CN201062894Y - 一种余热型氨水吸收式制冷机及其烟气利用装置 - Google Patents

一种余热型氨水吸收式制冷机及其烟气利用装置 Download PDF

Info

Publication number
CN201062894Y
CN201062894Y CNU2007201495469U CN200720149546U CN201062894Y CN 201062894 Y CN201062894 Y CN 201062894Y CN U2007201495469 U CNU2007201495469 U CN U2007201495469U CN 200720149546 U CN200720149546 U CN 200720149546U CN 201062894 Y CN201062894 Y CN 201062894Y
Authority
CN
China
Prior art keywords
outlet
flue gas
inlet
ammonia water
generator
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired - Lifetime
Application number
CNU2007201495469U
Other languages
English (en)
Inventor
舒红
林海军
何伟
杨俊恒
王淮雨
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Beijing Institute of Space Launch Technology
Original Assignee
Beijing Institute of Space Launch Technology
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Beijing Institute of Space Launch Technology filed Critical Beijing Institute of Space Launch Technology
Priority to CNU2007201495469U priority Critical patent/CN201062894Y/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN201062894Y publication Critical patent/CN201062894Y/zh
Anticipated expiration legal-status Critical
Expired - Lifetime legal-status Critical Current

Links

Images

Classifications

    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y02TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
    • Y02ATECHNOLOGIES FOR ADAPTATION TO CLIMATE CHANGE
    • Y02A30/00Adapting or protecting infrastructure or their operation
    • Y02A30/27Relating to heating, ventilation or air conditioning [HVAC] technologies
    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y02TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
    • Y02BCLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES RELATED TO BUILDINGS, e.g. HOUSING, HOUSE APPLIANCES OR RELATED END-USER APPLICATIONS
    • Y02B30/00Energy efficient heating, ventilation or air conditioning [HVAC]
    • Y02B30/62Absorption based systems

Landscapes

  • Sorption Type Refrigeration Machines (AREA)

Abstract

本实用新型公开了一种余热型氨水吸收式制冷机及其烟气利用装置,包括:发生器、分凝器、冷凝器、蒸发器、吸收器、过冷器,GAX换热器,溶液泵,稀溶液节流阀,第一膨胀阀,第二膨胀阀,其中,该烟气利用装置,包括:一烟气回热器,回热器的溶液入口与所述GAX换热器的换热盘管出口连接,溶液出口与所述发生器的浓溶液回液口连接,烟气入口与所述发生器的烟气出口连接。通过在现有氨水吸收式制冷机中,增加烟气回热器,提高了烟气余热利用率,进而提高了系统制冷性能系数。本实用新型可广泛应用于余热氨水吸收式制冷机。

Description

一种余热型氨水吸收式制冷机及其烟气利用装置
技术领域
本实用新型涉及制冷领域,特别是有关于一种余热型氨水吸收式制冷机及其烟气利用装置。
背景技术
氨水吸收式制冷机的应用较早,早在1860年就已经开始使用。氨吸收式制冷的制冷温度范围广,能够制取零摄氏度以下的温度,而且主要是依靠热能为动力,只需要少量的电能即可运行,因此在蒸气压缩式制冷比较发达的今天,氨吸收式制冷仍有不可替代的空间。早期的氨吸收式制冷机,体积庞大,设备的制造耗费钢材较多,而且制冷效率低。近年来许多公司和研究机构经过不断的研究和改进,使氨吸收式制冷机不断小型化,制冷效率也有提高。
目前的氨水吸收式制冷装置,如图1所示,主要包括发生器1、分凝器2、冷凝器4、蒸发器5、吸收器6、过冷器7,GAX换热器3,溶液泵8,稀溶液节流阀9,第一膨胀阀10,第二膨胀阀11。所述结构分为气路和液路两部分循环回路。所述结构的氨气路连接方式:发生器1氨气出口与分凝器2氨气入口连接,分凝器2氨气出口与冷凝器4入口连接,冷凝器4出口与第一膨胀阀10连接,第一膨胀阀10与过冷器7氨液入口连接,过冷器7氨液出口与第二膨胀阀11连接,第二膨胀阀11与蒸发器5入口连接,蒸发器5出口与过冷器7氨气入口连接,过冷器7氨气出口与GAX换热器3氨气入口连接。所述结构的溶液路连接方式:发生器1的稀溶液出口与稀溶液节流阀9连接,稀溶液节流阀9与GAX换热器3的溶液入口连接,GAX换热器3的溶液出口与吸收器6入口连接,吸收器6的出口与溶液泵8入口连接,溶液泵8的出口与分凝器2内的换热盘管入口连接,分凝器2的换热盘管出口与GAX换热器3的换热盘管入口连接,GAX换热器3的换热盘管出口与发生器1浓溶液回液口连接。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提出一种安装有烟气利用装置的余热型氨水吸收式制冷机的,以进一步提高氨水吸收式制冷机的制冷性能系数,提高烟气余热利用率。
为实现上述目的,本实用新型提出了一种余热型氨水吸收式制冷机的烟气利用装置,安装于包括:发生器、分凝器、冷凝器、蒸发器、吸收器、过冷器,GAX换热器,溶液泵,稀溶液节流阀,第一膨胀阀,第二膨胀阀的氨水吸收式制冷机。所述结构分为气路和液路两部分循环回路。所述结构的氨气路连接方式:发生器氨气出口与分凝器氨气入口连接,分凝器氨气出口与冷凝器入口连接,冷凝器出口与第一膨胀阀连接,第一膨胀阀与过冷器氨液入口连接,过冷器氨液出口与第二膨胀阀连接,第二膨胀阀与蒸发器入口连接,蒸发器出口与过冷器氨气入口连接,过冷器氨气出口与GAX换热器氨气入口连接。所述结构的溶液路连接方式:发生器的稀溶液出口与稀溶液节流阀连接,稀溶液节流阀与GAX换热器的稀溶液入口连接,GAX换热器的溶液出口与吸收器入口连接,吸收器的出口与溶液泵入口连接,溶液泵的出口与分凝器内的换热盘管入口连接,分凝器的换热盘管出口与GAX换热器的换热盘管入口连接,GAX换热器的换热盘管出口与发生器浓溶液回液口连接,其中,还包括烟气利用装置:包括:
一烟气回热器,溶液入口与所述GAX换热器的换热盘管出口连接,溶液出口与所述发生器的浓溶液回液口连接,烟气入口与所述发生器的烟气出口连接。
上述的余热型氨水吸收式制冷机的烟气利用装置,其中,所述烟气回热器进一步包括:外壳和管路。
上述的余热型氨水吸收式制冷机的烟气利用装置,其中,所述外壳为金属外壳。
上述的余热型氨水吸收式制冷机的烟气利用装置,其中,所述外壳通过一法兰与所述发生器的烟气出口连接。
上述的余热型氨水吸收式制冷机的烟气利用装置,其中,所述管路为套有翅片的蛇形管结构或者为多根翅片管并列焊接结构。
为实现上述目的,本实用新型还提出了一种余热型氨水吸收式制冷机,包括:发生器、GAX换热器、吸收器和分凝器,所述发生器稀溶液出口与所述GAX换热器稀溶液入口连接,所述GAX换热器溶液出口与所述吸收器的入口连接,所述吸收器的出口与所述分凝器的换热盘管入口连接,所述分凝器的换热盘管出口与所述GAX换热器的换热盘管入口连接,其中,还包括一烟气利用装置,包括:
一烟气回热器,溶液入口与所述GAX换热器的换热盘管出口连接,溶液出口与所述发生器的浓溶液回液口连接,烟气入口与所述发生器的烟气出口连接。
上述的余热型氨水吸收式制冷机,其中,所述烟气回热器进一步包括:外壳和管路,所述管路置放在所述外壳内部。
上述的余热型氨水吸收式制冷机,其中,所述外壳为金属外壳。
上述的余热型氨水吸收式制冷机,其中,所述外壳通过一法兰与所述发生器的烟气出口连接。
上述的余热型氨水吸收式制冷机,其中,所述管路为套有翅片的蛇形管结构或者为多根翅片管并列焊接结构。
本实用新型通过在现有余热型氨水吸收式制冷机的基础上增加一个烟气利用装置,提高了烟气余热利用率,进而提高了系统制冷性能系数COP。
附图说明
图1是公知技术氨水吸收式制冷装置结构流程示意图;
图2是本实用新型一种余热型氨水吸收式制冷机及其烟气利用装置的结构流程示意图。
具体实施方式
图2是本实用新型一种余热型氨水吸收式制冷机及其烟气利用装置的结构流程示意图。如图2所示,在余热型氨水吸收式制冷机上安装一个烟气利用装置,以利用烟气的余热,该烟气利用装置包括一烟气回热器。其中该氨水吸收式制冷机具体包括:发生器1,分凝器2,GAX换热器3,冷凝器4,蒸发器5,吸收器6,过冷器7,溶液泵8,稀溶液节流阀9,第一膨胀阀10,第二膨胀阀11,烟气回热器12。
所述结构的氨气路连接方式:发生器1氨气出口与分凝器2氨气入口连接,分凝器2氨气出口与冷凝器4入口连接,冷凝器4出口与第一个膨胀阀10连接,第一膨胀阀10与过冷器7氨液入口连接,过冷器7氨液出口与第二膨胀阀11连接,第二膨胀阀11与蒸发器5入口连接,蒸发器5出口与过冷器7氨气入口连接,过冷器7氨气出口与GAX换热器3氨气入口连接。所述结构的溶液路连接方式:发生器1的稀溶液出口与稀溶液节流阀9连接,稀溶液节流阀9与GAX换热器3的溶液入口连接,GAX换热器3的溶液出口与吸收器6入口连接,吸收器6的出口与溶液泵8入口连接,溶液泵8的出口与分凝器2内的换热盘管入口连接,分凝器2的换热盘管出口与GAX换热器3的换热盘管入口连接,GAX换热器3的换热盘管出口与烟气回热器12溶液入口连接,烟气回热器12溶液出口与发生器1浓溶液回液口连接。发生器1的烟气出口与烟气回热器12的烟气入口连接。烟气经烟气回热器12与浓溶液换热后排出。
该烟气回热器12分为内外两部分,内部为一蛇形管结构,上面套有翅片,或为多根翅片管并列焊接。管内走浓溶液;外部为一金属外壳,壳内走烟气。
烟气回热器12的外部金属外壳通过法兰与发生器的烟气出口连接。
带烟气回热器的余热型氨水吸收式制冷机的工作过程包括气路的行程和溶液路的行程,具体如下:
气路的行程:发生器1发生出来的高温高压的氨蒸气和水蒸汽混合气体从发生器1的氨气出口k排出进入分凝器2,与分凝器2的浓溶液换热管进行换热,水蒸汽凝结并从管路m回流到发生器1中。氨蒸气从分凝器2氨气出口n排出进入冷凝器4,经冷凝器4冷却变成低温高压的液氨,从冷凝器出口a排出,经第一膨胀阀10,产生压降,有少量氨蒸发,使液氨温度进一步降低,然后进入过冷器7,液氨与从蒸发器5出来的低温氨蒸气进行换热,温度进一步降低,液氨从过冷器7出口b出来后经第二膨胀阀11进入蒸发器5蒸发。从蒸发器5出口c出来的氨蒸气经过冷器7换热后从入口d进入GAX换热器3。
溶液路的行程:从发生器1出口h排出的氨水稀溶液经稀溶液节流阀9减压后进入GAX换热器3,与从过冷器7出来的氨蒸气会合,氨水稀溶液对氨蒸气进行初步吸收,并放出热量,与GAX换热器3中的浓溶液换热管进行换热,浓溶液换热管中的氨水浓溶液被加热。氨水溶液和未被吸收的氨蒸气从GAX换热器3出口e排出进入吸收器6,在吸收器6中,由于较低的温度,氨蒸气被彻底的吸收,形成氨水浓溶液。从吸收器6排出的氨水浓溶液经溶液泵8加压后,从分凝器2入口f进入分凝器2的浓溶液换热管,与高温高压氨蒸气和水蒸汽混合气体换热,换热后从分凝器2出口g排出,进入GAX换热器3的浓溶液换热管,经换热的氨水浓溶液,从烟气回热器12入口i进入烟气回热器12,被从发生器1排出的烟气进一步加热,换热后从烟气回热器12出口j排出,进入发生器1。
在现有GAX换热器的余热型氨水吸收式制冷系统中,增加烟气回热器12,使氨水浓溶液在进入发生器前温度进一步提高,从而更多地利用原本排放掉的烟气余热。提高余热利用率及制冷性能系数(COP)。
当然,本实用新型还可有其它多种实施例,在不背离本实用新型精神及其实质的情况下,熟悉本领域的普通技术人员当可根据本实用新型做出各种相应的改变和变形,但这些相应的改变和变形都应属于本实用新型所附的权利要求的保护范围。

Claims (10)

1.一种余热型氨水吸收式制冷机的烟气利用装置,安装于包括:安装于包括:发生器、GAX换热器、吸收器和分凝器的氨水吸收式制冷机,所述发生器稀溶液出口与所述GAX换热器稀溶液入口连接,所述GAX换热器溶液出口与所述吸收器的入口连接,所述吸收器的出口与所述分凝器的换热盘管入口连接,所述分凝器的换热盘管出口与所述GAX换热器的换热盘管入口连接,其特征在于,还包括一烟气利用装置,包括:
一烟气回热器,其溶液入口与所述GAX换热器的换热盘管出口连接,其溶液出口与所述发生器的浓溶液回液口连接,其烟气入口与所述发生器的烟气出口连接。
2.根据权利要求1所述的余热型氨水吸收式制冷机的烟气利用装置,其特征在于,所述烟气回热器进一步包括:外壳和管路。
3.根据权利要求2所述的余热型氨水吸收式制冷机的烟气利用装置,其特征在于,所述外壳为金属外壳。
4.根据权利要求2或3所述的余热型氨水吸收式制冷机的烟气利用装置,其特征在于,所述外壳通过一法兰与所述发生器的烟气出口连接。
5.根据权利要求2所述的余热型氨水吸收式制冷机的烟气利用装置,其特征在于,所述管路为套有翅片的蛇形管结构或者为多根翅片管并列焊接结构。
6.一种余热型氨水吸收式制冷机,包括:发生器、GAX换热器、吸收器和分凝器,所述发生器稀溶液出口与所述GAX换热器稀溶液入口连接,所述GAX换热器溶液出口与所述吸收器的入口连接,所述吸收器的出口与所述分凝器的换热盘管入口连接,所述分凝器的换热盘管出口与所述GAX换热器的换热盘管入口连接,其特征在于,还包括一烟气利用装置,包括:
一烟气回热器,溶液入口与所述GAX换热器的换热盘管出口连接,溶液出口与所述发生器的浓溶液回液口连接,烟气入口与所述发生器的烟气出口连接。
7.根据权利要求6所述的余热型氨水吸收式制冷机,其特征在于,所述烟气回热器进一步包括:外壳和管路,所述管路置放在所述外壳内部。
8.根据权利要求7所述的余热型氨水吸收式制冷机,其特征在于,所述外壳为金属外壳。
9.根据权利要求7或8所述的余热型氨水吸收式制冷机,其特征在于,所述外壳通过一法兰与所述发生器的烟气出口连接。
10.根据权利要求7所述的余热型氨水吸收式制冷机,其特征在于,所述管路为套有翅片的蛇形管结构或者为多根翅片管并列焊接结构。
CNU2007201495469U 2007-06-08 2007-06-08 一种余热型氨水吸收式制冷机及其烟气利用装置 Expired - Lifetime CN201062894Y (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CNU2007201495469U CN201062894Y (zh) 2007-06-08 2007-06-08 一种余热型氨水吸收式制冷机及其烟气利用装置

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CNU2007201495469U CN201062894Y (zh) 2007-06-08 2007-06-08 一种余热型氨水吸收式制冷机及其烟气利用装置

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN201062894Y true CN201062894Y (zh) 2008-05-21

Family

ID=39451273

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CNU2007201495469U Expired - Lifetime CN201062894Y (zh) 2007-06-08 2007-06-08 一种余热型氨水吸收式制冷机及其烟气利用装置

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN201062894Y (zh)

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN104197575A (zh) * 2014-07-30 2014-12-10 中国电子科技集团公司第三十八研究所 一种高效hgax吸收式制冷装置
CN110926053A (zh) * 2019-11-29 2020-03-27 四川大学 一种基于agmd的溴化锂吸收式制冷循环系统

Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN104197575A (zh) * 2014-07-30 2014-12-10 中国电子科技集团公司第三十八研究所 一种高效hgax吸收式制冷装置
CN110926053A (zh) * 2019-11-29 2020-03-27 四川大学 一种基于agmd的溴化锂吸收式制冷循环系统
CN110926053B (zh) * 2019-11-29 2021-07-23 四川大学 一种基于agmd的溴化锂吸收式制冷循环系统

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN1766462B (zh) 一种利用尾气余热的氨水吸收式制冷装置
CN101825369A (zh) 一种高效紧凑型高温吸收式热泵机组
CN101105348A (zh) 氨—水吸收式汽车空调机
CN101603746B (zh) 一种绝热吸收制冷循环装置
CN110715490A (zh) 一种低噪音低耗能制冷系统及其工作方法
CN105202797B (zh) 一种余热驱动的微型车载吸收式制冷装置
CN102322705B (zh) 扩散吸收式制冷与蒸汽压缩制冷联合循环装置
CN202216448U (zh) 扩散吸收式制冷与蒸汽压缩制冷联合循环装置
CN104454232A (zh) 一种燃气发电机组余热利用装置
CN2842312Y (zh) 一种利用尾气余热的氨水吸收式制冷装置
CN100485287C (zh) 真空纯水制冷机
CN201062894Y (zh) 一种余热型氨水吸收式制冷机及其烟气利用装置
CN102401504B (zh) 高效1.5效型溴化锂吸收式制冷/热泵机组
CN201043826Y (zh) 一种增压吸收的氨水吸收式制冷装置
CN210089181U (zh) 吸收式跨临界二氧化碳双级压缩制冷系统
CN109631405A (zh) 一种带冷却循环的增压型热化学吸附热泵循环系统
CN201062907Y (zh) 一种氨水吸收式冷热机及其内部泄压保护装置
CN214665343U (zh) 一种吸收式热泵机组
CN210980197U (zh) 利用稀释热进行空气调节的稀释式制冷热泵系统
CN110500688B (zh) 利用稀释热进行空气调节的稀释式制冷热泵系统
CN210089182U (zh) 吸收式过冷制冷系统
CN103123179B (zh) 一种多热源吸收式制冷装置
CN2667415Y (zh) 余热型双效溴化锂吸收式冷水、冷热水机组
CN1259531C (zh) 一种吸收-喷射式复合制冷机
CN220152983U (zh) 一种复合型凝汽器乏汽余热回收装置

Legal Events

Date Code Title Description
C14 Grant of patent or utility model
GR01 Patent grant
CX01 Expiry of patent term
CX01 Expiry of patent term

Granted publication date: 20080521