CN103924554A - 建在深覆盖层上的混凝土面板堆石坝周边缝止水方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种建在深覆盖层上的混凝土面板堆石坝周边缝止水方法,一:浇筑混凝土趾板时,趾板下游侧面板底部沿水平方向预埋截面为W型止水铜片,W型止水铜片鼻子内置入PVC圆棒并充填聚氨脂泡沫塑料,在W型止水铜片位于趾板内的一侧面设有双面复合止水条;二:浇筑防渗板;三:在W型止水铜片和位于其下面的砂浆垫层之间设一层PVC垫片;四:浇筑混凝土面板;五:沿浇筑后的混凝土面板顶面与趾板顶面衔接缝布设PVC圆棒,固定波形橡胶止水带;六:在波形橡胶止水带上表面铺设止水层;七:在止水层表面覆盖保护膜。本发明优点在于保证建在深覆盖层上的混凝土面板堆石坝周边缝防渗止水的可靠性。
Description
技术领域
本发明涉及混凝土面板堆石坝周边缝止水方法,尤其是涉及建在深覆盖层上的混凝土面板堆石坝周边缝止水方法。
背景技术
建在深覆盖层上的混凝土面板堆石坝,在水压力和自重的作用下,堆石坝体变形较大,混凝土周边缝有较大的张开、剪切、沉降三向变形。实践证明,周边缝是建在深覆盖层上的混凝土面板堆石坝的主要漏水通道,其防渗止水的重要性越来越被显示出来,尤其是对高坝和坝高在150m以上的超高坝来说。因此,确保周边缝防渗止水的可靠性是建在深覆盖层上的混凝土面板堆石坝要解决的关键技术问题之一。
发明内容
本发明目的在于提供一种建在深覆盖层上的混凝土面板堆石坝周边缝止水方法。
为实现上述目的,本发明采取下述技术方案:
本发明所述建在深覆盖层上的混凝土面板堆石坝周边缝止水方法,按照下述步骤进行:
第一步:浇筑混凝土趾板时,在所述趾板下游侧面板底部沿水平方向预埋用于与堆石坝体连接的、截面为W型的止水铜片,其中所述W型止水铜片鼻子内的顶端置入有PVC圆棒并充填聚氨脂泡沫塑料,在W型止水铜片位于趾板内的一侧翼板面设有双面复合止水条;同时在趾板下游侧的下部预埋用于与混凝土防渗板连接的、截面为Y型的止水铜片,所述Y型止水铜片鼻子内部设有PVC圆棒和聚氨脂泡沫塑料;
第二步:浇筑防渗板,然后填筑堆石坝体,浇筑砂浆垫层;
第三步:在W型止水铜片和位于其下面的砂浆垫层之间布设一层5~7mm厚的PVC垫片,为W型止水铜片提供一个平坦的支撑;在W型止水铜片位于预浇筑的混凝土面板一侧翼板面设双面复合止水条;靠着预浇筑的混凝土面板一侧铺设10~20mm厚的沥青浸渍木板;
第四步:浇筑混凝土面板;
第五步:沿浇筑后的混凝土面板顶面与趾板顶面衔接缝布设PVC圆棒,固定波形橡胶止水带并用不锈钢扁钢压边后通过不锈钢膨胀螺栓固定;所述PVC圆棒的直径应与预期设计的接缝最大变形量相适应;
第六步: 在所述波形橡胶止水带上表面通过挤出机铺设GB塑性止水材料层进行嵌缝;所述GB塑性止水材料层的宽度大于波形橡胶止水带的宽度;
第七步:在GB塑性止水材料层表面覆盖三复合橡胶板保护膜,然后在所述三复合橡胶板保护膜两侧边铺设角钢压条,并通过螺栓固定;在铺设所述角钢压条时,位于其下面的混凝土表面上铺垫10mm厚的GB塑性止水材料层找平。
本发明优点在于保证建在深覆盖层上的混凝土面板堆石坝周边缝防渗止水的可靠性。GB塑性止水材料所具备耐老化性、高塑性、耐温性、延伸性、抗渗性的特点,采取冷操作施工,与混凝土基面粘接牢固。设置在混凝土面板顶面与趾板顶面接缝处的PVC棒,不会影响接缝处混凝土施工质量,混凝土振捣机能方便地振捣缝隙两边的混凝土,混凝土面不会出现蜂窝;在接缝变形和水压较高时,PVC棒在混凝土顶部一同变形,呈越挤越紧的状态,圆柱形的PVC棒不易断裂,能成为在水压作用下挤入缝隙内的GB塑性止水嵌缝材料的可靠支承体,使PVC棒起到阻止GB塑性止水材料流失的作用。同时,GB塑性止水材料层在水压力的作用下,挤入缝内起封缝止水作用;位于设在趾板下游侧板面底部W型止水铜片鼻子内的PVC棒,能有效的吸收周边缝可能的挤压变形;位于趾板下游侧板面中部W型止水铜片处接缝下面的砂浆垫层和堆石垫层是塑性止水材料可靠的支承体,即使在接缝内部其它止水材料局部失效的情况下,足量的嵌缝GB塑性止水材料与砂浆垫层材料仍能保持接缝封闭止水状态,达到整体防渗止水能有效地形成协同止水作用,在接缝变形和承受高水压时难以形成漏水通道;位于趾板下游侧下部截面为Y型的止水铜片在剪切变形的情况下也有较好的止水效果。
附图说明
图1是按照本发明实施的混凝土面板堆石坝周边缝止水结构示意图。
图2是图1的I部放大结构示意图。
具体实施方式
如图1、2所示,本发明所述建在深覆盖层上的混凝土面板堆石坝周边缝止水方法,按照下述步骤进行:
第一步:浇筑混凝土趾板1时,在趾板1下游侧面板底部沿水平方向预埋用于与堆石坝体3连接的、截面为W型的止水铜片6,其中W型止水铜片6的鼻子内的顶端置入有PVC圆棒9并充填聚氨脂泡沫塑料7,在W型止水铜片6位于趾板1内的一侧翼板面设有双面复合止水条10;同时在趾板1下游侧的下部预埋用于与混凝土防渗板5连接的、截面为Y型的止水铜片11,Y型止水铜片11鼻子内部设有PVC圆棒和聚氨脂泡沫塑料;
第二步:浇筑防渗板5,然后填筑堆石坝体3,浇筑砂浆垫层4;
第三步:在所述W型止水铜片6和位于其下面的砂浆垫层4之间布设一层5~7mm厚的PVC垫片8,为W型止水铜片6提供一个平坦的支撑;在W型止水铜片6位于预浇筑的混凝土面板2一侧翼板面设双面复合止水条10.1;靠着预浇筑的混凝土面板2一侧铺设10~20mm厚的沥青浸渍木板12;
第四步: 浇筑混凝土面板2;
第五步:沿浇筑后的混凝土面板2顶面与趾板1顶面衔接缝布设PVC圆棒13,固定波形橡胶止水带14并用不锈钢扁钢压边后通过不锈钢膨胀螺栓固定;所述PVC圆棒13的直径应与预期设计的接缝最大变形量相适应;
第六步:在所述波形橡胶止水带14上表面通过挤出机铺设GB塑性止水材料层15进行嵌缝;所述GB塑性止水材料层15的宽度大于波形橡胶止水带14的宽度;
第七步:在GB塑性止水材料层15表面覆盖三复合橡胶板16保护膜,然后在所述三复合橡胶板16保护膜两侧边铺设角钢压条17,并通过螺栓18固定;在铺设所述角钢压条17时,位于其下面的混凝土表面上铺垫10mm厚的GB塑性止水材料层找平。
Claims (1)
1.一种建在深覆盖层上的混凝土面板堆石坝周边缝止水方法,其特征在于:按照下述步骤进行:
第一步:浇筑混凝土趾板时,在所述趾板下游侧面板底部沿水平方向预埋用于与堆石坝体连接的、截面为W型的止水铜片,其中所述W型止水铜片鼻子内的顶端置入有PVC圆棒并充填聚氨脂泡沫塑料,在W型止水铜片位于趾板内的一侧翼板面设有双面复合止水条;同时在趾板下游侧的下部预埋用于与混凝土防渗板连接的、截面为Y型的止水铜片,所述Y型止水铜片鼻子内部设有PVC圆棒和聚氨脂泡沫塑料;
第二步:浇筑防渗板,然后填筑堆石坝体,浇筑砂浆垫层;
第三步:在W型止水铜片和位于其下面的砂浆垫层之间布设一层5~7mm厚的PVC垫片,为W型止水铜片提供一个平坦的支撑;在W型止水铜片位于预浇筑的混凝土面板一侧的翼板面设双面复合止水条;靠着预浇筑的混凝土面板一侧铺设10~20mm厚的沥青浸渍木板;
第四步:浇筑混凝土面板;
第五步:沿浇筑后的混凝土面板顶面与趾板顶面衔接缝布设PVC圆棒,固定波形橡胶止水带并用不锈钢扁钢压边后通过不锈钢膨胀螺栓固定;所述PVC圆棒的直径应与预期设计的接缝最大变形量相适应;
第六步:在所述波形橡胶止水带上表面通过挤出机铺设GB塑性止水材料层进行嵌缝;所述GB塑性止水材料层的宽度大于波形橡胶止水带的宽度;
第七步:在GB塑性止水材料层表面覆盖三复合橡胶板保护膜,然后在所述三复合橡胶板保护膜两侧边铺设角钢压条,并通过螺栓固定;在铺设所述角钢压条时,位于其下面的混凝土表面上铺垫10mm厚的GB塑性止水材料层找平。
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