CN109489310A - 一种高强度的复合型冷凝器集流管 - Google Patents

一种高强度的复合型冷凝器集流管 Download PDF

Info

Publication number
CN109489310A
CN109489310A CN201811445970.7A CN201811445970A CN109489310A CN 109489310 A CN109489310 A CN 109489310A CN 201811445970 A CN201811445970 A CN 201811445970A CN 109489310 A CN109489310 A CN 109489310A
Authority
CN
China
Prior art keywords
wall
tube
connector
collecting pipe
layer
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
CN201811445970.7A
Other languages
English (en)
Inventor
姜之韬
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Shanghai New Dongtai Heat Transfer Materials Co Ltd
Original Assignee
Shanghai New Dongtai Heat Transfer Materials Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Shanghai New Dongtai Heat Transfer Materials Co Ltd filed Critical Shanghai New Dongtai Heat Transfer Materials Co Ltd
Priority to CN201811445970.7A priority Critical patent/CN109489310A/zh
Publication of CN109489310A publication Critical patent/CN109489310A/zh
Pending legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F25REFRIGERATION OR COOLING; COMBINED HEATING AND REFRIGERATION SYSTEMS; HEAT PUMP SYSTEMS; MANUFACTURE OR STORAGE OF ICE; LIQUEFACTION SOLIDIFICATION OF GASES
    • F25BREFRIGERATION MACHINES, PLANTS OR SYSTEMS; COMBINED HEATING AND REFRIGERATION SYSTEMS; HEAT PUMP SYSTEMS
    • F25B39/00Evaporators; Condensers
    • F25B39/04Condensers
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F28HEAT EXCHANGE IN GENERAL
    • F28FDETAILS OF HEAT-EXCHANGE AND HEAT-TRANSFER APPARATUS, OF GENERAL APPLICATION
    • F28F1/00Tubular elements; Assemblies of tubular elements
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F25REFRIGERATION OR COOLING; COMBINED HEATING AND REFRIGERATION SYSTEMS; HEAT PUMP SYSTEMS; MANUFACTURE OR STORAGE OF ICE; LIQUEFACTION SOLIDIFICATION OF GASES
    • F25BREFRIGERATION MACHINES, PLANTS OR SYSTEMS; COMBINED HEATING AND REFRIGERATION SYSTEMS; HEAT PUMP SYSTEMS
    • F25B2339/00Details of evaporators; Details of condensers
    • F25B2339/04Details of condensers

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Physics & Mathematics (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Thermal Sciences (AREA)
  • General Engineering & Computer Science (AREA)
  • Rigid Pipes And Flexible Pipes (AREA)

Abstract

本发明公开了一种高强度的复合型冷凝器集流管,包括管体,所述管体的外壁上设置有外护套,所述外护套的外壁上设置有波纹条,且波纹条与外护套的外壁通过塑料焊接连接,所述波纹条之间设置有切割间槽,所述管体的内部设置有功能层,所述管体的内壁与功能层之间设置有胶粘层,所述功能层的内壁上设置有加固铝管,所述加固铝管的内壁上设置有镀银金属管,所述镀银金属管的内壁上设置有聚乙烯内软管,所述聚乙烯内软管的内部设置有内管,所述内管的两端均设置有螺纹接头。本发明通过设置的中空层起到对冷凝器集流管内部压力缓冲的作用,避免了因为流经冷凝器集流管的液体压力过大,而导致至冷凝器集流管内部结构损坏的问题。

Description

一种高强度的复合型冷凝器集流管
技术领域
本发明涉及冷凝器集流管技术领域,具体为一种高强度的复合型冷凝器集流管。
背景技术
冷凝器,为制冷系统的机件,属于换热器的一种,能把气体或蒸气转变成液体,将管子中的热量,以很快的方式,传到管子附近的空气中。冷凝器工作过程是个放热的过程,所以冷凝器温度都是较高的。发电厂要用许多冷凝器使涡轮机排出的蒸气得到冷凝。在冷冻厂中用冷凝器来冷凝氨和氟利昂之类的制冷蒸气。石油化学工业中用冷凝器使烃类及其他化学蒸气冷凝。在蒸馏过程中,把蒸气转变成液态的装置也称为冷凝器。所有的冷凝器都是把气体或蒸气的热量带走而运转的,集流管是空调系统中的重要组成部件之一。当空调中的工作时,空调中的氟经过压缩机压缩后产生高温高压的液化气体,通过冷凝器散热冷凝后变为低温高压的液体,进入集流管集流。
传统的冷凝器集流管在使用的过程中需要传输低温高压的液体,因为液体的较大压力会导致至冷凝器集流管内部结构的损坏,不便于冷凝器集流管的长时间使用。
发明内容
本发明的目的在于提供一种高强度的复合型冷凝器集流管,以解决上述背景技术中提出的冷凝器集流管在使用的过程中需要传输低温高压的液体,因为液体的较大压力会导致至冷凝器集流管内部结构损坏的问题。
为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:一种高强度的复合型冷凝器集流管,包括管体,所述管体的外壁上设置有外护套,所述外护套的外壁上设置有波纹条,且波纹条与外护套的外壁通过塑料焊接连接,所述波纹条之间设置有切割间槽,所述管体的内部设置有功能层,所述管体的内壁与功能层之间设置有胶粘层,所述功能层的内壁上设置有加固铝管,所述加固铝管的内壁上设置有镀银金属管,所述镀银金属管的内壁上设置有聚乙烯内软管,所述聚乙烯内软管的内部设置有内管,所述内管的两端均设置有螺纹接头,所述螺纹接头与内管的内壁连接处设置有填充垫片,且两端的螺纹接头通过填充垫片与内管的内壁固定连接,所述螺纹接头的内部均设置有内螺纹,所述功能层的内部设置有隔水层,所述隔水层的外壁上设置有石棉层,所述管体的外壁上设置有连接口,所述功能层的外部设置有保温层,所述保温层的外壁通过胶粘层与管体的内壁固定连接,所述保温层与功能层之间设置有中空层,所述中空层的内部设置有固定座,且固定座与保温层的内壁固定连接,所述固定座的下方设置有传导块,所述传导块通过复位弹簧固定座固定连接,所述传导块的上表面设置有顶杆,且顶杆设置在复位弹簧的内部。
优选的,所述连接口的内部设置有第一连接头和第二连接头,且第一连接头和第二连接头均与管体的两端固定连接。
优选的,所述第一连接头与第二连接头通过高频焊接连接,且第一连接头与第二连接头的连接处设置有高频焊点。
优选的,所述传导块的下表面设置有固定螺钉,且固定螺钉的一端与传导块的下表面焊接连接。
优选的,所述固定螺钉设置在传导块的下表面与功能层的内壁之间,且传导块通过固定螺钉与功能层的内壁固定连接。
优选的,所述复位弹簧的垂直中心线与波纹条的垂直中心线重合。
优选的,所述隔水层和石棉层均设置在功能层的内部,且隔水层和石棉层的圆心点与功能层的圆心点重合。
优选的,所述固定座的垂直中心线与传导块的垂直中心线重合。
优选的,所述聚乙烯内软管、镀银金属管和加固铝管均设置在内管的外壁上,且聚乙烯内软管、镀银金属管和加固铝管在内管的外壁上依次排布。
优选的,所述内管两端的螺纹接头关于内管的垂直中心线对称。
与现有技术相比,本发明的有益效果是:
1、本发明通过设置的中空层起到对冷凝器集流管内部压力缓冲的作用,当低温高压的液体流经内管时,产生的压力会被中空层内部的传导块接收到,传导块接收到压力后带动复位弹簧产生形变,待压力的峰值过程,复位弹簧复位,起到抵抗压力峰值的作用,避免了因为流经冷凝器集流管的液体压力过大,而导致至冷凝器集流管内部结构损坏的问题。
2、通过在加固铝管外壁上的功能层起到加强管体整体强度的作用,功能层包括隔水层和石棉层,隔水层的内部富含耐水腻子,可以有效的起到阻隔水和耐水冲刷的作用,石棉层设在在功能层的最外部,可以有效的起到加强功能层整体强度的作用,从而增强冷凝器集流管的使用寿命。
3、通过在内管的两端内壁上设置的内螺纹起到便于冷凝器波纹管安装在空调系统的作用,在冷凝器集流管的内管两端安装上内螺纹,在内螺纹与内管内壁的连接处安装上填充垫片,从而将内螺纹固定在内管的两端内壁上,通过内管两端的螺纹接头将冷凝器集流管安装在空调系统中,使得冷凝器集流管的整体结构更加灵活。
附图说明
图1为本发明的整体结构示意图;
图2为本发明的内管结构示意图;
图3为本发明的整体内部结构示意图;
图4为本发明的管体连接部分示意图;
图5为本发明的中空层内部结构示意图;
图6为本发明的A部分结构放大示意图;
图中:1、管体;2、外护套;3、波纹条;4、切割间槽;5、胶粘层;6、功能层;7、内管;8、填充垫片;9、螺纹接头;10、内螺纹;11、聚乙烯内软管;12、镀银金属管;13、加固铝管;14、保温层;15、石棉层;16、隔水层;17、连接口;18、第一连接头;19、第二连接头;20、高频焊点;21、中空层;22、固定座;23、复位弹簧;24、顶杆;25、传导块;26、固定螺钉。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。
请参阅图1-6,本发明提供的一种实施例:一种高强度的复合型冷凝器集流管,包括管体1,管体1的外壁上设置有外护套2,外护套2起到保护管体1外壁的作用,外护套2的外壁上设置有波纹条3,且波纹条3与外护套2的外壁通过塑料焊接连接,波纹条3之间设置有切割间槽4,管体1的内部设置有功能层6,管体1的内壁与功能层6之间设置有胶粘层5,功能层6的内壁上设置有加固铝管13,加固铝管13的内壁上设置有镀银金属管12,镀银金属管12起到防锈的作用,镀银金属管12的内壁上设置有聚乙烯内软管11,聚乙烯内软管11起到防爆的作用,聚乙烯内软管11的内部设置有内管7,内管7的两端均设置有螺纹接头9,螺纹接头9与内管7的内壁连接处设置有填充垫片8,填充垫片8起到固定内螺纹10的作用,且两端的螺纹接头9通过填充垫片8与内管7的内壁固定连接,螺纹接头9的内部均设置有内螺纹10,功能层6的内部设置有隔水层16,隔水层16起到隔水和耐水冲刷的作用,隔水层16的外壁上设置有石棉层15,管体1的外壁上设置有连接口17,连接口17起到辅助高频焊接的作用,功能层6的外部设置有保温层14,保温层14起到保温隔热的作用,保温层14的外壁通过胶粘层5与管体1的内壁固定连接,保温层14与功能层6之间设置有中空层21,中空层21起到对压力缓冲的作用,中空层21的内部设置有固定座22,固定座22起到固定复位弹簧23的作用,且固定座22与保温层14的内壁固定连接,固定座22的下方设置有传导块25,传导块25起到传导压力的作用,传导块25通过复位弹簧23固定座22固定连接,传导块25的上表面设置有顶杆24,且顶杆24设置在复位弹簧23的内部,顶杆24起到带动复位弹簧23复位的作用。
进一步,连接口17的内部设置有第一连接头18和第二连接头19,且第一连接头18和第二连接头19均与管体1的两端固定连接,管体1为铝金属材质,管体1的原形为铝金属板,第一连接头18和第二连接头19分别设置在铝金属板的两侧外壁上,从而方便使用者通过第一连接头18和第二连接头19将铝金属板的两侧外壁对接连接。
进一步,第一连接头18与第二连接头19通过高频焊接连接,且第一连接头18与第二连接头19的连接处设置有高频焊点20,高频焊接是利用高频电流所产生的集肤效应和相邻效应,通过高频焊接焊接的方式将铝金属板两侧外壁上的第一连接头18和第二连接头19对接,使得铝金属板被制作成管体1,高频焊接质量的好坏,直接影响到管体1的整体强度,质量等级和生产速度。
进一步,传导块25的下表面设置有固定螺钉26,且固定螺钉26的一端与传导块25的下表面焊接连接,传导块25起到传导压力的作用,传导块25下表面的固定螺钉26起到将传导块25与功能层6外壁固定连接的作用,从而使得功能层6与传导块25变为一体结构。
进一步,固定螺钉26设置在传导块25的下表面与功能层6的内壁之间,且传导块25通过固定螺钉26与功能层6的内壁固定连接,固定螺钉26将传导块25于功能层6固定连接,功能层6设置在内管7的外壁上,当低温高压的液体流经内管7时,产生的压力会被中空层21内部的传导块25接收到,传导块25接收到压力后带动复位弹簧23产生形变,待压力的峰值过程,复位弹簧23复位,起到抵抗压力峰值的作用,从而避免了因为流经冷凝器集流管的液体压力过大,而导致至冷凝器集流管内部结构损坏的问题。
进一步,复位弹簧23的垂直中心线与波纹条3的垂直中心线重合复位弹簧23设置在管体1的内部,波纹条3设置在管体1的外部,当需要对冷凝器波纹管进行切割工作时,因为复位弹簧23和波纹条3的垂直中心线对称,只要从波纹条3之间的切割间槽4处进行切割即可,从而避免了切割冷凝器集流管时切割到复位弹簧23的问题。
进一步,隔水层16和石棉层15均设置在功能层6的内部,且隔水层16和石棉层15的圆心点与功能层6的圆心点重合,隔水层16的内部富含耐水腻子,可以有效的起到阻隔水和耐水冲刷的作用,石棉层15设在在功能层6的最外部,可以有效的起到加强功能层6整体强度的作用,从而增强冷凝器集流管的使用寿命。
进一步,固定座22的垂直中心线与传导块25的垂直中心线重合,固定座22起到固定复位弹簧23的作用,传导块25和固定座22之间通过复位弹簧23固定连接,使得传导块25接收到内管7中的压力后,便可以带动复位弹簧23向固定座22的方向发生形变。
进一步,聚乙烯内软管11、镀银金属管12和加固铝管13均设置在内管7的外壁上,且聚乙烯内软管11、镀银金属管12和加固铝管13在内管7的外壁上依次排布,聚乙烯内软管11起到增强内管7防爆性能的作用,镀银金属管12可以起到防止管体1内部生锈的作用,加固铝管13起到加固内管7外壁结构强度的作用。
进一步,内管7两端的螺纹接头9关于内管7的垂直中心线对称,内管7两端的螺纹接头9起到将内管7与冷凝器固定连接的作用,螺纹接头9的内部设置有内螺纹10,内螺纹10通过填充垫片8与内管7的内壁固定连接,内螺纹10为可拆卸结构,当需要取出内管7两端的内螺纹10时,只需要将填充垫片8取出便可以将内管7两端的内螺纹从内管7的内壁中取出。
工作原理:使用时,通过切割间槽4对冷凝器集流管进行切割工作,切割完成后,在冷凝器集流管的内管7两端安装上内螺纹10,在内螺纹10与内管7内壁的连接处安装上填充垫片8,从而将内螺纹10固定在内管7的两端内壁上,通过内管7两端的螺纹接头9将冷凝器集流管安装在空调系统中,安装完成后,当空调中的工作时,空调中的氟经过压缩机压缩后产生高温高压的液化气体,通过冷凝器散热冷凝后变为低温高压的液体,进入冷凝器集流管集流,当低温高压的液体流经内管7时,产生的压力会被中空层21内部的传导块25接收到,传导块25接收到压力后带动复位弹簧23产生形变,待压力的峰值过程,复位弹簧23复位,起到抵抗压力峰值的作用,从而避免了因为流经冷凝器集流管的液体压力过大,而导致至冷凝器集流管内部结构损坏的问题,加固铝管13外壁上的功能层6起到加强管体1整体强度的作用,功能层6包括隔水层16和石棉层15,隔水层16的内部富含耐水腻子,可以有效的起到阻隔水和耐水冲刷的作用,石棉层15设在在功能层6的最外部,可以有效的起到加强功能层6整体强度的作用,从而增强冷凝器集流管的使用寿命,完成高强度的复合型冷凝器集流管集流的工作。
对于本领域技术人员而言,显然本发明不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本发明。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (10)

1.一种高强度的复合型冷凝器集流管,包括管体(1),其特征在于:所述管体(1)的外壁上设置有外护套(2),所述外护套(2)的外壁上设置有波纹条(3),且波纹条(3)与外护套(2)的外壁通过塑料焊接连接,所述波纹条(3)之间设置有切割间槽(4),所述管体(1)的内部设置有功能层(6),所述管体(1)的内壁与功能层(6)之间设置有胶粘层(5),所述功能层(6)的内壁上设置有加固铝管(13),所述加固铝管(13)的内壁上设置有镀银金属管(12),所述镀银金属管(12)的内壁上设置有聚乙烯内软管(11),所述聚乙烯内软管(11)的内部设置有内管(7),所述内管(7)的两端均设置有螺纹接头(9),所述螺纹接头(9)与内管(7)的内壁连接处设置有填充垫片(8),且两端的螺纹接头(9)通过填充垫片(8)与内管(7)的内壁固定连接,所述螺纹接头(9)的内部均设置有内螺纹(10),所述功能层(6)的内部设置有隔水层(16),所述隔水层(16)的外壁上设置有石棉层(15),所述管体(1)的外壁上设置有连接口(17),所述功能层(6)的外部设置有保温层(14),所述保温层(14)的外壁通过胶粘层(5)与管体(1)的内壁固定连接,所述保温层(14)与功能层(6)之间设置有中空层(21),所述中空层(21)的内部设置有固定座(22),且固定座(22)与保温层(14)的内壁固定连接,所述固定座(22)的下方设置有传导块(25),所述传导块(25)通过复位弹簧(23)固定座(22)固定连接,所述传导块(25)的上表面设置有顶杆(24),且顶杆(24)设置在复位弹簧(23)的内部。
2.根据权利要求1所述的一种高强度的复合型冷凝器集流管,其特征在于:所述连接口(17)的内部设置有第一连接头(18)和第二连接头(19),且第一连接头(18)和第二连接头(19)均与管体(1)的两端固定连接。
3.根据权利要求2所述的一种高强度的复合型冷凝器集流管,其特征在于:所述第一连接头(18)与第二连接头(19)通过高频焊接连接,且第一连接头(18)与第二连接头(19)的连接处设置有高频焊点(20)。
4.根据权利要求1所述的一种高强度的复合型冷凝器集流管,其特征在于:所述传导块(25)的下表面设置有固定螺钉(26),且固定螺钉(26)的一端与传导块(25)的下表面焊接连接。
5.根据权利要求4所述的一种高强度的复合型冷凝器集流管,其特征在于:所述固定螺钉(26)设置在传导块(25)的下表面与功能层(6)的内壁之间,且传导块(25)通过固定螺钉(26)与功能层(6)的内壁固定连接。
6.根据权利要求1所述的一种高强度的复合型冷凝器集流管,其特征在于:所述复位弹簧(23)的垂直中心线与波纹条(3)的垂直中心线重合。
7.根据权利要求1所述的一种高强度的复合型冷凝器集流管,其特征在于:所述隔水层(16)和石棉层(15)均设置在功能层(6)的内部,且隔水层(16)和石棉层(15)的圆心点与功能层(6)的圆心点重合。
8.根据权利要求1所述的一种高强度的复合型冷凝器集流管,其特征在于:所述固定座(22)的垂直中心线与传导块(25)的垂直中心线重合。
9.根据权利要求1所述的一种高强度的复合型冷凝器集流管,其特征在于:所述聚乙烯内软管(11)、镀银金属管(12)和加固铝管(13)均设置在内管(7)的外壁上,且聚乙烯内软管(11)、镀银金属管(12)和加固铝管(13)在内管(7)的外壁上依次排布。
10.根据权利要求1所述的一种高强度的复合型冷凝器集流管,其特征在于:所述内管(7)两端的螺纹接头(9)关于内管(7)的垂直中心线对称。
CN201811445970.7A 2018-11-29 2018-11-29 一种高强度的复合型冷凝器集流管 Pending CN109489310A (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201811445970.7A CN109489310A (zh) 2018-11-29 2018-11-29 一种高强度的复合型冷凝器集流管

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201811445970.7A CN109489310A (zh) 2018-11-29 2018-11-29 一种高强度的复合型冷凝器集流管

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN109489310A true CN109489310A (zh) 2019-03-19

Family

ID=65698765

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201811445970.7A Pending CN109489310A (zh) 2018-11-29 2018-11-29 一种高强度的复合型冷凝器集流管

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN109489310A (zh)

Citations (9)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US5482089A (en) * 1992-12-18 1996-01-09 Volkswagen Ag Flexible conduit for the exhaust line for an internal combustion engine
CN203868539U (zh) * 2014-03-18 2014-10-08 天津市昊航复合管业有限公司 一种防冲击复合管
CN204922272U (zh) * 2015-09-02 2015-12-30 中国化学工程第六建设有限公司 钢带增强聚乙烯螺旋波纹管
CN205350618U (zh) * 2016-02-17 2016-06-29 新疆天茂新型材料科技股份有限公司 一种高抗压增强型聚乙烯螺旋波纹管
CN205940253U (zh) * 2016-07-01 2017-02-08 安徽金三环金属科技有限公司 一种微通道换热器扁管
CN106641488A (zh) * 2016-12-19 2017-05-10 天津大盛基业建设投资发展股份有限公司 一种高强度防碎水泥管
CN108266576A (zh) * 2016-12-30 2018-07-10 云南益华管道科技有限公司 高强度波纹pe管
CN108468879A (zh) * 2018-04-12 2018-08-31 安徽蓝博供水设备有限公司 一种高强度保温双壁波纹管
CN108692113A (zh) * 2018-07-20 2018-10-23 扬州和镪金属制品有限公司 一种高强度碳铝复合管

Patent Citations (9)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US5482089A (en) * 1992-12-18 1996-01-09 Volkswagen Ag Flexible conduit for the exhaust line for an internal combustion engine
CN203868539U (zh) * 2014-03-18 2014-10-08 天津市昊航复合管业有限公司 一种防冲击复合管
CN204922272U (zh) * 2015-09-02 2015-12-30 中国化学工程第六建设有限公司 钢带增强聚乙烯螺旋波纹管
CN205350618U (zh) * 2016-02-17 2016-06-29 新疆天茂新型材料科技股份有限公司 一种高抗压增强型聚乙烯螺旋波纹管
CN205940253U (zh) * 2016-07-01 2017-02-08 安徽金三环金属科技有限公司 一种微通道换热器扁管
CN106641488A (zh) * 2016-12-19 2017-05-10 天津大盛基业建设投资发展股份有限公司 一种高强度防碎水泥管
CN108266576A (zh) * 2016-12-30 2018-07-10 云南益华管道科技有限公司 高强度波纹pe管
CN108468879A (zh) * 2018-04-12 2018-08-31 安徽蓝博供水设备有限公司 一种高强度保温双壁波纹管
CN108692113A (zh) * 2018-07-20 2018-10-23 扬州和镪金属制品有限公司 一种高强度碳铝复合管

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN106271243B (zh) 焊接辅助冷却装置
CN105651090B (zh) 新型三维螺旋冷凝结构纳米脉动热超导装置
CN106683821B (zh) 一种用于氦气冷却的冷头容器
CN201876171U (zh) 双管偏心热虹吸管换热器
CN109489310A (zh) 一种高强度的复合型冷凝器集流管
CN103673698B (zh) 用槽道热管段作冷凝器的回路热管
CN101614455A (zh) 一种换热器
KR20150025272A (ko) 브레이징 노를 이용한 콘덴서 헤더용 연결파이프 제조방법
CN205137051U (zh) 液化天然气储罐
CN106764395A (zh) 液化天然气储罐
CN201476412U (zh) 一种铝质空调换热器
CN206724734U (zh) 一种高效快速冷凝器
CN201983537U (zh) 一种热交换器
CN207299665U (zh) 一种冰箱
CN105650950A (zh) 一种复合冷凝器
CN218787644U (zh) 一种高压卷层式高能效冷凝器
CN201062894Y (zh) 一种余热型氨水吸收式制冷机及其烟气利用装置
CN203629389U (zh) 一种用槽道热管段作冷凝器的回路热管
CN214039661U (zh) 一种提高换热效率的螺纹管换热器
CN216244997U (zh) 一种风水冷冷凝器
CN220912090U (zh) 一种新型高效直接空冷凝汽器翅片管
CN215864157U (zh) 一种换热效率高的冷凝器
CN216244994U (zh) 一种传热面积分布均匀的蒸发器
CN215765452U (zh) 空调室外机
CN210264837U (zh) 一种钢铁生产用蒸汽余压回收装置

Legal Events

Date Code Title Description
PB01 Publication
PB01 Publication
SE01 Entry into force of request for substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
CB02 Change of applicant information
CB02 Change of applicant information

Address after: 224200 No.9, Weiqi Road, Dongtai Economic Development Zone, Yancheng City, Jiangsu Province

Applicant after: Shanghai, the new Dongtai heat transfer materials Co. Ltd.

Address before: 224200 No. 9 Weiqi Road, Yancheng Economic Development Zone, Jiangsu Province

Applicant before: Shanghai, the new Dongtai heat transfer materials Co. Ltd.

RJ01 Rejection of invention patent application after publication
RJ01 Rejection of invention patent application after publication

Application publication date: 20190319