CN205940253U - 一种微通道换热器扁管 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种微通道换热器扁管，包括扁管本体，所述扁管本体包括铝合金结构层，所述铝合金结构层内表面一侧设有铜结构层，所述铜结构层内表面一侧设有耐高温层，所述扁管本体上下两表面均连接有耐压弹簧，所述耐压弹簧一侧连接有承压板，所述扁管本体内安装有分隔片，所述分隔片与扁管本体内表面形成有通道，所述分隔片包括金属结构层，所述金属结构层两侧均设有耐腐蚀层。本实用新型通过铝合金结构层的设计，使得扁管的重量轻，成本低且可靠性高，通过耐压弹簧与承压板的设置，提高了扁管的耐压性，且增加了换热器工作的可靠性，通过扁管的设置，增大了换热面积，提高了工作效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及换热器技术领域，具体为一种微通道换热器扁管。
背景技术
换热器是一种在不同温度的两种或两种以上流体间实现物料之间热量传递的节能设备，是使热量由温度较高的流体传递给温度较低的流体，使流体温度达到流程规定的指标，以满足工艺条件的需要，同时也是提高能源利用率的主要设备之一，微通道换热器，又称平行流换热器，是一种高效紧凑式热交换器，现在微通道换热器使用数量的快速增多，普通的扁管已经不能满足需求，因此，提出了一种微通道换热器扁管。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种微通道换热器扁管，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种微通道换热器扁管，包括扁管本体，所述扁管本体包括铝合金结构层，所述铝合金结构层内表面一侧设有铜结构层，所述铜结构层内表面一侧设有耐高温层，所述扁管本体上下两表面均连接有耐压弹簧，所述耐压弹簧一侧连接有承压板，所述扁管本体内安装有分隔片，所述分隔片与扁管本体内表面形成有通道，所述分隔片包括金属结构层，所述金属结构层两侧均设有耐腐蚀层。
优选的，所述分隔片的数量为10个，且分隔片与扁管本体内表面形成的通道数量为11个。
优选的，所述承压板表面开有通孔，且通孔均匀分布。
优选的，所述耐压弹簧的数量为16个，且耐压弹簧同等数量分为2组。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该通过扁管本体内部的铜结构层可以保证扁管的结构强度，且铝合金结构层的设计，使得扁管的重量轻，成本低且可靠性高，通过耐压弹簧与承压板的设置，提高了扁管的耐压性，且增加了换热器工作的可靠性，通过扁管的设置，增大了换热面积，提高了工作效率。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图；
图2为本实用新型A部结构放大图；
图3为本实用新型分隔片结构示意图。
图中：1扁管本体、11耐高温层、12铜结构层、13铝合金结构层、2承压板、3耐压弹簧、4分隔片、41金属结构层、42耐腐蚀层、5通道。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种微通道换热器扁管，包括扁管本体1，所述扁管本体1包括铝合金结构层13，所述铝合金结构层13内表面一侧设有铜结构层12，所述铜结构层12内表面一侧设有耐高温层11，所述扁管本体1上下两表面均连接有耐压弹簧3，所述耐压弹簧3一侧连接有承压板2，所述扁管本体1内安装有分隔片4，所述分隔片4与扁管本体1内表面形成有通道5，所述分隔片4包括金属结构层41，所述金属结构层41两侧均设有耐腐蚀层42，所述分隔片4的数量为10个，且分隔片4与扁管本体1内表面形成的通道5数量为11个，所述承压板2表面开有通孔，且通孔均匀分布，所述耐压弹簧3的数量为16个，且耐压弹簧3同等数量分为2组。
工作原理：工作时，通过扁管本体1内部的铜结构层12可以保证扁管的结构强度，且铝合金结构层13的设计，使得扁管的重量轻，成本低且可靠性高，通过耐压弹簧3与承压板2的设置，提高了扁管的耐压性，且增加了换热器工作的可靠性，通过扁管的设置，增大了换热面积，提高了工作效率。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (4)
1.一种微通道换热器扁管，包括扁管本体（1），其特征在于：所述扁管本体（1）包括铝合金结构层（13），所述铝合金结构层（13）内表面一侧设有铜结构层（12），所述铜结构层（12）内表面一侧设有耐高温层（11），所述扁管本体（1）上下两表面均连接有耐压弹簧（3），所述耐压弹簧（3）一侧连接有承压板（2），所述扁管本体（1）内安装有分隔片（4），所述分隔片（4）与扁管本体（1）内表面形成有通道（5），所述分隔片（4）包括金属结构层（41），所述金属结构层（41）两侧均设有耐腐蚀层（42）。
2.根据权利要求1所述的一种微通道换热器扁管，其特征在于：所述分隔片（4）的数量为10个，且分隔片（4）与扁管本体（1）内表面形成的通道（5）数量为11个。
3.根据权利要求1所述的一种微通道换热器扁管，其特征在于：所述承压板（2）表面开有通孔，且通孔均匀分布。
4.根据权利要求1所述的一种微通道换热器扁管，其特征在于：所述耐压弹簧（3）的数量为16个，且耐压弹簧（3）同等数量分为2组。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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| CN201620682017.4U CN205940253U (zh) | 2016-07-01 | 2016-07-01 | 一种微通道换热器扁管 |
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Publications (1)
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|---|---|
| CN (1) | CN205940253U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN109489310A (zh) * | 2018-11-29 | 2019-03-19 | 上海萨新东台热传输材料有限公司 | 一种高强度的复合型冷凝器集流管 |
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2016
- 2016-07-01 CN CN201620682017.4U patent/CN205940253U/zh not_active Expired - Fee Related
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| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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| CN109489310A (zh) * | 2018-11-29 | 2019-03-19 | 上海萨新东台热传输材料有限公司 | 一种高强度的复合型冷凝器集流管 |
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