CN109494269A - 一种封边机头 - Google Patents
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Abstract
一种封边机头，所述封边机头包括一贴胶带机构，该贴胶带机构包括一安装座，所述安装座上设有浮动贴胶带滚轮安装结构和至少一胶带转向滚轮，所述浮动贴胶带滚轮安装结构包括贴胶带滚轮安装部和贴胶带滚轮安装座，所述贴胶带滚轮安装部和贴胶带滚轮安装座铰接，所述贴胶带滚轮安装部上设有贴胶带滚轮安装部沉孔，所述贴胶带滚轮安装座对应贴胶带滚轮安装部沉孔设有贴胶带滚轮安装座沉孔，胶带滚轮安装部沉孔和贴胶带滚轮安装座沉孔之间设有一弹簧，所述贴胶带滚轮安装部固定设置于安装座上，所述贴胶带滚轮安装座上设有贴胶带滚轮。本发明的贴胶带滚轮为浮动结构，因此不会对双玻组件造成损伤。
Description
技术领域
本发明属于自动化设备技术领域，具体涉及一种封边机头。
背景技术
目前，光伏市场主流产品慢慢的演变成前后均采用玻璃板的双玻太阳能组件，因其具有更好的透光性和效率而得到大家的青睐。对于双玻组件，传统的封边方案为加边框，但这就大大的增加了生产成本。而且考虑到成本以及维护等方面的原因，往往市场上要求双玻组件是无框设计。而目前的层压工艺，当太阳能光伏组件所用晶体硅电池片的叠层、层压作业完毕后，太阳能组件需要经过削边，但削边往往导致边缘毛刺问题。
授权公告号为207896106U的发明专利公开了一种晶硅太阳能电池组件封边辅助工具；解决了传统封边动作繁琐导致封边效果受个人影响，极其不稳定，封边良率以及产能低的问题，包括支架，和前滚轮和后滚轮；所述支架上固定有手柄，前滚轮和后滚轮通过限位机构安装在支架上；所述前滚轮竖截面为V形；所述后滚轮竖截面为U形。
发明内容
为克服上述现有技术中的不足，本发明目的在于提供一种封边机头。
为实现上述目的及其他相关目的，本发明提供的技术方案是：一种封边机头，所述封边机头包括一封边机头本体；所述封边机头本体上设有供料机构、贴胶带机构、压胶带机构、压边机构和切断机构；所述贴胶带机构包括一安装座，该安装座的一端与所述封边头本体铰接，另一端与一驱动缸的活塞杆铰接，所述驱动缸固定设置，所述安装座上设有浮动贴胶带滚轮安装结构和至少一胶带转向滚轮，所述浮动贴胶带滚轮安装结构包括贴胶带滚轮安装部和贴胶带滚轮安装座，所述贴胶带滚轮安装部和贴胶带滚轮安装座铰接，所述贴胶带滚轮安装部上设有贴胶带滚轮安装部沉孔，所述贴胶带滚轮安装座对应贴胶带滚轮安装部沉孔设有贴胶带滚轮安装座沉孔，胶带滚轮安装部沉孔和贴胶带滚轮安装座沉孔之间设有一弹簧，所述贴胶带滚轮安装部固定设置于安装座上，所述贴胶带滚轮安装座上设有贴胶带滚轮；所述压边机构设有上压轮和下压轮，所述压胶带机构包括一压胶带滚轮，该压胶带转轮上设有凹槽；所述切断机构包括一切刀，该切刀与一切刀往复移动驱动结构驱动连接。
优选的技术方案为：所述供料机构包括一供料卷筒，该供料卷筒转动支撑于所述封边头本体上。
优选的技术方案为：所述驱动缸固定设置于所述封边头本体。
优选的技术方案为：所述上压轮与一上压轮上下移动驱动机构驱动连接。
优选的技术方案为：所述压胶带机构与一压胶带机构往复移动驱动装置驱动连接。
优选的技术方案为：所述贴胶带滚轮的侧部设有胶带限位块。
优选的技术方案为：所述压胶带机构与一压胶带机构往复移动驱动装置驱动连接。
综上，本发明的有益效果为：本发明可对太阳能双玻组件进行全自动快速封边，具有降低人力成本，缩短生产周期，提高产品质量的优点。本发明的贴胶带滚轮为浮动结构，因此不会对双玻组件造成损伤。
附图说明
图1为封边机头立体示意图。
图2为贴胶带机构俯视示意图。
图3为贴胶带机构立体示意图。
以上附图中，1、封边机头；2、供料机构；3、贴胶带机构；4、压胶带机构；5、压边机构；6、切断机构；7、安装座；8、贴胶带滚轮；9、胶带转向滚轮；10、压胶带滚轮；11、切刀；12、弹簧。
具体实施方式
以下由特定的具体实施例说明本发明的实施方式，熟悉此技术的人士可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本发明的其他优点及功效。
请参阅图1~图3须知，本说明书所附图式所绘示的结构、比例、大小等，均仅用以配合说明书所揭示的内容，以供熟悉此技术的人士了解与阅读，并非用以限定本发明可实施的限定条件，故不具技术上的实质意义，任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整，在不影响本发明所能产生的功效及所能达成的目的下，均应仍落在本发明所揭示的技术内容得能涵盖的范围内。同时，本说明书中所引用的如“上”、“下”、“左”、“右”、“中间”及“一”等的用语，亦仅为便于叙述的明了，而非用以限定本发明可实施的范围，其相对关系的改变或调整，在无实质变更技术内容下，当亦视为本发明可实施的范畴。
如图1 ~图3所示，一种封边机头1，所述封边机头包括一封边机头本体；所述封边机头本体上设有供料机构2、贴胶带机构3、压胶带机构4、压边机构5和切断机构6；所述贴胶带机构包括一安装座7，该安装座的一端与所述封边头本体铰接，另一端与一驱动缸的活塞杆铰接，所述驱动缸固定设置，所述安装座上设有浮动贴胶带滚轮安装结构和至少一胶带转向滚轮9，所述浮动贴胶带滚轮安装结构包括贴胶带滚轮安装部和贴胶带滚轮安装座，所述贴胶带滚轮安装部和贴胶带滚轮安装座铰接，所述贴胶带滚轮安装部上设有贴胶带滚轮安装部沉孔，所述贴胶带滚轮安装座对应贴胶带滚轮安装部沉孔设有贴胶带滚轮安装座沉孔，胶带滚轮安装部沉孔和贴胶带滚轮安装座沉孔之间设有一弹簧12，所述贴胶带滚轮安装部固定设置于安装座上，所述贴胶带滚轮安装座上设有贴胶带滚轮8；所述压边机构设有上压轮和下压轮，所述压胶带机构包括一压胶带滚轮10，该压胶带转轮上设有凹槽；所述切断机构包括一切刀11，该切刀与一切刀往复移动驱动结构驱动连接。切刀往复移动驱动结构为气缸。
优选的实施方式为：所述供料机构包括一供料卷筒，该供料卷筒转动支撑于所述封边头本体上。
优选的实施方式为：所述驱动缸固定设置于所述封边头本体。
优选的实施方式为：所述上压轮与一上压轮上下移动驱动机构驱动连接。上压轮上下移动驱动机构为气缸。
优选的实施方式为：所述压胶带机构与一压胶带机构往复移动驱动装置驱动连接。压胶带机构往复移动驱动装置为气缸
优选的实施方式为：所述贴胶带滚轮的侧部设有胶带限位块。
优选的实施方式为：所述压胶带机构与一压胶带机构往复移动驱动装置驱动连接。压胶带机构往复移动驱动装置为气缸
在封边时，供料机构2供给宽胶带，宽胶带的宽度是双玻组件的3倍以上。叠合后的双玻组件从压边机构5的上压轮和下压轮之间通过进行压紧固定。贴胶带滚轮8和压胶带滚轮10的结构相同，都设有凹槽。贴胶带滚轮8和压胶带滚轮10将宽胶带折成Π形，包覆在双玻组件的侧边，并压紧，然后由切刀切断。
实施例仅例示性说明本发明的原理及其功效，而非用于限制本发明。任何熟悉此技术的人士皆可在不违背本发明的精神及范畴下，对上述实施例进行修饰或改变。因此，举凡所属技术领域中具有通常知识者在未脱离本发明所揭示的精神与技术思想下所完成的一切等效修饰或改变，仍应由本发明的权利要求所涵盖。
Claims (6)
1.一种封边机头，其特征在于：所述封边机头包括一封边机头本体；所述封边机头本体上设有供料机构、贴胶带机构、压胶带机构、压边机构和切断机构；所述贴胶带机构包括一安装座，该安装座的一端与所述封边头本体铰接，另一端与一驱动缸的活塞杆铰接，所述驱动缸固定设置，所述安装座上设有浮动贴胶带滚轮安装结构和至少一胶带转向滚轮，所述浮动贴胶带滚轮安装结构包括贴胶带滚轮安装部和贴胶带滚轮安装座，所述贴胶带滚轮安装部和贴胶带滚轮安装座铰接，所述贴胶带滚轮安装部上设有贴胶带滚轮安装部沉孔，所述贴胶带滚轮安装座对应贴胶带滚轮安装部沉孔设有贴胶带滚轮安装座沉孔，胶带滚轮安装部沉孔和贴胶带滚轮安装座沉孔之间设有一弹簧，所述贴胶带滚轮安装部固定设置于安装座上，所述贴胶带滚轮安装座上设有贴胶带滚轮；所述压边机构设有上压轮和下压轮，所述压胶带机构包括一压胶带滚轮，该压胶带转轮上设有凹槽；所述切断机构包括一切刀，该切刀与一切刀往复移动驱动结构驱动连接。
2.根据权利要求1所述的封边机头，其特征在于：所述供料机构包括一供料卷筒，该供料卷筒转动支撑于所述封边头本体上。
3.根据权利要求1所述的封边机头，其特征在于：所述驱动缸固定设置于所述封边头本体。
4.根据权利要求1所述的封边机头，其特征在于：所述上压轮与一上压轮上下移动驱动机构驱动连接。
5.根据权利要求1所述的封边机头，其特征在于：所述压胶带机构与一压胶带机构往复移动驱动装置驱动连接。
6.根据权利要求1所述的封边机头，其特征在于：所述贴胶带滚轮的侧部设有胶带限位块。
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