，且传动轴的外侧连接有电机，所述混合箱的下表面中部固定安装有管道，且管道的表面设置有阀门，所述混合箱的下表面边缘焊接有支撑杆，所述挤压箱位于支撑杆的下端，且挤压箱的左侧设置有机架，所述过滤机构位于挤压箱的右端。

优选的，所述混合箱通过滑轨和滑块与盖板之间构成滑动结构，所述电机通过传动轴与主杆之间构成转动结构，且切割刀沿主杆的水平方向均匀分布。

优选的，所述切割刀之间相互平行，且切割刀之间关于混合箱的竖直中心线对称，而且混合箱的下表面设置为倾斜结构。

优选的，所述机架的内侧焊接有液压缸，且液压缸的出口端连接有液压杆，所述液压杆的末端连接有压盘，且压盘的外表面覆盖有橡胶套。

优选的，所述液压缸通过液压杆与压盘之间构成伸缩结构，且压盘通过橡胶套与挤压箱之间相连接，而且挤压箱的内部直径与橡胶套的外部直径相等。

优选的，所述过滤机构包括连接块、过滤网、孔槽和固定螺栓，且连接块的右侧设置有过滤网，所述过滤网的边缘内部与连接块的内部均开设有孔槽，且孔槽的内部贯穿有固定螺栓，所述连接块通过孔槽和固定螺栓与过滤网之间螺纹连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该节能型山茶油萃取装置中混合箱的下表面设置为倾斜结构，山茶果破碎后流出大量的山茶油，由于混合箱的下表面倾斜，该项设置有利于山茶油和山茶残渣的充分排出，避免大量山茶油残留在混合箱中，其次该装置中混合箱与盖板之间便于拆分，有利于对混合箱内部进行全面的清洁；

通过控制液压缸将其内部的液压油压缩进入到液压杆中，使得液压杆向右侧延伸，位于液压杆右端的压盘随之右移，通过压盘将挤压箱内部的山茶油和山茶残渣共同向右侧推动，橡胶套的设置能够填补压盘与挤压箱之间的缝隙，且避免了压盘边缘对挤压箱内壁造成损伤，有利于该装置的长期使用；

压盘将山茶油和山茶残渣推送至过滤网处，山茶油能够顺利通过过滤网排出，山茶残渣则被拦截，其次山茶残渣内部残留的液体能够被压盘挤压，提高了山茶果的榨油率，当过滤网表面的网孔被堵塞时，可将固定螺栓逆时针转动，将固定螺栓从孔槽中取出，使得连接块与过滤网之间相互分离，从而对过滤网进行及时的拆卸更换。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型盖板安装结构示意图；

图3为本实用新型图1中A处放大结构示意图。

图中：1、混合箱；2、滑轨；3、滑块；4、盖板；5、主杆；6、切割刀；7、传动轴；8、电机；9、管道；10、阀门；11、支撑杆；12、挤压箱；13、机架；14、液压缸；15、液压杆；16、压盘；17、橡胶套；18、过滤机构；19、连接块；20、过滤网；21、孔槽；22、固定螺栓。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种节能型山茶油萃取装置，包括混合箱1、挤压箱12和过滤机构18，混合箱1的上表面边缘开设有滑轨2，且滑轨2的内部安装有滑块3，滑块3的上端一体化连接有盖板4，混合箱1的内部设置有主杆5，且主杆5的表面排列分布有切割刀6，主杆5的左右两端均固定安装有传动轴7，且传动轴7的外侧连接有电机8，混合箱1通过滑轨2和滑块3与盖板4之间构成滑动结构，电机8通过传动轴7与主杆5之间构成转动结构，且切割刀6沿主杆5的水平方向均匀分布，在使用该装置时，首先将盖板4通过滑块3和滑轨2向一侧移动，直至将盖板4从混合箱1的上表面移除，随后将山茶果倒入混合箱1的内部，给电机8通电，电机8通过传动轴7带动主杆5进行转动，与主杆5相连接的切割刀6随之转动，通过切割刀6可对山茶果进行破碎，切割刀6之间相互平行，且切割刀6之间关于混合箱1的竖直中心线对称，而且混合箱1的下表面设置为倾斜结构，山茶果破碎后流出大量的山茶油，由于混合箱1的下表面倾斜，该项设置有利于山茶油和山茶残渣的充分排出，避免大量山茶油残留在混合箱1中，其次该装置中混合箱1与盖板4之间便于拆分，有利于对混合箱1内部进行全面的清洁；

混合箱1的下表面中部固定安装有管道9，且管道9的表面设置有阀门10，混合箱1的下表面边缘焊接有支撑杆11，挤压箱12位于支撑杆11的下端，且挤压箱12的左侧设置有机架13，机架13的内侧焊接有液压缸14，且液压缸14的出口端连接有液压杆15，液压杆15的末端连接有压盘16，且压盘16的外表面覆盖有橡胶套17，当混合箱1内部的山茶果破碎完毕后，打开阀门10，使得山茶油和山茶残渣通过管道9落在挤压箱12的内部，液压缸14通过液压杆15与压盘16之间构成伸缩结构，且压盘16通过橡胶套17与挤压箱12之间相连接，而且挤压箱12的内部直径与橡胶套17的外部直径相等，通过控制液压缸14将其内部的液压油压缩进入到液压杆15中，使得液压杆15向右侧延伸，位于液压杆15右端的压盘16随之右移，通过压盘16将挤压箱12内部的山茶油和山茶残渣共同向右侧推动，橡胶套17的设置能够填补压盘16与挤压箱12之间的缝隙，且避免了压盘16边缘对挤压箱12内壁造成损伤，有利于该装置的长期使用；

过滤机构18位于挤压箱12的右端，过滤机构18包括连接块19、过滤网20、孔槽21和固定螺栓22，且连接块19的右侧设置有过滤网20，过滤网20的边缘内部与连接块19的内部均开设有孔槽21，且孔槽21的内部贯穿有固定螺栓22，连接块19通过孔槽21和固定螺栓22与过滤网20之间螺纹连接，压盘16将山茶油和山茶残渣推送至过滤网20处，山茶油能够顺利通过过滤网20排出，山茶残渣则被拦截，其次山茶残渣内部残留的液体能够被压盘16挤压，提高了山茶果的榨油率，当过滤网20表面的网孔被堵塞时，可将固定螺栓22逆时针转动，将固定螺栓22从孔槽21中取出，使得连接块19与过滤网20之间相互分离，从而对过滤网20进行及时的拆卸更换。

工作原理：在使用该节能型山茶油萃取装置时，首先将盖板4通过滑块3和滑轨2向一侧移动，直至将盖板4从混合箱1的上表面移除，随后将山茶果倒入混合箱1的内部，给电机8通电，电机8通过传动轴7带动主杆5进行转动，与主杆5相连接的切割刀6随之转动，通过切割刀6可对山茶果进行破碎；当混合箱1内部的山茶果破碎完毕后，打开阀门10，使得山茶油和山茶残渣通过管道9落在挤压箱12的内部，液压缸14通过液压杆15与压盘16之间构成伸缩结构，通过控制液压缸14将其内部的液压油压缩进入到液压杆15中，使得液压杆15向右侧延伸，位于液压杆15右端的压盘16随之右移，通过压盘16将挤压箱12内部的山茶油和山茶残渣共同向右侧推动，压盘16将山茶油和山茶残渣推送至过滤网20处，山茶油能够顺利通过过滤网20排出，山茶残渣则被拦截；其次山茶残渣内部残留的液体能够被压盘16挤压，提高了山茶果的榨油率，这就是该节能型山茶油萃取装置的工作原理。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种节能型山茶油萃取装置，包括混合箱(1)、挤压箱(12)和过滤机构(18)，其特征在于：所述混合箱(1)的上表面边缘开设有滑轨(2)，且滑轨(2)的内部安装有滑块(3)，所述滑块(3)的上端一体化连接有盖板(4)，所述混合箱(1)的内部设置有主杆(5)，且主杆(5)的表面排列分布有切割刀(6)，所述主杆(5)的左右两端均固定安装有传动轴(7)，且传动轴(7)的外侧连接有电机(8)，所述混合箱(1)的下表面中部固定安装有管道(9)，且管道(9)的表面设置有阀门(10)，所述混合箱(1)的下表面边缘焊接有支撑杆(11)，所述挤压箱(12)位于支撑杆(11)的下端，且挤压箱(12)的左侧设置有机架(13)，所述过滤机构(18)位于挤压箱(12)的右端。

2.根据权利要求1所述的一种节能型山茶油萃取装置，其特征在于：所述混合箱(1)通过滑轨(2)和滑块(3)与盖板(4)之间构成滑动结构，所述电机(8)通过传动轴(7)与主杆(5)之间构成转动结构，且切割刀(6)沿主杆(5)的水平方向均匀分布。

3.根据权利要求1所述的一种节能型山茶油萃取装置，其特征在于：所述切割刀(6)之间相互平行，且切割刀(6)之间关于混合箱(1)的竖直中心线对称，而且混合箱(1)的下表面设置为倾斜结构。

4.根据权利要求1所述的一种节能型山茶油萃取装置，其特征在于：所述机架(13)的内侧焊接有液压缸(14)，且液压缸(14)的出口端连接有液压杆(15)，所述液压杆(15)的末端连接有压盘(16)，且压盘(16)的外表面覆盖有橡胶套(17)。

5.根据权利要求4所述的一种节能型山茶油萃取装置，其特征在于：所述液压缸(14)通过液压杆(15)与压盘(16)之间构成伸缩结构，且压盘(16)通过橡胶套(17)与挤压箱(12)之间相连接，而且挤压箱(12)的内部直径与橡胶套(17)的外部直径相等。

6.根据权利要求1所述的一种节能型山茶油萃取装置，其特征在于：所述过滤机构(18)包括连接块(19)、过滤网(20)、孔槽(21)和固定螺栓(22)，且连接块(19)的右侧设置有过滤网(20)，所述过滤网(20)的边缘内部与连接块(19)的内部均开设有孔槽(21)，且孔槽(21)的内部贯穿有固定螺栓(22)，所述连接块(19)通过孔槽(21)和固定螺栓(22)与过滤网(20)之间螺纹连接。

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