CN218787644U - 一种高压卷层式高能效冷凝器 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种高压卷层式高能效冷凝器，涉及到冷凝器技术领域，包括铜管，所述铜管采用环绕的方式形成多层一体管理，且设置有内圈和外圈，所述铜管的内圈上方的一侧固定连接有进液管，所述进液管的另一端固定连接有进液接头，所述铜管内侧下方的一侧固定连接有出液管，所述出液管的另一端固定连接有出液接头。本实用新型延长了气态制冷剂的运动轨迹，增加了气态制冷剂的换热时间，使气态制冷剂能够更加充分地释放热量，提高了冷凝效率。

Description

一种高压卷层式高能效冷凝器

技术领域

本实用新型涉及冷凝器技术领域，特别涉及一种高压卷层式高能效冷凝器。

背景技术

冷凝器为制冷系统的机件，属于换热器的一种，能把气体或蒸气转变成液体，将管子中的热量，以很快的方式，传到管子附近的空气中，冷凝器工作过程是个放热的过程，所以冷凝器温度都是较高的。

其中冷凝器在使用的过程中气体通过一根长长的管子(通常盘成螺线管)，让热量散失到四周的空气中，铜之类的金属导热性能强，常用于输送蒸气。为提高冷凝器的效率经常在管道上附加热传导性能优异的散热片，加大散热面积，以加速散热，并通过风机加快空气对流，把热量带走。

传统的冷凝器由于高温的气态制冷剂同时与载冷剂的高温段和低温段接触，低温段的载冷剂升温比较快，对于高温段部分的气体制冷剂的冷凝效果产生影响，使得冷凝效率比较慢，对整体的制冷系统存在较大的影响。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种高压卷层式高能效冷凝器，以解决上述背景技术中提出的传统的冷凝器由于高温的气态制冷剂同时与载冷剂的高温段和低温段接触，低温段的载冷剂升温比较快，对于高温段部分的气体制冷剂的冷凝效果产生影响，使得冷凝效率比较慢的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种高压卷层式高能效冷凝器，包括铜管，所述铜管采用环绕的方式形成多层一体管理，且设置有内圈和外圈；

所述铜管的内圈上方的一侧固定连接有进液管，所述进液管的另一端固定连接有进液接头，所述铜管内侧下方的一侧固定连接有出液管，所述出液管的另一端固定连接有出液接头。

优选的，所述铜管的内圈和外圈共同连接有支架，所述支架沿着铜管内圈和外圈的管路的路径进行设置，所述支架采用多个竖向设置的铝金属杆为主体，并采用钢丝缠绕连接固定。

优选的，所述铜管、进液管、进液接头、出液管、出液接头均为铜铝合金材料所制。

优选的，所述进液接头和出液接头的内壁均开设有螺纹槽，内壁一侧均固定连接有密封垫。

优选的，所述支架的内壁通过焊接的方式与铜管管壁多处固定连接。

优选的，所述支架的下方延伸设置有两个架体连接端，两个所述架体连接端的下方均固定连接有固定底板。

优选的，两个所述固定底板上表面的相反一侧的两方均分别开设有螺纹孔和活动安装口。

本实用新型的技术效果和优点：

1、通过设置铜管、支架、进液管、进液接头、出液管、出液接头，从而延长了气态制冷剂的运动轨迹，增加了气态制冷剂的换热时间，使气态制冷剂能够更加充分地释放热量，提高了冷凝效率。

附图说明

图1为本实用新型的立体结构示意图。

图2为本实用新型的正面结构示意图。

图3为本实用新型的侧面结构示意图。

图4为本实用新型的俯视结构示意图。

图中：1、铜管；2、支架；3、进液管；4、进液接头；5、出液管；6、出液接头；7、架体连接端；8、固定底板；9、螺纹孔；10、活动安装口。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

本实用新型提供了如图1-4所示的一种高压卷层式高能效冷凝器，包括铜管1，铜管1采用环绕的方式形成多层一体管理，且设置有内圈和外圈，铜管1的内圈上方的一侧固定连接有进液管3，进液管3的另一端固定连接有进液接头4，铜管1内侧下方的一侧固定连接有出液管5，出液管5的另一端固定连接有出液接头6，铜管1、进液管3、进液接头4、出液管5、出液接头6均为铜铝合金材料所制，采用以上设计能够延长气态制冷剂的运动轨迹，增加了气态制冷剂的换热时间，使气态制冷剂能够更加充分地释放热量，提高了冷凝效率。

如图1所示，铜管1的内圈和外圈共同连接有支架2，支架2沿着铜管1内圈和外圈的管路的路径进行设置，支架2采用多个竖向设置的铝金属杆为主体，并采用钢丝缠绕连接固定，支架2的内壁通过焊接的方式与铜管1管壁多处固定连接，能够对冷凝器主体的铜管1进行稳定的安装固定，确保其使用过程中的保护效果。

如图2所示，进液接头4和出液接头6的内壁均开设有螺纹槽，内壁一侧均固定连接有密封垫，能够使得冷凝器与外界设备进行很好的连接使用，并且在连接进液管3道的时候能够对其连接处之间进行密封处理，确保不会出现泄漏的情况出现。

如图3所示，支架2的下方延伸设置有两个架体连接端7，两个架体连接端7的下方均固定连接有固定底板8，两个固定底板8上表面的相反一侧的两方均分别开设有螺纹孔9和活动安装口10，能够对冷凝器设备整体进行稳定的安装固定，确保其在使用过程中的稳定性。

本实用新型工作原理：在使用的时候首先将冷凝器整体稳定安装到使用场所，安装的时候通过螺栓配合螺纹孔9和活动安装口10将两个固定底板8与使用场所进行固定，固定完成后固定底板8配合架体连接端7对支架2进行固定，然后支架2带动内部焊接的铜管1进行固定使用，铜管1带动固定连接的进液管3和出液管5进行固定使用；

然后在使用的时候将冷凝液的进液管3与冷凝器进液管3的进液接头4进行连接，之后将排冷凝液的出液管5与排出的冷凝液接收管进行连接，连接的时候分别通过进液接头4与出液接头6和相应的连接头之间进行螺纹连接，连接中进液接头4和出液接头6中的密封垫能够对连接处进行密封处理，确保连接过程中不会出现泄漏的情况，然后接液管中进入的冷凝液会进入到铜管1内部，再进行循环，循环过程中通过铜管1设置的上下内外管路路径，能够延长气态制冷剂的运动轨迹，增加了气态制冷剂的换热时间，使气态制冷剂能够更加充分地释放热量，提高了冷凝效率。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种高压卷层式高能效冷凝器，包括铜管(1)，其特征在于：所述铜管(1)采用环绕的方式形成多层一体管理，且设置有内圈和外圈；

所述铜管(1)的内圈上方的一侧固定连接有进液管(3)，所述进液管(3)的另一端固定连接有进液接头(4)，所述铜管(1)内侧下方的一侧固定连接有出液管(5)，所述出液管(5)的另一端固定连接有出液接头(6)。

2.根据权利要求1所述的一种高压卷层式高能效冷凝器，其特征在于：所述铜管(1)的内圈和外圈共同连接有支架(2)，所述支架(2)沿着铜管(1)内圈和外圈的管路的路径进行设置，所述支架(2)采用多个竖向设置的铝金属杆为主体，并采用钢丝缠绕连接固定。

3.根据权利要求1所述的一种高压卷层式高能效冷凝器，其特征在于：所述铜管(1)、进液管(3)、进液接头(4)、出液管(5)、出液接头(6)均为铜铝合金材料所制。

4.根据权利要求1所述的一种高压卷层式高能效冷凝器，其特征在于：所述进液接头(4)和出液接头(6)的内壁均开设有螺纹槽，内壁一侧均固定连接有密封垫。

5.根据权利要求2所述的一种高压卷层式高能效冷凝器，其特征在于：所述支架(2)的内壁通过焊接的方式与铜管(1)管壁多处固定连接。

6.根据权利要求2所述的一种高压卷层式高能效冷凝器，其特征在于：所述支架(2)的下方延伸设置有两个架体连接端(7)，两个所述架体连接端(7)的下方均固定连接有固定底板(8)。

7.根据权利要求6所述的一种高压卷层式高能效冷凝器，其特征在于：两个所述固定底板(8)上表面的相反一侧的两方均分别开设有螺纹孔(9)和活动安装口(10)。

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