CN109497575A - 一种基于弹性元件形变改变施加力大小的澳洲坚果剥皮机 - Google Patents

Abstract

本发明涉及澳洲坚果加工技术领域，且公开了一种基于弹性元件形变改变施加力大小的澳洲坚果剥皮机，包括机体，所述机体的右侧固定安装有动力室，所述动力室的内部固定安装有驱动电机，所述驱动电机的输出轴固定安装有减速器，所述减速器的输出端固定安装有转动轴，所述转动轴的左端贯穿动力室并延伸至机体的内部，所述转动轴的外表面等距固定安装有刀具，所述机体内壁的右侧等距阵列固定安装有弹性施力机构。本发明由于压缩弹簧受到挤压力的作用下会发生形变，在不需要进行调节的情况下，来适应不同大小澳洲坚果进行剥皮，且还可以轻微的调整两个条形板之间的间距，方便外果皮从两个条形板之间的缝隙中掉落。

Description

一种基于弹性元件形变改变施加力大小的澳洲坚果剥皮机

技术领域

本发明涉及澳洲坚果加工技术领域，尤其涉及一种基于弹性元件形变改变施加力大小的澳洲坚果剥皮机。

背景技术

澳洲坚果由内果壳、外果皮包裹，其外果皮为革质、内果壳则坚硬，通常均需要将外果皮去除后才能上市销售，如中国专利CN201720081582.X提供一种澳洲坚果剥皮机，仅通过一个切割刀切开澳洲坚果的外果皮后，由若干柔性脱皮挡板将外果皮剥离，且通过转动手轮带动竖直螺杆、升降横梁、若干柔性脱皮挡板上升或下降，用于调整若干柔性脱皮挡板与螺旋推料杆之间的间隙，来适应不同大小澳洲坚果的外果皮剥离，然而即便是同一品种的澳洲坚果个体也有大有小，难于分拣得到统一大小的澳洲坚果进行剥皮，且在使用时还需要调节柔性脱皮挡板与螺旋推料杆之间的间隙，不便于操作。

发明内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本发明提供了一种基于弹性元件形变改变施加力大小的澳洲坚果剥皮机，具备操作简便的优点，解决了难于适应不同大小澳洲坚果的外果皮剥离，且在使用时还需要调节柔性脱皮挡板与螺旋推料杆之间的间隙，不便于操作的问题。

(二)技术方案

为实现上述技术问题，本发明提供了这样一种基于弹性元件形变改变施加力大小的澳洲坚果剥皮机，包括机体，所述机体的右侧固定安装有动力室，所述动力室的内部固定安装有驱动电机，所述驱动电机的输出轴固定安装有减速器，所述减速器的输出端固定安装有转动轴，所述转动轴的左端贯穿动力室并延伸至机体的内部，所述转动轴的外表面等距固定安装有刀具，所述机体内壁的右侧等距阵列固定安装有弹性施力机构，所述机体内壁的左侧固定安装有挡环，所述转动轴外表面的左侧固定套接有固定套块，所述固定套块的外表面固定安装有毛刷，所述机体内壁的左侧固定安装有漏桶，所述漏桶的右侧固定安装在挡环的左侧，所述机体内部左侧的顶部设置有洒水机构，所述转动轴的左端设置有稳定机构，所述稳定机构镶嵌在机体左侧的中部，所述机体的底部固定连通有排杂斗，所述机体顶部的右侧固定连接有投料斗，所述投料斗的底部贯穿机体并延伸至弹性施力机构的底部，所述机体底部的四角均固定安装有支撑腿，所述机体的左侧固定连通有排料斗。

进一步地，所述弹性施力机构包括有伸缩杆，所述伸缩杆的一端固定安装在机体的内壁，所述伸缩杆的外表面活动套接有压缩弹簧，所述压缩弹簧的外表面活动套接有弹簧管，所述伸缩杆的另一端固定安装有条形板，所述弹簧管的一端固定安装在机体的内壁，所述弹簧管的另一端固定安装在条形板的内侧。

进一步地，所述条形板的形状为长方形，条形板采用2cm*2cm的不锈钢方条制作，且每两个条形板之间的间距为0.2cm-0.5cm。

进一步地，所述洒水机构包括有分流管，所述分流管固定安装在挡环与机体内壁左侧的顶部之间，所述分流管的底部等距固定连通有喷头，且喷头位于漏桶的正上方，所述分流管的顶部固定连通有进水管，所述进水管的顶部贯穿并延伸至机体的外侧。

进一步地，所述稳定机构包括有固定环，所述固定环镶嵌在机体左侧的中部，所述固定环的内壁等距焊接有支杆，四个所述支杆远离固定环的一端焊接有带座轴承，且转动轴的左端插接在固定环的内部。

进一步地，所述刀具的形状为倾斜三角形状，且刀具中心纵向切线与转动轴之间的夹角为45°。

进一步地，所述刀具采用δ＝5mm的不锈钢板制作，刀具高度为1cm-2cm，且每两个刀具之间的间距为2cm。

进一步地，所述漏桶的外表面等距阵列开设有贯穿的漏孔，且漏孔的直径为0.5cm。

进一步地，所述漏桶呈倾斜状，且漏桶的左侧低于右侧2cm。

(三)有益效果

本发明提供了一种基于弹性元件形变改变施加力大小的澳洲坚果剥皮机，具备以下有益效果：

1、该基于弹性元件形变改变施加力大小的澳洲坚果剥皮机，通过弹性施力机构的设置，由于压缩弹簧受到挤压力的作用下会发生形变，在不需要进行调节的情况下，来适应不同大小澳洲坚果进行剥皮，且还可以轻微的调整两个条形板之间的间距，方便外果皮从两个条形板之间的缝隙中掉落。

2、该基于弹性元件形变改变施加力大小的澳洲坚果剥皮机，通过刀具的设置，刀具的形状为倾斜三角形状，旋转的刀具可以将机体内部澳洲坚果的外果皮切开，且压缩弹簧形变对条形板的施加力，可以使大小不一的澳洲坚果与刀具接触，从而使切开澳洲坚果外果皮的效果较好，同时刀具倾斜的设置，还可以将澳洲坚果推至漏桶的内部，进行进一步的去除。

3、该基于弹性元件形变改变施加力大小的澳洲坚果剥皮机，通过对每个刀具之间距离的限定，可以使澳洲坚果在机体的内部分散开，保证可以将每个澳洲坚果外果皮切开，提高了剥皮的效率。

4、该基于弹性元件形变改变施加力大小的澳洲坚果剥皮机，通过毛刷的设置，旋转的毛刷可以将切开的澳洲坚果外果皮进行刷除，毛刷具有一定的耐磨性和柔软性，与柔性脱皮挡板相比，在不损伤的果核的情况下，去除外果皮的效果更好。

5、该基于弹性元件形变改变施加力大小的澳洲坚果剥皮机，通过洒水机构的设置，在对澳洲坚果剥皮时对其进行冲洗，进一步提高剥皮的效果，同时可以将去除的外果皮从澳洲坚果上分离，从漏桶中的漏孔中掉落至排杂斗的内部。

6、该基于弹性元件形变改变施加力大小的澳洲坚果剥皮机，通过漏桶的设置，在清洗时方便对澳洲坚果进行过滤，同时漏桶倾斜状的设置，方便将剥皮后的澳洲坚果从两个支杆中掉落至排料斗中，方便了澳洲坚果的收集。

附图说明

图1为本发明结构示意图；

图2为本发明弹性施力机构结构侧视图；

图3为本发明稳定机构结构示意图；

图4为本发明漏桶结构示意图。

图中：1机体、2动力室、3驱动电机、4减速器、5转动轴、6刀具、7弹性施力机构、701伸缩杆、702压缩弹簧、703弹簧管、704条形板、8挡环、9固定套块、10毛刷、11漏桶、12洒水机构、121分流管、122喷头、123进水管、13稳定机构、131固定环、132支杆、133带座轴承、14排杂斗、15投料斗、16支撑腿、17排料斗。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-4，一种基于弹性元件形变改变施加力大小的澳洲坚果剥皮机，包括机体1，机体1的右侧固定安装有动力室2，动力室2的内部固定安装有驱动电机3，驱动电机3的输出轴固定安装有减速器4，减速器4的输出端固定安装有转动轴5，转动轴5的左端贯穿动力室2并延伸至机体1的内部，转动轴5的外表面等距固定安装有刀具6，刀具6的形状为倾斜三角形状，且刀具6中心纵向切线与转动轴5之间的夹角为45°，通过刀具6的设置，刀具6的形状为倾斜三角形状，旋转的刀具6可以将机体1内部澳洲坚果的外果皮切开，且压缩弹簧702形变对条形板704的施加力，可以使大小不一的澳洲坚果与刀具6接触，从而使切开澳洲坚果外果皮的效果较好，同时刀具6倾斜的设置，还可以将澳洲坚果推至漏桶11的内部，进行进一步的去除，刀具6采用δ＝5mm的不锈钢板制作，刀具6高度为1cm-2cm，且每两个刀具6之间的间距为2cm，通过对每个刀具6之间距离的限定，可以使澳洲坚果在机体1的内部分散开，保证可以将每个澳洲坚果外果皮切开，提高了剥皮的效率，机体1内壁的右侧等距阵列固定安装有弹性施力机构7，弹性施力机构7包括有伸缩杆701，伸缩杆701的一端固定安装在机体1的内壁，伸缩杆701的外表面活动套接有压缩弹簧702，压缩弹簧702的外表面活动套接有弹簧管703，伸缩杆701的另一端固定安装有条形板704，条形板704的形状为长方形，条形板704采用2cm*2cm的不锈钢方条制作，且每两个条形板704之间的间距为0.2cm-0.5cm，通过对两个条形板704之间距离的限定，由于澳洲坚果的形状为果球形，直径约2.5厘米，顶端具短尖，果皮厚2-3毫米，在对澳洲坚果阻挡的情况下，方便了外果皮碎屑的排出，弹簧管703的一端固定安装在机体1的内壁，弹簧管703的另一端固定安装在条形板704的内侧，通过弹性施力机构7的设置，由于压缩弹簧702受到挤压力的作用下会发生形变，在不需要进行调节的情况下，来适应不同大小澳洲坚果进行剥皮，且还可以轻微的调整两个条形板704之间的间距，方便外果皮从两个条形板704之间的缝隙中掉落。

机体1内壁的左侧固定安装有挡环8，转动轴5外表面的左侧固定套接有固定套块9，固定套块9的外表面固定安装有毛刷10，通过毛刷10的设置，旋转的毛刷10可以将切开的澳洲坚果外果皮进行刷除，毛刷10具有一定的耐磨性和柔软性，与柔性脱皮挡板相比，在不损伤的果核的情况下，去除外果皮的效果更好，机体1内壁的左侧固定安装有漏桶11，漏桶11的外表面等距阵列开设有贯穿的漏孔，且漏孔的直径为0.5cm，由于澳洲坚果的外果皮厚2-3毫米，漏孔的设置方便了外果皮碎屑的排出，漏桶11呈倾斜状，且漏桶11的左侧低于右侧2cm，通过漏桶11的设置，在清洗时方便对澳洲坚果进行过滤，同时漏桶11倾斜状的设置，方便将剥皮后的澳洲坚果从两个支杆132中掉落至排料斗17中，方便了澳洲坚果的收集，漏桶11的右侧固定安装在挡环8的左侧，机体1内部左侧的顶部设置有洒水机构12，洒水机构12包括有分流管121，分流管121固定安装在挡环8与机体1内壁左侧的顶部之间，分流管121的底部等距固定连通有喷头122，且喷头122位于漏桶11的正上方，分流管121的顶部固定连通有进水管123，进水管123的顶部贯穿并延伸至机体1的外侧，通过洒水机构12的设置，在对澳洲坚果剥皮时对其进行冲洗，进一步提高剥皮的效果，同时可以将去除的外果皮从澳洲坚果上分离，从漏桶11中的漏孔中掉落至排杂斗14的内部。

转动轴5的左端设置有稳定机构13，稳定机构13包括有固定环131，固定环131镶嵌在机体1左侧的中部，固定环131的内壁等距焊接有支杆132，四个支杆132远离固定环131的一端焊接有带座轴承133，且转动轴5的左端插接在固定环131的内部。

稳定机构13镶嵌在机体1左侧的中部，机体1的底部固定连通有排杂斗14，机体1顶部的右侧固定连接有投料斗15，投料斗15的底部贯穿机体1并延伸至弹性施力机构7的底部，机体1底部的四角均固定安装有支撑腿16，机体1的左侧固定连通有排料斗17。

工作原理：在使用时，将驱动电机3开启，驱动电机3工作运行通过减速器4带动转动轴5旋转，使得刀具6和毛刷10在机体1的内部转动，将澳洲坚果从投料斗15中倒入至机体1中，压缩弹簧702形变对条形板704的施加力，可以使大小不一的澳洲坚果与刀具6接触，将机体1内部澳洲坚果的外果皮切开，同时将澳洲坚果慢慢的向漏桶11的内部推进，旋转的毛刷10可以将切开后的澳洲坚果外果皮进行刷洗将其去除，外界的水从进水管123中进入至分流管121的内部，然后从喷头122中喷出，在对澳洲坚果剥皮时对其进行冲洗，将去除的外果皮从澳洲坚果上分离，从漏桶11中的漏孔中掉落至排杂斗14的内部，由于漏桶11向左下方倾斜，剥皮后的澳洲坚果从两个支杆132中掉落至排料斗17的内部。

本发明的控制方式是通过控制器来自动控制，控制器的控制电路通过本领域的技术人员简单编程即可实现，电源的提供也属于本领域的公知常识，并且本发明主要用来保护机械装置，所以本发明不再详细解释控制方式和电路连接。

综上所述，该基于弹性元件形变改变施加力大小的澳洲坚果剥皮机，通过刀具6的设置，刀具6的形状为倾斜三角形状，旋转的刀具6可以将机体1内部澳洲坚果的外果皮切开，且压缩弹簧702形变对条形板704的施加力，可以使大小不一的澳洲坚果与刀具6接触，从而使切开澳洲坚果外果皮的效果较好，同时刀具6倾斜的设置，还可以将澳洲坚果推至漏桶11的内部，进行进一步的去除。

通过对两个条形板704之间距离的限定，由于澳洲坚果的形状为果球形，直径约2.5厘米，顶端具短尖，果皮厚2-3毫米，在对澳洲坚果阻挡的情况下，方便了外果皮碎屑的排出。

通过弹性施力机构7的设置，由于压缩弹簧702受到挤压力的作用下会发生形变，在不需要进行调节的情况下，来适应不同大小澳洲坚果进行剥皮，且还可以轻微的调整两个条形板704之间的间距，方便外果皮从两个条形板704之间的缝隙中掉落。

通过毛刷10的设置，旋转的毛刷10可以将切开的澳洲坚果外果皮进行刷除，毛刷10具有一定的耐磨性和柔软性，与柔性脱皮挡板相比，在不损伤的果核的情况下，去除外果皮的效果更好。

通过漏桶11的设置，在清洗时方便对澳洲坚果进行过滤，同时漏桶11倾斜状的设置，方便将剥皮后的澳洲坚果从两个支杆132中掉落至排料斗17中，方便了澳洲坚果的收集。

本发明结构简单、设计合理且操作简便，解决了难于适应不同大小澳洲坚果的外果皮剥离，且在使用时还需要调节柔性脱皮挡板与螺旋推料杆之间的间隙，不便于操作的问题。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (9)

1.一种基于弹性元件形变改变施加力大小的澳洲坚果剥皮机，包括机体(1)，其特征在于：所述机体(1)的右侧固定安装有动力室(2)，所述动力室(2)的内部固定安装有驱动电机(3)，所述驱动电机(3)的输出轴固定安装有减速器(4)，所述减速器(4)的输出端固定安装有转动轴(5)，所述转动轴(5)的左端贯穿动力室(2)并延伸至机体(1)的内部，所述转动轴(5)的外表面等距固定安装有刀具(6)，所述机体(1)内壁的右侧等距阵列固定安装有弹性施力机构(7)，所述机体(1)内壁的左侧固定安装有挡环(8)，所述转动轴(5)外表面的左侧固定套接有固定套块(9)，所述固定套块(9)的外表面固定安装有毛刷(10)，所述机体(1)内壁的左侧固定安装有漏桶(11)，所述漏桶(11)的右侧固定安装在挡环(8)的左侧，所述机体(1)内部左侧的顶部设置有洒水机构(12)，所述转动轴(5)的左端设置有稳定机构(13)，所述稳定机构(13)镶嵌在机体(1)左侧的中部，所述机体(1)的底部固定连通有排杂斗(14)，所述机体(1)顶部的右侧固定连接有投料斗(15)，所述投料斗(15)的底部贯穿机体(1)并延伸至弹性施力机构(7)的底部，所述机体(1)底部的四角均固定安装有支撑腿(16)，所述机体(1)的左侧固定连通有排料斗(17)。

2.根据权利要求1所述的一种基于弹性元件形变改变施加力大小的澳洲坚果剥皮机，其特征在于：所述弹性施力机构(7)包括有伸缩杆(701)，所述伸缩杆(701)的一端固定安装在机体(1)的内壁，所述伸缩杆(701)的外表面活动套接有压缩弹簧(702)，所述压缩弹簧(702)的外表面活动套接有弹簧管(703)，所述伸缩杆(701)的另一端固定安装有条形板(704)，所述弹簧管(703)的一端固定安装在机体(1)的内壁，所述弹簧管(703)的另一端固定安装在条形板(704)的内侧。

3.根据权利要求2所述的一种基于弹性元件形变改变施加力大小的澳洲坚果剥皮机，其特征在于：所述条形板(704)的形状为长方形，条形板(704)采用2cm*2cm的不锈钢方条制作，且每两个条形板(704)之间的间距为0.2cm-0.5cm。

4.根据权利要求3所述的一种基于弹性元件形变改变施加力大小的澳洲坚果剥皮机，其特征在于：所述洒水机构(12)包括有分流管(121)，所述分流管(121)固定安装在挡环(8)与机体(1)内壁左侧的顶部之间，所述分流管(121)的底部等距固定连通有喷头(122)，且喷头(122)位于漏桶(11)的正上方，所述分流管(121)的顶部固定连通有进水管(123)，所述进水管(123)的顶部贯穿并延伸至机体(1)的外侧。

5.根据权利要求4所述的一种基于弹性元件形变改变施加力大小的澳洲坚果剥皮机，其特征在于：所述稳定机构(13)包括有固定环(131)，所述固定环(131)镶嵌在机体(1)左侧的中部，所述固定环(131)的内壁等距焊接有支杆(132)，四个所述支杆(132)远离固定环(131)的一端焊接有带座轴承(133)，且转动轴(5)的左端插接在固定环(131)的内部。

6.根据权利要求5所述的一种基于弹性元件形变改变施加力大小的澳洲坚果剥皮机，其特征在于：所述刀具(6)的形状为倾斜三角形状，且刀具(6)中心纵向切线与转动轴(5)之间的夹角为45°。

7.根据权利要求6所述的一种基于弹性元件形变改变施加力大小的澳洲坚果剥皮机，其特征在于：所述刀具(6)采用δ＝5mm的不锈钢板制作，刀具(6)高度为1cm-2cm，且每两个刀具(6)之间的间距为2cm。

8.根据权利要求7所述的一种基于弹性元件形变改变施加力大小的澳洲坚果剥皮机，其特征在于：所述漏桶(11)的外表面等距阵列开设有贯穿的漏孔，且漏孔的直径为0.5cm。

9.根据权利要求8所述的一种基于弹性元件形变改变施加力大小的澳洲坚果剥皮机，其特征在于：所述漏桶(11)呈倾斜状，且漏桶(11)的左侧低于右侧2cm。