CN105155471A - 用于水电站的接缝止水方法及止水结构 - Google Patents
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Abstract
<b>本发明公开了用于水电站的接缝止水方法及止水结构，该方法是先进行表面处理，然后安装橡胶棒并嵌填塑性填料，最后刮涂聚脲弹性体。依据上述方法形成的止水结构，它包括带有接缝（1）的混凝土面板（2），接缝（1）上方设有接缝预留槽（3），接缝预留槽（3）内连接有橡胶棒（4）；橡胶棒（4）上方设置有塑性填料（5），塑性填料（5）的上方设置有胎基布（6）；胎基布（6）的上、下两侧均设置有聚脲弹性体（7）。本发明通过橡胶棒来防止水压变化和接缝形变对塑性填料的破坏，通过胎基布将聚脲弹性体中的应力分散开。本发明不仅能够防止混凝土面板的损伤，提高结构稳定性，还具有施工简便和止水效果好的优点。</b>
Description
技术领域
本发明涉及一种接缝止水方法及止水结构，特别是一种用于水电站的接缝止水方法及止水结构。
背景技术
当水电站的混凝土面板上存在接缝时，需要对接缝进行止水处理。目前，通常采用塑性填料嵌填接缝，再在塑性填料表面覆盖防渗保护盖片，防渗保护盖片用经防锈处理或不锈钢材料制作的膨胀螺栓和角钢或扁钢固定。但是，防渗保护盖片的固定工序较复杂，而且需要在混凝土面板上开设安装孔，损伤混凝土面板；此外，防渗保护盖片两侧不易压实，膨胀螺栓在寒冷地区的水位变动区易冻胀脱落，结构稳定性较差，周边缝与面板垂直缝之间存在搭接缝等缺陷，不仅施工工艺较为复杂，而且易形成止水薄弱点，止水效果不理想。
因此，现有的用于水电站的接缝止水方法及接缝止水结构存在着损伤混凝土面板、结构稳定性较差、施工工艺较复杂和止水效果不理想的问题。
发明内容
本发明的目的在于，提供一种用于水电站的接缝止水方法及止水结构。本发明不仅能够防止混凝土面板的损伤，提高结构稳定性，还具有施工简便和止水效果好的优点。
本发明的技术方案：用于水电站的接缝止水方法，包括以下步骤：
a、表面处理，对接缝处的混凝土面板进行表面处理，使接缝两侧13～20cm内的混凝土面板表面平整且干燥；
b、安装橡胶棒，沿着接缝将直径10～15mm的橡胶棒塞填至接缝预留槽底部；
c、填料嵌填，将塑性填料嵌入接缝预留槽；
d、刮涂聚脲弹性体，用表面为锯齿状的刮板在接缝两侧13～20cm内的混凝土表面和塑性填料表面均匀地刮涂一层聚脲弹性体；然后在该层聚脲弹性体表面黏结胎基布，最后在胎基布表面均匀地刮涂若干层聚脲弹性体，使接缝上方聚脲弹性体的总厚度大于4mm。
前述的用于水电站的接缝止水方法中，所述步骤d的作业时间在3h以内，刮涂的每层聚脲弹性体均为一次成形，且每层聚脲弹性体的厚度小于1mm。
前述的用于水电站的接缝止水方法中，所述步骤c为，使用模具将塑性填料调整为半圆状的拱形，再将塑性填料嵌入接缝预留槽内。
前述的用于水电站的接缝止水方法中，所述步骤b为，沿着接缝将直径10～15mm的橡胶棒塞填如接缝预留槽底部，塞填至接缝的拐角处时，先将按照接缝的拐角处的角度对橡胶棒进行截断，再进行塞填。
依据前述的用于水电站的接缝止水方法所形成的止水结构，包括带有接缝的混凝土面板，接缝上方设有接缝预留槽，接缝预留槽内连接有橡胶棒；橡胶棒上方设置有拱形的塑性填料，塑性填料的上方设置有胎基布；胎基布的上、下两侧均设置有聚脲弹性体。
前述的止水结构中，所述位于胎基布下侧的聚脲弹性体为单层聚脲弹性体，位于胎基布上侧的聚脲弹性体为若干层聚脲弹性体。
与现有技术相比，本发明改进了水电站接缝止水方法及止水结构，通过表面处理提高塑性填料和混凝土面板连接的稳定性和密封性；通过安装橡胶棒来防止水压变化和接缝形变对塑性填料的破坏，进一步提高了结构稳定性和密封性；从而提高止水效果和止水结构的稳定性；同时还省去了防渗保护盖片和膨胀螺栓的设置，不仅避免了安装孔的开设，防止了混凝土表面的损伤，还方便了施工。本发明还通过设置胎基布将聚脲弹性体中的应力分散开，提高聚脲弹性体的抗撕裂能力，进一步提高结构稳定性；聚脲弹性体的设置还能进一步提高密封性和止水效果。因此，本发明不仅能够防止混凝土面板的损伤，提高结构稳定性，还具有施工简便和止水效果好的优点。
附图说明
图1是本发明的结构示意图。
附图中的标记为：1-接缝，2-混凝土面板，3-接缝预留槽，4-橡胶棒，5-塑性填料，6-胎基布，7-聚脲弹性体。
具体实施方式
下面结合实施例对本发明作进一步的说明，但并不作为对本发明限制的依据。
实施例一。如图1所示，用于水电站的接缝止水方法，包括以下步骤：
a、表面处理，对接缝1处的混凝土面板2进行表面处理，使接缝1两侧13～20cm内的混凝土面板2表面平整且干燥；
b、安装橡胶棒4，沿着接缝1将直径10～15mm的橡胶棒4塞填至接缝预留槽3底部；
c、填料嵌填，将塑性填料5嵌入接缝预留槽3；
d、刮涂聚脲弹性体7，用表面为锯齿状的刮板在接缝1两侧13～20cm内的混凝土表面2和塑性填料5表面均匀地刮涂一层聚脲弹性体7；然后在该层聚脲弹性体7表面黏结胎基布6，最后在胎基布6表面均匀地刮涂若干层聚脲弹性体7，使接缝1上方聚脲弹性体7的总厚度大于4mm。
所述步骤d的作业时间在3h以内，刮涂的每层聚脲弹性体7均为一次成形，且每层聚脲弹性体7的厚度小于1mm。所述步骤c为，使用模具将塑性填料5调整为半圆状的拱形，再将塑性填料5嵌入接缝预留槽3内。所述步骤b为，沿着接缝1将直径10～15mm的橡胶棒4塞填如接缝预留槽3底部，塞填至接缝1的拐角处时，先将按照接缝1拐角处的角度对橡胶棒4进行截断，再进行塞填。
依据前述的用于水电站的接缝止水方法所形成的止水结构，构成如图1所示，包括带有接缝1的混凝土面板2，接缝1上方设有接缝预留槽3，接缝预留槽3内连接有橡胶棒4；橡胶棒4上方设置有拱形的塑性填料5，塑性填料5的上方设置有胎基布6；胎基布6的上、下两侧均设置有聚脲弹性体7。所述位于胎基布6下侧的聚脲弹性体7为单层聚脲弹性体，位于胎基布5上侧的聚脲弹性体7为若干层聚脲弹性体。
实施例二。如图1所示，用于水电站的接缝止水方法，包括以下步骤：
a、表面处理，对接缝1处的混凝土面板2进行表面处理，先用腻子刀、钢丝刷清理与填料接触的松动混凝土块，对不平整处应凿毛、清洗，再进行砂浆修补找平，然后用角向磨光机进行打磨、找平处理；最后用水冲洗除尘和晾干，使接缝1两侧13cm内的混凝土面板2表面平整、密实且干燥；
b、安装橡胶棒4，沿着接缝1将直径12mm的橡胶棒4塞填至接缝预留槽3底部；
c、填料嵌填，将塑性填料5嵌入接缝预留槽3；
d、刮涂聚脲弹性体7（如SK手刮聚脲），用表面为锯齿状的刮板在接缝1两侧13cm内的混凝土表面2和塑性填料5表面均匀地刮涂一层聚脲弹性体7；然后在该层聚脲弹性体7表面黏结胎基布6，最后在胎基布6表面均匀地刮涂若干层聚脲弹性体7，使接缝1上方聚脲弹性体7的总厚度为5～8mm。
所述步骤d的作业时间在3h以内，刮涂的每层聚脲弹性体7均为一次成形，且每层聚脲弹性体7的厚度为0.5～0.9mm。所述步骤c为，使用模具将塑性填料5调整为半圆状的拱形，再将塑性填料5嵌入接缝预留槽3内。所述步骤b为，沿着接缝1将直径12mm的橡胶棒塞4填如接缝预留槽3底部，塞填至接缝1的拐角处时，先将按照接缝1的拐角处的角度对橡胶棒4进行截断，再进行塞填。
依据前述的用于水电站的接缝止水方法所形成的止水结构，构成如图1所示，包括带有接缝1的混凝土面板2，接缝1上方设有接缝预留槽3，接缝预留槽3内连接有橡胶棒4；橡胶棒4上方设置有拱形的塑性填料5，塑性填料5的上方设置有胎基布6；胎基布6的上、下两侧均设置有聚脲弹性体7。所述位于胎基布6下侧的聚脲弹性体7为单层聚脲弹性体，位于胎基布5上侧的聚脲弹性体7为若干层聚脲弹性体。
实施例三。如图1所示，用于水电站的接缝止水方法，包括以下步骤：
a、表面处理，对接缝1处的混凝土面板2进行表面处理，先用腻子刀、钢丝刷清理与填料接触的松动混凝土块，对不平整处应凿毛、清洗，再进行砂浆修补找平，然后用角向磨光机进行打磨、找平处理；最后用水冲洗除尘和晾干，使接缝1两侧13cm内的混凝土面板2表面平整、密实且干燥；
b、安装橡胶棒4，沿着接缝1将直径12mm的橡胶棒4塞填至接缝预留槽3底部；
c、填料嵌填，将塑性填料5嵌入接缝预留槽3；
d、刮涂聚脲弹性体7（如SK手刮聚脲），用表面为锯齿状的刮板在接缝1两侧13cm内的混凝土表面2和塑性填料5表面均匀地刮涂一层聚脲弹性体7；然后在该层聚脲弹性体7表面黏结胎基布6，最后在胎基布6表面均匀地刮涂若干层聚脲弹性体7，使接缝1上方聚脲弹性体7的总厚度为5mm。
所述步骤d的作业时间在3h以内，刮涂的每层聚脲弹性体7均为一次成形，且每层聚脲弹性体7的厚度为0.9mm。所述步骤c为，使用模具将塑性填料5调整为半圆状的拱形，再将塑性填料5嵌入接缝预留槽3内。所述步骤b为，沿着接缝1将直径12mm的橡胶棒4塞填如接缝预留槽3底部，塞填至接缝1的拐角处时，先将按照接缝1的拐角处的角度对橡胶棒4进行截断，再进行塞填。
依据前述的用于水电站的接缝止水方法所形成的止水结构，构成如图1所示，包括带有接缝1的混凝土面板2，接缝1上方设有接缝预留槽3，接缝预留槽3内连接有橡胶棒4；橡胶棒4上方设置有拱形的塑性填料5，塑性填料5的上方设置有胎基布6；胎基布6的上、下两侧均设置有聚脲弹性体7。所述位于胎基布6下侧的聚脲弹性体7为单层聚脲弹性体，位于胎基布5上侧的聚脲弹性体7为若干层聚脲弹性体。
Claims (6)
1.用于水电站的接缝止水方法，其特征在于，包括以下步骤：
a、表面处理，对接缝处的混凝土面板进行表面处理，使接缝两侧13～20cm内的混凝土面板表面平整且干燥；
b、安装橡胶棒，沿着接缝将直径10～15mm的橡胶棒塞填至接缝预留槽底部；
c、填料嵌填，将塑性填料嵌入接缝预留槽；
d、刮涂聚脲弹性体，用表面为锯齿状的刮板在接缝两侧13～20cm内的混凝土表面和塑性填料表面均匀地刮涂一层聚脲弹性体；然后在该层聚脲弹性体表面黏结胎基布，最后在胎基布表面均匀地刮涂若干层聚脲弹性体，使接缝上方聚脲弹性体的总厚度大于4mm。
2.根据权利要求1所述的用于水电站的接缝止水方法，其特征在于：所述步骤d的作业时间在3h以内，刮涂的每层聚脲弹性体均为一次成形，且每层聚脲弹性体的厚度小于1mm。
3.根据权利要求1所述的用于水电站的接缝止水方法，其特征在于：所述步骤c为，使用模具将塑性填料调整为半圆状的拱形，再将塑性填料嵌入接缝预留槽内。
4.根据权利要求1、2或3所述的用于水电站的接缝止水方法，其特征在于：所述步骤b为，沿着接缝将直径10～15mm的橡胶棒塞填如接缝预留槽底部，塞填至接缝的拐角处时，先将按照接缝的拐角处的角度对橡胶棒进行截断，再进行塞填。
5.依据权利要求1、2、3或4所述的用于水电站的接缝止水方法所形成的止水结构，其特征在于：包括带有接缝（1）的混凝土面板（2），接缝（1）上方设有接缝预留槽（3），接缝预留槽（3）内连接有橡胶棒（4）；橡胶棒（4）上方设置有拱形的塑性填料（5），塑性填料（5）的上方设置有胎基布（6）；胎基布（6）的上、下两侧均设置有聚脲弹性体（7）。
6.根据权利要求5所述的止水结构，其特征在于：所述位于胎基布（6）下侧的聚脲弹性体（7）为单层聚脲弹性体，位于胎基布（5）上侧的聚脲弹性体（7）为若干层聚脲弹性体。
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Cited By (4)
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|---|---|---|---|---|
| CN105625271A (zh) * | 2015-12-31 | 2016-06-01 | 国家电网公司 | 一种用于修复堆石坝混凝土面板垂直缝止水的方法 |
| CN110158543A (zh) * | 2019-06-20 | 2019-08-23 | 中国水利水电第四工程局有限公司 | 一种大坝面板接缝止水施工工艺 |
| CN110409381A (zh) * | 2019-07-04 | 2019-11-05 | 中国葛洲坝集团第一工程有限公司 | 一种应用于面板堆石坝接缝处防渗盖片异型接头结构及施工方法 |
| CN110528465A (zh) * | 2019-09-20 | 2019-12-03 | 中国水利水电科学研究院 | 一种新型止水盖板结构及其施工方法 |
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|---|
| 杨伟才等: "聚脲弹性体在水工建筑物止水中的应用", 《人民黄河》 * |
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