CN109487756A - 压力输水箱涵的伸缩缝的修补结构及其施工方法 - Google Patents

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罗来辉
罗波
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Abstract

本发明公开了一种压力输水箱涵的伸缩缝的修补结构及其施工方法,包括:向伸缩缝内注入柔性灌浆材料以在所述伸缩缝内与原有的防水材料共同形成的防水主体;设于所述防水主体的露出表面的、用于阻止水从所述防水主体渗出的防水层;以及,固定于压力输水箱涵的内表面的、以覆盖所述防水层并将所述防水层压紧的止水带。达到该修补结构施工方便、防水效果好、使用寿命长的目的。

Description

压力输水箱涵的伸缩缝的修补结构及其施工方法
技术领域
本发明涉及建筑物防渗漏技术领域,特别涉及一种压力输水箱涵的伸缩缝的修补结构及其施工方法。
背景技术
随着经济的发展,目前我国的压力输水箱涵越来越多,例如大型输水箱涵、大型输水隧洞等。伸缩缝是指为防止建筑物由于气候温度变化(热胀、冷缩),使结构产生裂缝或破坏而沿建筑物施工缝方向的适当部位设置的一条构造缝。在压力输水箱涵中为了防止伸缩缝处漏水,通常在伸缩缝处填充防水材料。
但是,一般大型输水箱涵、大型输水隧洞等的使用时间通常为十到几十年,上述伸缩缝处在使用一段时间后,会由于水的长期冲刷、防水材料的老化等原因,导致严重的伸缩缝处漏水事故。故而需要针对此类伸缩缝设计一种施工方便、防水效果好、使用寿命长的修补结构。
发明内容
本发明实施例的目的是提供一种压力输水箱涵的伸缩缝的修补结构及其施工方法,具有施工方便、防水效果好、使用寿命长的优点。
本发明第一方面提供一种压力输水箱涵的伸缩缝的修补结构,包括:
向伸缩缝内注入柔性灌浆材料以在所述伸缩缝内与原有的防水材料共同形成的防水主体;
设于所述防水主体的露出表面的、用于阻止水从所述防水主体渗出的防水层;以及,
固定于压力输水箱涵的内表面的、以覆盖所述防水层并将所述防水层压紧的止水带。
实现上述方案的压力输水箱涵的伸缩缝处的修补结构,在伸缩缝渗水或者漏水的情况下,首先切断水源,施工人员进入压力输水箱涵的内部,通过向伸缩缝内注入柔性灌浆材料,待柔性灌浆材料和原有的防水材料固化或者接近固化后,形成密度较高且防水更好的防水主体;再通过防水层的隔挡作用,进一步防止水从防水主体渗出,以使该修补结构具有较佳的防水效果;止水带不仅对防水主体和防水层具有保护作用,有效防止防水层及防水主体磨损,而且止水带对防水层具有固定作用,同时止水带具有良好的弹性、耐磨性、耐老化性和抗撕裂性能,适应变形能力强、防水性能好;而且该修补结构的施工过程无需大面积、大工程量施工就能实现及时修补止水,其施工更加方便,与此同时该修补结构的使用寿命较长。
结合第一方面,在第一方面的第一种可能的实现方式中,所述防水层包括:
在所述防水主体的露出表面上涂刷快速堵漏剂以形成的堵漏层;
在所述堵漏层的与所述防水主体相对一侧涂刷防渗抗冲磨材料以形成的防护层;以及,
在所述防护层的与所述堵漏层相对一侧铺设的防水基布。
实现上述方案的修补结构,堵漏层由快速堵漏剂形成,堵漏层不仅成型时间短,而且进一步防止水渗出;防护层由防渗抗冲磨材料制成,进而防护层具有较佳的抗冲磨性能,耐老化效果好,对堵漏层具有一定的防护效果,而且防护层同样具有较佳的防水效果;防水基布是属于无纺布的一种,又可以称之为聚酯油毡基布、胎基布或者油毡基布,具有高强度、高延伸和耐穿刺,重量轻、抗拉强度高、渗透性好、耐高温、抗冷冻、耐老化、耐腐蚀,从而使得防水层的防水效果更佳。
结合第一方面,在第一方面的第二种可能的实现方式中,所述修补结构还包括:
若干组将所述止水带固定于所述压力输水箱涵上的固定组件。
实现上述方案的修补结构,固定组件有利于止水带和压力输水箱涵的牢固连接,使得止水带对防水层的压紧效果更好。
结合第一方面的第二种可能的实现方式,在第一方面的第三种可能的实现方式中,所述固定组件包括:
固定于所述压力输水箱涵内且部分伸出的膨胀螺栓,所述膨胀螺栓的伸出部分贯穿所述止水带;以及,
夹设于所述止水带与所述膨胀螺栓的螺母之间的板件。
实现上述方案的修补结构,板件增加了膨胀螺栓的螺母和止水带之间的接触面积,从而不仅可以将止水带更加牢固地固定于压力输水箱涵上,而且这种结构易于安装,便于施工。
结合第一方面的第二种可能的实现方式,在第一方面的第四种可能的实现方式中,所述修补结构还包括:
夹设于所述止水带与所述压力输水箱涵的内表面之间的、临近所述固定组件布置的止水胶条。
实现上述方案的修补结构,止水胶条有效防止水从膨胀螺栓与止水带的穿孔之间渗透,进一步提升了该修补结构的防水效果。
结合第一方面的第一种可能的实现方式,在第一方面的第五种可能的实现方式中,所述修补结构中各部分所涉及的材料选取从列举如下各方案中选择一种或多种的组合使用:
所述柔性灌浆材料为水溶性聚氨酯、丙烯酰胺、甲基丙烯酸甲酯或者环氧树脂;
所述止水带为三元乙丙橡胶板或者磺化乙丙橡胶板;
所述防渗抗冲磨材料为手刮聚脲或者柔性抗冲磨防护涂料。
实现上述方案的修补结构,水溶性聚氨酯、丙烯酰胺、甲基丙烯酸甲酯或者环氧树脂均具有以下优点:浆液的初始粘度低、流动性好、可注性强,能渗透到细小的裂隙或孔隙内;凝胶时间可以在几秒至几十分钟时间范围内任意调整,并能准确控制;稳定性好,在常温、常压下较长时间存放不改变其基本性质,存放受温度的影响小;无毒、无臭、不污染环境;浆液对注浆设备、管道、混凝土结构物等无腐蚀性,并容易清洗;浆液固化时无收缩现象,固化后与岩体、混凝土等有一定的粘结力;结石体具有一定的抗压、抗拉强度,抗渗性好,抗冲刷及耐老化性能好;材料来源丰富,价格便宜;配制方便、操作简单。三元乙丙橡胶是乙烯、丙烯以及非共轭二烯烃的三元共聚物,具有优越的耐氧化、抗臭氧和抗侵蚀的能力,结构强度高且形变能力好;磺化乙丙橡胶将三元乙丙橡胶溶于溶剂中,经磺化剂胶中和剂处理而成,磺化乙丙橡胶具有热塑性弹性体的体质和良好的粘着性能,从而止水带的性能更加优良、使用寿命更长。手刮聚脲或者柔性抗冲磨防护涂料均为脂肪族,耐老化性能好;不变色,无毒可用于饮水工程;抗冲磨性能好,强度高、延伸率大,与基础混凝土粘接强度高,具有良好的抗冻效果和耐化学腐蚀。
本发明第二方面提供一种压力输水箱涵的伸缩缝的修补结构的施工方法,包括如下步骤:
清理:沿伸缩缝的内表面及其两侧进行清理、打磨处理;
打孔:从所述伸缩缝的一侧表面向所述伸缩缝的内部打通倾斜布置的灌浆孔;
灌浆:从所述灌浆孔向所述伸缩缝的内部注入柔性灌浆材料,以在所述伸缩缝内与原有的防水材料共同形成防水主体;
开槽:在所述伸缩缝停止渗水后,沿所述伸缩缝的中间部位开凿出凹槽;
堵漏:向所述凹槽内填充快速堵漏剂以形成堵漏层;
涂刷:在所述堵漏层的与所述防水主体相对一侧涂刷防渗抗冲磨材料以形成防护层;
贴布:在所述防护层的与所述堵漏层相对一侧铺设防水基布;
打孔安装:用冲击钻在所述压力输水箱涵的内表面钻孔,并间隔安装膨胀螺栓,以使膨胀螺栓的部分从所述压力输水箱涵内部伸出;
锁紧:将已经打好孔的止水带和板件套在所述膨胀螺栓的伸出部分,拧紧所述膨胀螺栓的螺母。
实现上述方案的压力输水箱涵的伸缩缝处的修补结构的施工方法,无需大面积、大工程量施工就能实现及时修补止水,以使其施工方便,而且有该方法制得的修补结构防水效果好、使用寿命长。
结合第二方面,在第二方面的第一种可能的实现方式中,所述施工方法还包括:
打楔形槽:在打孔安装处理之前,按照所述止水带的宽度用云石机在所述压力输水箱涵的内表面刻边线,用金刚石磨片沿所述边线打磨出楔形槽,所述膨胀螺栓安装于所述楔形槽的槽底。
实现上述方案的施工方法,楔形槽有利于膨胀螺栓的内嵌设置,以使膨胀螺栓不会过于凸出压力输水箱涵的内表面。
结合第二方面第一种可能的实现方式,在第二方面的第二种可能的实现方式中,所述施工方法还包括:
涂胶贴条:在锁紧处理之前,在所述止水带的内表面涂刷粘接剂,且在所述楔形槽的槽底布设止水胶条。
实现上述方案的施工方法,止水胶条有效防止水从膨胀螺栓与止水带的穿孔之间渗透,进一步提升了防水效果。
结合第二方面,在第二方面的第三种可能的实现方式中,所述施工方法还包括:
封边防腐:在所述锁紧处理之后,在所述板件和所述膨胀螺栓的螺母表面涂刷防渗抗冲磨材料进行封边及防腐处理。
实现上述方案的施工方法,防渗抗冲磨材料有效防止板件和膨胀螺栓与外界接触,对板件和膨胀螺栓具有较佳的防护效果,进一步延长了板件和膨胀螺栓的使用寿命,使止水带与压力输水箱涵之间的连接更加牢固。
综上所述,本发明实施例具有以下有益效果:
其一,施工过程无需大面积、大工程量施工就能实现及时修补止水,其施工更加方便;
其二,结合灌浆材料、快速堵漏剂、防渗抗冲磨材料、防水基布、止水带等的防水性能,使得该修补结构防水效果更好。
附图说明
图1是本发明实施例一的立体结构示意图;
图2是本发明实施例一的内部结构示意图;
图3是本发明实施例二的流程示意图。
附图标记:1、防水主体;2、防水层;21、堵漏层;22、防护层;23、防水基布;3、止水带;4、固定组件;41、膨胀螺栓;411、螺母;42、板件;5、止水胶条;101、压力输水箱涵;102、伸缩缝;103、凹槽;104、楔形槽;105、灌浆孔。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
实施例一:一种压力输水箱涵的伸缩缝的修补结构,如图1和图2所示,包括:防水主体1、防水层2、止水带3、固定组件4以及止水胶条5。
防水主体1为向伸缩缝102内注入柔性灌浆材料以在伸缩缝102内与原有的防水材料共同形成;防水层2设于防水主体1的露出表面,且防水层2用于阻止水从防水主体1渗出;止水带3通过多组固定组件4固定于压力输水箱涵101的内表面,止水带3以覆盖防水层2并将防水层2压紧,本实施例中固定组件4的数量为四组,且分别位于止水带3的四角布设。
在伸缩缝102渗水或者漏水的情况下,首先切断水源,施工人员进入压力输水箱涵101的内部,通过向伸缩缝102内注入柔性灌浆材料,待柔性灌浆材料和原有的防水材料固化或者接近固化后,形成密度较高且防水更好的防水主体1;再通过防水层2的隔挡作用,进一步防止水从防水主体1渗出,以使该修补结构具有较佳的防水效果;止水带3不仅对防水主体1和防水层2具有保护作用,有效防止防水层2及防水主体1磨损,而且止水带3对防水层2具有固定作用,同时止水带3具有良好的弹性、耐磨性、耐老化性和抗撕裂性能,适应变形能力强、防水性能好;而且该修补结构的施工过程无需大面积、大工程量施工就能实现及时修补止水,其施工更加方便,与此同时该修补结构的使用寿命较长。
防水层2包括:堵漏层21、防护层22以及防水基布23。堵漏层21是在防水主体1的露出表面上涂刷快速堵漏剂以形成的;防护层22是在堵漏层21的与防水主体1相对一侧涂刷防渗抗冲磨材料以形成的;防水基布23铺设在防护层22的与堵漏层21相对一侧。
堵漏层21由快速堵漏剂形成,堵漏层21不仅成型时间短,而且进一步防止水渗出;防护层22由防渗抗冲磨材料制成,进而防护层22具有较佳的抗冲磨性能,耐老化效果好,对堵漏层21具有一定的防护效果,而且防护层22同样具有较佳的防水效果;防水基布23是属于无纺布的一种,又可以称之为聚酯油毡基布、胎基布或者油毡基布,具有高强度、高延伸和耐穿刺,重量轻、抗拉强度高、渗透性好、耐高温、抗冷冻、耐老化、耐腐蚀,从而使得防水层2的防水效果更佳。
固定组件4包括:膨胀螺栓41以及板件42。膨胀螺栓41固定于压力输水箱涵101内且部分伸出,膨胀螺栓41的伸出部分贯穿止水带3;板件42夹设于止水带3与膨胀螺栓41的螺母411之间,本实施例中板件42具体为不锈钢板,在其他实施例中板件42还可以为为他金属材质的板材。
板件42增加了膨胀螺栓41的螺母411和止水带3之间的接触面积,从而不仅可以将止水带3更加牢固地固定于压力输水箱涵101上,而且这种结构易于安装,便于施工。
止水胶条5夹设于止水带3与压力输水箱涵101的内表面之间,且膨胀螺栓41贯穿止水胶条5,止水胶条5有效防止水从膨胀螺栓41与止水带3的穿孔之间渗透,进一步提升了该修补结构的防水效果。
柔性灌浆材料具体为水溶性聚氨酯,在其他实施例中柔性灌浆材料还可以为丙烯酰胺、甲基丙烯酸甲酯或者环氧树脂。水溶性聚氨酯、丙烯酰胺、甲基丙烯酸甲酯或者环氧树脂均具有以下优点:浆液的初始粘度低、流动性好、可注性强,能渗透到细小的裂隙或孔隙内;凝胶时间可以在几秒至几十分钟时间范围内任意调整,并能准确控制;稳定性好,在常温、常压下较长时间存放不改变其基本性质,存放受温度的影响小;无毒、无臭、不污染环境;浆液对注浆设备、管道、混凝土结构物等无腐蚀性,并容易清洗;浆液固化时无收缩现象,固化后与岩体、混凝土等有一定的粘结力;结石体具有一定的抗压、抗拉强度,抗渗性好,抗冲刷及耐老化性能好;材料来源丰富,价格便宜;配制方便、操作简单。
止水带3具体为三元乙丙橡胶板,在其他实施例中止水带3还可以为磺化乙丙橡胶板。三元乙丙橡胶是乙烯、丙烯以及非共轭二烯烃的三元共聚物,具有优越的耐氧化、抗臭氧和抗侵蚀的能力,结构强度高且形变能力好;磺化乙丙橡胶将三元乙丙橡胶溶于溶剂中,经磺化剂胶中和剂处理而成,磺化乙丙橡胶具有热塑性弹性体的体质和良好的粘着性能,从而止水带3的性能更加优良、使用寿命更长。
防渗抗冲磨材料为手刮聚脲,在其他实施例中防渗抗冲磨材料还可以为柔性抗冲磨防护涂料。手刮聚脲或者柔性抗冲磨防护涂料均为脂肪族,耐老化性能好;不变色,无毒可用于饮水工程;抗冲磨性能好,强度高、延伸率大,与基础混凝土粘接强度高,具有良好的抗冻效果和耐化学腐蚀。
实施例二:一种压力输水箱涵的伸缩缝的修补结构的施工方法,结合图1、图2和图3所示,切断水源,将伸缩缝102处附近的水用水泵抽出后,施工人员进入压力输水箱涵101的内部进行施工,还包括如下步骤:
清理S1:沿伸缩缝102的内表面及其两侧进行清理、打磨处理。
打孔S2:从伸缩缝102的一侧表面向伸缩缝102的内部打通倾斜布置的灌浆孔105。
灌浆S3:从灌浆孔105向伸缩缝102的内部注入柔性灌浆材料,以在伸缩缝102内与原有的防水材料共同形成防水主体1。
开槽S4:在伸缩缝102停止渗水后,沿伸缩缝102的中间部位开凿出凹槽103。本实施例中凹槽103的形状为倒梯形状,在其他实施例中凹槽103还可以为矩形状或者其他形状。
堵漏S5:向凹槽103内填充快速堵漏剂以形成堵漏层21。
涂刷S6:在堵漏层21的与防水主体1相对一侧涂刷防渗抗冲磨材料以形成防护层22。
贴布S7:在防护层22的与堵漏层21相对一侧铺设防水基布23。
打楔形槽S8:按照止水带3的宽度用云石机在压力输水箱涵101的内表面刻边线,用金刚石磨片沿边线打磨出楔形槽104,膨胀螺栓41安装于楔形槽104的槽底。楔形槽104有利于膨胀螺栓41的内嵌设置,以使膨胀螺栓41不会过于凸出压力输水箱涵101的内表面。
打孔安装S9:用冲击钻在楔形槽104的槽底钻孔,并间隔安装膨胀螺栓41,以使膨胀螺栓41的部分从楔形槽104的槽底伸出。
涂胶贴条S10:在止水带3的内表面涂刷粘接剂,且在楔形槽104的槽底布设止水胶条5。止水胶条5有效防止水从膨胀螺栓41与止水带3的穿孔之间渗透,进一步提升了防水效果。
锁紧S11:将已经打好孔的止水带3和板件42套在膨胀螺栓41的伸出部分,拧紧膨胀螺栓41的螺母411。
封边防腐S12:在板件42和膨胀螺栓41的螺母411表面涂刷防渗抗冲磨材料进行封边及防腐处理。防渗抗冲磨材料有效防止板件42和膨胀螺栓41与外界接触,对板件42和膨胀螺栓41具有较佳的防护效果,进一步延长了板件42和膨胀螺栓41的使用寿命,使止水带3与压力输水箱涵101之间的连接更加牢固。
上述施工方法中各种材料选取均和实施例一中一致,进而施工所得的修补结构也具有实施例一中所述描述的优势,而且无需大面积、大工程量施工就能实现及时修补止水,以使其施工方便。
以上所述的实施方式,并不构成对该技术方案保护范围的限定。任何在上述实施方式的精神和原则之内所作的修改、等同替换和改进等,均应包含在该技术方案的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种压力输水箱涵的伸缩缝的修补结构,其特征在于,包括:
向伸缩缝(102)内注入柔性灌浆材料以在所述伸缩缝(102)内与原有的防水材料共同形成的防水主体(1);
设于所述防水主体(1)的露出表面的、用于阻止水从所述防水主体(1)渗出的防水层(2);以及,
固定于压力输水箱涵(101)的内表面的、以覆盖所述防水层(2)并将所述防水层(2)压紧的止水带(3)。
2.根据权利要求1所述的修补结构,其特征在于,所述防水层(2)包括:
在所述防水主体(1)的露出表面上涂刷快速堵漏剂以形成的堵漏层(21);
在所述堵漏层(21)的与所述防水主体(1)相对一侧涂刷防渗抗冲磨材料以形成的防护层(22);以及,
在所述防护层(22)的与所述堵漏层(21)相对一侧铺设的防水基布(23)。
3.根据权利要求1所述的修补结构,其特征在于,所述修补结构还包括:
若干组将所述止水带(3)固定于所述压力输水箱涵(101)上的固定组件(4)。
4.根据权利要求3所述的修补结构,其特征在于,所述固定组件(4)包括:
固定于所述压力输水箱涵(101)内且部分伸出的膨胀螺栓(41),所述膨胀螺栓(41)的伸出部分贯穿所述止水带(3);以及,
夹设于所述止水带(3)与所述膨胀螺栓(41)的螺母(411)之间的板件(42)。
5.根据权利要求3所述的修补结构,其特征在于,所述修补结构还包括:
夹设于所述止水带(3)与所述压力输水箱涵(101)的内表面之间的、临近所述固定组件(4)布置的止水胶条(5)。
6.根据权利要求2所述的修补结构,其特征在于,所述修补结构中各部分所涉及的材料选取从列举如下各方案中选择一种或多种的组合使用:
所述柔性灌浆材料为水溶性聚氨酯、丙烯酰胺、甲基丙烯酸甲酯或者环氧树脂;
所述止水带(3)为三元乙丙橡胶板或者磺化乙丙橡胶板;
所述防渗抗冲磨材料为手刮聚脲或者柔性抗冲磨防护涂料。
7.一种压力输水箱涵的伸缩缝的修补结构的施工方法,其特征在于,包括如下步骤:
清理:沿伸缩缝(102)的内表面及其两侧进行清理、打磨处理;
打孔:从所述伸缩缝(102)的一侧表面向所述伸缩缝(102)的内部打通倾斜布置的灌浆孔(105);
灌浆:从所述灌浆孔(105)向所述伸缩缝(102)的内部注入柔性灌浆材料,以在所述伸缩缝(102)内与原有的防水材料共同形成防水主体(1);
开槽:在所述伸缩缝(102)停止渗水后,沿所述伸缩缝(102)的中间部位开凿出凹槽(103);
堵漏:向所述凹槽(103)内填充快速堵漏剂以形成堵漏层(21);
涂刷:在所述堵漏层(21)的与所述防水主体(1)相对一侧涂刷防渗抗冲磨材料以形成防护层(22);
贴布:在所述防护层(22)的与所述堵漏层(21)相对一侧铺设防水基布(23);
打孔安装:用冲击钻在所述压力输水箱涵(101)的内表面钻孔,并间隔安装膨胀螺栓(41),以使膨胀螺栓(41)的部分从所述压力输水箱涵(101)内部伸出;
锁紧:将已经打好孔的止水带(3)和板件(42)套在所述膨胀螺栓(41)的伸出部分,拧紧所述膨胀螺栓(41)的螺母(411)。
8.根据权利要求7所述的施工方法,其特征在于,所述施工方法还包括:
打楔形槽:在打孔安装处理之前,按照所述止水带(3)的宽度用云石机在所述压力输水箱涵(101)的内表面刻边线,用金刚石磨片沿所述边线打磨出楔形槽(104),所述膨胀螺栓(41)安装于所述楔形槽(104)的槽底。
9.根据权利要求8所述的施工方法,其特征在于,所述施工方法还包括:
涂胶贴条:在锁紧处理之前,在所述止水带(3)的内表面涂刷粘接剂,且在所述楔形槽(104)的槽底布设止水胶条(5)。
10.根据权利要求7所述的施工方法,其特征在于,所述施工方法还包括:
封边防腐:在所述锁紧处理之后,在所述板件(42)和所述膨胀螺栓(41)的螺母(411)表面涂刷防渗抗冲磨材料进行封边及防腐处理。
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